CN209766132U - 一种漆包线表面润滑剂涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种漆包线表面润滑剂涂覆装置,包括涂覆槽,涂覆槽内注有润滑剂,涂覆槽内转动连接有涂覆辊,涂覆槽一侧设置有配比调节机构,配比调节机构包括箱体,混合罐和两个原料罐,两个原料罐分别通过进液管与混合罐相连通,两根进液管上均设置有电磁阀和液体流量计,混合罐底部固定连接有出液管,出液管与涂覆槽相连通,出液管上设置有第一抽油泵,涂覆槽底部连接有输送管,输送管与混合罐相连通,输送管上设置有第二抽油泵,涂覆槽侧壁底部设置有液位计,箱体内设置有用于控制电磁阀、液体流量计、第二驱动电机、第一抽油泵及第二抽油泵作用的控制器;本实用新型具有自动化程度高、操作方便、降低生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线生产技术领域,具体涉及一种漆包线表面润滑剂涂覆装置。
背景技术
在漆包线的表面涂覆润滑剂对于漆包线的生产和应用均有益处,漆包线涂覆润滑剂的过程是一个十分重要的步骤,涂覆的品质决定漆包线最终成型的品质。漆包线润滑剂一般是将
石蜡溶于溶剂中制得,通过毛毡浸润法对漆包线进行润滑剂的涂覆。
根据漆包线的用途不同或者线径不同,所使用润滑剂中石蜡的含量也需要相应改变。例如用于全封闭式制冷压缩机的漆包线的润滑剂,由于石蜡在低温下会析出,影响到压缩机正常工作,其石蜡含量就应尽可能地减少,润滑剂的配比会在很大程度上影响漆包线的性能,因此润滑剂的配比控制是非常重要的。
但是在漆包线实际生产中,厂家往往使用一种润滑剂对用作不同用途的漆包线进行润滑,降低了成品漆包线的使用性能。因此,要生产出符合标准要求且能满足不同客户需求的漆包线,就要求在润滑剂涂覆过程中不仅涂覆均匀,还能够精确控制润滑剂配比,还可根据所涂覆漆包线的实际用途方便快捷改变润滑剂的配比。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足,本实用新型旨在提供一种漆包线表面润滑剂涂覆装置,能够均匀涂覆,自动智能精准配制润滑剂,回收未使用完的润滑剂改变其配比后继续使用。
本实用新型的目的是这样实现的:一种漆包线表面润滑剂涂覆装置,包括涂覆槽,涂覆槽内注有润滑剂,涂覆槽内转动连接有涂覆辊,涂覆辊下部浸于润滑剂内,涂覆辊一侧设置有用于驱动涂覆辊转动的第一驱动电机,涂覆槽一侧设置有配比调节机构,所述配比调节机构包括箱体,箱体内部设置有混合罐和两个位于混合罐上方的原料罐,两个原料罐分别通过进液管与混合罐相连通,两根进液管上均设置有电磁阀和液体流量计,混合罐内竖直转动连接有旋转轴,混合罐顶部设置有用于驱动旋转轴转动的第二驱动电机,旋转轴侧壁自上而下均匀交错固定连接有若干搅拌杆,混合罐底部固定连接有出液管,出液管与涂覆槽上部相连通,出液管上设置有第一抽油泵,涂覆槽底部固定连接有输送管,输送管一端穿入箱体并与混合罐相连通,输送管上设置有第二抽油泵,涂覆槽侧壁底部设置有液位计,箱体内设置有用于控制电磁阀、液体流量计、第二驱动电机、第一抽油泵及第二抽油泵作用的控制器。
所述涂覆辊内开设有储液腔,涂覆辊两端分别连接有第一连接轴和第二连接轴,第二连接轴设置为空心轴结构并与储液腔相连通,第一驱动电机的输出轴与第一连接轴传动连接,第二连接轴端部转动连接有设置于涂覆槽右侧内壁处的导液箱,导液箱固定连接有导液管,导液管与涂覆槽底部相连通,导液管上设置有第三抽油泵,涂覆辊表面均匀设置有环形凹槽,环形凹槽的深度大于漆包线直径,环形凹槽内均匀开设有通孔。
所述混合罐包括罐体,罐体内设置有加热层和位于加热层外侧的保温层。
所述控制器上设置有数字键盘操作屏。
所述混合罐上开设有取样口,取样口处设置有控制阀。
本实用新型的有益效果在于:1、自动化程度高,可根据实际生产精确配制所需配比润滑剂,有效降低生产成本;2、实际生产中,可以根据所生产漆包线的实际用途,方便快捷改变润滑剂的配比,提高漆包线的使用性能;3、对未使用完的润滑剂回收后改变配比继续使用,减少浪费;4、涂覆辊内注入润滑剂,开设通孔可不断流出润滑剂,使漆包线经过环形凹槽时减少摩擦,且被均匀充分涂覆。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、涂覆槽 2、涂覆辊 3、第一驱动电机 4、箱体 5、混合罐 6、原料罐7、进液管 8、电磁阀 9、液体流量计 10、旋转轴 11、第二驱动电机 12、搅拌杆 13、出液管 14、输送管 15、第二抽油泵 16、液位计 17、控制器 18、储液腔 19、第一连接轴 20、第二连接轴 21、导液箱 22、导液管 23、第三抽油泵 24、环形凹槽 25、通孔 26、罐体 27、加热层 28、保温层 29、数字键盘操作屏 30、取样口 31、控制阀32、第一抽油泵。
具体实施方式
如图1所示,一种漆包线表面润滑剂涂覆装置,包括涂覆槽1,涂覆槽1内注有润滑剂,涂覆槽1内转动连接有涂覆辊2,涂覆辊2下部浸于润滑剂内,涂覆辊2一侧设置有用于驱动涂覆辊2转动的第一驱动电机3,涂覆槽1一侧设置有配比调节机构,所述配比调节机构包括箱体4,箱体4内部设置有混合罐5和两个位于混合罐5上方的原料罐6,两个原料罐6分别通过进液管7与混合罐5相连通,两根进液管7上均设置有电磁阀8和液体流量计9,混合罐5内竖直转动连接有旋转轴10,混合罐5顶部设置有用于驱动旋转轴10转动的第二驱动电机11,旋转轴10侧壁自上而下均匀交错固定连接有若干搅拌杆12,混合罐5底部固定连接有出液管13,出液管13与涂覆槽1上部相连通,出液管13上设置有第一抽油泵32,涂覆槽1底部固定连接有输送管14,输送管14一端穿入箱体4并与混合罐5相连通,输送管14上设置有第二抽油泵15,涂覆槽1侧壁底部设置有液位计16,箱体4内设置有用于控制电磁阀8、液体流量计9、第二驱动电机11、第一抽油泵32及第二抽油泵15作用的控制器17。
所述涂覆辊2内开设有储液腔18,涂覆辊2两端分别连接有第一连接轴19和第二连接轴20,第二连接轴20设置为空心轴结构并与储液腔18相连通,第一驱动电机3的输出轴与第一连接轴19传动连接,第二连接轴20端部转动连接有设置于涂覆槽1右侧内壁处的导液箱21,导液箱21固定连接有导液管22,导液管22与涂覆槽1底部相连通,导液管22上设置有第三抽油泵23,涂覆辊2表面均匀设置有环形凹槽24,环形凹槽24的深度大于漆包线直径,环形凹槽24内均匀开设有通孔25。
所述混合罐5包括罐体26,罐体26内设置有加热层27和位于加热层27外侧的保温层28。
所述控制器17上设置有数字键盘操作屏29。
所述混合罐5上开设有取样口30,取样口30处设置有控制阀31。
上述漆包线表面润滑剂涂覆装置中,涂覆辊2下部浸于润滑剂内,涂覆辊2带动漆包线转动时,漆包线与环形凹槽24内的润滑剂接触,第三抽油泵23将涂覆槽1内的润滑剂经导液管22注入至涂覆辊2内的储液腔18中,环形凹槽24上开设的通孔25可不断流出润滑剂,不仅减小漆包线与环形凹槽24之间的摩擦力,还可以使漆包线涂覆地更加均匀。
漆包线生产过程中,根据客户需求的改变,可随时通过配比调节机构改变润滑剂的配比,达到漆包线更优的润滑效果。原料罐6中密封存放有润滑剂原料,通过在控制器17上的数字键盘操作屏29输入各原料加入量,控制器17输出信号打开进液管7上的电磁阀8,原料沿着进液管7进入混合罐5,液体流量计9计量原料进入量,并将流量信号传输至控制器17,控制器17累计数值达到所需输入量后,控制器17自动输出信号关闭进液管7上的电磁阀8,润滑剂所需原料进入到混合罐5中充分混合后,经取样口30取出查看,符合生产要求后,将润滑剂通过出液管13输送至涂覆槽1,在涂覆槽1中对漆包线表面进行涂覆。涂覆槽1中未使用完的润滑剂可通过打开输送管14上的第二抽油泵15输送至混合罐5中,涂覆槽1内设置的液位计16可显示所回收润滑剂的量,输送至混合罐5中的润滑剂可继续定量添加部分原料,配制成不同配比的润滑剂继续使用,从而实现润滑剂的再次利用。
Claims (5)
1.一种漆包线表面润滑剂涂覆装置,包括涂覆槽,涂覆槽内注有润滑剂,涂覆槽内转动连接有涂覆辊,涂覆辊下部浸于润滑剂内,涂覆辊一侧设置有用于驱动涂覆辊转动的第一驱动电机,其特征在于:涂覆槽一侧设置有配比调节机构,所述配比调节机构包括箱体,箱体内部设置有混合罐和两个位于混合罐上方的原料罐,两个原料罐分别通过进液管与混合罐相连通,两根进液管上均设置有电磁阀和液体流量计,混合罐内竖直转动连接有旋转轴,混合罐顶部设置有用于驱动旋转轴转动的第二驱动电机,旋转轴侧壁自上而下均匀交错固定连接有若干搅拌杆,混合罐底部固定连接有出液管,出液管与涂覆槽上部相连通,出液管上设置有第一抽油泵,涂覆槽底部固定连接有输送管,输送管一端穿入箱体并与混合罐相连通,输送管上设置有第二抽油泵,涂覆槽侧壁底部设置有液位计,箱体内设置有用于控制电磁阀、液体流量计、第二驱动电机、第一抽油泵及第二抽油泵作用的控制器。
2.根据权利要求1所述的漆包线表面润滑剂涂覆装置,其特征在于:所述涂覆辊内开设有储液腔,涂覆辊两端分别连接有第一连接轴和第二连接轴,第二连接轴设置为空心轴结构并与储液腔相连通,第一驱动电机的输出轴与第一连接轴传动连接,涂覆槽右侧内壁处固定设置有导液箱,第二连接轴端部与导液箱一侧转动连接,导液箱固定连接有导液管,导液管与涂覆槽底部相连通,导液管上设置有第三抽油泵,涂覆辊表面均匀设置有环形凹槽,环形凹槽的深度大于漆包线直径,环形凹槽内均匀开设有通孔。
3.根据权利要求1或2所述的漆包线表面润滑剂涂覆装置,其特征在于:所述混合罐包括罐体,罐体内设置有加热层和位于加热层外侧的保温层。
4.根据权利要求1所述的漆包线表面润滑剂涂覆装置,其特征在于:所述控制器上设置有数字键盘操作屏。
5.根据权利要求1所述的漆包线表面润滑剂涂覆装置,其特征在于:所述混合罐上开设有取样口,取样口处设置有控制阀。
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CN112547447A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 温州职业技术学院 | 流态润滑剂涂覆装置 |
CN114082585A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-25 | 江西博能上饶线材有限公司 | 一种旋转式漆包线表面润滑剂涂敷装置 |
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