CN209792094U - 一种压铸件超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸件超声波清洗机,包括机体,机体的下端固定连接有多个行走座,多个行走座上均设有行走轮,机体上设有凹槽,凹槽的内壁上固定连接有T型隔板,T型隔板将凹槽分割为超声波清洗室、储水室与装置室,装置室与储水室上下排布,超声波清洗室内设有清洁水,超声波清洗室的侧壁上贯穿设有排水管,储水室的内底部固定连接有储水箱,储水箱的侧壁上贯穿设有注水管,注水管贯穿机体的侧壁,储水室的内底部固定连接有输水机构,装置室的内壁上固定连接有旋转机构。本实用新型结构设计合理,将初步清洗与超声波清洗结合到一台设备上,节省成本且节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗机技术领域,尤其涉及一种压铸件超声波清洗机。
背景技术
利用超声波的特性来达到清洗物品目的的机器,就叫超声波清洗机,超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声,随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
现有技术中,超声波清洗机本身较为精密,在对压铸件进行清洗时,往往都会先对压铸件进项简单的清洗,再对压铸件进行超声波清洗,可以延长超声波清洗机的使用寿命,现有技术中都是使用另外的设备对压铸件进行初步清洗。因此,我们提出了一种压铸件超声波清洗机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足,而提出一种压铸件超声波清洗机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压铸件超声波清洗机,包括机体,所述机体的下端固定连接有多个行走座,多个所述行走座上均设有行走轮,所述机体上设有凹槽,所述凹槽的内壁上固定连接有T型隔板,所述T型隔板将凹槽分割为超声波清洗室、储水室与装置室,所述装置室与储水室上下排布,所述超声波清洗室内设有清洁水,所述超声波清洗室的侧壁上贯穿设有排水管,所述储水室的内底部固定连接有储水箱,所述储水箱的侧壁上贯穿设有注水管,所述注水管贯穿机体的侧壁,所述储水室的内底部固定连接有输水机构,所述装置室的内壁上固定连接有旋转机构。
优选地,所述输水机构包括固定连接在储水室内底部的水泵,所述水泵的输入端贯穿储水箱的侧壁并延伸至储水箱内,所述水泵的输出端固定连通有输水管,所述机体的侧壁上设有输水槽,所述输水管位于输水槽内,所述输水管的侧壁上贯穿设有分水管,所述分水管贯穿输水槽的侧壁并延伸至装置室内,所述分水管位于装置室内的一端固定连通有连接件,所述分水管上设有第一阀门,所述连接件远离分水管的一侧设有多个第一喷头,所述输水管远离水泵的一端固定连通有波纹管,所述机体的侧壁上设有直槽,所述波纹管位于直槽内,所述波纹管的上端固定连通有喷水管,所述喷水管上套设有防滑套,所述喷水管上设有第二阀门,所述喷水管远离波纹管的一端固定连通有第二喷头。
优选地,所述旋转机构包括固定连接在装置室内底部的防水板,所述防水板将装置室分割为左腔室与右腔室,所述连接件与多个第一喷头均位于左腔室内,所述右腔室的内壁固定连接有底板,所述底板的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿防水板并延伸至左腔室内,所述转动杆位于左腔室内的一端固定连接有连接板,所述连接板远离转动杆的一侧固定连接有两个夹持板,其中一个所述夹持板上螺纹连接有螺钉,所述螺钉位于两个夹持板之间的一端转动连接有压板。
优选地,所述连接件与连接板的位置相互对应。
优选地,所述机体的侧壁上贯穿设有放水管,所述放水管位于装置室内的左腔室内。
优选地,多个所述行走轮均为万向轮。
本实用新型具有以下有益效果;
1、通过设置输水机构与旋转机构,将超声波清洗机分割为多个腔室,利用输水机构在装置室内对压铸件进行初步的清洗,旋转机构夹持住压铸件,辅助清洗,将初步清洗与后续的超声波清洗结合到一个设备上,节省了生产成本和另找设备所花费的时间;
2、通过设置波纹管、喷水管、第二阀门、第二喷头与防滑套相互配合,当初步清洗的时候遇到一些死角的时候可以拿起第二喷头对压铸件进行清洗,让初步清洗更加全面,节省了整体清洗的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压铸件超声波清洗机的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种压铸件超声波清洗机的正面示意图。
图中:1波纹管、2输水管、3分水管、4第一阀门、5第一喷头、6连接件、7夹持板、8螺钉、9连接板、10转动杆、11防水板、12驱动电机、13 T型隔板、14机体、15清洁水、16排水管、17行走座、18行走轮、19储水箱、20水泵、21第二阀门、22第二喷头、23防滑套、24喷水管、25放水管、26注水管、27压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种压铸件超声波清洗机,包括机体14,机体14的下端固定连接有多个行走座17,多个行走座17上均设有行走轮18,机体14上设有凹槽,凹槽的内壁上固定连接有T型隔板13,T行隔板呈卧倒放置,T型隔板13将凹槽分割为超声波清洗室、储水室与装置室,装置室与储水室上下排布,超声波清洗室内设有清洁水15,清洁水15为事先配置好的,超声波清洗室内的超声波清洗原理为现有技术,在此不再赘述,超声波清洗室的侧壁上贯穿设有排水管16,排水管16可以将需要更换的清洁水15放出,排水管16上设有相对应的止水装置,并不是本文的创新点,故此不再多提,储水室的内底部固定连接有储水箱19,储水箱19的侧壁上贯穿设有注水管26,注水管26贯穿机体14的侧壁,通过注水管26可以往储水箱19内注水,储水室的内底部固定连接有输水机构,装置室的内壁上固定连接有旋转机构。
其中,输水机构包括固定连接在储水室内底部的水泵20,水泵20的输入端贯穿储水箱19的侧壁并延伸至储水箱19内,水泵20的型号为ACm37,水泵20的输出端固定连通有输水管2,水泵20通过其输入端将储水箱19内水抽入到输水管2内,机体14的侧壁上设有输水槽,输水管2位于输水槽内,输水管2的侧壁上贯穿设有分水管3,分水管3贯穿输水槽的侧壁并延伸至装置室内,分水管3位于装置室内的一端固定连通有连接件6,分水管3上设有第一阀门4,连接件6远离分水管3的一侧设有多个第一喷头5,输水管2内的水通过分水管3进入到连接件6内,进而通过多个第一喷头5喷出,输水管2远离水泵20的一端固定连通有波纹管1,机体14的侧壁上设有直槽,波纹管1位于直槽内,波纹管1的上端固定连通有喷水管24,喷水管24上套设有防滑套23,喷水管24上设有第二阀门21,喷水管24远离波纹管1的一端固定连通有第二喷头22,不使用第二喷头22的时候,第二阀门21为关闭状态,输水管2仅从分水管3处出水。
其中,旋转机构包括固定连接在装置室内底部的防水板11,防水板11将装置室分割为左腔室与右腔室,连接件6与多个第一喷头5均位于左腔室内,右腔室的内壁固定连接有底板,底板的上端固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴固定连接有转动杆10,转动杆10贯穿防水板11并延伸至左腔室内,转动杆10位于左腔室内的一端固定连接有连接板9,连接板9远离转动杆10的一侧固定连接有两个夹持板7,其中一个夹持板7上螺纹连接有螺钉8,螺钉8位于两个夹持板7之间的一端转动连接有压板27,将压铸件放置在两个夹持板7之间,然后拧动螺钉8,带动压板27下落,压板27对压铸件进行限位,然后通过现有技术启动驱动电机12,驱动电机12的输出轴带动转动杆10转动,从而带动压铸件转动,方便全方位的清洗。
具体地,连接件6与连接板9的位置相互对应,多个第一喷头5与压铸件的位置相对应,多个第一喷头5喷水对压铸件进行清洗。
具体地,机体14的侧壁上贯穿设有放水管25,放水管25位于装置室内的左腔室内,放水管25可以放出左腔室内的脏水,避免影响下次清洗。
具体的,多个行走轮18均为万向轮,方便设备移动。
本实用新型中,首先操作人员将压铸件放置在两个夹持板7之间,然后拧动螺钉8,带动压板27对压铸件进行限位,然后启动驱动电机12,驱动电机12的输出轴带动转动杆10转动,转动杆10带动连接板9转动,从而带动固定在两个夹持板7之间的压铸件旋转,再启动水泵20,将储水箱19内的水抽出,通过输水管2进入到分水管3内,通过多个第一喷头5喷出,从而对压铸件进行清洗,当压铸件内存在众多的卫生死角的时候,关闭第一阀门4,从直槽内拉出第二喷头22,操作人员握住防滑套23,打开第二阀门21,手动对压铸件的卫生死角进行初步清洗,然后将初步清洗过后的压铸件放入超声波清洗室内,通过现有技术中的超声波清洗技术对压铸件进行进一步的清洗即可,使用过后的清洁水通过排水管16排出,通过放水管25将装置室内积攒的脏水放出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压铸件超声波清洗机,包括机体(14),其特征在于,所述机体(14)的下端固定连接有多个行走座(17),多个所述行走座(17)上均设有行走轮(18),所述机体(14)上设有凹槽,所述凹槽的内壁上固定连接有T型隔板(13),所述T型隔板(13)将凹槽分割为超声波清洗室、储水室与装置室,所述装置室与储水室上下排布,所述超声波清洗室内设有清洁水(15),所述超声波清洗室的侧壁上贯穿设有排水管(16),所述储水室的内底部固定连接有储水箱(19),所述储水箱(19)的侧壁上贯穿设有注水管(26),所述注水管(26)贯穿机体(14)的侧壁,所述储水室的内底部固定连接有输水机构,所述装置室的内壁上固定连接有旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件超声波清洗机,其特征在于,所述输水机构包括固定连接在储水室内底部的水泵(20),所述水泵(20)的输入端贯穿储水箱(19)的侧壁并延伸至储水箱(19)内,所述水泵(20)的输出端固定连通有输水管(2),所述机体(14)的侧壁上设有输水槽,所述输水管(2)位于输水槽内,所述输水管(2)的侧壁上贯穿设有分水管(3),所述分水管(3)贯穿输水槽的侧壁并延伸至装置室内,所述分水管(3)位于装置室内的一端固定连通有连接件(6),所述分水管(3)上设有第一阀门(4),所述连接件(6)远离分水管(3)的一侧设有多个第一喷头(5),所述输水管(2)远离水泵(20)的一端固定连通有波纹管(1),所述机体(14)的侧壁上设有直槽,所述波纹管(1)位于直槽内,所述波纹管(1)的上端固定连通有喷水管(24),所述喷水管(24)上套设有防滑套(23),所述喷水管(24)上设有第二阀门(21),所述喷水管(24)远离波纹管(1)的一端固定连通有第二喷头(22)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件超声波清洗机,其特征在于,所述旋转机构包括固定连接在装置室内底部的防水板(11),所述防水板(11)将装置室分割为左腔室与右腔室,所述连接件(6)与多个第一喷头(5)均位于左腔室内,所述右腔室的内壁固定连接有底板,所述底板的上端固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)贯穿防水板(11)并延伸至左腔室内,所述转动杆(10)位于左腔室内的一端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)远离转动杆(10)的一侧固定连接有两个夹持板(7),其中一个所述夹持板(7)上螺纹连接有螺钉(8),所述螺钉(8)位于两个夹持板(7)之间的一端转动连接有压板(27)。
4.根据权利要求3所述的一种压铸件超声波清洗机,其特征在于,所述连接件(6)与连接板(9)的位置相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件超声波清洗机,其特征在于,所述机体(14)的侧壁上贯穿设有放水管(25),所述放水管(25)位于装置室内的左腔室内。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件超声波清洗机,其特征在于,多个所述行走轮(18)均为万向轮。
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