CN209815643U - 一种果粒饮料灌装系列 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果粒饮料灌装系列，包括灌装机底座，所述灌装机底座的顶部安装有灌装机主体，且灌装机主体两端的中间位置处对称开设有通孔，所述灌装机主体的内部设置有运输装置，且运输装置通过通孔贯穿灌装机主体，所述灌装机主体内部的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有压紧板。本实用新型安装有步进电机、第一夹紧块、第二夹紧块、滑动块、连接杆、丝杠和旋转杆，步进电机通过旋转杆和丝杠带动第二夹紧块发生横移，调整与第一夹紧块的间隙，以适用于各种大小的瓶体容器进行夹紧，使该装置可以将各种大小的瓶体稳定的夹持，以进行稳定的灌注，避免发生液体外露，导致设备和瓶体污染。

Description

一种果粒饮料灌装系列

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装设备技术领域，具体为一种果粒饮料灌装系列。

背景技术

果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁，果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁，而在果汁完成加工后，需要使用瓶装容器对其进行灌注，需要配合灌装机进行灌装，而现有的灌装机结构简单，灌装的效率较低，且容易发生饮料外漏，导致污染容器和设备，难以清理，且现有的灌装机无法对各种大小的瓶体进行稳定的夹持，灌装过程中容易发生晃动和易位，导致饮料外漏，造成浪费和污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果粒饮料灌装系列，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果粒饮料灌装系列，包括灌装机底座，所述灌装机底座的顶部安装有灌装机主体，且灌装机主体两端的中间位置处对称开设有通孔，所述灌装机主体的内部设置有运输装置，且运输装置通过通孔贯穿灌装机主体，所述灌装机主体内部的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有压紧板，所述压紧板一侧的两端对称安装有筒型伸缩杆，且筒型伸缩杆的另一端皆固定在灌装机主体的内侧壁上，所述灌装机主体内部远离电动推杆一侧的一端安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧壁均匀安装有丝杠，且丝杠的外侧壁皆设置有与其相配合的第二夹紧块，且第一夹紧块和丝杠间隔式安装，所述第一夹紧块和第二夹紧块与压紧板相配合，且第一夹紧块和第二夹紧块远离电动推杆的一侧皆安装有滑动块，所述灌装机主体的内部安装有连接杆，且连接杆和滑动块相配合，所述连接杆的外侧壁均匀安装有第一夹紧块，所述灌装机主体的顶部安装有蓄液仓，且蓄液仓顶部的中间位置处连通有进液导管，所述灌装机主体的内顶部设置有安装板，且安装板顶部的中间位置处安装有气压缸，所述气压缸顶端皆固定在灌装机主体的内顶部，所述安装板上均匀安装有灌装喷头，且灌装喷头的内部皆安装有电磁阀，所述灌装喷头的输入端皆设置有伸缩导管，且伸缩导管的一端皆延伸至蓄液仓的内底部，所述灌装机主体一侧的一端安装有控制面板，且控制面板和气压缸、电磁阀、步进电机、电动推杆电连接。

优选的，所述灌装机主体一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密闭性胶圈。

优选的，所述蓄液仓的一侧设置有刻度尺。

优选的，所述安装板的两端对称设置有与其滑动连接的滑动杆，且滑动杆的一端皆固定在灌装机主体的内顶部。

优选的，所述第一夹紧块、第二夹紧块和压紧板相靠近的一侧皆设置有防滑橡胶层。

优选的，所述步进电机的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该果粒饮料灌装系列安装有步进电机、第一夹紧块、第二夹紧块、滑动块、连接杆、丝杠和旋转杆，步进电机通过旋转杆和丝杠带动第二夹紧块发生横移，调整与第一夹紧块的间隙，以适用于各种大小的瓶体容器进行夹紧，使该装置可以将各种大小的瓶体稳定的夹持，以进行稳定的灌注，避免发生液体外露，导致设备和瓶体污染，结合筒型伸缩杆、电动推杆和压紧板，电动推杆伸缩，使压紧板配合第一夹紧块和第二夹紧块玩成夹紧，进一步提高了夹紧的稳定性，且提高了夹持和松弛变更过程的速度，节约了时间，从而提高灌装的效率，且该果粒饮料灌装系列安装有灌装喷头、安装板、伸缩导管、气压缸、进液导管、电磁阀和蓄液仓，通过气压缸伸缩，将安装板下压直至灌装喷头压入容器的口径内，打开电磁阀，蓄液仓中的果粒饮料通过伸缩导管和灌装喷头进行灌注，自动进行灌注，且多组灌注同时进行，进一步提高了灌注的效率，缩短饮料生产的周期。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、灌装喷头；2、安装板；3、伸缩导管；4、气压缸；5、进液导管； 6、电磁阀；7、蓄液仓；8、滑动杆；9、步进电机；10、通孔；11、灌装机主体；12、灌装机底座；13、运输装置；14、控制面板；15、第一夹紧块；16、第二夹紧块；17、滑动块；18、连接杆；19、丝杠；20、旋转杆；21、筒型伸缩杆；22、电动推杆；23、压紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种果粒饮料灌装系列，包括灌装机底座12，灌装机底座12的顶部安装有灌装机主体11，且灌装机主体11 两端的中间位置处对称开设有通孔10，灌装机主体11的内部设置有运输装置13，且运输装置13通过通孔10贯穿灌装机主体11，“流水式”自动灌装，提高了灌装的效率，灌装机主体11内部的一侧安装有电动推杆22，电动推杆22的型号为DYTP，且电动推杆22的输出端安装有压紧板23，压紧板23一侧的两端对称安装有筒型伸缩杆21，且筒型伸缩杆21的另一端皆固定在灌装机主体11的内侧壁上，灌装机主体11内部远离电动推杆22一侧的一端安装有步进电机9，步进电机9的型号为Y90S-2，且步进电机9的输出端安装有旋转杆20，旋转杆20 的外侧壁均匀安装有丝杠19，且丝杠19的外侧壁皆设置有与其相配合的第二夹紧块16，便于根据容器瓶体不同大小调整间隙，以进行稳定的夹持，提高了装置的适用性，且第一夹紧块15和丝杠19间隔式安装，第一夹紧块15和第二夹紧块16与压紧板23相配合，所述连接杆18的外侧壁均匀安装有第一夹紧块15，且第一夹紧块15和第二夹紧块16远离电动推杆22的一侧皆安装有滑动块17，灌装机主体11的内部安装有连接杆18，且连接杆18和滑动块17相配合，灌装机主体11的顶部安装有蓄液仓7，且蓄液仓7顶部的中间位置处连通有进液导管5，灌装机主体11的内顶部设置有安装板2，且安装板2顶部的中间位置处安装有气压缸4，气压缸4的型号为D-71297-A-2，自动对瓶体进行夹紧和松弛，进一步提高了灌装的速度，且避免瓶体发生倾倒，导致浪费饮料，气压缸4顶端皆固定在灌装机主体11的内顶部，安装板2上均匀安装有灌装喷头1，且灌装喷头1的内部皆安装有电磁阀6，电磁阀6的型号为Z101-B，灌装喷头1 的输入端皆设置有伸缩导管3，且伸缩导管3的一端皆延伸至蓄液仓7的内底部，灌装机主体11一侧的一端安装有控制面板14，且控制面板14和气压缸4、电磁阀6、步进电机9、电动推杆22电连接，气压缸4、电磁阀6、步进电机9和电动推杆22皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。在本实施中：灌装机主体11一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密闭性胶圈，便于对内部的灌装进度进行观察，且及时进行操作，蓄液仓7的一侧设置有刻度尺，便于观察蓄液仓7内部饮料的余量，安装板2 的两端对称设置有与其滑动连接的滑动杆8，且滑动杆8的一端皆固定在灌装机主体11的内顶部，提高安装板2下压和上抬时的稳定性，避免发生漏液导致设备污染，第一夹紧块15、第二夹紧块16和压紧板23相靠近的一侧皆设置有防滑橡胶层，提高了夹持的稳定性，且避免使瓶体发生形变，步进电机9的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且减低运作时产生的噪音污染。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过进液导管5往蓄液仓7内部填充果粒饮料，且通过刻度尺观察内部果粒饮料的量，将完成清理的瓶体容器放置在运输装置13上，并通过运输装置13挪移至灌装机主体11的内部，当挪移至安装板2的正下方时，通过控制面板14控制步进电机9转动，从而通过旋转杆20和丝杠19带动第二夹紧块16发生横移，调整与第一夹紧块15的间隙，以适用于各种大小的瓶体容器进行夹紧，同时控制电动推杆22伸缩，使压紧板23配合第一夹紧块15和第二夹紧块16玩成夹紧，通过控制面板14控制气压缸4伸缩，将安装板2下压直至灌装喷头1压入容器的口径内，打开电磁阀6，蓄液仓7中的果粒饮料通过伸缩导管3和灌装喷头1 进行灌注，通过观察窗观察内部灌注进度，完成灌注后关闭电磁阀6，且控制气压缸4收缩，将灌装喷头1上抬，将完成灌注的容易挪移，同时将未灌注的瓶体进行填补。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种果粒饮料灌装系列，包括灌装机底座(12)，其特征在于：所述灌装机底座(12)的顶部安装有灌装机主体(11)，且灌装机主体(11)两端的中间位置处对称开设有通孔(10)，所述灌装机主体(11)的内部设置有运输装置(13)，且运输装置(13)通过通孔(10)贯穿灌装机主体(11)，所述灌装机主体(11)内部的一侧安装有电动推杆(22)，且电动推杆(22)的输出端安装有压紧板(23)，所述压紧板(23)一侧的两端对称安装有筒型伸缩杆(21)，且筒型伸缩杆(21)的另一端皆固定在灌装机主体(11)的内侧壁上，所述灌装机主体(11)内部远离电动推杆(22)一侧的一端安装有步进电机(9)，且步进电机(9)的输出端安装有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的外侧壁均匀安装有丝杠(19)，且丝杠(19)的外侧壁皆设置有与其相配合的第二夹紧块(16)，且第一夹紧块(15)和丝杠(19)间隔式安装，所述第一夹紧块(15)和第二夹紧块(16)与压紧板(23)相配合，且第一夹紧块(15)和第二夹紧块(16)远离电动推杆(22)的一侧皆安装有滑动块(17)，所述灌装机主体(11)的内部安装有连接杆(18)，且连接杆(18)和滑动块(17)相配合，所述连接杆(18)的外侧壁均匀安装有第一夹紧块(15)，所述灌装机主体(11)的顶部安装有蓄液仓(7)，且蓄液仓(7)顶部的中间位置处连通有进液导管(5)，所述灌装机主体(11)的内顶部设置有安装板(2)，且安装板(2)顶部的中间位置处安装有气压缸(4)，所述气压缸(4)顶端皆固定在灌装机主体(11)的内顶部，所述安装板(2)上均匀安装有灌装喷头(1)，且灌装喷头(1)的内部皆安装有电磁阀(6)，所述灌装喷头(1)的输入端皆设置有伸缩导管(3)，且伸缩导管(3)的一端皆延伸至蓄液仓(7)的内底部，所述灌装机主体(11)一侧的一端安装有控制面板(14)，且控制面板(14)和气压缸(4)、电磁阀(6)、步进电机(9)、电动推杆(22)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种果粒饮料灌装系列，其特征在于：所述灌装机主体(11)一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密闭性胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种果粒饮料灌装系列，其特征在于：所述蓄液仓(7)的一侧设置有刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种果粒饮料灌装系列，其特征在于：所述安装板(2)的两端对称设置有与其滑动连接的滑动杆(8)，且滑动杆(8)的一端皆固定在灌装机主体(11)的内顶部。

5.根据权利要求1所述的一种果粒饮料灌装系列，其特征在于：所述第一夹紧块(15)、第二夹紧块(16)和压紧板(23)相靠近的一侧皆设置有防滑橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种果粒饮料灌装系列，其特征在于：所述步进电机(9)的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。