CN209853478U - 一种适用于加弹机的卷绕成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架和摩擦管，摩擦管中转动连接有支撑轴，支撑轴的两端分别设置有调节装置，调节装置包括连杆一、连杆二和设置于连杆一、连杆二之间的楔形块，连杆一沿其长度方向设置有阶梯孔一，其中，连杆一较大的阶梯孔一内设置有弹簧，弹簧内卡接有螺杆，楔形块沿其厚度方向设置有贯穿于楔形块的通槽，连杆二设置有阶梯孔二，阶梯孔二分别定义为第一通孔和第二通孔，第二通孔内滑动连接有固定轴，固定轴靠近第一通孔的一端螺纹连接于螺杆，上述装置解决了市场上传统的卷绕成型装置中因纸筒相对于摩擦管发生移动而导致绕线时的张进度不同的问题，提高了纱线的卷绕质量。

Description

一种适用于加弹机的卷绕成型装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种适用于加弹机的卷绕成型装置。

背景技术

加弹机是可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

现有的化纤纱线用加弹机由机架、动力传动机构、电热箱、拉伸机构、变形机构、定型机构、卷绕机构组成。且卷绕机构包括第一部分和第二部分。该第一部分，包括机架、摩擦辊和导丝器，该摩擦辊枢接在机架，该导丝器设在机架且为固定式转角导丝器。该第二部分，包括摇架和筒管，该筒管枢接在摇架，该第一部分和第二部分的连接是：摇架上端枢接在机架，且摇架和机架设拉簧。在第二部分的重力和拉簧拉力的共同作用下筒管和摩擦辊相接触。

以实用新型公开号为CN206956242U所示的一种用于加弹机的卷绕机，加弹机上设有一摩擦管，包括一气缸以及一摇架，气缸以及摇架设于加弹机上，摇架中部铰接至加弹机，摇架上端部设有一固定机构，且固定机构与所述摩擦管相配合，摇架底部连接至所述气缸。

但是在上述装置中，由于纸筒放置于摇架的两个固定件之间，且随着纸筒直径的不断增大，摇架连通纸筒发生相对于摩擦管的偏转，在偏转的过程中，纸筒会带动纱线运动，进而使得纱线的张进度改变，导致纱线缠绕于纱线的松紧度不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于加弹机的卷绕成型装置，解决了市场上传统的卷绕成型装置中因纸筒相对于摩擦管发生移动而导致绕线时的张进度不同的问题，提高了纱线的卷绕质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架和摩擦管，所述摩擦管设置于加弹机机架之间，所述加弹机机架的相对面分别设置有纸筒定位装置，所述摩擦管中转动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端分别设置有调节装置，所述调节装置包括连杆一、连杆二和设置于连杆一、连杆二之间的楔形块，所述连杆一和连杆二的两端分别转动连接于支撑轴和加弹机机架，所述连杆一的一端设置为一斜面，所述连杆一沿其长度方向设置有贯穿于连杆一的阶梯孔一且倾斜端面一侧的孔径小于另一侧孔径，所述连杆一较大的阶梯孔一内沿其长度方向设置有弹簧，所述弹簧内卡接有螺杆且螺杆的头部抵紧弹簧，所述楔形块设置于连杆一倾斜面的一侧，所述楔形块沿其厚度方向设置有贯穿于楔形块的通槽，所述连杆二沿其长度方向设置有贯穿于连杆二的阶梯孔二，所述阶梯孔二分别定义为第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置为倾斜的通孔且孔径小于第二通孔，所述楔形块通过第一通孔滑动连接于连杆二，所述第二通孔内滑动连接有固定轴，所述固定轴靠近第一通孔的一端螺纹连接于依次穿设于连杆一和楔形块的螺杆。

采用上述技术方案，通过将加弹机的卷绕成型装置由原来的纸筒相对于摩擦管运动改为摩擦管相对于纸筒运动，使得纱线在缠绕过程中免于出现张进度不同的现象，提高了卷绕质量，其中，摩擦管相对于纸筒的运动方式为连杆一和连杆二在弹簧和楔形块的作用下发生相对移动，使得摩擦管始终紧贴于纸筒，从而确保了纱线的缠绕质量。

作为优选，所述纸筒定位装置设置于连杆二远离楔形块的一端，所述纸筒定位装置包括伸缩筒和设置于伸缩筒内的套筒，所述加弹机机架靠近伸缩筒的一侧固定连接有连板，所述连板竖直放置且其下方设置有贯穿于连板的轴孔，所述伸缩筒包括第一伸缩单元、第二伸缩单元和分别固定连接于第一伸缩单元和第二伸缩单元之间的第一弹性元件，所述第二伸缩单元设置于第一伸缩单元内且沿第一伸缩单元内壁呈滑动连接，所述第一伸缩单元和第二伸缩单元的底端均设置有轴孔，所述套筒设置于第二伸缩单元内且与第二伸缩单元之间设置有第二弹性元件，所述第二弹性元件垂直设置于第一弹性元件且其两端分别固定连接于第二伸缩单元和第二弹性元件。

采用上述技术方案，纸筒定位装置的设置使得纸筒在加弹机上的定位更加准确，且纸筒定位装置中的伸缩筒可实现不同长度的纸筒的定位作用，另外，纸筒定位装置中的套筒可实现不同直径的纸筒的夹紧固定作用，使纸筒定位装置可适用于不同规格的纸筒缠绕，从而增大了加弹机的适用范围，也方便了纸筒的更换过程。

作为优选，所述摩擦管的外壁沿其长度方向设置有螺旋型线槽。

采用上述技术方案，螺旋型线槽的设置使得纱线在缠绕于纸筒上时可按照螺旋型线槽的走向均匀的缠绕于纸筒，进一步提高了卷绕质量。

作为优选，所述支撑轴的端面中心沿其长度方向设置有未贯穿于支撑轴的通气槽，所述通气槽沿其径向设置有若干通气支管，所述通气支管对应设置于螺旋型线槽的下侧且连通于螺旋型线槽，所述通气槽的一端连通设置有风机，所述风机固定连接于加弹机机架。

采用上述技术方案，通过在支撑轴上开设通气槽，且在通气槽上连通设置有若干通气支管，使得风机中的气流依次穿过通气槽和通气支管，在纱线的缠绕过程中将纱线表面的杂质吸除，提高了纱线卷绕后的质量。

作为优选，所述连杆一的下方设置有配重块，所述配重块设置有两个且两个配重块分别固定连接于连杆一。

采用上述技术方案，配重块的设置使得摩擦管在随着纸筒直径逐渐增大的过程中免于出现晃动的情况，提高了摩擦管与纸筒之间的连接紧密性，进而确保了卷绕质量。

作为优选，所述轴孔内设置有支撑杆，所述支撑杆依次穿过加弹机机架的两个纸筒定位装置。

采用上述技术方案，由于纸筒在长度较大的状态下缠绕纱线时，纸筒的中间位置会发生弯折等现象，影响纱线的缠绕质量，设置支撑杆的目的在于防止纸筒在纱线缠绕较重的情况下产生弯折，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为本实用新型用于展示调节装置的剖面图；

图4为本实用新型用于展示摩擦管的剖面图；

图5为本实用新型用于展示纸筒定位装置的剖面图。

附图标记：1、加弹机机架；2、摩擦管；3、纸筒定位装置；301、伸缩筒；3011、第一伸缩单元；3012、第二伸缩单元；3013、第一弹性元件；302、套筒；4、支撑轴；5、调节装置；501、连杆一；502、连杆二；503、楔形块；6、弹簧；7、螺杆；8、通槽；9、阶梯孔二；901、第一通孔；902、第二通孔；10、固定轴；11、连板；12、轴孔；13、第二弹性元件；14、螺旋型线槽；15、通气槽；16、通气支管；17、风机；18、配重块；19、支撑杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图2和图4所示，一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架1和摩擦管2，且摩擦管2设置于加弹机机架1之间。其中，摩擦管2的外壁沿其长度方向设置有螺旋型线槽14，螺旋型线槽14的设置使得纱线在缠绕于纸筒上时可按照螺旋型线槽14的走向均匀的缠绕于纸筒，提高了卷绕质量；另外，摩擦管2中转动连接有支撑轴4，支撑轴4的端面中心沿其长度方向设置有未贯穿于支撑轴4的通气槽15，通气槽15沿其径向设置有若干通气支管16，且通气支管16对应设置于螺旋型线槽14的下侧且连通于螺旋型线槽14，其次，通气槽15的一端连通设置有风机17，风机17固定连接于加弹机机架1，通过在支撑轴4上开设通气槽15，且在通气槽15上连通设置有若干通气支管16，使得风机17中的气流依次穿过通气槽15和通气支管16，在纱线的缠绕过程中将纱线表面的杂质吸除，进而提高了纱线卷绕后的质量。

见图1和图3，支撑轴4的两端分别设置有调节装置5，调节装置5包括连杆一501、连杆二502和设置于连杆一501、连杆二502之间的楔形块503。其中，连杆一501和连杆二502的两端分别转动连接于支撑轴4和加弹机机架1，连杆一501的下方设置有配重块18，配重块18设置有两个且两个配重块18分别固定连接于连杆一501，配重块18的设置使得摩擦管2在随着纸筒直径逐渐增大的过程中免于出现晃动的情况，提高了摩擦管2与纸筒之间的连接紧密性，进而确保了卷绕质量；另外，连杆一501的一端设置为一斜面，连杆一501沿其长度方向设置有贯穿于连杆一501的阶梯孔一且倾斜端面一侧的孔径小于另一侧孔径，连杆一501较大的阶梯孔一内沿其长度方向设置有弹簧6，且弹簧6内卡接有螺杆7且螺杆7的头部抵紧弹簧6，其次，楔形块503设置于连杆一501倾斜面的一侧且直径大于连杆一501的直径，楔形块503的两端面分别设置为倾斜面，且靠近连杆一501的一端斜面平行于连杆一501的倾斜面，楔形块503的两倾斜面对称设置且楔形块503沿其厚度方向设置有贯穿于楔形块503的通槽8，连杆二502沿其长度方向设置有贯穿于连杆二502的阶梯孔二9，且阶梯孔二9分别定义为第一通孔901和第二通孔902，其中，第一通孔901设置为倾斜的通孔且孔径小于第二通孔902，其中，第一通孔901的倾斜度与楔形块503的倾斜度相同，楔形块503通过第一通孔901滑动连接于连杆二502，第二通孔902内滑动连接有固定轴10，另外，固定轴10靠近第一通孔901的一端螺纹连接于依次穿设于连杆一501和楔形块503的螺杆7，通过将加弹机的卷绕成型装置由原来的纸筒相对于摩擦管2运动改为摩擦管2相对于纸筒运动，使得纱线在缠绕过程中免于出现张进度不同的现象，提高了卷绕质量，其中，摩擦管2相对于纸筒的运动方式为连杆一501和连杆二502在弹簧6和楔形块503的作用下发生相对移动，使得摩擦管2始终紧贴于纸筒，从而确保了纱线的缠绕质量。

见图1和图5，加弹机机架1的相对面分别设置有纸筒定位装置3，纸筒定位装置3设置于连杆二502远离楔形块503的一端，其中，纸筒定位装置3包括伸缩筒301和设置于伸缩筒301内的套筒302，加弹机机架1靠近伸缩筒301的一侧固定连接有连板11，连板11竖直放置且其下方设置有贯穿于连板11的轴孔12，轴孔12内设置有支撑杆19，且支撑杆19依次穿过加弹机机架1的两个纸筒定位装置3，由于纸筒在长度较大的状态下缠绕纱线时，纸筒的中间位置会发生弯折等现象，影响纱线的缠绕质量，设置支撑杆19的目的在于防止纸筒在纱线缠绕较重的情况下产生弯折，操作简单；另外，伸缩筒301包括第一伸缩单元3011、第二伸缩单元3012和分别固定连接于第一伸缩单元3011和第二伸缩单元3012之间的第一弹性元件3013，第二伸缩单元3012设置于第一伸缩单元3011内且沿第一伸缩单元3011内壁呈滑动连接，第一伸缩单元3011和第二伸缩单元3012的底端均设置有轴孔12，套筒302设置于第二伸缩单元3012内且设置为阶梯轴状结构，其中套筒302伸出第二伸缩单元3012的一端轴径大于另一端轴径，另外，套筒302中轴径较小的一段与第二伸缩单元3012之间设置有第二弹性元件13，第二弹性元件13垂直设置于第一弹性元件3013且其两端分别固定连接于第二伸缩单元3012和第二弹性元件13，纸筒定位装置3的设置使得纸筒在加弹机上的定位更加准确，且纸筒定位装置3中的伸缩筒301可实现不同长度的纸筒的定位作用，另外，纸筒定位装置3中的套筒302可实现不同直径的纸筒的夹紧固定作用，使纸筒定位装置3可适用于不同规格的纸筒缠绕，从而增大了加弹机的适用范围，也方便了纸筒的更换过程。

在上述装置中，通过将纸筒利用纸筒定位装置3实现不同规格的纸筒相对于加弹机机架1的固定过程，方便了纸筒的更换过程，其中具体更换过程为人工将纸筒内壁卡接于套筒302上，然后再通过轴孔12穿设支撑杆19实现纸筒的固定过程，另外，随着纸筒上纱线不断增多，直径逐渐增大，摩擦管2相对于纸筒转动并在调节装置5的作用下始终抵紧纸筒，确保纱线的卷绕质量，其中，通过调节装置5中的楔形块503相对于连杆二502的移动使得连杆一501发生移动，且连杆一501在弹簧6的作用下具有自动调节的作用，实现了连杆一501和连杆二502之间的相对移动并具有自我恢复的弹性力，结构简单。

Claims (6)

1.一种适用于加弹机的卷绕成型装置，包括加弹机机架(1)和摩擦管(2)，所述摩擦管(2)设置于加弹机机架(1)之间，其特征在于，所述加弹机机架(1)的相对面分别设置有纸筒定位装置(3)，所述摩擦管(2)中转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的两端分别设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括连杆一(501)、连杆二(502)和设置于连杆一(501)、连杆二(502)之间的楔形块(503)，所述连杆一(501)和连杆二(502)的两端分别转动连接于支撑轴(4)和加弹机机架(1)，所述连杆一(501)的一端设置为一斜面，所述连杆一(501)沿其长度方向设置有贯穿于连杆一(501)的阶梯孔一且倾斜端面一侧的孔径小于另一侧孔径，所述连杆一(501)较大的阶梯孔一内沿其长度方向设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)内卡接有螺杆(7)且螺杆(7)的头部抵紧弹簧(6)，所述楔形块(503)设置于连杆一(501)倾斜面的一侧，所述楔形块(503)沿其厚度方向设置有贯穿于楔形块(503)的通槽(8)，所述连杆二(502)沿其长度方向设置有贯穿于连杆二(502)的阶梯孔二(9)，所述阶梯孔二(9)分别定义为第一通孔(901)和第二通孔(902)，所述第一通孔(901)设置为倾斜的通孔且孔径小于第二通孔(902)，所述楔形块(503)通过第一通孔(901)滑动连接于连杆二(502)，所述第二通孔(902)内滑动连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)靠近第一通孔(901)的一端螺纹连接于依次穿设于连杆一(501)和楔形块(503)的螺杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于加弹机的卷绕成型装置，其特征在于，所述纸筒定位装置(3)设置于连杆二(502)远离楔形块(503)的一端，所述纸筒定位装置(3)包括伸缩筒(301)和设置于伸缩筒(301)内的套筒(302)，所述加弹机机架(1)靠近伸缩筒(301)的一侧固定连接有连板(11)，所述连板(11)竖直放置且其下方设置有贯穿于连板(11)的轴孔(12)，所述伸缩筒(301)包括第一伸缩单元(3011)、第二伸缩单元(3012)和分别固定连接于第一伸缩单元(3011)和第二伸缩单元(3012)之间的第一弹性元件(3013)，所述第二伸缩单元(3012)设置于第一伸缩单元(3011)内且沿第一伸缩单元(3011)内壁呈滑动连接，所述第一伸缩单元(3011)和第二伸缩单元(3012)的底端均设置有轴孔(12)，所述套筒(302)设置于第二伸缩单元(3012)内且与第二伸缩单元(3012)之间设置有第二弹性元件(13)，所述第二弹性元件(13)垂直设置于第一弹性元件(3013)且其两端分别固定连接于第二伸缩单元(3012)和第二弹性元件(13)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于加弹机的卷绕成型装置，其特征在于，所述摩擦管(2)的外壁沿其长度方向设置有螺旋型线槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于加弹机的卷绕成型装置，其特征在于，所述支撑轴(4)的端面中心沿其长度方向设置有未贯穿于支撑轴(4)的通气槽(15)，所述通气槽(15)沿其径向设置有若干通气支管(16)，所述通气支管(16)对应设置于螺旋型线槽(14)的下侧且连通于螺旋型线槽(14)，所述通气槽(15)的一端连通设置有风机(17)，所述风机(17)固定连接于加弹机机架(1)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于加弹机的卷绕成型装置，其特征在于，所述连杆一(501)的下方设置有配重块(18)，所述配重块(18)设置有两个且两个配重块(18)分别固定连接于连杆一(501)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于加弹机的卷绕成型装置，其特征在于，所述轴孔(12)内设置有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)依次穿过加弹机机架(1)的两个纸筒定位装置(3)。