CN209849275U - 一种石灰石筛分设备 - Google Patents
一种石灰石筛分设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209849275U CN209849275U CN201920632634.7U CN201920632634U CN209849275U CN 209849275 U CN209849275 U CN 209849275U CN 201920632634 U CN201920632634 U CN 201920632634U CN 209849275 U CN209849275 U CN 209849275U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- vibrating screen
- sliding rail
- rack
- driving mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石灰石筛分设备,涉及筛选分离设备领域,其包括机架、设置在机架上的振筛以及设置在振筛下方的收料槽,所述机架的两侧壁上沿其长度方向分别开设有滑轨,所述滑轨为倾斜设置,且滑轨的较高一端设置为开口、另一端为闭口,所述滑轨内间隔设置有两排平行的滚轮,所述滚轮沿滑轨的长度方向设置且均转动连接在滑轨的侧壁上,所述振筛的两侧表面上分别固定设置有两条平行的定位板,两个所述定位板分别对应贴合在两排滚轮的外周面上;所述机架上还设置有控制振筛沿滑轨往复运动的驱动机构,所述驱动机构位于滑轨的开口端一侧。本实用新型具有运转平稳、筛分充分的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选分离设备领域,特别涉及一种石灰石筛分设备。
背景技术
硅酸盐水泥熟料的基本化学成分是钙、硅、铁、铝的氧化物,主要原料是石灰石,石灰石经矿山开采后,需要在破碎机中进行破碎,破碎处理后得到的小颗粒石料再加入球磨机等研磨设备中进行磨细,但是经破碎机初步破碎后的石料中存在粒径大小不一的现象,若破碎后的石料中存在体积较大的石料,将其投放到研磨设备中后,会增长研磨时间,严重时还可能影响研磨设备的正常运转,因此需要对破碎后的石料进行筛分。
传统振动筛多采用振动电机带动振筛在垂直方向上振动的方式,达到筛分效果,但是垂直振动的方式对于振幅要求较高,否则会影响筛分质量,而增加振幅不仅会增大电机功耗,而且设备在长期使用中,很有可能因这种大幅度的振动导致侧板出现裂纹、横梁断裂、结构件损坏等后果,影响设备的正常运转。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石灰石筛分设备,具有运转平稳、筛分充分的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种石灰石筛分设备,包括机架、设置在机架上的振筛以及设置在振筛下方的收料槽,所述机架的两侧壁上沿其长度方向分别开设有滑轨,所述滑轨为倾斜设置,且滑轨的较高一端设置为开口、另一端为闭口,所述滑轨内间隔设置有两排平行的滚轮,所述滚轮沿滑轨的长度方向设置且均转动连接在滑轨的侧壁上,所述振筛的两侧表面上分别固定设置有两条平行的定位板,两个所述定位板分别对应贴合在两排滚轮的外周面上;所述机架上还设置有控制振筛沿滑轨往复运动的驱动机构,所述驱动机构位于滑轨的开口端一侧。
通过采用上述技术方案,在机架的两侧壁上开设滑轨,将振筛滑动设置在滑轨内,驱动机构控制振筛沿滑轨作水平往复运动,石料在振筛表面充分散开,粒径较小的石料由筛孔落入下方的收料槽中,且滑轨稍有倾斜,方便振筛上较大体积的石料沿振筛向下运动对其进行统一收集;通过在轨道内设置滚轮,振筛两侧的定位板抵接在滚轮轮面上,使振筛在轨道内的滑动更为顺畅和省力。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括电机、位于滑轨开口端一侧的主轴、固定连接在主轴一端的转盘、固定连接在转盘远离主轴一侧表面上的偏心轴以及转动连接在偏心轴上的连杆,所述机架侧端面的横梁上设置有轴承座,所述主轴转动设置在轴承座上,所述主轴远离转盘的一端通过皮带轮与电机的输出轴相连,所述连杆远离偏心轴的一端铰接在振筛的侧端面上。
通过采用上述技术方案,电机工作时,通过皮带带动主轴和转盘旋转,偏心轴以转盘的中心为圆心作圆周运动,当偏心轴向靠近振筛一侧转动时,推动振筛沿滑轨向下运动,相反,当偏心轴向远离振筛一侧转动时,拉动振筛沿滑轨向上运动,如此实现振筛的往复运动。
本实用新型进一步设置为:所述振筛的上方设置有进料斗,所述进料斗为倒锥形斗,所述进料斗固定连接在机架内壁上且位于靠近驱动机构的一侧。
通过采用上述技术方案,大量的石料一次性倾倒在振筛上时,会导致石料在振筛上分布不均,难以对石料进行充分筛分,设置锥形的进料斗,能够对石料的下料轨迹起到导向作用,石料沿进料斗从其下端口落至振筛上,然后均匀散开,保证筛分质量。
本实用新型进一步设置为:所述进料斗的下方设置有用于控制下料流量的调节组件,所述调节组件包括设置在进料斗下开口正下方的导流板和固定在导流板远离驱动机构一侧边上的转动杆,所述转动杆转动连接在机架上,所述转动杆的一端穿透机架的侧板并弯折形成有把手,所述转动杆靠近把手的一端固定有转动板,所述转动板上设置有将其固定的锁紧件。
通过采用上述技术方案,旋动把手时,导流板绕转动杆转动,进料斗下端口与导流板之间形成的开口大小得到调节,根据石料的实际组成成分调节其下料流量,进一步确保石料筛分充分;而且导流板与进料口下端口之间形成的开口朝向驱动机构一侧,石料沿导流板向驱动机构一侧滑动,石料在振筛表面移动的距离更长,也便于充分筛分。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧件包括设置在转动杆一侧的螺杆和螺纹连接在螺杆上的锁紧螺母,所述螺杆固定连接在机架上,所述转动板上开设有弧形槽,所述螺杆穿设在弧形槽内,所述螺杆上固定连接有定位环,所述定位环贴合在转动板靠近机架的一侧表面上,所述锁紧螺母的侧端面抵紧在转动板远离机架的一侧表面上。
通过采用上述技术方案,旋动把手时,转动板沿弧形槽滑动,通过旋紧锁紧螺母使其侧端面抵紧在转动板上,转动杆和导流板即可得到固定。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧螺母为一种蝶形螺母。
通过采用上述技术方案,方便工作人员手动旋动锁紧螺母,无需借助扳手或其它辅助工具,操作更便捷。
本实用新型进一步设置为:所述进料斗靠近驱动机构的一侧设置有挡板,所述挡板固定连接在机架上。
通过采用上述技术方案,防止石料在从进料斗中落下或沿振筛振动的过程中向振筛的外侧掉落。
本实用新型进一步设置为:所述收料槽远离驱动机构的一端向下倾斜并向机架的一侧弯曲,所述收料槽的底壁与其两侧壁之间平滑过渡有圆角。
通过采用上述技术方案,可有效防止筛分后的石料在沿收料槽向下滑动的过程中在收料槽底面的两侧积存。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在机架上开设轨道并在轨道内设置滚轮,振筛沿轨道作近似水平轨迹的往复运动,减小了对设备整体的损伤,且石料更容易沿振筛表面散开,筛分效果更佳;
2.通过进料斗和调节组件的设置,方便控制石料的下料位置和下料流量,使石料在振筛上散落的更加均匀,进一步加强了筛分效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种整体结构示意图。
图2是为表示本实用新型内部结构的示意图。
图3是图1中A部分的局部放大结构示意图。
图4是图2中B部分的局部放大结构示意图。
图5是调节组件的结构示意图。
图中,1、机架;11、滑轨;12、滚轮;13、挡板;2、振筛;21、定位板;3、收料槽;4、驱动机构;41、电机;42、主轴;43、转盘;44、偏心轴;45、连杆;46、轴承座;5、进料斗;6、调节组件;61、导流板;62、转动杆;63、把手;64、转动板;65、螺杆;66、锁紧螺母;67、定位环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种石灰石筛分设备,结合附图1和2所示,包括机架1、振筛2、收料槽3、驱动机构4以及进料斗5,机架1的两内侧壁上分别沿其长度方向开设有两条滑轨11,滑轨11均为倾斜设置且倾角为5°-10°,滑轨11的较高一端为开口、另一端为闭口设置,振筛2滑动设置在滑轨11内,驱动机构4设置在滑轨11的开口端一侧,通过驱动机构4控制振筛2在滑轨11内往复移动,对石料进行筛分;收料槽3位于振筛2的下方且固定连接在机架1上,收料槽3也为倾斜设置且倾斜方向与振筛2一致,收料槽3远离驱动机构4的一端向机架1的一侧弯曲延伸,收料槽3的底壁与其两侧壁之间的通过圆角平滑过渡,防止石料在收料槽3底面的两侧积存;进料斗5设置在振筛2的上方并固定在机架1上。
滑轨11的截面为矩形,滑轨11内沿其长度方向设置有两排滚轮12,上下两排滚轮12相互平行,滚轮12均转动连接在滑轨11的内壁上,振筛2的两侧表面上沿长度方向固定连接有两条平行的定位板21,两条定位板21相背的两侧表面均贴合在对应的滚轮12上,定位板21远离振筛2的侧端面抵触在滑轨11的内壁上,定位板21贴合在滚轮12的外周面上,使振筛2在滑轨11内的移动更为顺畅。
如附图3所示,驱动机构4包括电机41、主轴42、转盘43、偏心轴44和连杆45,机架1的两侧端面上固定连接有横梁,横梁上间隔固定有两个轴承座46,主轴42穿设在轴承座46内,主轴42的一端向远离机架1的方向伸出并在端部连接有从动带轮,电机41设置在带轮的下方,电机41的输出轴上连接有主动带轮,电机41通过皮带传动带动主轴42转动,转盘43固定在主轴42远离从动带轮的一端,偏心轴44固定在转盘43远离主轴42的一侧表面的边缘处,连杆45的一端转动连接在偏心轴44上;振筛2靠近驱动机构4一侧端面的中间固定有铰接座,连杆45远离偏心轴44的一端连接在铰接座上。电机41工作时,通过皮带带动主轴42和转盘43旋转,偏心轴44以转盘43的中心为圆心作圆周运动,当偏心轴44向靠近振筛2一侧转动时,推动振筛2沿滑轨11向下运动,相反,当偏心轴44向远离振筛2一侧转动时,拉动振筛2沿滑轨11向上运动,如此往复运动。
结合附图2、4和5所示,进料斗5位于靠近驱动机构4的一侧,且进料斗5为倒锥形,进料斗5的下端开口为条形设置,进料斗5靠近驱动机构4的一侧还设置有挡板13,挡板13为一种弧形板并固定连接在机架1上。进料斗5下端口的下方设置有调节组件6,调节组件6包括导流板61、转动杆62、转动板64、螺杆65和锁紧螺母66,转动杆62转动连接在机架1上且位于进料斗5下端口远离驱动机构4的一侧边缘处,导流板61位于进料斗5下端口的正下方,导流板61的一侧边与转动杆62固定连接,转动杆62的一端向机架1外侧穿出并弯折形成有把手63;转动板64为扇形且其端部固定在转动杆62靠近把手63的端部,螺杆65固定连接在机架1上并位于转动杆62的一侧,转动板64表面远离转动杆62的边缘沿周向开设有弧形槽,转动板64通过弧形槽套设在螺杆65上,锁紧螺母66具体为一种蝶形螺母,锁紧螺母66螺纹连接在螺杆65上,且其侧端面抵紧在转动板64远离机架1的一侧表面上,螺杆65上还固定连接有定位环67,转动板64远离锁紧螺母66的一侧表面抵紧在定位环67上。
本实施例的实施原理为:向进料斗5中添加石料前,通过转动把手63使导流板61绕转动杆62转动,以此来调节导流板61与进料斗5的下端口形成开口的大小,达到控制下料流量的目的。然后向进料斗5内加入石料,同时开启电机41,连杆45推拉振筛2沿滑轨11移动,对石料进行筛分,大颗粒的石料沿振筛2表面向下滑出,筛选后的石料向下落入收料槽3中,并从收料槽3的下端口滑出,统一收集输送至指定位置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石灰石筛分设备,包括机架(1)、设置在机架(1)上的振筛(2)以及设置在振筛(2)下方的收料槽(3),其特征在于:所述机架(1)的两侧壁上沿其长度方向分别开设有滑轨(11),所述滑轨(11)为倾斜设置,且滑轨(11)的较高一端设置为开口、另一端为闭口,所述滑轨(11)内间隔设置有两排平行的滚轮(12),所述滚轮(12)沿滑轨(11)的长度方向设置且均转动连接在滑轨(11)的侧壁上,所述振筛(2)的两侧表面上分别固定设置有两条平行的定位板(21),两个所述定位板(21)分别对应贴合在两排滚轮(12)的外周面上;所述机架(1)上还设置有控制振筛(2)沿滑轨(11)往复运动的驱动机构(4),所述驱动机构(4)位于滑轨(11)的开口端一侧。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石筛分设备,其特征在于:所述驱动机构(4)包括电机(41)、位于滑轨(11)开口端一侧的主轴(42)、固定连接在主轴(42)一端的转盘(43)、固定连接在转盘(43)远离主轴(42)一侧表面上的偏心轴(44)以及转动连接在偏心轴(44)上的连杆(45),所述机架(1)侧端面的横梁上设置有轴承座(46),所述主轴(42)转动设置在轴承座(46)上,所述主轴(42)远离转盘(43)的一端通过皮带轮与电机(41)的输出轴相连,所述连杆(45)远离偏心轴(44)的一端铰接在振筛(2)的侧端面上。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石筛分设备,其特征在于:所述振筛(2)的上方设置有进料斗(5),所述进料斗(5)为倒锥形斗,所述进料斗(5)固定连接在机架(1)内壁上且位于靠近驱动机构(4)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种石灰石筛分设备,其特征在于:所述进料斗(5)的下方设置有用于控制下料流量的调节组件(6),所述调节组件(6)包括设置在进料斗(5)下开口正下方的导流板(61)和固定在导流板(61)远离驱动机构(4)一侧边上的转动杆(62),所述转动杆(62)转动连接在机架(1)上,所述转动杆(62)的一端穿透机架(1)的侧板并弯折形成有把手(63),所述转动杆(62)靠近把手(63)的一端固定有转动板(64),所述转动板(64)上设置有将其固定的锁紧件。
5.根据权利要求4所述的一种石灰石筛分设备,其特征在于:所述锁紧件包括设置在转动杆(62)一侧的螺杆(65)和螺纹连接在螺杆(65)上的锁紧螺母(66),所述螺杆(65)固定连接在机架(1)上,所述转动板(64)上开设有弧形槽,所述螺杆(65)穿设在弧形槽内,所述螺杆(65)上固定连接有定位环(67),所述定位环(67)贴合在转动板(64)靠近机架(1)的一侧表面上,所述锁紧螺母(66)的侧端面抵紧在转动板(64)远离机架(1)的一侧表面上。
6.根据权利要求5所述的一种石灰石筛分设备,其特征在于:所述锁紧螺母(66)为一种蝶形螺母。
7.根据权利要求3所述的一种石灰石筛分设备,其特征在于:所述进料斗(5)靠近驱动机构(4)的一侧设置有挡板(13),所述挡板(13)固定连接在机架(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种石灰石筛分设备,其特征在于:所述收料槽(3)远离驱动机构(4)的一端向下倾斜并向机架(1)的一侧弯曲,所述收料槽(3)的底壁与其两侧壁之间平滑过渡有圆角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920632634.7U CN209849275U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种石灰石筛分设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920632634.7U CN209849275U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种石灰石筛分设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209849275U true CN209849275U (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68940281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920632634.7U Active CN209849275U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种石灰石筛分设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209849275U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111570263A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 刘强 | 一种肥料取样筛分装置 |
CN112495776A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 嘉善万琪服饰辅料厂(普通合伙) | 一种纽扣生产用收集装置 |
-
2019
- 2019-05-05 CN CN201920632634.7U patent/CN209849275U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111570263A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 刘强 | 一种肥料取样筛分装置 |
CN112495776A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 嘉善万琪服饰辅料厂(普通合伙) | 一种纽扣生产用收集装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209849275U (zh) | 一种石灰石筛分设备 | |
CN113087417A (zh) | 一种石灰粉制备加工处理工艺 | |
CN107470124B (zh) | 一种混凝土粗骨料筛分机 | |
CN206916006U (zh) | 一种用于蚕养殖的干燥石灰粉一体化加工设备 | |
CN113893945B (zh) | 一种土木建筑工程用沙石处理设备 | |
CN207684345U (zh) | 一种均匀给料的振动给料机 | |
CN107983624B (zh) | 一种中药饮片自动筛选装置及其使用方法 | |
CN209668346U (zh) | 一种钢渣振筛机的下料装置 | |
CN117102039A (zh) | 一种石墨精粉风力输送分级装置 | |
CN207170225U (zh) | 一种高效振筛机 | |
CN207238448U (zh) | 一种氨基酸晶体筛分器 | |
CN205274479U (zh) | 一种多片翻转式磁铁清理铁屑的苦荞输送装置 | |
CN214183981U (zh) | 一种防堵式掺合料筛选装置 | |
CN212292075U (zh) | 一种物料铺撒装置及上甑机器人 | |
CN209901697U (zh) | 一种均匀落料的初清筛 | |
CN208727989U (zh) | 一种振动筛选磁性分料机 | |
CN217549914U (zh) | 一种改良微生物菌剂加工用原料碾碎装置 | |
RU2353429C1 (ru) | Устройство для измельчения окомкованных частиц цемента | |
CN207405095U (zh) | 一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备 | |
CN219483381U (zh) | 水泥筛分装置 | |
CN209663714U (zh) | 一种钢渣振筛机的振筛装置 | |
CN213315529U (zh) | 一种便于下料的粉碎机 | |
CN219401072U (zh) | 一种混凝土制备原料筛选装置 | |
CN209663713U (zh) | 一种用于钢渣处理的振筛机 | |
CN117101772A (zh) | 一种大米自动磨粉装置及使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |