CN209793457U - 一种空心轴零件磨用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空心轴零件磨用夹具,包括心轴以及设置在心轴上的夹紧部和驱动部;驱动部与夹紧部的一端连接;夹紧部用于夹紧待加工空心轴两端;驱动部用于驱动夹紧部一端沿心轴轴向移动以改变夹紧部两端间隙。通过驱动部调整夹紧部两端之间的距离,进而将待加工空心轴的两端夹紧,能够实现高精度加工;再将夹具与机床连接进行待加工空心轴的加工,可以直接在现有机床上使用,不用进行机床改造。并且由于采用同一夹具就可以同时匹配不同类型的待加工空心轴,从而能够快速的进行空心轴类零件机床加工,能够满足批量化的生产需求。

Description

一种空心轴零件磨用夹具
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种空心轴零件磨用夹具。
背景技术
目前取力器换挡的舒适性是市场用户的发展趋势,为了保证取力器空心轴挂挡轻便,必须对矩形花键键侧进行精密磨削,保证精度;因此,实现取力器空心轴的矩形花键批量磨削加工是形势所趋。
传统的轴类零件通常采用在轴类零件两端加工中心孔,通过机床顶尖和定位孔定位夹紧加工。但是,空心轴零件作为一种轴类零件典型零件,由于空心轴零件中空,在两端面无法加工中心孔,如果采用现有方式,加工一种规格的零件就要更换一次机床,这样显然是十分耗费资源的,而且这种方式也极难保证定位精度,极易加工出错造成零件损坏。因此需要一种装置,能够使得同一机床可以加工多种规格的空心轴零件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种空心轴零件磨用夹具。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种空心轴零件磨用夹具,包括心轴以及设置在心轴上的夹紧部和驱动部;驱动部与夹紧部的一端连接;
夹紧部用于夹紧待加工空心轴两端;
驱动部用于驱动夹紧部一端沿心轴轴向移动以改变夹紧部两端间隙。
本实用新型进一步的改进在于:
夹紧部包括锥形部和锥面夹紧套;锥形部设置在心轴一端,锥面夹紧套套设在心轴另一端且能沿心轴轴向移动;
锥形部的外锥面直径在远离锥面夹紧套的一端至靠近锥面夹紧套的一端的方向上逐渐减小;
锥面夹紧套的外锥面直径在远离锥形部的一端至靠近锥形部的一端的方向上逐渐减小。
锥形部与心轴一体成型。
锥面夹紧套的内孔与心轴外圆间隙配合。
锥形部和锥面夹紧套的锥面角度均为60°。
锥形部和锥面夹紧套的锥面跳动均小于0.005mm,锥面粗糙度均小于0.4μm。
锥面夹紧套远离锥形部的一端端面的粗糙度小于1.6μm,垂直度小于0.008mm。
驱动部包括设置在心轴一端的螺纹部和套设在螺纹部上的螺母;螺母与夹紧部一端连接,螺母用于驱动夹紧部一端沿心轴轴向移动以改变夹紧部两端间隙。
心轴的一端端部设置连接平面,连接平面上开设用于连接机床驱动拨杆的螺纹孔。
心轴的两端端面上均开设与机床顶尖配合的中心孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过驱动部调整夹紧部两端之间的距离,进而将待加工空心轴的两端夹紧定位,为实现高精度加工提供稳定的前提条件;再将夹具与机床连接进行待加工空心轴的加工,夹具具备通用化,可以直接在现有机床上使用,不需要进行改造机床设备;并且由于采用同一夹具就可以同时匹配不同类型的待加工空心轴,从而能够快速的进行空心轴类零件机床加工,满足批量化的生产需求。
进一步的,夹紧部采用双锥面定位,双锥面与空心轴类零件的内壁贴紧,防止空心轴类零件在加装过程中产生变形;并且多工序通用,适配的空心轴类零件规格丰富。
进一步的,锥形部与心轴一体成型,减少装配操作,节约时间;同时也能很好的保证锥形部和夹具之间的稳定性。
进一步的,设计了锥形部和锥面夹紧套的锥面跳动以及锥面粗糙度要求,满足加工精度要求,实现高精度加工。
进一步的,驱动部采用螺纹部和套设在螺纹部上的螺母,通过松紧螺母驱动锥面夹紧套轴向移动,夹紧待加工空心轴零件,实现快速装卸零件,满足了批量化的生产需求,操作简单,成本低。
进一步的,心轴的两端端面上均开设中心孔,中心孔与原机床顶尖通用,不需要进行机床的改造,适应性强。
附图说明
图1为本实用新型的夹持待加工空心轴之后的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图;
图3为本实用新型的心轴1结构示意图;
图4为本实用新型的图3的B-B方向剖视图;
图5为本实用新型的锥面夹紧套俯视示意图;
图6为本实用新型的图5的C-C方向剖视图。
其中:1-心轴;2-锥面夹紧套;3-螺母。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1-6,本实用新型一种空心轴零件磨用夹具,包括心轴1、锥面夹紧套2和螺母3。
心轴1的一端套设锥面夹紧套2,锥面夹紧套2的内孔与心轴1外圆间隙配合,保证了夹具的导向精度。心轴1的另一端上设置锥形部;锥形部可以与心轴1一体成型,或者通过其他连接方式与心轴1固定连接。心轴1套设锥面夹紧套2的一端端部设置有螺纹部,螺纹部上套设螺母3;心轴1上设置锥形部的一端的端部上铣扁1mm形成一个连接平面,在连接平面上加工有螺纹孔,螺纹孔用于连接机床驱动拨杆,本实施例中,设置的螺纹孔为M8螺纹通孔,更加方便螺纹孔加工并且与目前的机床驱动拨杆适配性更好。心轴1的两端端面上开设有与机床顶尖相配合的中心孔,便于夹具与机床之间的定位和固定。
待加工空心轴零件的锥面以心轴1锥形部的锥面和锥面夹紧套2的锥面定位。
本实施例中,心轴1上设置的锥形部的锥面角度为60°,锥面跳动为0.005mm,锥面粗糙度为0.4μm以下;同样的,锥面夹紧套2的锥面角度也为60°,锥面跳动也为0.005mm,锥面粗糙度也为0.4μm以下,但是不以此为限。这样的设计,保证了夹具的夹持精度以及夹持稳定性。锥面夹紧套2与螺母3连接的一端端面的粗糙度在1.6μm以下,垂直度在0.008mm以下,保证了螺母3压紧锥面夹紧套2时的垂直度,保证夹具的稳定和高精度夹持。
本实用新型的具体使用方法:
加工前,把待加工空心轴零件安装上夹具,以心轴1的锥形部锥面和锥面夹紧套2的锥面双锥面定位,拧紧螺母3,锥面夹紧套2与心轴1间隙配合导向,锥面夹紧套2锥面压紧待加工空心轴零件,将夹具上的螺纹孔与机床驱动拨杆固定连接,将夹具两端的中心孔与机床顶尖配合,开始进行空心轴零件加工。
加工完成后,松开螺母3,锥面夹紧套2锥面脱离空心轴锥面,卸下加工完成的空心轴零件,重新装夹新的待加工空心轴零件。采用加工基准和检测基准统一的原则,实现空心轴零件磨削时的精度,夹具具备通用化,可以直接在现有机床上使用,不需要进行改造机床设备;并且由于采用同一夹具就可以同时匹配不同类型的待加工空心轴,从而能够快速的进行空心轴类零件机床加工,满足批量化的生产需求。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空心轴零件磨用夹具,其特征在于,包括心轴(1)以及设置在心轴(1)上的夹紧部和驱动部;驱动部与夹紧部的一端连接;
夹紧部用于夹紧待加工空心轴两端;
驱动部用于驱动夹紧部一端沿心轴(1)轴向移动以改变夹紧部两端间隙。
2.根据权利要求1所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述夹紧部包括锥形部和锥面夹紧套;锥形部设置在心轴(1)一端,锥面夹紧套套设在心轴(1)另一端且能沿心轴(1)轴向移动;
锥形部的外锥面直径在远离锥面夹紧套的一端至靠近锥面夹紧套的一端的方向上逐渐减小;
锥面夹紧套的外锥面直径在远离锥形部的一端至靠近锥形部的一端的方向上逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述锥形部与心轴(1)一体成型。
4.根据权利要求2所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述锥面夹紧套的内孔与心轴(1)外圆间隙配合。
5.根据权利要求2所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述锥形部和锥面夹紧套的锥面角度均为60°。
6.根据权利要求2所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述锥形部和锥面夹紧套的锥面跳动均小于0.005mm,锥面粗糙度均小于0.4μm。
7.根据权利要求2所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述锥面夹紧套远离锥形部的一端端面的粗糙度小于1.6μm,垂直度小于0.008mm。
8.根据权利要求1所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述驱动部包括设置在心轴(1)一端的螺纹部和套设在螺纹部上的螺母(3);螺母(3)与夹紧部一端连接,螺母(3)用于驱动夹紧部一端沿心轴(1)轴向移动以改变夹紧部两端间隙。
9.根据权利要求1所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述心轴(1)的一端端部设置连接平面,连接平面上开设用于连接机床驱动拨杆的螺纹孔。
10.根据权利要求1所述的空心轴零件磨用夹具,其特征在于,所述心轴(1)的两端端面上均开设与机床顶尖配合的中心孔。
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