CN212331418U - 一种用于混凝土制作的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土制作的送料装置,包括清洗箱、进水管和出水管,所述清洗箱的外部右侧固定安装有输料罐,所述进水管固定安装在清洗箱的外侧,且进水管的内部活动安装有连接管,所述连接管的上表面固定安装有顶板,且顶板的下端左侧焊接有外部电动伸缩杆,所述出水管贯穿连接在清洗箱的下端中间位置,且清洗箱的内部活动安装有筛分箱,所述筛分箱的右侧上表面焊接有定位架,且定位架通过内部转轴与支撑板相互连接,所述支撑板的内部中间位置转动连接有内部齿轮。该用于混凝土制作的送料装置,采用新型的结构设计,使得本装置便于对原材料中的泥尘冲洗,并且可以对输送的原材料进行预混,提高原材料制作混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种用于混凝土制作的送料装置。
背景技术
混凝土是一种建筑加工混合材料,将砂石、水泥和水等按照一定的比列相互混合形成混凝土材料,初步形成的混凝土材料为软固体结构,随着内部的材料之间的相互反应,混凝土逐渐凝固,形成凝聚力较强的一种结构,在建筑加工上使用频繁,建筑加工所需的混凝土材料较多,在制作的过程中,一般采用送料装置对混合的原材料输送进入混合装置内部,减轻人工劳动力。
随着送料装置的不断加工使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些混凝土原材料中泥尘的含量较高,在制作的过程中泥尘混合在材料内部,降低制作的混凝土粘合力,影响混凝土制作的质量。
2.且混凝土原材料在送料的过程中逐个单一输送各种材料,原材料进入混合制作的机械设备中分布较为独立,不便于原材料之间较好的混合。
所以需要针对上述问题设计一种用于混凝土制作的送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土制作的送料装置,以解决上述背景技术中提出现有的一些混凝土原材料中泥尘的含量较高,在制作的过程中泥尘混合在材料内部,降低制作的混凝土粘合力,影响混凝土制作的质量,且混凝土原材料在送料的过程中逐个单一输送各种材料,原材料进入混合制作的机械设备中分布较为独立,不便于原材料之间较好的混合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于混凝土制作的送料装置,包括清洗箱、进水管和出水管,所述清洗箱的外部右侧固定安装有输料罐,且输料罐的内部转动连接有输料轴和混合棒,所述进水管固定安装在清洗箱的外侧,且进水管的内部活动安装有连接管,并且连接管的侧面下端安装有喷头,所述连接管的上表面固定安装有顶板,且顶板的下端左侧焊接有外部电动伸缩杆,并且顶板的右侧内部转动连接有搅拌棒,所述出水管贯穿连接在清洗箱的下端中间位置,且清洗箱的内部活动安装有筛分箱,并且筛分箱的侧面内部固定安装有滤水网,所述筛分箱的右侧上表面焊接有定位架,且定位架通过内部转轴与支撑板相互连接,并且内部转轴的外部焊接有外部齿轮,所述支撑板的内部中间位置转动连接有内部齿轮,且支撑板的内侧通过内部电动伸缩杆与清洗箱相互连接,并且清洗箱的内部下表面中间位置安装有防护滤网。
优选的,所述输料罐的下表面内部中间位置转动连接有中间齿轮,且中间齿轮和输料轴的下端均焊接有圆盘,并且圆盘的外部安装有皮带,同时中间齿轮侧面活动连接有侧边齿轮。
优选的,所述混合棒在输料罐的内部设置有2个,且混合棒与侧边齿轮固定连接,并且侧边齿轮与中间齿轮啮合连接。
优选的,所述顶板通过外部电动伸缩杆与清洗箱组成升降结构,且外部电动伸缩杆与进水管组成转动结构,并且顶板与连接管固定连接,同时连接管与进水管组成伸缩结构。
优选的,所述筛分箱通过滤水网与清洗箱组成相互连通结构,且筛分箱与防护滤网卡合连接,并且防护滤网与清洗箱螺纹连接。
优选的,所述定位架通过内部转轴与支撑板组成转动结构,且支撑板通过内部电动伸缩杆与清洗箱组成升降结构,并且支撑板内部转动连接的内部齿轮与外部齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于混凝土制作的送料装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的对部分泥尘含量较高的原材料进行冲洗,且该装置中设置有预混结构,便于在送料前对原材料之间初步混合,有利于后期混凝土加工制作的进行;
1.相互连通结构设置的筛分箱,以及转动结构设置的定位架,在使用时,将泥尘含量较高的原材料放入筛分箱中,通过进水管向筛分箱中加入清水,对内部的原材料进行冲洗,降低原材料中的泥尘含量,同时通过驱动结构带动搅拌棒转动,提高原材料冲洗泥尘的效果;
2.啮合连接设置的中间齿轮和侧边齿轮,使用时,将原材料导入到输料罐中,运行电机控制输料轴转动送料,同时在下端传送结构的带动下控制两侧的混合棒转动,混合棒在输料罐内部转动时对内部的原材料之间初步混合,提高输送的原材料之间的混合度,便于后期混凝土的制作。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型支撑板侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型防护滤网正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型输料罐正面局部剖视结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、输料罐;3、输料轴;4、混合棒;5、进水管;6、连接管;7、喷头;8、顶板;9、外部电动伸缩杆;10、搅拌棒;11、出水管;12、筛分箱;13、滤水网;14、定位架;15、内部转轴;16、支撑板;17、外部齿轮;18、内部齿轮;19、内部电动伸缩杆;20、防护滤网;21、中间齿轮;22、圆盘;23、皮带;24、侧边齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于混凝土制作的送料装置,包括清洗箱1、输料罐2、输料轴3、混合棒4、进水管5、连接管6、喷头7、顶板8、外部电动伸缩杆9、搅拌棒10、出水管11、筛分箱12、滤水网13、定位架14、内部转轴15、支撑板16、外部齿轮17、内部齿轮18、内部电动伸缩杆19、防护滤网20、中间齿轮21、圆盘22、皮带23和侧边齿轮24,清洗箱1的外部右侧固定安装有输料罐2,且输料罐2的内部转动连接有输料轴3和混合棒4,进水管5固定安装在清洗箱1的外侧,且进水管5的内部活动安装有连接管6,并且连接管6的侧面下端安装有喷头7,连接管6的上表面固定安装有顶板8,且顶板8的下端左侧焊接有外部电动伸缩杆9,并且顶板8的右侧内部转动连接有搅拌棒10,出水管11贯穿连接在清洗箱1的下端中间位置,且清洗箱1的内部活动安装有筛分箱12,并且筛分箱12的侧面内部固定安装有滤水网13,筛分箱12的右侧上表面焊接有定位架14,且定位架14通过内部转轴15与支撑板16相互连接,并且内部转轴15的外部焊接有外部齿轮17,支撑板16的内部中间位置转动连接有内部齿轮18,且支撑板16的内侧通过内部电动伸缩杆19与清洗箱1相互连接,并且清洗箱1的内部下表面中间位置安装有防护滤网20。
本例中输料罐2的下表面内部中间位置转动连接有中间齿轮21,且中间齿轮21和输料轴3的下端均焊接有圆盘22,并且圆盘22的外部安装有皮带23,同时中间齿轮21侧面活动连接有侧边齿轮24,上述的零部件之间组成传动结构,便于通过侧边齿轮24带动混合棒4转动;
混合棒4在输料罐2的内部设置有2个,且混合棒4与侧边齿轮24固定连接,并且侧边齿轮24与中间齿轮21啮合连接,混合棒4转动可以对输料罐2内部的原材料进行预混;
顶板8通过外部电动伸缩杆9与清洗箱1组成升降结构,且外部电动伸缩杆9与进水管5组成转动结构,并且顶板8与连接管6固定连接,同时连接管6与进水管5组成伸缩结构,该部分传动结构便于控制顶板8升降和转动;
筛分箱12通过滤水网13与清洗箱1组成相互连通结构,且筛分箱12与防护滤网20卡合连接,并且防护滤网20与清洗箱1螺纹连接,筛分箱12内部加入泥尘含量较高的原材料,便于对原材料中的泥尘进行冲洗;
定位架14通过内部转轴15与支撑板16组成转动结构,且支撑板16通过内部电动伸缩杆19与清洗箱1组成升降结构,并且支撑板16内部转动连接的内部齿轮18与外部齿轮17啮合连接,上述的传动结构便于带动定位架14转动,将筛分箱12内部冲洗后的原材料导入输料罐2的内部。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,送料前,根据输送物料原材料的情况,如果原材料中含有的泥尘较多,将原材料导入筛分箱12的内部,连接进水管5向连接管6的内部通入清水,清水在喷头7的喷洒作用下进入筛分箱12的内部,对内部导入的原材料进行冲洗,同时运行电机控制搅拌棒10转动,搅拌棒10转动搅拌筛分箱12内部的原材料,提高原材料中泥尘的冲洗效果,冲洗后,断开进水管5外接管道的阀门,通过外部电动伸缩杆9控制顶板8向上移动,工作人员再推动顶板8向侧面转动(外部电动伸缩杆9与进水管5转动连接),同时通过内部电动伸缩杆19控制支撑板16向上移动,接着再运行电机控制内部齿轮18转动,内部齿轮18与外部齿轮17啮合连接,在齿轮啮合传动的作用下使得定位架14通过内部转轴15向上转动,定位架14带动筛分箱12向上转动,筛分箱12向右侧转动倾斜,将内部清洗后的原材料导入输料罐2的内部,原材料清洗后清洗箱1的底部积累有较多的潮湿泥尘结构,清洗的脏水通过防护滤网20和出水管11排向外部,泥尘结构在防护滤网20的阻隔作用下堆积在清洗箱1的底部,清洗原材料后需要处理清洗箱1底部堆积的泥尘,降低泥尘堆积对排水的影响,同时使用时间较长后还需要将防护滤网20从清洗箱1的内部转动拆卸下来,清理防护滤网20网孔内部堵塞的泥尘结构,如果原材料中含有的泥尘较少,不影响混凝土加工的质量,则可以直接将原材料导入输料罐2的内部;
随后,根据图1和图4中所示的结构,向输料罐2的内部导入原材料后,运行电机控制输料轴3转动,输料轴3带动下端的圆盘22转动,在皮带23传动的作用下带动中间齿轮21转动,中间齿轮21与侧边齿轮24啮合连接,在齿轮啮合传动的作用下带动两侧的混合棒4转动,混合棒4将导入输料罐2内部的原材料初步转动混合,提高各种原材料之间的融合度,便于后期混凝土材料混合制作的进行,输料罐2的内部下表面呈倾斜状结构,内部堆积的原材料通过倾斜面向装置右侧滑动,在转动的输料轴3的作用下,将输料罐2下端的原材料输送至上端位置,从而实现输送物料的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于混凝土制作的送料装置,包括清洗箱(1)、进水管(5)和出水管(11),其特征在于:所述清洗箱(1)的外部右侧固定安装有输料罐(2),且输料罐(2)的内部转动连接有输料轴(3)和混合棒(4),所述进水管(5)固定安装在清洗箱(1)的外侧,且进水管(5)的内部活动安装有连接管(6),并且连接管(6)的侧面下端安装有喷头(7),所述连接管(6)的上表面固定安装有顶板(8),且顶板(8)的下端左侧焊接有外部电动伸缩杆(9),并且顶板(8)的右侧内部转动连接有搅拌棒(10),所述出水管(11)贯穿连接在清洗箱(1)的下端中间位置,且清洗箱(1)的内部活动安装有筛分箱(12),并且筛分箱(12)的侧面内部固定安装有滤水网(13),所述筛分箱(12)的右侧上表面焊接有定位架(14),且定位架(14)通过内部转轴(15)与支撑板(16)相互连接,并且内部转轴(15)的外部焊接有外部齿轮(17),所述支撑板(16)的内部中间位置转动连接有内部齿轮(18),且支撑板(16)的内侧通过内部电动伸缩杆(19)与清洗箱(1)相互连接,并且清洗箱(1)的内部下表面中间位置安装有防护滤网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土制作的送料装置,其特征在于:所述输料罐(2)的下表面内部中间位置转动连接有中间齿轮(21),且中间齿轮(21)和输料轴(3)的下端均焊接有圆盘(22),并且圆盘(22)的外部安装有皮带(23),同时中间齿轮(21)侧面活动连接有侧边齿轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土制作的送料装置,其特征在于:所述混合棒(4)在输料罐(2)的内部设置有2个,且混合棒(4)与侧边齿轮(24)固定连接,并且侧边齿轮(24)与中间齿轮(21)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土制作的送料装置,其特征在于:所述顶板(8)通过外部电动伸缩杆(9)与清洗箱(1)组成升降结构,且外部电动伸缩杆(9)与进水管(5)组成转动结构,并且顶板(8)与连接管(6)固定连接,同时连接管(6)与进水管(5)组成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土制作的送料装置,其特征在于:所述筛分箱(12)通过滤水网(13)与清洗箱(1)组成相互连通结构,且筛分箱(12)与防护滤网(20)卡合连接,并且防护滤网(20)与清洗箱(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土制作的送料装置,其特征在于:所述定位架(14)通过内部转轴(15)与支撑板(16)组成转动结构,且支撑板(16)通过内部电动伸缩杆(19)与清洗箱(1)组成升降结构,并且支撑板(16)内部转动连接的内部齿轮(18)与外部齿轮(17)啮合连接。
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CN202020670241.8U CN212331418U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种用于混凝土制作的送料装置 |
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CN114308805A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-12 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种石子清洗装料一体机及石子清洗装料工艺 |
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2020
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