CN203972578U - 上下滑冲孔和上下方开口装置 - Google Patents

Abstract

上下滑冲孔和上下方开口装置，包括连接在底板座(1)上的门型支架（2）；滑柱(3)；压力杠杆(5)；两端与所述滑柱(3)和压力杠杆(5)铰接的连杆（4）；与门型支架（2）可拆卸连接的滑槽压盖（6）；与所述滑柱(3)的第二端连接的上模座（7）；与上模座（7）连接的第一冲模（41）、第二冲模（42）；连接在底板座(1)上与第一冲模（41）、第二冲模（22）相配合的第一凹模（44），第二凹模（43）；第一冲模（41）具有一个以上冲孔冲头，和通过压料棒（413）与第一冲模（41）连接的压料板（412）；第二冲模（42）的冲头呈“匚”型，包括两侧冲头（421、422）和底部冲头（423）；第一凹模（44），第二凹模（43）还与铝合金型材的形状相配合。

Description

上下滑冲孔和上下方开口装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工设备技术领域，尤其是涉及一种铝合金门窗外框上下滑冲孔和扇页上下方开口装置。

背景技术

铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。在铝型材门窗加工过程中，需要对制作铝门窗的型材进行冲压加工，铝合金门窗型材经裁剪下料，铆接或销接而成。在料端要加工成供连接用的孔眼、开口、豁槽等等。所采用的工具常为手电钻、手工锯等，其不足之处在于工作效率低，劳动强度大，产品精度低。现有的铝合金门窗加工设备也有采用机械化或半机械化的，以气动冲床和通用冲床为主。例如CN103157713A公开的铝门窗电动冲压机，该铝门窗电动冲压机包括机架、机罩、离合器、拉杆、贡杆、上模板、下模板，机架内安装有电机，其特征是：减速器的一端固定在机架的底部，减速器的另一端用离合器连接减速器大皮带轮，在离合器上连接有摇臂、摇杆、贡杆、拉杆，下模板固定在机架的顶端，在下模板的两端嵌有导柱，导柱设在上模板与下模板之。 CN103128161A公开的一种铝门窗扇料冲压生产线，该铝门窗扇料冲压生产线，包括机架，在机架上设有一送料架，在送料架上设有一数控送料机构，在送料架一侧的机架上沿扇料行进方向依次设有第一清角机构、冲执手孔机构和第二清角机构，冲执手孔机构固定安装在机架上，第一清角机构和第二清角机构通过驱动机构对称安装在冲执手孔机构两侧的机架上，沿扇料行进方向在送料架起始端一侧的机架上设有一与送料架起始位置相对设置的上料机构，在第一清角机构、冲执手孔机构和第二清角机构的出料端与送料架之间的机架上设有一与第一清角机构、冲执手孔机构和第二清角机构紧靠的出料机构，上料机构、数控送料机构、驱动机构、第一清角机构、冲执手孔机构、第二清角机构和出料机构分别与控制装置相连。

其中气动冲床动力不足，铝门窗型材不易冲落，效率低下，故障率高；通用冲床结构笨重复杂，效率低下，造价高，运行过程中能耗高。故有必要对现有的铝合金门窗加工设备进行技术革新，推出新的加工设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种上下滑冲孔和上下方开口装置，用于铝合金门窗的加工制作，结构精巧，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，定位快速准确，保证了铝门窗的开孔、开口精度及加工效率，省时省力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的上下滑冲孔和上下方开口装置，用于铝合金门窗的加工制作，包括连接在底板座上具有竖向滑槽和顶部U型槽的门型支架；与所述竖向滑槽滑动连接的滑柱；第一端与所述U型槽的两侧铰接的压力杠杆；两端分别与所述滑柱的第一端和压力杠杆铰接的连杆；与所述门型支架可拆卸连接的滑槽压盖；与所述滑柱的第二端连接的上模座；与所述上模座可拆卸连接的第一冲模、第二冲模；连接在所述底板座上与所述第一冲模、第二冲模相配合的第一凹模，第二凹模；所述第一冲模具有一个以上冲孔冲头，和通过压料棒与所述第一冲模连接的压料板；所述第二冲模的冲头呈“匚”型，所述第二冲模的冲头包括两侧冲头和底部冲头；所述第一凹模，第二凹模还与铝合金型材的形状相配合。

作为进一步改进方案：本实用新型提供的上下滑冲孔和上下方开口装置，所述压料棒与压料板之间还连接有压缩弹簧，使压料棒在长度方向具有弹性。 

作为进一步改进方案：本实用新型提供的上下滑冲孔和上下方开口装置，所述第二冲模的两侧冲头的刀口部远离底部冲头侧的高度低于底部冲头侧的高度，在冲压过程中，远离底部冲头侧的刀口部先于底部冲头侧的刀口部冲削待冲削件。

在不冲突的情况下上述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型的有益效果：提供的上下滑冲孔和上下方开口装置，冲削时，型材定位快速准确，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，保证了铝门窗加工的开孔、开口精度及加工效率，省时省力。使用压力杠杆冲孔，冲孔压力高，落料干净，冲孔效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例上下滑冲孔和上下方开口装置的结构示意图；

图2是图1中的冲模及凹模结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示的上下滑冲孔和上下方开口装置，用于铝合金门窗的加工制作，包括底板座1，门型支架2连接在底板座1上，门型支架2具有竖向滑槽，顶部具有U型槽；滑柱3与竖向滑槽滑动连接，滑槽压盖6与门型支架2可拆卸连接，将滑柱3围挡在竖向滑槽内；压力杠杆5的第一端与U型槽的两侧通过铰轴铰接，连杆4两端分别与滑柱3的顶端和压力杠杆5通过铰轴铰接，上模座7与滑柱3的第二端连接，上模座7连接有第一冲模41、第二冲模42；第一冲模41具有四个冲孔冲头，和通过压料棒413与所述第一冲模41连接的压料板412；压料棒413与压料板412之间还连接有压缩弹簧，使压料棒413在长度方向具有弹性。第二冲模42的冲头呈“匚”型，第二冲模42的冲头包括两侧冲头421、422和底部冲头423；两侧冲头421、422的刀口部远离底部冲头423侧的高度低于底部冲头423侧的高度，在冲压过程中，远离底部冲头423侧的刀口部先于底部冲头423侧的刀口部冲削待冲削件。第一凹模44，第二凹模43连接在底板座1上，并与第一冲模41、第二冲模2相配合的，第一凹模44，第二凹模43还与铝合金型材的形状相配合，在冲压过程中对铝合金型材进行固定定位。

铝合金门窗外窗的上下滑冲孔时，铝合金型材的一端卡入第一凹模44的固定及定位槽内，铝型材定位后，用加力杆套在压力杠杆5上，向下施力，滑柱3在连杆4的带动下向下移动，上模座7及第一冲模41下移冲孔，铝型材被冲出所需的孔后，抬起加力杆套和压力杠杆5，滑柱3在连杆4的带动下上移复位。铝合金门窗扇页的上下方开口时，铝合金型材的一端卡入第二凹模43的固定及定位槽内，端部抵至第二冲模42的底部冲头423的下方，铝型材定位后，用加力杆套在压力杠杆5上，向下施力，滑柱3在连杆4的带动下向下移动，上模座7及两侧冲头421、422和底部冲头423下移，因两侧冲头421、422的刀口部远离底部冲头423侧的高度低于底部冲头423侧的高度，在冲压过程中，远离底部冲头侧的刀口部先于底部冲头侧的刀口部冲削铝型材，两侧冲头的刀口部逐步与铝型材接触冲削，两侧冲头的刀口部冲削完成后，底部冲头423与铝型材接触，对其进行冲削，这样降低了冲削压力，可提高产品质量。铝型材被冲出所需的开口后。抬起加力杆套和压力杠杆5，滑柱3在连杆4的带动下上移复位。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种上下滑冲孔和上下方开口装置，用于铝合金门窗的加工制作，包括连接在底板座(1)上具有竖向滑槽和顶部U型槽的门型支架（2）；与所述竖向滑槽滑动连接的滑柱(3)；第一端与所述U型槽的两侧铰接的压力杠杆(5)；两端分别与所述滑柱(3)的第一端和压力杠杆(5)铰接的连杆（4）；与所述门型支架（2）可拆卸连接的滑槽压盖（6）；与所述滑柱(3) 的第二端连接的上模座（7）；其特征在于：还具有与所述上模座（7）可拆卸连接的第一冲模（41）、第二冲模（42）；连接在所述底板座(1)上与所述第一冲模（41）、第二冲模（22）相配合的第一凹模（44），第二凹模（43）；所述第一冲模（41）具有一个以上冲孔冲头，和通过压料棒（413）与所述第一冲模（41）连接的压料板（412）；所述第二冲模（42）的冲头呈“匚”型，所述第二冲模（42）的冲头包括两侧冲头（421、422）和底部冲头（423）；所述第一凹模（44），第二凹模（43）还与铝合金型材的形状相配合。

2.根据权利要求1所述的上下滑冲孔和上下方开口装置，其特征在于：所述压料棒（413）与压料板（412）之间还连接有压缩弹簧，使压料棒（413）在长度方向具有弹性。

3.根据权利要求1所述的上下滑冲孔和上下方开口装置，其特征在于：所述第二冲模（42）的两侧冲头（421、422）的刀口部远离底部冲头（423）侧的高度低于底部冲头（423）侧的高度，在冲压过程中，远离底部冲头（423）侧的刀口部先于底部冲头（423）侧的刀口部冲削待冲削件。