CN209839152U - 一种旋转轴的非接触式密封结构装置 - Google Patents

Abstract

一种旋转轴的非接触式密封结构装置，属于机械技术领域。上端密封弧板和下端密封弧板分别与设备机壳焊接，贴板焊接在上端密封弧板上，侧板为两块形状相同的板，分别焊接在下端密封弧板的两边，隔料板焊接在位于下端密封弧板两端的侧板上，挡料盘通过其上面的螺纹紧定螺钉固定在旋转轴上，挡料盘上焊接有导风板。本实用新型的焊接构件形成一个带有下敞口的围合空间，这样右侧上端泻下的液体物料，不能直接进入旋转轴的旋转面上，通过焊接构件形成一个围合的空间把旋转轴与设备机壳之间的间隙包围住，通过旋转轴上挡料盘的旋转和鼓风作用把从右侧轴间隙进入的液体物料甩开，最终阻止了液体物料从旋转轴与设备机壳之间的间隙向左侧流出。

Description

一种旋转轴的非接触式密封结构装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋转轴的非接触式密封结构装置，属于机械密封技术领域。

背景技术

传统的旋转轴的非接触式密封结构装置多是通过运动件和静止件之间的迷宫式结构起到阻断物料从一侧向另一侧通过，这种结构多是根据物料的性质和形态，结合迷宫形状的位置而起到密封作用的，对于不同的性状物料密封的效果也是各有不同。

目前，在餐厨垃圾处理设备上，因传统密封结构固有的缺陷，屡次出现泄漏、飞溅导致环境恶劣，设备清洗困难，密封结构缺陷导致的物料泄露，造成了旋转机构的研磨、旋转轴抱死等故障，严重影响设备的稳定性、可靠性及安全性；出现这种现象之后，设备维修会占用较长时间，会影响整体生产运行，对于生产紧任务重的厂家会极大地阻碍生产进度的完成，为此解决旋转轴的非接触式密封结构是很有必要的。

改进后的密封机构，能有效阻止液体物料(如水、浆料等)从机壳与旋转轴的间隙溢出，改善了设备运行时对环境的二次污染，提高了设备运行的稳定性、可靠性及安全性，延长了设备的使用寿命，从而降低了设备的运行及维护成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种旋转轴的非接触式密封结构装置。

一种旋转轴的非接触式密封结构装置，包括旋转轴、设备机壳、上端密封弧板、贴板、挡料盘、螺纹紧定螺钉、下端密封弧板、侧板、隔料板、导风板；上端密封弧板和下端密封弧板分别焊接在设备机壳上，贴板焊接在上端密封弧板上，两块形状相同的侧板分别焊接在下端密封弧板的两边，隔料板焊接在位于下端密封弧板两端的侧板上；挡料盘通过其上面的螺纹紧定螺钉固定在旋转轴上，挡料盘上焊接有导风板。

上端密封弧板为半圆环状结构，圆环中间有一个V型槽，该V型槽角度为0°～180°；贴板为半圆环状结构；挡料盘为两端带凸台的圆环状结构，右边凸台带螺纹孔，圆盘上面有一个斜面，左边凸台上面焊接有导风板，导风板分别与挡料盘左边的斜边结构、凸台匹配；下端密封弧板为带有卸料口的圆环状结构，该圆环状结构一边为斜面，圆环顶端设置适当数量的卸料口；侧板为与下端密封弧板匹配的钢板；隔料板为与侧板匹配的带有半圆形孔的矩形状的钢板。

焊接形成一个围合空间，围合空间下面带有一个液体物料***用的下敞口。

本实用新型的焊接构件形成一个围合的空间，这样上端泻下的液体物料(如水、浆料等)不能大量直接进入旋转轴的旋转面上，通过焊接构件形成一个围合的空间把旋转轴上的挡料盘与设备机壳形成的间隙包围住，大大减少了液体物料(如水、浆料等)穿过挡料盘与设备机壳间的间隙，同时通过旋转轴上的挡料盘的旋转和鼓风，产生出一定的气流，该气流会阻止液体物料(如水、浆料等)顺着挡料盘与设备机壳形成的间隙流入，从而阻止了液体物料(如水、浆料等)从旋转轴与设备机壳形成的左侧间隙处流出，进入到围合空间的液体物料(如水、浆料等)被旋转的挡料盘甩开，通过围合空间阻挡从下面的敞口排出。

本实用新型的优点是尤其是指在旋转轴连续运行时，轴承不会因为密封结构装置的泄漏而加速损坏，从而影响设备的正常运行。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A向上端密封弧板结构示意图；

图3为本实用新型的上端密封弧板截面结构示意图；

图4为本实用新型的B向结构示意图；

图5为本实用新型的C向下端密封弧板结构示意图；

图6为本实用新型的下端密封弧板截面结构示意图；

图7为本实用新型的挡料盘截面结构示意图；

图8为本实用新型的D向挡料盘结构示意图。

其中，旋转轴1、设备机壳2、上端密封弧板3、贴板4、挡料盘5、螺纹紧定螺钉6、下端密封弧板7、侧板8、隔料板9、导风板10。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实用新型实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7及图8所示，一种旋转轴的非接触式密封结构装置，结构装置包括旋转轴1、设备机壳2、上端密封弧板3、贴板4、挡料盘5、螺纹紧定螺钉6、下端密封弧板7、侧板8、隔料板9、导风板10；上端密封弧板3和下端密封弧板7焊接在设备机壳2上，带V槽的上端密封弧板3和带卸料口的下端密封弧板7有阻挡物料沿轴向向设备机壳移动的的卸料作用，挡料盘5通过其上面的螺纹紧定螺钉6固定在旋转轴1上，导风板10焊接在挡料盘5上，两块形状相同的侧板8分别焊接在下端密封弧板7的两边，隔料板9分别焊接在位于下端密封弧板7两端的侧板8上，下端的两块侧板8与隔料板9形成围合空间，并且下面有漏料口，通过旋转轴1旋转，带动挡料盘5上的导风板10进行导风，即形成连续的由轴部向挡料盘5外圈侧方向流动的气流，气流阻止挡料盘5右侧的液体物料(如水、浆料等)进入挡料盘5左侧，从而防止了液体物料(如水、浆料等)沿轴向从挡料盘5左侧旋转轴1和设备机壳2间形成的间隙流出。

实施例2：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7及图8所示，一种旋转轴的非接触式密封结构装置，结构装置包括旋转轴1、设备机壳2、上端密封弧板3、贴板4、挡料盘5、螺纹紧定螺钉6、下端密封弧板7、侧板8、隔料板9、导风板10；上端密封弧板3和下端密封弧板7分别焊接在设备机壳2上，挡料盘5通过其上面的螺纹紧定螺钉6固定在旋转轴1上，挡料盘5上焊接有导风板10，贴板4焊接在上端密封弧板3上，两块形状相同的侧板8分别焊接在下端密封弧板7的两边，隔料板9分别焊接在位于下端密封弧板7两端的侧板8上，焊接构件形成一个围合的空间，此焊接构件形成一个围合的空间把旋转轴1上的挡料盘5与设备机壳2形成的间隙包围住，大大减少了液体物料(如水、浆料等)穿过旋转轴1与设备机壳2间的间隙，同时通过挡料盘5鼓风产生的气流会阻止液体物料(如水、浆料等)顺着挡料盘5与设备机壳2形成的间隙流入，从而阻止了液体物料(如水、浆料等)从旋转轴1与设备机壳2形成的间隙处流出，进入到围合空间的液体物料(如水、浆料等)会通过围合空间下面的下敞口排出；在旋转轴1连续运行时，不会因为密封结构装置的泄漏而缩短轴承使用寿命的情况。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的；因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种旋转轴的非接触式密封结构装置，其特征在于包括旋转轴、设备机壳、上端密封弧板、贴板、挡料盘、螺纹紧定螺钉、下端密封弧板、侧板、隔料板、导风板；上端密封弧板和下端密封弧板分别焊接在设备机壳上，贴板焊接在上端密封弧板上，两块形状相同的侧板分别焊接在下端密封弧板的两边，隔料板焊接在位于下端密封弧板两端的侧板上；挡料盘通过其上面的螺纹紧定螺钉固定在旋转轴上，挡料盘上焊接有导风板。

2.根据权利要求1所述的一种旋转轴的非接触式密封结构装置，其特征在于上端密封弧板为半圆环状结构，圆环中间有一个V型槽，该V型槽角度为0°～180°；贴板为半圆环状结构；挡料盘为两端带凸台的圆环状结构，右边凸台带螺纹孔，圆盘上面有一个斜面，左边凸台上面焊接有导风板，导风板分别与挡料盘左边的斜边结构、凸台匹配；下端密封弧板为带有卸料口的圆环状结构，该圆环状结构一边为斜面，圆环顶端设置适当数量的卸料口；侧板为与下端密封弧板匹配的钢板；隔料板为与侧板匹配的带有半圆形孔的矩形状的钢板。

3.根据权利要求1所述的一种旋转轴的非接触式密封结构装置，其特征在于焊接形成一个围合空间，围合空间下面带有一个液体物料***用的下敞口。