CN209792747U - 一种支架生产用剪板机的剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了支架生产技术领域内的一种支架生产用剪板机的剪切机构，包括机架，机架底部连接有支撑座，机架上连接有可升降的吊板，吊板正下方的支撑座上设有用来支撑板材的支撑板，吊板下侧固定连接有切刀，机架上固定连接有向下延伸的安装座，安装座在吊板前方，安装座上连接有可升降的滚轮；本实用新型工作方便，灵活性高。

Description

一种支架生产用剪板机的剪切机构

技术领域

本实用新型属于支架生产技术领域，特别涉及一种支架生产用剪板机的剪切机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于轻工、冶金、汽车、电器等行业提供所需的专用机械和成套设备，板材剪切的品质，直接影响板材被机加工后的产品质量。

中国专利数据库中，公开了专利名称为“剪板机”，申请公布日为20170922，申请公布号为CN107186262A的中国专利，该装置包括支撑座、支撑板、支撑架体和切板，支撑架体固接在支撑座上，切板两端滑动连接在支撑架体上，气缸的伸缩杆穿过支撑架与切板连接，气缸的伸缩杆沿竖直方向伸缩以使切板能够沿竖直方向运动，支撑板上设置有多个圆形凹槽，圆形凹槽中分别一一对应设置多个滚珠，滚珠能够沿凹槽转动，支撑板固接在支撑座上，使得剪板能够沿着多个滚珠滑动至支撑板上，吊板上固接有多个弹性元件，多个弹性元件可沿竖直方向伸缩，进而将待剪板按压住，该装置运行时，滚珠带动待剪板移动到切板下方，吊板的气缸伸出伸缩杆，带动吊板向下移动，弹性元件按住待剪板，切板的气缸伸出伸缩杆，带动切板向下移动，切板将待剪板剪断；该装置弹性元件长度不可调节，需要根据当待剪板厚度的大小选择不同长度的弹性元件，不然容易阻挡板材的移动，工作不便，灵活性低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中工作不便的技术问题，提供一种支架生产用剪板机的剪切机构，此装置工作方便，灵活性高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种支架生产用剪板机的剪切机构，包括机架，机架底部连接有支撑座，所述机架上连接有可升降的吊板，吊板正下方的支撑座上设有用来支撑板材的支撑板，所述吊板下侧固定连接有切刀，所述机架上固定连接有向下延伸的安装座，安装座在吊板前方，安装座上连接有可升降的滚轮。

本实用新型工作时，当待剪板材移动到支撑板上、切刀下方时，待剪板材停止移动，根据实际需要剪切的板材长度，滚轮下降，当待剪板材被滚轮压住时，滚轮停止下降，然后吊板下降，吊板带动切刀下降，切刀将待剪板材剪下，完成板材的剪切；本实用新型滚轮的设置，可以根据板材的厚度，调节滚轮的高度，实现待剪板材被剪切时的稳定性，工作方便，灵活性高；可应用于板材的剪切工作中。

为了保证剪切板材时，板材固定不动，所述机架上固定连接有向输送辊方向延伸的安装座，所述安装座上设有直线驱动器一，所述直线驱动器一上设有可在高度方向上做往复直线移动的移动杆，移动杆朝下的一端固定连接有移动板，移动板上排布有四个呈矩形布置的导杆，安装座上排布有四个呈矩形布置的通孔，导杆可沿通孔上下移动，四个所述导杆下端固定连接有移动座，所述滚轮可转动的连接在移动座上。

为了实现滚轮滚动，辅助输送辊传送待剪板材，所述移动座上连接有安装板，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动轮，主动轮经皮带传动连接有从动轮，从动轮与滚轮可转动地连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊板上还排布有若干个向下伸出的弹性元件。

为了实现切刀的上下移动，所述机架上铰接有平行设置的上从动杆一与上从动杆二，所述机架上端连接有直线驱动器二，所述直线驱动器二上设有可在左右方向做往复移动的驱动杆，所述驱动杆伸出的一端与上从动杆一朝上的一端铰接，上从动杆一的另一端经铰接杆一铰接有两个下从动杆一，上从动杆二朝下的一端经铰接杆二铰接有两个下从动杆二，下从动杆一与下从动杆二分别铰接在吊板上，下传动杆一与下传动杆二之间设有传动杆，铰接杆一可转动地连接在传动杆的一端铰接，铰接杆二可转动地连接在传动杆的另一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上排布有四个呈矩形布置的导向杆，所述吊板上排布有四个呈矩形布置的导向孔，所述导向杆穿过导向孔固定连接在支撑座上，吊板沿着导向杆上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的立体结构图一。

图5为图4中A处的局部放大图。

图6为本实用新型的立体结构图二。

其中，1机架，2吊板，201导向孔，3切刀，4支撑座，5支撑板，6安装座，601通孔，7直线驱动器一，8移动杆，9移动板，10导杆，11移动座，12安装板，13驱动电机，14主动轮，15从动轮，16皮带，17滚轮，18上从动杆一，19上从动杆二，20直线驱动器二，21驱动杆，22下从动杆一，23下从动杆二，24铰接杆一，25铰接杆二，26传动杆，27弹性元件，28导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～6所示的一种支架生产用剪板机的剪切机构，包括机架1，机架1底部连接有支撑座4，机架1上铰接有平行设置的上从动杆一18与上从动杆二19，机架1上端连接有直线驱动器二20，直线驱动器二20上设有可在左右方向做往复移动的驱动杆21，驱动杆21伸出的一端与上从动杆一18朝上的一端铰接，上从动杆一18的另一端经铰接杆一24铰接有两个下从动杆一22，上从动杆二19朝下的一端经铰接杆二25铰接有两个下从动杆二23，下从动杆一22与下从动杆二23分别铰接在吊板2上，下传动杆26一与下传动杆26二之间设有传动杆26，铰接杆一24可转动地连接在传动杆26的一端铰接，铰接杆二25可转动地连接在传动杆26的另一端，吊板2可升降；机架1上排布有四个呈矩形布置的导向杆28，吊板2上排布有四个呈矩形布置的导向孔201，导向杆28穿过导向孔201固定连接在支撑座4上，吊板2沿着导向杆28上下移动；吊板2上还排布有若干个向下伸出的弹性元件27，吊板2正下方的支撑座4上设有用来支撑板5材的支撑板5，吊板2下侧固定连接有切刀3；机架1上固定连接有向下延伸的安装座6，安装座6在吊板2前方，安装座6上设有直线驱动器一7，直线驱动器一7上设有可在高度方向上做往复直线移动的移动杆8，移动杆8朝下的一端固定连接有移动板9，移动板9上排布有四个呈矩形布置的导杆10，安装座6上排布有四个呈矩形布置的通孔601，导杆10可沿通孔601上下移动，四个导杆10下端固定连接有移动座11，移动座11上可转动的连接有滚轮17，移动座11上连接有安装板12，安装板12上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上连接有主动轮14，主动轮14经皮带16传动连接有从动轮15，从动轮15与滚轮17可转动地连接。

本实用新型中，以附图1的主视图为参考，垂直于纸面的方向为前后方向；本实用新型工作时，将待剪板材放到滚轮17下方，根据待剪板材的厚度大小，控制直线驱动器一7动作，直线驱动器一7的移动杆8带动移动板9向下移动，移动板9带动导杆10沿通孔601向下移动，导杆10带动移动座11向下移动，移动座11带动滚轮17向下移动，当滚轮17可刚好和待剪板材接触时，控制直线驱动器一7停止动作，控制驱动电机13动作，驱动电机13带动主动轮14转动，主动轮14将动力经皮带16传递给从动轮15，从动轮15的转动带动滚轮17的转动，滚轮17的转动，可以辅助传送待剪板材，使待剪板材移动到切刀3下方，根据实际需要剪切的板材长度，控制驱动电机13与输送电机停止动作，待剪板材被滚轮17压住，保证了剪切板材时板材的稳定性；直线驱动器二20的驱动杆21的移动带动上从动杆一18转动，上从动杆一18的转动推动下从动杆一22向下移动且传动杆26推动上从动杆二19转动，上从动杆二19推动下从动杆二23向下移动，下从动杆一22与下从动杆二23同时推动吊板2向下移动，吊板2带动弹性元件27与切刀3同时向下移动，当弹性元件27抵触在剪切板时，待剪板材被弹性元件27进一步按压住，进一步提高剪切板材时板材的稳定性，吊板2继续向下移动，弹性元件27被压缩，切刀3将板材剪切下来，剪切完成，然后吊板2在直线驱动器二20和弹性元件27的双重作用下回到初始位置，可进行下一个剪切工作；本实用新型滚轮17的设置，可以根据板材的厚度，调节滚轮17的高度，实现待剪板材被剪切时的稳定性，工作方便，灵活性高；可应用于板材的剪切工作中。

本实用新型专利并不局限于上述实例，在本实用新型专利公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种支架生产用剪板机的剪切机构，包括机架，机架底部连接有支撑座，其特征在于：所述机架上连接有可升降的吊板，吊板正下方的支撑座上设有用来支撑板材的支撑板，所述吊板下侧固定连接有切刀，所述机架上固定连接有向下延伸的安装座，安装座在吊板前方，安装座上连接有可升降的滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种支架生产用剪板机的剪切机构，其特征在于：所述安装座上设有直线驱动器一，所述直线驱动器一上设有可在高度方向上做往复直线移动的移动杆，移动杆朝下的一端固定连接有移动板，移动板上排布有四个呈矩形布置的导杆，安装座上排布有四个呈矩形布置的通孔，导杆可沿通孔上下移动，四个所述导杆下端固定连接有移动座，所述滚轮可转动的连接在移动座上。

3.根据权利要求2所述的一种支架生产用剪板机的剪切机构，其特征在于：所述移动座上连接有安装板，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动轮，主动轮经皮带传动连接有从动轮，从动轮与滚轮可转动地连接。

4.根据权利要求1所述的一种支架生产用剪板机的剪切机构，其特征在于：所述吊板上还排布有若干个向下伸出的弹性元件。

5.根据权利要求1所述的一种支架生产用剪板机的剪切机构，其特征在于：所述机架上铰接有平行设置的上从动杆一与上从动杆二，所述机架上端连接有直线驱动器二，所述直线驱动器二上设有可在左右方向做往复移动的驱动杆，所述驱动杆伸出的一端与上从动杆一朝上的一端铰接，上从动杆一的另一端经铰接杆一铰接有两个下从动杆一，上从动杆二朝下的一端经铰接杆二铰接有两个下从动杆二，下从动杆一与下从动杆二分别铰接在吊板上，下传动杆一与下传动杆二之间设有传动杆，铰接杆一可转动地连接在传动杆的一端铰接，铰接杆二可转动地连接在传动杆的另一端。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种支架生产用剪板机的剪切机构，其特征在于：所述机架上排布有四个呈矩形布置的导向杆，所述吊板上排布有四个呈矩形布置的导向孔，所述导向杆穿过导向孔固定连接在支撑座上，吊板沿着导向杆上下移动。