CN209831476U - 一种多功能链子扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能链子扳手，包括，手柄，其一端设有第一连接孔和第二连接孔；锁紧件，其与所述第一连接孔相铰接，包括限位槽和卡紧槽；以及，链子，其与所述第二连接孔相铰接，所述限位槽恰好能放置所述链子的铰接柱头，且所述限位槽的直径不小于所述铰接柱头的直径；其中，所述卡紧槽的横截面的形状呈三角形，所述链子扳手在卡扣物件时，所述卡紧槽形成三点受力卡紧。本实用新型减少链子与被夹持件之间的间隙，降低被夹持件松脱的概率，提高扳手的耐用性，同时提高了工作效率。

Description

一种多功能链子扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手工具的技术领域，特别是一种多功能链子扳手。

背景技术

在目前市场上，手工工具的扳手，种类很多，但以其工作对象划分，大致可归为两类，一类是用作扳动螺母(柱)的，另一类是用作扳动管件，这两类扳手一般不能通用，而且他们在各自的操作过程中常常受到口径的限制，尤其是以螺母为工作对象时，通常要配备多种不同口径的扳手，以适用各种大小的螺母，为了使扳手的适用范围增大，市场上出现了能调节口径的活动扳手和链子扳手，但是不足的是，活动扳手的口径有限，且适用于扳动螺母(柱)。

在管道的维修等情况中，一般都需要采用管钳，链钳等工具进行拆卸，同时，使用链条扳手的情况也越来越多，而现有的链条扳手主要是由手柄、卡齿头、链条等组成，实际应用中其卡齿头易与链条打滑松脱，使用不便，耐用性差，工作效率低。且制作成本较高，不够经济适用。

例如在专利号为CN87216292的专利中，提供了一种链条扳手，包括手柄、链条，链条由滚柱、连接片、连接销组成，手柄头部有两个对应平行的连接板，在手柄的头部两连接板之间有两个弧形板齿，两连接板顶端有连接孔，通过连接孔的轴4将链条的一端固定在两连接板之间，在轴与两连接板之间构成可使链条穿过的链咀。但是在使用中，链条和待夹持的物体之间仍然存在间隙，造成了很难形成紧密的贴合，将零部件夹紧的情况。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种多功能链子扳手。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能链子扳手，包括，手柄，其一端设有第一连接孔和第二连接孔；锁紧件，其与所述第一连接孔相铰接，包括限位槽和卡紧槽；以及，链子，其与所述第二连接孔相铰接，所述限位槽恰好能放置所述链子的铰接柱头，且所述限位槽的直径不小于所述铰接柱头的直径；其中，所述卡紧槽的横截面的形状呈三角形，所述链子扳手在卡扣物件时，所述卡紧槽形成三点受力卡紧。

作为本实用新型所述多功能链子扳手的一种优选方案，其中：所述卡紧槽的支撑角的夹角是120°。

作为本实用新型所述多功能链子扳手的一种优选方案，其中：所述卡紧槽的外轮廓上设有防滑齿。

作为本实用新型所述多功能链子扳手的一种优选方案，其中：所述防滑齿为正三角形。

作为本实用新型所述多功能链子扳手的一种优选方案，其中：所述锁紧件由两个限位板构成，且所述限位板两个相固定连接，且之间的距离不小于所述手柄的宽；其中，所述手柄***所述锁紧件的两个限位板之间的间隔中，并与所述锁紧件相铰接。

作为本实用新型所述多功能链子扳手的一种优选方案，其中：所述手柄的长度范围是300mm～800mm，所述链子的长度范围是350mm～1200mm。

作为本实用新型所述多功能链子扳手的一种优选方案，其中：所述锁紧件长50mm～80mm，宽20mm。

本实用新型的有益效果：减少链子与被夹持件之间的间隙，降低被夹持件松脱的概率，提高扳手的耐用性，同时提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型多功能链子扳手提供的一个实施例的整体结构的一个视角的示意图；

图2为本实用新型多功能链子扳手提供的一个实施例的整体结构的另一个视角的示意图；

图3为本实用新型多功能链子扳手提供的一个实施例的整体结构的再一个视角的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

在目前市场上，手工工具的扳手，通常要配备多种不同口径的扳手，以适用各种大小的螺母，为了使扳手的适用范围增大，市场上出现了能调节口径的活动扳手和链子扳手，但是不足的是，活动扳手的口径有限，且在使用中，链条和待夹持的物体之间仍然存在间隙，造成了很难形成紧密的贴合，将零部件夹紧的情况。

鉴于此，本实用新型提供了一种多功能链子扳手，利用杠杆原理无限锁紧工件，解决现有技术中扳手和夹持物体之间存在间隙的问题，其主体包括手柄100、锁紧件200和链子300，锁紧件200和链子300均分别与手柄100相铰接，通过三者的相互配合，实现无限锁紧(最终完全锁死)的目的。

具体的，参照图1～图3，手柄100，其一端设有第一连接孔101和第二连接孔102。

锁紧件200，其与所述第一连接孔101相铰接，包括限位槽201和卡紧槽202，限位槽201自所述锁紧件200的端面向内凹陷形成。

链子300，其与所述第二连接孔102相铰接，所述限位槽201恰好能放置所述链子300的铰接柱头，故而，所述锁紧件200的端面向内凹陷形成的限位槽201，上述“凹陷”的深度不小于所述铰接柱头的直径的三分之二，与此同时，所述限位槽201的直径不小于所述铰接柱头的直径，以保证链子300的铰接柱头能被卡住在限位槽201内，且不会掉落。

较佳的，所述卡紧槽202的横截面的形状呈三角形，所述链子扳手在卡扣物件时，所述卡紧槽202形成三点受力卡紧。

进一步的，为了使得能够更好的适用于多种产品，且保证三点受力实现通过杠杆原理无限锁紧，所述卡紧槽202的支撑角的夹角是120°。

进一步的，所述卡紧槽202的外轮廓上设有防滑齿202a。

较佳的，所述防滑齿202a为正三角形。

本实用新型提供的多功能链子扳手的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：在本实施例中，所述锁紧件200由两个限位板203构成，且所述限位板203两个相固定连接(在本实施例中采用螺栓螺母固定，且限位板203之间通过螺母或者别的能固定住的物体放置在两个限位板203之间)，且之间的距离不小于所述手柄100的宽，保证锁紧件200能相对于手柄100活动。

手柄100和所述锁紧件200之间的装配情况为：所述手柄100***所述锁紧件200的两个限位板203之间的间隔中，通过销轴与所述锁紧件200相铰接。

在本实用新型的一个实施例中，以一个装配图为例，但是保护范围不仅限于所举例的尺寸，所举的例子仅仅作用为示例作用。

所述手柄100的长度范围是300mm～800mm，直径为20mm～40mm，所述链子300的长度范围是350mm～1200mm，锁紧件200本体由两个限位板203为长50mm～80mm，宽20mm组成，防滑齿202a的正三角形的边长为2mm。

其中，在实施例中，在第一连接孔101和锁紧件200处采用直径为3mm～5mm的销轴，在第二连接孔102和链子300处采用直径为7mm～10mm的销轴。

需要说明的是，上述尺寸的链子扳手能适用于直径为50mm～350mm工件的操作。

应当说明的是，在装配时，第一连接孔101和锁紧件200铰接后的位置，与，第二连接孔102和链子300铰接后的位置，不同向。例如，参照附图，第一连接孔101和锁紧件200铰接后的位置朝右，第二连接孔102和链子300铰接后的位置朝左。

使用时，将链子300大致圈出一个差不多与被夹持物件直径差不多大的圆圈，将组成圆圈后的最后一个链子300的铰接柱头，置于限位槽201内，通过扳动旋转手柄100无限锁紧，最终通过限位槽201的两边与被夹持件接触形成的两个点，与，限位槽201的120°的夹角形成三点受力，从而缩小被夹持件与链子扳手之间的间隙，解决了实际应用中其易与链子300打滑松脱，使用不便，耐用性差，工作效率低的问题。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种多功能链子扳手，其特征在于：包括，

手柄(100)，其一端设有第一连接孔(101)和第二连接孔(102)；

锁紧件(200)，其与所述第一连接孔(101)相铰接，包括限位槽(201)和卡紧槽(202)；以及，

链子(300)，其与所述第二连接孔(102)相铰接，所述限位槽(201)恰好能放置所述链子(300)的铰接柱头，且所述限位槽(201)的直径不小于所述铰接柱头的直径；

其中，所述卡紧槽(202)的横截面的形状呈三角形，所述链子扳手在卡扣物件时，所述卡紧槽(202)形成三点受力卡紧。

2.根据权利要求1中所述的多功能链子扳手，其特征在于：所述卡紧槽(202)的支撑角的夹角是120°。

3.根据权利要求1中所述的多功能链子扳手，其特征在于：所述卡紧槽(202)的外轮廓上设有防滑齿(202a)。

4.根据权利要求3中所述的多功能链子扳手，其特征在于：所述防滑齿(202a)为正三角形。

5.根据权利要求1中所述的多功能链子扳手，其特征在于：所述锁紧件(200)由两个限位板(203)构成，且所述限位板(203)两个相固定连接，且之间的距离不小于所述手柄(100)的宽；

其中，所述手柄(100)***所述锁紧件(200)的两个限位板(203)之间的间隔中，并与所述锁紧件(200)相铰接。

6.根据权利要求1中所述的多功能链子扳手，其特征在于：所述手柄(100)的长度范围是300mm～800mm，所述链子(300)的长度范围是350mm～1200mm。

7.根据权利要求5中所述的多功能链子扳手，其特征在于：所述限位板(203)长50mm～80mm，宽20mm。