CN209771862U - 一种乳制品生产用在线混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乳制品生产用在线混料机，包括设置在地面上的设有空腔的机壳，所述机壳上端面形成放置物料的加料板，所述进料管通过进料管连通有物料混合管，所述进料管的内径沿着靠近所述物料混合管的方向逐渐减小；所述物料混合管处于所述机壳内，所述物料混合管一端连通有热水加入管，另一端连通有出料管；所述物料混合管内沿着靠近所述出料管方向依次设置有自吸泵和高速剪切泵，所述自吸泵和所述高速剪切泵处于所述进料管与所述出料管之间。本实用新型的优点是在乳制品生产过程中使得物料混合更加均匀。

Description

一种乳制品生产用在线混料机

技术领域

本实用新型涉及乳制品生产制造的技术领域，尤其是涉及一种乳制品生产用在线混料机。

背景技术

乳制品，指的乳制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品。

如申请公布号为CN104719475A的中国专利公开了一种生产乳制品的组合物，即在传统生产乳制品的组合物中加入低聚糖，低聚糖是低聚葡萄糖、低聚果糖、低聚半乳糖和菊粉的一种或几种，乳制品是乳酸菌饮料、干酪、稀奶油或奶豆腐，所述传统生产乳制品的组合物包括乳原料、添加剂、菌种和水，乳原料选自鲜奶、全脂奶粉、脱脂奶粉、浓缩乳清蛋白粉、植物蛋白乳和植物蛋白粉的一种或几种。

在乳制品生产制造过程中，首先需要将各种原料进行混合，如将奶粉以及其它原料进行混合，这个过程中就会用到对各种原料进行混合的在线混合机，但是因为目前加料工序是工人进行手动操作，使得在加料工序中产生物料混合不均的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将物料混合更加均匀的乳制品生产用在线混料机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳制品生产用在线混料机，包括设置在地面上的设有空腔的机壳，所述机壳上端面形成放置物料的加料板，所述进料管通过进料管连通有物料混合管，所述物料混合管处于所述机壳内，所述物料混合管一端连通有热水加入管，另一端连通有出料管；

所述物料混合管内沿着靠近所述出料管方向依次设置有自吸泵和高速剪切泵，所述自吸泵和所述高速剪切泵处于所述进料管与所述出料管之间。

通过采用上述技术方案，使用时，将需要添加的原料放置在加料板上，然后从进料管向物料混合管内加入原料，此时，热水加入管内的热水也流向物料混合管内，热水与粉状物料混合，经过自吸泵，自吸泵的叶轮高速旋转，一方面使得热水与物料不断混合，使得进料管内的原料不断进入物料混合管，另一方面，使得物料混合管内的热水与物料进行混合，然后经过高速剪切泵，高速剪切泵使得物料与热水再进行充分混合相溶，达到乳制品加工过程中物料混合更加充分均匀的目的。

本实用新型进一步设置为：所述进料管的内径沿着靠近所述物料混合管的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使得加料板上的物料进入物料混合管内的时候更为均匀，混合效果更为优异。

本实用新型进一步设置为：所述进料管与所述物料混合管之间还设置有过渡管。

通过上述技术方案，过渡管的设置防止物料混合管内热水溢流进入进料管内，对物料产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述进料管与所述物料混合管内部均设置有高温不粘层。

通过采用上述技术方案，高温不粘层的设置一方面使得在进入物料或者物料与热水在物料混合管内混合的时候不会粘在进料管与物料混合管内。

本实用新型进一步设置为：所述高温不粘层为聚四氟乙烯层。

本实用新型进一步设置为：所述进料管与所述自吸泵之间设置有加混管，所述加混管包括靠近所述进料管一端的扩大端和靠近所述自吸泵一端的射流端，所述扩大端与所述射流端之间设置有过渡端，所述扩大端和所述射流端的内径均沿着过渡端的方向减小，且所述过渡端连通有供热水进入的热水管。

通过采用上述技术方案，加混管的设置使得热水与物料混合的物料混合液经过加混管的时候呈紊流状态，可以将热水与物料混合地更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述过渡端的直径为所述物料混合管直径的1/3。

本实用新型进一步设置为：所述射流端靠近所述自吸泵一端的直径为所述物料混合管直径的3/5。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、热水加入管、自吸泵和高速剪切泵的设置达到乳制品加工过程中物料混合更加充分均匀的目的；

2、加料板和进料管的配合可以将物料加入进料管内，然后再均匀地进入物料混合管内进行混合，混合效果更好；

3、加混管的设置使得热水与物料混合的物料混合液经过加混管的时候呈紊流状态，可以将热水与物料混合地更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中体现物料混合管的结构示意图；

图3是本实用新型中体现加混管的结构示意图。

图中，1、机壳；11、加料板；2、物料混合管；21、热水加入管；22、出料管；3、进料管；31、过渡管；4、自吸泵；5、高速剪切泵；6、加混管；61、扩大端；62、射流端；63、过渡端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1和图2，本实用新型公开的一种乳制品生产用在线混料机包括设置在地面上设有空腔的机壳1，机壳1上端面形成放置物料的加料板11，加料板11通过进料管3连通有物料混合管2，物料混合管2处于机壳1内，物料混合管2一端连通有供热水流入的热水加入管21，另一端一体连通有出料管22。使用时，将需要添加的原料放置在加料板11上，然后从进料管3向物料混合管2内加入，此时，热水管内的热水也流向物料混合管2内，热水与粉状物料混合，然后从出料管22流出。

沿着物料混合管2内物料流动方向依次设置有自吸泵4和高速剪切泵5，自吸泵4和高速剪切泵5处于进料管3与出料端之间。当物料混合管2内热水与粉状物料接触，经过自吸泵4，自吸泵4的叶轮高速旋转，一方面使得热水与物料不断混合，使得进料管3内的原料不断进入物料混合管2内，另一方面，使得物料混合管2内的热水与物料进行混合，然后经过高速剪切泵5，高速剪切泵5使得物料与热水再进行充分混合相溶，达到乳制品加工过程中物料混合更加充分均匀的目的。自吸泵4和高速剪切泵5的结构和原理为现有技术，本实施例中不再详述。

乳制品加工时，通常所需物料较多，向进料管3内添加物料的时候，一次性加入的量较多，加料板11的设置可以直接将袋装的物料放置在加料板11上，然后向进料管3内加入物料。进料管3的直径沿着靠近物料混合管2的方向逐渐减小，如此设置，使得将加料板11上物料可以在进料管3上方积存，但是因为底端的进料口大小一定，使得进料管3内的物料可以均匀地进入物料混合管2内。

进料管3靠近物料混合管2一端还设置有过渡管31。过渡管31的设置使得当将物料投入物料混合管2的时候不会直接与热水接触，而是通过过渡管31然后与热水接触，如此设置，防止自吸泵4工作的时候，物料混合管2内热水与物料混合液在物料混合管2内进行流体运动，防止溢流进入进料管3内，对物料产生影响，使得物料与热水混合地更好。

进料管3与物料混合管2内部均设置有高温不粘层，高温不粘层可以为聚四氟乙烯层。也可以是其余耐高温材料制成。高温不粘层的设置一方面使得在进入物料或者物料与热水在物料混合管2内混合的时候不会粘在进料管3与物料混合管2内。

本实施例的实施原理为：使用时，将需要添加的原料放置在加料板11上，然后从进料管3向物料混合管2内加入，此时，热水加入管21内的热水也流向物料混合管2内，热水与粉状物料混合，经过自吸泵4的时候，自吸泵4的叶轮高速旋转，一方面使得热水与物料不断混合，使得进料管3内的原料不断进入物料混合管3内进行混合，另一方面，使得物料混合管2内的热水与物料进行混合，然后经过高速剪切泵5，高速剪切泵5使得物料与热水再进行充分混合相溶，达到乳制品加工过程中物料混合更加充分均匀的目的。

实施例2

一种乳制品生产用在线混料机，其与实施例1不同之处在于，进料管3与自吸泵4之间设置有加混管6，加混管6包括靠近进料管3一端的扩大端61和靠近自吸泵4一端的射流端62，扩大端61与射流端62之间设置有过渡端63，过渡端63的直径为物料混合管2直径的1/3，扩大端61和射流端62的内径均沿着过渡端63的方向减小，且过渡端63连通有供热水进入的热水管。射流端62靠近自吸泵4一端的直径为物料混合管2直径的3/5，射流端62靠近自吸泵4一端与自吸泵4之间的距离为20~50cm。加混管6的设置采用文丘里效应，使得热水与物料混合的物料混合液经过加混管6的时候呈紊流状态，可以将热水与物料混合地更加均匀。

进一步地，加混管6与自吸泵4之间设置阀门。阀门的设置使得经过加混管6出来的物料混合液在阀门处形成憋气效应后流出，使得物料与热水的混合效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳制品生产用在线混料机，其特征在于：包括设置在地面上的设有空腔的机壳(1)，所述机壳(1)上端面形成放置物料的加料板(11)，所述加料板(11)通过进料管(3)连通有物料混合管(2)，所述物料混合管(2)处于所述机壳(1)内，所述物料混合管(2)一端连通有热水加入管(21)，另一端连通有出料管(22)；

所述物料混合管(2)内沿着靠近所述出料管(22)方向依次设置有自吸泵(4)和高速剪切泵(5)，所述自吸泵(4)和所述高速剪切泵(5)处于所述进料管(3)与所述出料管(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用在线混料机，其特征在于：所述进料管(3)的内径沿着靠近所述物料混合管(2)的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用在线混料机，其特征在于：所述进料管(3)与所述物料混合管(2)之间还设置有过渡管(31)。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用在线混料机，其特征在于：所述进料管(3)与所述物料混合管(2)内部均设置有高温不粘层。

5.根据权利要求4所述的一种乳制品生产用在线混料机，其特征在于：所述高温不粘层为聚四氟乙烯层。

6.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用在线混料机，其特征在于：所述进料管(3)与所述自吸泵(4)之间设置有加混管(6)，所述加混管(6)包括靠近所述进料管(3)一端的扩大端(61)和靠近所述自吸泵(4)一端的射流端(62)，所述扩大端(61)与所述射流端(62)之间设置有过渡端(63)，所述扩大端(61)和所述射流端(62)的内径均沿着过渡端(63)的方向减小，且所述过渡端(63)连通有供热水进入的热水管。

7.根据权利要求6所述的一种乳制品生产用在线混料机，其特征在于：所述过渡端(63)的直径为所述物料混合管(2)直径的1/3。

8.根据权利要求6所述的一种乳制品生产用在线混料机，其特征在于：所述射流端(62)靠近所述自吸泵(4)一端的直径为所述物料混合管(2)直径的3/5。