CN209843982U - 一种智能分线连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能分线连接器,属于连接器技术领域,包括绝缘件、导电块、防尘罩和若干螺钉;其通过独特的结构设计,将导电块抱合于前、后面板之间,且前后面板件通过连接柱和连接管的插接结构实现装配固定,且区别于传统仅在导电块上部扣合盖板的做法,本实用新型在导电块的两侧的前、后面板上开设插槽,增加左右两块防尘端板,并将其插设于插槽内,与扣合于导电块上方的防尘盖板一起对导电块构成全方位封闭保护;此外,还区别于现有防尘盖板和绝缘件分体式的射击,本实用新型将防尘盖板的一端铰接于绝缘件,这样就有效避免了防尘盖板在检修时丢失现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电学领域,尤其涉及电连接器技术,特别是一种智能分线连接器。
背景技术
连接器可方便导线连接。其包括一段封在绝缘塑料里面的金属片,两端有孔可以***导线,有螺丝用于紧固或者松开,比如两根导线,有时需要连接,有时又需要断开,这时就可以用端子把它们连接起来,并且可以随时断开,而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起,很方便快捷;而且适合大量的导线互联。电力行业广泛采用端子排、端子箱,其中安装连接器,包括单层的、双层的、电流的、电压的、普通的,可断的等等;随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格,精确连接器的用量逐渐上涨,随着电子行业的发展,连接器的使用范围越来越多,而且种类也越来越多;
现有技术中,一种连接器采用开放式结构,导电块和线缆裸露在外,便于检修观察,但存在安全隐患,且易掉落灰尘杂质,造成设备发热损坏;另一种连接器在导电块上加装一个盖板,需要检修时手动去掉下盖板即可,但这种结构无法防止从侧壁进入线缆槽的灰尘及杂质,且分体式设计又导致盖板易丢失,造成不必要的麻烦;再者传统连接器都是通过其底部设置的卡槽连接于安装工位,安装人员一般是将卡槽对准安装工位的卡齿或滑轨,机械性按压连接器导致卡槽和卡齿或滑轨间的连接部位超过了能够承受的强度,导致连接不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能分线连接器,其通过独特的结构设计,将导电块抱合于前、后面板之间,且前后面板件通过连接柱和连接管的插接结构实现装配固定,且区别于传统仅在导电块上部扣合盖板的做法,本实用新型在导电块的两侧的前、后面板上开设插槽,增加左右两块防尘端板,并将其插设于插槽内,与扣合于导电块上方的防尘盖板一起对导电块构成全方位封闭保护;此外,还区别于现有防尘盖板和绝缘件分体式的射击,本实用新型将防尘盖板的一端铰接于绝缘件,这样就有效避免了防尘盖板在检修时丢失现象的发生。
为了解决现有技术连接器连接不可靠、安装结构设计不合理、防尘结构效果差的技术问题,本实用新型提供了一种智能分线连接器,其特征在于:包括绝缘件、导电块、防尘罩和若干螺钉;
绝缘件,所述绝缘件包括前面板和后面板;所述前面板的底部且向后延伸有连接柱;所述后面板的底部且向前延伸有连接管;还包括支承台,所述连接柱嵌合连接于所述连接管内的同时所述支承台装夹于所述前面板和所述后面板之间;在所述支承台的两侧边缘且与所述前面板连接处开设前插槽,在所述支承台的两侧边缘且与所述后面板连接处开设后插槽;
导电块,所述导电块设置于所述支承台上,所述导电块上开设有接线槽和螺钉孔,所述接线槽和所述螺钉孔相互贯通;
防尘罩,所述防尘罩包括防尘盖板和两片防尘端板;两片所述的防尘端板分别插设于所述支承台两侧的前插槽和后插槽之间;所述防尘盖板盖合于所述导电块、且所述防尘盖板的一端铰接于所述绝缘件;其中,两片所述的防尘端板上均开设接线孔;
螺钉,所述螺钉螺纹连接于所述螺钉孔。
进一步的,本实用新型提供的智能分线连接器,仅仅依靠前、后面板对导电块的挤压作用力,还存在松脱的风险,本实用新型另外增加了固定方式,其中,还包括导电块固定机构,所述导电块固定机构包括螺母槽、螺栓孔、纵向螺栓和纵向螺母;所述螺母槽开设于所述支承台,且螺母槽的槽底宽度大于所述螺母槽的槽口宽度;所述螺栓孔开设于所述导电块上;所述纵向螺母嵌合于所述螺母槽内,所述纵向螺栓依次贯穿螺栓孔和螺母槽的槽口连接于所述纵向螺母;通过该结构可以确保将导电块固定于支承台上。
进一步的,本实用新型提供的智能分线连接器,同时考虑到前后面板仅仅依靠连接柱和连接管的插接方式仍然存在松脱风险,本实用新型亦额外增设了第二道加固连接的结构,其中,还包括面板连接机构,所述面板连接机构包括横向螺栓和横向螺母;所述横向螺母嵌合设置于所述后面板,所述横向螺栓依次贯穿前面板和支承台最终螺纹连接于所述横向螺母。
进一步的,本实用新型提供的智能分线连接器,其中,所述防尘盖板的另一端弯折有夹片,所述夹片跨接并覆盖于所述前面板和所述后面板,在铰接点作用下所述夹片夹紧于所述前面板和所述后面板。
进一步的,本实用新型提供的智能分线连接器,为了增加连接可靠性,其中,所述夹片的内侧设有条形齿,相应的在所述前面板的端部开设前齿槽,在所述后面板的端部开设后齿槽,所述条形齿卡合于所述前齿槽的同时卡合于所述后齿槽。
进一步的,本实用新型提供的智能分线连接器,其中,所述防尘罩为透明材质,透明材质的防尘罩更有利于工作人员对内部接线状况的观察。
进一步的,现有技术在安装连接器时,安装人员机械性按压连接器,将其上的安装槽强制压入卡齿或滑轨上,导致装配作用力超出安装槽的槽口能够承受的强度范围,最终安装槽的槽口损坏,连接可靠性降低,为此本实用新型对安装槽做了改进,其中,还包括安装槽,所述安装槽开设于所述绝缘件的底部,所述安装槽的其中一个槽壁为直槽壁,所述直槽壁垂直于所述安装槽的槽底,所述安装槽的另一个槽壁为燕尾槽壁;在所述直槽壁一侧设有弹性卡夹,所述弹性卡夹尾端嵌合连接于所述绝缘件,所述弹性卡夹头端贯穿所述直槽壁并延伸至安装槽内。
进一步的,本实用新型提供的智能分线连接器,为了进一步优化连接器的装配结构,其中,所述支承台的两侧分别设有阶梯托架,所述导电块底部支承于所述阶梯托架的横向台面上、并通过所述横向台面架设于所述支承台上方,所述导电块的两侧壁分别止挡于两侧所述阶梯托架的纵向立面;通过该结构将更有利于导电块的装配紧凑性提升,且导电块通过减小于绝缘件的连接面积,对于导电块的散热有积极效果,整体工作可靠性提高。
进一步的,本实用新型提供的智能分线连接器,其中,所述支承台包括前支承台和后支承台,所述前支承台一体成型于所述前面板,所述后支承台一体成型于所述后面板。
进一步的,本实用新型提供的智能分线连接器,其中,所述前支承台和所述后支承台间通过齿槽结构嵌合连接。
本实用新型一种智能分线连接器与现有技术相比具有以下优点:通过独特的结构设计,将导电块抱合于前、后面板之间,且前后面板件通过连接柱和连接管的插接结构实现装配固定,且区别于传统仅在导电块上部扣合盖板的做法,本实用新型在导电块的两侧的前、后面板上开设插槽,增加左右两块防尘端板,并将其插设于插槽内,与扣合于导电块上方的防尘盖板一起对导电块构成全方位封闭保护;此外,还区别于现有防尘盖板和绝缘件分体式的射击,本实用新型将防尘盖板的一端铰接于绝缘件,这样就有效避免了防尘盖板在检修时丢失现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型一种智能分线连接器结构***示意图;
图2为本实用新型一种智能分线连接器去除防尘盖板后的装配结构示意图;
图3为本实用新型一种智能分线连接器防尘盖板开启状态结构示意图;
图4为本实用新型一种智能分线连接器正面结构示意图;
图5为本实用新型一种智能分线连接器局部结构示意图。
其中:1、导电块;2、螺钉;3、前面板;4、后面板;5、连接柱;6、连接管;7、支承台;8、前插槽;9、后插槽;10、接线槽;11、螺钉孔;12、防尘盖板;13、防尘端板;14、夹片;15、条形齿;16、前齿槽;17、后齿槽;18、接线孔;19、前支承台;20、后支承台;21、螺母槽;22、螺栓孔;23、纵向螺栓;24、横向螺栓;25、横向螺母;26、安装槽;27、直槽壁;28、燕尾槽壁;29、弹性卡夹;30、阶梯托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~4所示,本实施例提供了一种智能分线连接器,其特征在于:包括绝缘件、导电块1、透明材质的防尘罩和若干螺钉2;所述绝缘件包括前面板3和后面板4;所述前面板3的底部向后延伸有连接柱5;所述后面板4的底部向前延伸有连接管6;还包括支承台7,所述连接柱5嵌合连接于所述连接管6内的同时,所述支承台7装夹于所述前面板3和所述后面板4之间;在所述支承台7的两侧边缘且与所述前面板3连接处开设前插槽8,在所述支承台7的两侧边缘且与所述后面板4连接处开设后插槽9;所述导电块1设置于所述支承台7上,所述导电块1上开设有接线槽10和螺钉孔11,所述接线槽10和所述螺钉孔11相互贯通;所述防尘罩包括防尘盖板12和两片防尘端板13;两片所述的防尘端板13分别插设于所述支承台7两侧的前插槽8和后插槽9之间;所述防尘盖板12盖合于所述导电块1、且所述防尘盖板12的一端铰接于所述绝缘件,所述防尘盖板12的另一端弯折有夹片14,所述夹片14跨接并覆盖于所述前面板3和所述后面板4,在铰接点作用下所述夹片14夹紧于所述前面板3和所述后面板4,所述夹片14的内侧设有条形齿15,相应的在所述前面板3的端部开设前齿槽16,在所述后面板4的端部开设后齿槽17,所述条形齿15卡合于所述前齿槽16的同时卡合于所述后齿槽17;其中,两片所述的防尘端板13上均开设接线孔18;所述螺钉2螺纹连接于所述螺钉孔11;
所述支承台7包括前支承台19和后支承台20,所述前支承台19一体成型于所述前面板3,所述后支承台20一体成型于所述后面板4,所述前支承台19和所述后支承台20间通过齿槽结构嵌合连接。考虑到各个部件间的连接可靠性,本实施例还包括导电块固定机构,所述导电块固定机构包括螺母槽21、螺栓孔22、纵向螺栓23和纵向螺母;所述螺母槽21开设于所述支承台7,且螺母槽21的槽底宽度大于所述螺母槽21的槽口宽度;所述螺栓孔22开设于所述导电块1上;所述纵向螺母嵌合于所述螺母槽21内,所述纵向螺栓23依次贯穿螺栓孔22和螺母槽21的槽口连接于所述纵向螺母;以及面板连接机构,所述面板连接机构包括横向螺栓24和横向螺母25;所述横向螺母25嵌合设置于所述后面板4,所述横向螺栓24依次贯穿前面板3和支承台7最终螺纹连接于所述横向螺母25。
如图1和图4所示,还包括安装槽26,所述安装槽26开设于所述绝缘件的底部,所述安装槽26的其中一个槽壁为直槽壁27,所述直槽壁27垂直于所述安装槽26的槽底,所述安装槽26的另一个槽壁为燕尾槽壁28;在所述直槽壁27一侧设有弹性卡夹29,所述弹性卡夹29尾端嵌合连接于所述绝缘件,所述弹性卡夹29头端贯穿所述直槽壁27并延伸至安装槽26内。
如图5所示,所述支承台7的两侧分别设有阶梯托架30,所述导电块1底部支承于所述阶梯托架30的横向台面上、并通过所述横向台面架设于所述支承台7上方,所述导电块1的两侧壁分别止挡于两侧所述阶梯托架30的纵向立面。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种智能分线连接器,其特征在于:包括绝缘件、导电块、防尘罩和若干螺钉;
绝缘件,所述绝缘件包括前面板和后面板;所述前面板的底部且向后延伸有连接柱;所述后面板的底部且向前延伸有连接管;还包括支承台,所述连接柱嵌合连接于所述连接管内的同时所述支承台装夹于所述前面板和所述后面板之间;在所述支承台的两侧边缘且与所述前面板连接处开设前插槽,在所述支承台的两侧边缘且与所述后面板连接处开设后插槽;
导电块,所述导电块设置于所述支承台上,所述导电块上开设有接线槽和螺钉孔,所述接线槽和所述螺钉孔相互贯通;
防尘罩,所述防尘罩包括防尘盖板和两片防尘端板;两片所述的防尘端板分别插设于所述支承台两侧的前插槽和后插槽之间;所述防尘盖板盖合于所述导电块、且所述防尘盖板的一端铰接于所述绝缘件;其中,两片所述的防尘端板上均开设接线孔;
螺钉,所述螺钉螺纹连接于所述螺钉孔。
2.根据权利要求1所述的智能分线连接器,其特征在于:还包括导电块固定机构,所述导电块固定机构包括螺母槽、螺栓孔、纵向螺栓和纵向螺母;所述螺母槽开设于所述支承台,且螺母槽的槽底宽度大于所述螺母槽的槽口宽度;所述螺栓孔开设于所述导电块上;所述纵向螺母嵌合于所述螺母槽内,所述纵向螺栓依次贯穿螺栓孔和螺母槽的槽口连接于所述纵向螺母。
3.根据权利要求1所述的智能分线连接器,其特征在于:还包括面板连接机构,所述面板连接机构包括横向螺栓和横向螺母;所述横向螺母嵌合设置于所述后面板,所述横向螺栓依次贯穿前面板和支承台最终螺纹连接于所述横向螺母。
4.根据权利要求1所述的智能分线连接器,其特征在于:所述防尘盖板的另一端弯折有夹片,所述夹片跨接并覆盖于所述前面板和所述后面板,在铰接点作用下所述夹片夹紧于所述前面板和所述后面板。
5.根据权利要求4所述的智能分线连接器,其特征在于:所述夹片的内侧设有条形齿,相应的在所述前面板的端部开设前齿槽,在所述后面板的端部开设后齿槽,所述条形齿卡合于所述前齿槽的同时卡合于所述后齿槽。
6.根据权利要求1所述的智能分线连接器,其特征在于:所述防尘罩为透明材质。
7.根据权利要求1所述的智能分线连接器,其特征在于:还包括安装槽,所述安装槽开设于所述绝缘件的底部,所述安装槽的其中一个槽壁为直槽壁,所述直槽壁垂直于所述安装槽的槽底,所述安装槽的另一个槽壁为燕尾槽壁;在所述直槽壁一侧设有弹性卡夹,所述弹性卡夹尾端嵌合连接于所述绝缘件,所述弹性卡夹头端贯穿所述直槽壁并延伸至安装槽内。
8.根据权利要求1所述的智能分线连接器,其特征在于:所述支承台的两侧分别设有阶梯托架,所述导电块底部支承于所述阶梯托架的横向台面上、并通过所述横向台面架设于所述支承台上方,所述导电块的两侧壁分别止挡于两侧所述阶梯托架的纵向立面。
9.根据权利要求1所述的智能分线连接器,其特征在于:所述支承台包括前支承台和后支承台,所述前支承台一体成型于所述前面板,所述后支承台一体成型于所述后面板。
10.根据权利要求9所述的智能分线连接器,其特征在于:所述前支承台和所述后支承台间通过齿槽结构嵌合连接。
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