CN209783855U

CN209783855U - 一种浮球检漏检测装置

Info

Publication number: CN209783855U
Application number: CN201920213646.6U
Authority: CN
Inventors: 禹德彬
Original assignee: Anhui Hongzhiling Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Hongzhiling Technology Co Ltd
Priority date: 2019-02-18
Filing date: 2019-02-18
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2029-02-18

Abstract

本实用新型公开了液压传动技术领域的一种浮球检漏检测装置，包括壳体，所述壳体的顶部可拆卸固定安装有端盖并形成一密闭腔室，所述壳体底部固定安装所述底座，所述施压机构通过端盖右侧通孔与密闭腔室连通，所述三通管另外两端分别安装所述压力检测器与泄压机构，储气罐向壳体与端盖形成的密闭腔室内充入加压气体，根据压力检测器的数值的变化，判断浮球的密封性，另外，如果施压过大使浮球即将出现损坏，可以通过排气阀加加压气体排出，解决了现有的浮球制造工艺中，尚缺乏有效的密封性检测手段，特别是现有的检测技术不能检测上述结合部位的结合强度，因此不能保证浮球开关密封性符合实际使用要求的问题。

Description

一种浮球检漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及浮球检漏技术领域，具体为一种浮球检漏检测装置。

背景技术

由于浮球开关长期工作于液体环境下，其密封性决定了浮球开关性能的优劣。然而，在实际生产过程中，浮球开关的壳体熔接部以及壳体与电缆线的结合部、电缆线内部、密封液密封处经常可能会结合不严，或者是结合强度不足，导致投入使用后很快出现空隙、相互剥离、破损，外部的湿气或者液体沿着空隙流入电缆线和浮球开关壳体内部，导致电路故障损坏。因此，有必要在出厂时对上述部位进行密封性方面的检测。

然而，在现有的浮球制造工艺中，尚缺乏有效的密封性检测手段，特别是现有的检测技术不能检测上述结合部位的结合强度，因此不能保证浮球开关密封性符合实际使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮球检漏检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浮球制造工艺中，尚缺乏有效的密封性检测手段，特别是现有的检测技术不能检测上述结合部位的结合强度，因此不能保证浮球开关密封性符合实际使用要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮球检漏检测装置，包括壳体、端盖、连接板、施压机构、三通管、压力检测器、泄压机构和底座，所述壳体的顶部可拆卸固定安装有端盖并形成一密闭腔室，所述壳体底部固定安装所述底座，所述端盖顶部开有两个通孔，所述施压机构通过端盖右侧通孔与密闭腔室连通，所述三通管通过端盖左侧通孔与密闭腔室连通，所述三通管另外两端分别安装所述压力检测器与泄压机构。

优选的，所述壳体与端盖通过紧固螺栓连接，且所述壳体与所述端盖配合形成一密闭腔室。

优选的，所述施压机构可直接与被测浮球连接，也可以将浮球连接头密封后置于密闭腔室内。

优选的，所述施压机构具有空气压缩机，所述空气压缩机为单螺杆式空气压缩机。

优选的，所述三通管和施压机构的进气管与端盖连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：空气压缩机工作，通过储气罐向壳体与端盖形成的密闭腔室内充入加压气体，记录压力检测器的数值，关闭进气阀保压1至2分钟，查看压力检测器压力指数是否有下降，如果压力下降则浮球有破裂或漏点，如果压力不变则浮球密封性完好，另外，如果施压过大使浮球即将出现损坏，可以通过排气阀将加压气体排出，解决了现有的浮球制造工艺中，尚缺乏有效的密封性检测手段，特别是现有的检测技术不能检测上述结合部位的结合强度，因此不能保证浮球开关密封性符合实际使用要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的施压机构局部结构示意图。

图中：100壳体、200端盖、300连接板、400施压机构、410空气压缩机、411进气腔、412螺杆、413油气分离器、414、出气腔、415电机、420储气罐、430进气管、440进气阀、500三通管、600压力检测器、700泄压机构、连接管710、720排气阀、800底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种浮球检漏检测装置，通过压力检测器观察密闭腔室内的压力数值变化来判断浮球是否有漏点，请参阅图1，包括壳体100、端盖200、连接板300、施压机构400、三通管500、压力检测器600、泄压机构700和底座800。

请再次参阅图1，端盖200的底部安装在壳体100的顶部，端盖200顶部开有两个通孔，具体的，端盖200的底部边框开设四个第一螺纹槽（图中未标记），在壳体100的顶部开设四个与该第一螺纹槽相对应的同内径的第二螺纹槽（图中未标记），通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和紧固螺栓将端盖200固定在壳体100上，端盖200顶部开有的通孔用来安装三通管400与进气管330；

请再次参阅图1，壳体100的右侧壁固定安装有连接板300，具体的，连接板300左侧壁与壳体100右侧壁焊接，连接板300用于安装空气压缩机410与储气罐420；

请参阅图1和图2，施压机构400安装于连接板300顶部，施压机构400具有空气压缩机410、储气罐420、进气管430和进气阀440，空气压缩机410与储气罐420相连通，空气压缩机410连接盘上均匀的开设两个第三螺纹槽（图中未标记），在连接板300上与空气压缩机410连接盘上两个第三螺纹槽对应的位置开设两个第四螺纹槽（图中未标记），通过第三螺纹槽、第四螺纹槽和紧固螺栓将空气压缩机410固定在连接板300顶部，空气压缩机410压缩空气，储气罐420底座上均匀的开设两个第五螺纹槽（图中未标记），在连接板300上与储气罐420底座上两个第五螺纹槽对应的位置开设两个第六螺纹槽（图中未标记），通过第五螺纹槽、第六螺纹槽和紧固螺栓将储气罐420固定在连接板300顶部，储气罐420储存气体，空气压缩机410输出端口设有外螺纹（图中未标记），进气管430对应空气压缩机410输出端外螺纹设有内螺纹（图中未标记），内螺纹与外螺纹配合将进气管430与空气压缩机410连通，进气管430作为压缩空气的输送管道，进气管430的另一端通过端盖200顶部开设的通孔伸入壳体100内，并通过密封圈将连接处密封，进气管430外侧壁套接有进气阀440，用于控制进气管430的开合，空气压缩机410具有进气腔411、空压器412和出气腔413，储气罐420左侧壁开有通孔与进气腔411连通，气体输送通道，空压器412连接盘上均匀的开设两个第七螺纹槽（图中未标记），在空气压缩机410内腔侧壁与空压器412连接盘上两个第七螺纹槽对应的位置开设两个第八螺纹槽（图中未标记），通过第七螺纹槽、第八螺纹槽和紧固螺栓将空压器412固定于空气压缩机410内腔侧壁，将空气压缩，空气压缩机410顶部开有出气腔413与出气管430联通，作为压缩空气的输出通道；

请继续参阅图1，端盖200顶部左侧开设通孔安装有三通管500，具体的，三通管500的一端与端盖200顶部开设的右侧通孔连通，并通过密封条密封，三通管500与密闭腔室连通，并用于安装压力检测机构600与泄压机构700；

请再次参阅图1，压力检测器600安装于三通管500顶部连接端，具体的，压力检测器600对应三通管400顶端连接端开设的外螺纹设有第二内螺纹（图中未标记），外螺纹与第二内螺纹配合，将压力检测器600可拆卸固定安装于三通管500顶部，压力检测器600用于测量密闭腔室内的气体压力数值；

请再次参阅图1，泄压机构700安装于三通管500左侧连接端，泄压机构700具有连接管710和排气阀720，具体的，泄压机构700的连接管710对应三通管500左侧连接端开设的外螺纹设有第三内螺纹（图中未标记），外螺纹与第三内螺纹配合，将泄压机构700可拆卸固定安装于三通管500左侧连接端，泄压机构700用于降低密闭腔室内的气体压强，连接管710用于安装排气阀720，排气阀720套接于连接管710外侧壁，排气阀720用于控制排气件的开合。

请再次参阅图1，为了增加壳体100稳固性，防止在检测过程中装置发生倾斜，在壳体100的底部固定安装两个底座800，具体的，两个底座800的顶部与壳体100的底部焊接，底座800增加了壳体100的平稳性。

工作原理：该实用新型使用时，当浮球需要检漏时，将浮球不需要检测的部位通过密封条密封后置于端盖200与壳体100形成的密闭腔室内，打开进气阀440，空气压缩机410工作，通过储气罐420向密闭腔室内充入加压气体，记录压力检测器600的数值，关闭进气阀440，保压1至2分钟，查看压力检测器440压力指数是否有下降，如果压力检测器440压力下降则浮球有破裂或漏点，如果压力检测器440压力不变则浮球密封性完好，另外，如果施压过大使浮球即将出现损坏，可以通过泄压机构700的排气阀710使加压气体排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种浮球检漏检测装置，其特征在于：包括壳体（100）、端盖（200）、连接板（300）、施压机构（400）、三通管（500）、压力检测器（600）、泄压机构（700）和底座（800），所述壳体（100）的顶部可拆卸固定安装有端盖（200）并形成一密闭腔室，所述壳体（100）底部固定安装所述底座（800），所述端盖（200）顶部开有两个通孔，所述施压机构（400）通过端盖右侧通孔与密闭腔室连通，所述三通管（500）通过端盖（200）左侧通孔与密闭腔室连通，所述三通管（500）另外两端分别安装所述压力检测器（600）与泄压机构（700）。

2.根据权利要求1所述的一种浮球检漏检测装置，其特征在于：所述壳体（100）与端盖（200）通过紧固螺栓连接，且所述壳体（100）与所述端盖（200）配合形成一密闭腔室。

3.根据权利要求1所述的一种浮球检漏检测装置，其特征在于：所述施压机构（400）可直接与被测浮球连接，也可以将浮球连接头密封后置于密闭腔室内。

4.根据权利要求1所述的一种浮球检漏检测装置，其特征在于：所述施压机构（400）具有空气压缩机（410），所述空气压缩机（410）为单螺杆式空气压缩机。

5.根据权利要求1所述的一种浮球检漏检测装置，其特征在于：所述三通管（500）和施压机构（400）的进气管（430）与端盖连接处设有密封圈。