CN209853706U - 一种液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体灌装机，用于向瓶子内灌入液体并封口，所述瓶子的瓶口设有内盖和外盖，所述内盖与瓶子过盈配合卡紧，所述外盖与瓶子通过螺纹锁紧，包括输送带、位于输送带旁并沿输送带行进方向依次设置的用于将瓶子逐个放在输送带上的瓶子供料振动盘、用于向输送带中瓶子内灌入液体的灌装泵、用于实现内盖逐个上料的内盖供料振动盘、用于将内盖压入瓶口卡紧的内盖压装杆、用于实现外盖逐个上料的外盖供料振动盘、用于将外盖旋转锁紧在瓶口处的外盖旋转柱，所述输送带上固定有若干个等距排列并用于卡紧固定瓶子的卡座。本实用新型的液体灌装机，具有加工效率高、瓶子固定稳定可靠、对位精准、灌装量精准等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品灌装领域，特别是关于一种液体灌装机。
背景技术
液体灌装机是灌装机中的一类产品，其多用于将液体或膏体等不同粘度的流体装入包装瓶或包装盒中。液体灌入瓶内后，还需要在瓶口处安装内盖和外盖以实现封口密封，但现有的液体灌装机不仅加工效率低下，而且其瓶子在加工的过程中容易发生移位甚至倾倒，导致灌装失败或灌装量不一致等问题，意外渗漏的液体也会造成机台设备损毁的问题，严重影响机台设备的后期维护。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种液体灌装机，具有加工效率高、瓶子固定稳定可靠、对位精准、灌装量精准等优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种液体灌装机，用于向瓶子内灌入液体并封口，所述瓶子的瓶口设有内盖和外盖，所述内盖与瓶子过盈配合卡紧，所述外盖与瓶子通过螺纹锁紧，包括输送带、位于输送带旁并沿输送带行进方向依次设置的用于将瓶子逐个放在输送带上的瓶子供料振动盘、用于向输送带中瓶子内灌入液体的灌装泵、用于实现内盖逐个上料的内盖供料振动盘、用于将内盖压入瓶口卡紧的内盖压装杆、用于实现外盖逐个上料的外盖供料振动盘、用于将外盖旋转锁紧在瓶口处的外盖旋转柱，所述输送带上固定有若干个等距排列并用于卡紧固定瓶子的卡座。
优选的，所述瓶子供料振动盘输出端连接有竖直方向走势的输送管，输送管底部挖设有开口，所述开口仅能通过一个瓶子，所述开口朝向输送带并邻近于卡座，所述开口背向输送带的一侧设置有用于将位于开口处的瓶子推至卡座并与卡座卡紧固定的推杆。
优选的，所述灌装泵包括储存液体的料仓、将料仓中液体灌入瓶子内部的喷嘴、以及实现喷嘴与瓶口准确对位的对位板，所述对位板由气缸驱动沿垂直于输送带走势方向做直线运动。
优选的，所述内盖压装杆由气缸驱动沿竖直方向做直线运动以实现将内盖扣紧在瓶口处。
优选的，所述内盖供料振动盘与内盖压装杆间连接有内盖滑轨，所述内盖逐个从内盖供料振动盘输出、在内盖滑轨上滑动、最后抵达内盖压装杆。
优选的，所述外盖旋转柱包括用于抓紧外盖的抓紧部、和驱使抓紧部转动的电机。
优选的，还包括外盖搭扣机构，所述外盖搭扣机构包括将外盖悬挂在输送带上方并靠近瓶口的外盖槽、以及设置在输送带上方并用于将外盖扣在瓶口的弹性片，所述弹性片位于外盖槽与外盖旋转柱之间。
优选的，所述外盖供料振动盘与外盖旋转柱间连接有外盖斜轨，所述外盖逐个从外盖供料振动盘输出、在外盖斜轨上滑动、最后抵达外盖搭扣机构。
优选的，还包括外盖预压紧片，所述外盖预压紧片位于输送带上方，所述外盖预压紧片位于弹性片与外盖旋转柱之间。
优选的，所述供料振动盘、灌装泵、内盖供料振动盘、内盖压装杆、外盖供料振动盘、外盖旋转柱均具有双路输出端或多路输出端。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
本实用新型的液体灌装机，通过固定在输送带上的卡座来卡紧固定瓶子，不仅保证瓶子的固定稳定可靠，而且瓶子在进入灌液、内盖安装、外盖安装等工位时通过对位板与卡座的配合，实现瓶口与喷嘴、内盖、外盖的精准对位，保证液体灌装高效稳定。由于各部件均具有双路输出端，故本液体灌装机能够在同一个时刻内对两个瓶子进行灌装，一个动作即可同时完成两个瓶子的液体灌装与封口，且根据实际需要，还可以设置为多路输出端，即一个动作同时可同时完成多个瓶子的液体灌装与封口，大大提高了生产加工效率。外盖自振动盘逐个进入外盖斜轨，顺着外盖斜轨到达外盖槽，此时外盖一部分外露在外盖槽外，一部分搭扣在外盖槽口处，瓶子沿着输送带前行会碰到搭扣在外盖槽的外盖，瓶子碰到外盖后会将外盖撞里外盖槽，外盖离开外盖槽后轻轻搭在瓶口处，瓶子顺着输送带继续前行并与弹性片接触，外盖受到弹性片的挤压而与瓶口更紧密的连接，离开弹性片后，瓶子顺着输送带继续前行并与外盖预压紧片接触，外盖受到外盖预压紧片的挤压而摆正，此时外盖与瓶口正对，瓶子顺着输送带继续前行并随着外盖旋转柱的转动而转动，外盖最终旋紧在瓶口。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中液体灌装机的结构图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1，本实用新型实施例包括：
一种液体灌装机，用于向瓶子内灌入液体并封口，瓶子的瓶口设有内盖和外盖，内盖与瓶子过盈配合卡紧，外盖与瓶子通过螺纹锁紧，包括输送带1、位于输送带1旁并沿输送带1行进方向依次设置的用于将瓶子逐个放在输送带1上的瓶子供料振动盘2、用于向输送带1中瓶子内灌入液体的灌装泵3、用于实现内盖逐个上料的内盖供料振动盘4、用于将内盖压入瓶口卡紧的内盖压装杆5、用于实现外盖逐个上料的外盖供料振动盘6、用于将外盖旋转锁紧在瓶口处的外盖旋转柱7，输送带1上固定有若干个等距排列并用于卡紧固定瓶子的卡座8。
瓶子供料振动盘2输出端连接有竖直方向走势的输送管9，输送管9底部挖设有开口，开口仅能通过一个瓶子，开口朝向输送带1并邻近于卡座8，开口背向输送带1的一侧设置有用于将位于开口处的瓶子推至卡座8并与卡座8卡紧固定的推杆。灌装泵3包括储存液体的料仓、将料仓中液体灌入瓶子内部的喷嘴、以及实现喷嘴与瓶口准确对位的对位板，对位板由气缸驱动沿垂直于输送带1走势方向做直线运动。
内盖压装杆5由气缸驱动沿竖直方向做直线运动以实现将内盖扣紧在瓶口处。内盖供料振动盘4与内盖压装杆5间连接有内盖滑轨10，内盖逐个从内盖供料振动盘4输出、在内盖滑轨10上滑动、最后抵达内盖压装杆5。外盖旋转柱7包括用于抓紧外盖的抓紧部、和驱使抓紧部转动的电机。
还包括外盖搭扣机构12，外盖搭扣机构12包括将外盖悬挂在输送带1上方并靠近瓶口的外盖槽、以及设置在输送带1上方并用于将外盖扣在瓶口的弹性片，弹性片位于外盖槽与外盖旋转柱7之间。外盖供料振动盘6与外盖旋转柱7间连接有外盖斜轨11，外盖逐个从外盖供料振动盘6输出、在外盖斜轨11上滑动、最后抵达外盖搭扣机构12。还包括外盖预压紧片，外盖预压紧片位于输送带1上方，外盖预压紧片位于弹性片与外盖旋转柱7之间。供料振动盘、灌装泵3、内盖供料振动盘4、内盖压装杆5、外盖供料振动盘6、外盖旋转柱7均具有双路输出端。
本实施例的液体灌装机，通过固定在输送带上的卡座来卡紧固定瓶子，不仅保证瓶子的固定稳定可靠，而且瓶子在进入灌液、内盖安装、外盖安装等工位时通过对位板与卡座的配合，实现瓶口与喷嘴、内盖、外盖的精准对位，保证液体灌装高效稳定。由于各部件均具有双路输出端，故本液体灌装机能够在同一个时刻内对两个瓶子进行灌装，一个动作即可同时完成两个瓶子的液体灌装与封口，且根据实际需要，还可以设置为多路输出端，即一个动作同时可同时完成多个瓶子的液体灌装与封口，大大提高了生产加工效率。外盖自振动盘逐个进入外盖斜轨，顺着外盖斜轨到达外盖槽，此时外盖一部分外露在外盖槽外，一部分搭扣在外盖槽口处，瓶子沿着输送带前行会碰到搭扣在外盖槽的外盖，瓶子碰到外盖后会将外盖撞里外盖槽，外盖离开外盖槽后轻轻搭在瓶口处，瓶子顺着输送带继续前行并与弹性片接触，外盖受到弹性片的挤压而与瓶口更紧密的连接，离开弹性片后，瓶子顺着输送带继续前行并与外盖预压紧片接触，外盖受到外盖预压紧片的挤压而摆正，此时外盖与瓶口正对，瓶子顺着输送带继续前行并随着外盖旋转柱的转动而转动，外盖最终旋紧在瓶口。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (10)
1.一种液体灌装机，用于向瓶子内灌入液体并封口，所述瓶子的瓶口设有内盖和外盖，所述内盖与瓶子过盈配合卡紧，所述外盖与瓶子通过螺纹锁紧，其特征在于，包括输送带（1）、位于输送带（1）旁并沿输送带（1）行进方向依次设置的用于将瓶子逐个放在输送带（1）上的瓶子供料振动盘（2）、用于向输送带（1）中瓶子内灌入液体的灌装泵（3）、用于实现内盖逐个上料的内盖供料振动盘（4）、用于将内盖压入瓶口卡紧的内盖压装杆（5）、用于实现外盖逐个上料的外盖供料振动盘（6）、用于将外盖旋转锁紧在瓶口处的外盖旋转柱（7），所述输送带（1）上固定有若干个等距排列并用于卡紧固定瓶子的卡座（8）。
2.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，所述瓶子供料振动盘（2）输出端连接有竖直方向走势的输送管（9），输送管（9）底部挖设有开口，所述开口仅能通过一个瓶子，所述开口朝向输送带（1）并邻近于卡座（8），所述开口背向输送带（1）的一侧设置有用于将位于开口处的瓶子推至卡座（8）并与卡座（8）卡紧固定的推杆。
3.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，所述灌装泵（3）包括储存液体的料仓、将料仓中液体灌入瓶子内部的喷嘴、以及实现喷嘴与瓶口准确对位的对位板，所述对位板由气缸驱动沿垂直于输送带（1）走势方向做直线运动。
4.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，所述内盖压装杆（5）由气缸驱动沿竖直方向做直线运动以实现将内盖扣紧在瓶口处。
5.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，所述内盖供料振动盘（4）与内盖压装杆（5）间连接有内盖滑轨（10），所述内盖逐个从内盖供料振动盘（4）输出、在内盖滑轨（10）上滑动、最后抵达内盖压装杆（5）。
6.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，所述外盖旋转柱（7）包括用于抓紧外盖的抓紧部、和驱使抓紧部转动的电机。
7.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，还包括外盖搭扣机构（12），所述外盖搭扣机构（12）包括将外盖悬挂在输送带（1）上方并靠近瓶口的外盖槽、以及设置在输送带（1）上方并用于将外盖扣在瓶口的弹性片，所述弹性片位于外盖槽与外盖旋转柱（7）之间。
8.根据权利要求7所述的液体灌装机，其特征在于，所述外盖供料振动盘（6）与外盖旋转柱（7）间连接有外盖斜轨（11），所述外盖逐个从外盖供料振动盘（6）输出、在外盖斜轨（11）上滑动、最后抵达外盖搭扣机构（12）。
9.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，还包括外盖预压紧片，所述外盖预压紧片位于输送带（1）上方，所述外盖预压紧片位于弹性片与外盖旋转柱（7）之间。
10.根据权利要求1-9项中任一项所述的液体灌装机，其特征在于，所述供料振动盘、灌装泵（3）、内盖供料振动盘（4）、内盖压装杆（5）、外盖供料振动盘（6）、外盖旋转柱（7）均具有双路输出端。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113511620A (zh) * | 2020-04-10 | 2021-10-19 | 安徽共盈日化有限公司 | 一种瓶装洗衣液封装装置 |
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