CN209763443U - 用于风管机的回风组件和风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风管机的回风组件和风管机，回风组件包括回风框、开关门和驱动装置，回风框限定出回风通道，开关门设在回风通道的空气入口处，开关门通过驱动装置安装于回风框，且使开关门相对回风框可运动以开关回风通道的空气入口。根据本实用新型的用于风管机的回风组件，提升了室内装修的整体感，便于清理、维护。

Description

用于风管机的回风组件和风管机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于风管机的回风组件和风管机。

背景技术

相关技术中，风管机一般安装在天花吊顶内，天花吊顶需要开设通风孔以实现风管机的进风，通风孔处设置回风面板，为保证风管机的正常回风，回风面板通常采用格栅式面板，以满足基本的回风功能。

然而，当回风面板安装时，会破坏室内装修的整体感，导致无法满足越来越高的装修要求；而且，回风面板结构普遍，无法满足用户的差异化要求，而且格栅间隔之间的灰尘难以清洗，使得回风面板的维护较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于风管机的回风组件，所述回风组件提升了室内装修的整体感，便于清理、维护。

本实用新型还提出一种具有上述回风组件的风管机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于风管机的回风组件，包括：回风框，所述回风框限定出回风通道；开关门，所述开关门设在所述回风通道的空气入口处；驱动装置，所述开关门通过所述驱动装置安装于所述回风框，且所述驱动装置使所述开关门相对所述回风框可运动以开关所述回风通道的所述空气入口。

根据本实用新型实施例的用于风管机的回风组件，在保证开关门打开空气入口时、回风通道正常回风的前提下，开关门关闭空气入口时可以遮挡回风组件对室内装修的破坏，提升了室内装修的整体感，同时方便了回风组件的清理、维护。

根据本实用新型的一些实施例，当所述开关门处于关闭所述空气入口的位置时，所述开关门的中心平面为预设平面，所述驱动装置包括：第一驱动器，所述第一驱动器驱动所述开关门在沿垂直于所述预设平面的方向平移；第二驱动器，所述第二驱动器驱动所述开关门绕设在所述第一驱动器上的枢转件转动。由此，实现了开关门的运动，保证了室内装修的整体感。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动器驱动所述开关门在0mm～h距离范围内平移，其中，3mm≤h≤10mm，从而保证了回风组件的回风量，降低了对第一驱动器的要求。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动器包括：第一齿轮齿条机构，所述第一齿轮齿条机构包括第一齿条件和第一齿轮件，所述开关门与所述第一齿条件通过所述枢转件铰接，所述第一齿条件与所述回风框滑移配合以相对所述回风框往复平移，所述第一齿轮件设在所述回风框上且与所述第一齿条件啮合；和第一电机，所述第一电机与第一所述齿轮件直接或间接相连以驱动所述第一齿轮件转动，所述第一齿轮件转动的过程中驱动所述第一齿条件平移。由此，第一驱动器结构简单、便于实现。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一齿条件上具有沿所述第一齿条件的平移方向延伸的导向插槽，所述回风框上具有导向插条，所述导向插条插配在所述导向插槽内，以使所述第一齿条件沿所述导向插条平移，从而保证第一齿条件稳定平移。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动器驱动所述开关门在0°～α角度范围内转动，其中，20°≤α≤90°，从而保证了回风组件的回风量，降低了对第二驱动器的要求。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动器包括：推动机构，所述推动机构设在所述回风框与所述开关门之间；第二电机，所述第二电机与所述推动机构相连以驱动所述推动机构推动所述开关门绕所述枢转件转动。由此，第二驱动器结构简单、便于实现。

根据本实用新型的一些实施例，所述推动机构包括：推杆件，所述推杆件包括第一端和第二端，所述第一端与所述回风框铰接且与所述第二电机相连，所述第二端与所述开关门滑移配合，所述第二电机驱动所述第一端转动的过程中，所述第二端沿所述开关门滑移以推动所述开关门绕所述枢转件转动。由此，方便了推动机构的布置，便于合理布局。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆件为弧形杆，所述弧形杆朝向远离所述枢转件的方向凸出弯曲，所述第一端和所述第二端为所述推杆件的弧长两端，使得推杆件便于布置、受力合理。

根据本实用新型的一些实施例，所述推动机构包括：第二齿轮件，所述第二齿轮件设在所述回风框上且与所述第二电机相连以由所述第二电机驱动转动；第二齿条件，所述第二齿条件与所述第二齿轮件啮合，且所述第二齿条件的自由端与所述开关门滑移配合，在所述第二齿轮件转动的过程中，所述第二齿条件相对所述回风框平移，所述自由端沿所述开关门滑移以推动所述开关门绕所述枢转件转动。由此，方便了推动机构的布置，便于合理布局。

根据本实用新型的一些实施例，所述开关门包括门体和侧边，所述侧边设在所述门体上且朝向所述回风框的方向垂直于所述门体延伸，所述侧边上具有滑移槽，所述滑移槽的延伸方向与所述门体的中心平面平行，所述推动机构通过配合在所述滑移槽内的滚动体与所述开关门滑移配合，以减小推动机构的推动阻力。

根据本实用新型的一些实施例，所述回风框上具有避让开口，在所述开关门处于关闭所述空气入口的位置时，所述滚动***于所述避让开口内，保证开关门顺利转动至关闭空气入口的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述开关门为长方形，所述开关门的长度两端分别设有一个所述第一驱动器和一个所述第二驱动器，从而保证了开关门运动平稳、可靠。

根据本实用新型的一些实施例，在所述开关门处于关闭所述空气入口的位置时，所述回风框在所述开关门上的正投影完全落在所述开关门内，以使所述回风框完全被所述开关门遮挡，进一步提升了室内装修的整体感。

根据本实用新型第二方面实施例的风管机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于风管机的回风组件。

根据本实用新型实施例的风管机，通过采用上述的回风组件，有效提升了室内装修的整体感，方便了风管机的维护。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置驱动所述开关门将所述空气入口打开的过程中，使所述空气入口的敞口朝向与所述风管机的出风口的敞口朝向相反，保证开关门打开空气入口时、回风组件仍与室内装修融合为一体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的回风组件的结构示意图，其中开关门处于打开空气入口的位置；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是图1中所示的回风组件的侧视图；

图4是图1中所示的回风组件的剖视图；

图5是图4中圈示的B部的放大图；

图6是图1中所示的回风组件的另一个剖视图；

图7是图1中所示的回风组件的另一个结构示意图，其中开关门处于关闭空气入口的位置；

图8是图7所示的回风组件的仰视图；

图9是图7中所示的回风组件的主视图；

图10是图7中所示的回风组件的俯视图；

图11是图7中所示的回风组件的侧视图；

图12是图11中圈示的C部的放大图；

图13是根据本实用新型另一个实施例的回风组件的结构示意图，其中开关门处于打开空气入口的位置；

图14是图13中所示的回风组件的开关门的运动原理示意图；

图15是图14中圈示的D部的放大图；

图16是根据本实用新型一个实施例的风管机的安装示意图。

附图标记：

风管机200、出风口101、

回风组件100、预设平面100a、回风框的中心平面100b、

回风框1、回风通道10、空气入口10a、

导向插条11、避让开口12、缺口13、

开关门2、枢转件20、门体21、侧边22、滑移槽221、

驱动装置3、第一驱动器31、第二驱动器32、

第一齿轮齿条机构311、第一电机312、推动机构321、第二电机322、

第一齿条件3111、导向插槽3111a、第一齿轮件3112、

滚动体3210、推杆件3211、第一端3211a、第二端3211b、弧形杆3211c、

第二齿轮件3212、第二齿条件3213、自由端3213a、

检测模块4、电控模块5、滤网6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于风管机200的回风组件100。其中，风管机200即为风管式空调机。

如图1和图4所示，根据本实用新型实施例的用于风管机200的回风组件100，包括回风框1、开关门2和驱动装置3。

回风框1限定出回风通道10，回风通道10具有空气入口10a，开关门2设在回风通道10的空气入口10a处，开关门2通过驱动装置3安装于回风框1，且驱动装置3使开关门2相对回风框1可运动以开关回风通道10的空气入口10a。

驱动装置3可以安装于回风框1，驱动装置3与开关门2相连，使得开关门2可以通过驱动装置3间接安装于回风框1，同时驱动装置3驱动开关门2运动，使得开关门2可以打开空气入口10a、也可以关闭空气入口10a。当开关门2打开空气入口10a时，回风通道10可以通过空气入口10a与外界环境连通；当开关门2关闭空气入口10a时，开关门2可以遮挡空气入口10a。

当回风组件100应用于风管机200中时，回风组件100可以安装于天花板、或墙壁上等。风管机200运行时，驱动装置3可以驱动开关门2运动以打开空气入口10a，空气可以通过空气入口10a流入回风通道10内，并最终自风管机200的出风口101吹出，实现风管机200的正常出风；当风管机200停止运行时，驱动装置3可以驱动开关门2运动以关闭空气入口10a，此时开关门2可以遮挡空气入口10a，避免灰尘等异物进入回风通道10内影响回风组件100的回风，相对于传统技术中的格栅式结构，本申请中的回风组件100便于清理、维护，而且开关门2可以至少部分遮挡回风组件100对室内装修例如天花板或墙壁等的破坏，便于实现回风组件100对室内装修破坏的隐藏，避免室内装修产生突兀感而破坏室内的装修整体性，从而使得回风组件100与天花吊顶或墙壁形成一个平整的整体，回风组件100与室内装修风格很好地融合为一体，提升了室内装修的整体感，进而可以更好地满足较高的装修和审美要求。

可以理解的是，当回风组件100应用于风管机200时，空气入口10a可以形成为风管机200的进风口，也可以形成在风管机200的进风口和出风口之间。开关门2可以为一个或多个；例如，在图1和图13的示例中，开关门2为两个。

根据本实用新型实施例的用于风管机200的回风组件100，通过在回风通道10的空气入口10a处设置可运动的开关门2以开关空气入口10a，从而在保证开关门2打开空气入口10a时、回风通道10正常回风的前提下，开关门2关闭空气入口10a时可以遮挡回风组件100对室内装修的破坏，提升了室内装修的整体感，同时方便了回风组件100的清理、维护。

在本实用新型的一些实施例中，当开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，开关门2的中心平面为预设平面100a，驱动装置3包括第一驱动器31和第二驱动器32，第一驱动器31驱动开关门2在沿垂直于预设平面100a的方向平移，第二驱动器32驱动开关门2绕设在第一驱动器31上的枢转件20转动。例如，如图1、图4和图5所示，第一驱动器31和第二驱动器32可以分别安装于回风框1上，第一驱动器31与开关门2可以通过枢转件20相连以驱动开关门2往复平移，且第一驱动器31与开关门2枢转相连，使得开关门2在第二驱动器32的驱动作用下绕枢转件20转动，从而实现了开关门2相对于回风框1的运动，保证开关门2可以开关空气入口10a；同时，由于开关门2可以相对于回风框1平移，使得开关门2的转动较为灵活，便于保证开关门2处于打开空气入口10a的位置时、开关门2可以遮挡回风框1的外边缘，进一步保证了室内装修的整体感。

其中，预设平面100a可以为开关门2的厚度方向上的中心平面。枢转件20可以为枢转孔、也可以为枢转轴；当第一驱动器31上的枢转件20为枢转孔时，第一驱动器31可以通过枢转轴与开关门2铰接，枢转轴可以设在开关门2上，或者枢转轴可以形成为独立于第一驱动器31和开关门2的单独部件，当第一驱动器31上的枢转件20为枢转轴时，开关门2上可以形成有枢转孔以与枢转轴配合，以实现第一驱动器31与开关门2的铰接。

需要说明的是，第一驱动器31驱动开关门2平移，可以理解为第一驱动器31驱动开关门2的一部分平移；第一驱动器31驱动开关门2平移的过程与第二驱动器32驱动开关门2转动的过程可以没有先后顺序之分，例如，在开关门2自关闭空气入口10a的位置运动至打开空气入口10a的位置的过程中，开关门2可以先平移、后转动，或者开关门2可以先转动、后平移，或者开关门2同时平移、转动，但不限于此。

可以理解的是，第一驱动器31驱动开关门2的平移方向还可以不与预设平面100a垂直，例如第一驱动器31驱动开关门2的平移方向可以与预设平面100a之间的夹角为锐角。开关门2的运动方式还可以为其他方式，而不限于此，只需保证开关门2可以开关空气入口10a即可。

可选地，如图4、图5和图16所示，第一驱动器31驱动开关门2在0mm～h距离范围内(包括端点值)平移，具体而言，开关门2可以具有第一位置和第二位置，且开关门2在第一位置和第二位置之间运动以开关空气入口10a；当开关门2处于第一位置时，开关门2关闭空气入口10a，此时第一驱动器31驱动开关门2平移的距离为0mm，当开关门2处于第二位置时，则开关门2处于打开空气入口10a的极限位置，此时第一驱动器31驱动开关门2平移的距离为h，则h可以理解为开关门2沿垂直于预设平面100a的方向的最大平移距离。

其中，h满足3mm≤h≤10mm，使得开关门2打开空气入口10a时与空气入口10a之间具有合适的间隙，从而保证了空气入口10a处的风量，避免开关门2与空气入口10a之间的减小过小而影响回风组件100的回风量，同时避免了开关门2打开空气入口10a时与空气入口10a之间的间隙过大而对第一驱动器31的要求较高，从而节省了第一驱动器31的占用空间、降低了第一驱动器31的成本，使得回风组件100具有良好的实用性。可选地，h可以为3mm、或5mm、或8mm、或10mm等。

可以理解的是，当回风组件100应用于风管机200中、且回风组件100安装于天花板时，第一驱动器31可以驱动开关门2沿竖直方向平移，则开关门2平移较短的距离就可以实现空气入口10a的打开，以便于开关门2位置的快速切换。

具体地，如图1、图4和图5所示，第一驱动器31包括第一齿轮齿条机构311和第一电机312，第一齿轮齿条机构311包括第一齿条件3111和第一齿轮件3112，第一齿轮件3112设在回风框1上且第一齿轮件3112与第一齿条件3111啮合，开关门2与第一齿条件3111铰接，第一齿条件3111与回风框1滑移配合以相对回风框1往复平移，第一齿条件3111的滑移方向垂直于预设平面100a，第一电机312与第一齿轮件3112直接或间接相连以驱动第一齿轮件3112转动，第一齿轮件3112转动的过程中驱动第一齿条件3111平移以带动开关门2平移。由此，第一驱动器31结构简单、便于实现，同时保证了开关门2平移的稳定性。

其中，第一电机312可以与第一齿轮件3112直接相连以驱动第一齿轮件3112转动，此时第一驱动器31采用第一电机312直驱的方式驱动第一齿轮件3112转动；或者，第一电机312可以与第一齿轮件3112间接相连以驱动第一齿轮件3112转动，此时第一驱动器31可以采用第一电机312与传动机构结合的方式驱动第一齿轮件3112转动，传动机构可以为齿轮传动机构、或带传动机构等。

可以理解的是，第一驱动器31还可以形成为其他结构以实现开关门2的往复平移，而不限于第一电机312和第一齿轮齿条机构311。例如，第一驱动器31可以包括驱动电机和滚珠丝杠机构，滚珠丝杠机构可以包括互相配合的螺杆和螺母；驱动电机直接或间接驱动螺杆转动，以带动螺母往复平移，螺母与开关门2相连，从而实现开关门2的往复平移，或者驱动电机直接或间接驱动螺母转动，以带动螺杆往复平移，螺杆与开关门2相连，从而实现开关门2的往复平移。

例如，如图5所示，第一齿条件3111上具有沿第一齿条件3111的平移方向延伸的导向插槽3111a，回风框1上具有导向插条11，导向插条11插配在导向插槽3111a内，导向插条11在导向插槽3111a内可以相对于导向插槽3111a滑移，以使第一齿条件3111沿导向插条11平移。由此，通过彼此配合的导向插条11和导向插槽3111a，便于实现第一齿条件3111的限位，保证第一齿条件3111的平移，同时可以对第一齿条件3111的平移起到导向作用，保证第一齿条件3111平移的稳定性，从而保证了开关门2运动平稳。

在图5的示例中，导向插槽3111a可以贯穿第一齿条件3111的至少轴向一端，导向插条11自第一齿条件3111的轴向一端插配在导向插槽3111a内，使得第一齿条件3111套设于导向插条11外，从而导向插槽3111a结构简单、便于加工。

可以理解的是，导向插槽3111a的结构不限于此；例如，导向插槽3111a还可以贯穿第一齿条件3111的外周壁，同样可以与导向插条11配合以引导第一齿条件3111的移动。

当然，导向插槽3111a还可以形成在回风框1上，导向插条11可以设在第一齿条件3111上，导向插条11插配在导向插槽3111a内，同样可以起到导向作用，使得第一齿条件3111沿导向插槽3111a平移，保证第一齿条件3111在平移过程中的稳定性。

可选地，如图4、图5和图16所示，第二驱动器32驱动开关门2在0°～α角度范围(包括端点值)内转动，具体而言，开关门2可以具有第一位置和第二位置，且开关门2在第一位置和第二位置之间运动以开关空气入口10a；当开关门2处于第一位置时，开关门2关闭空气入口10a，此时开关门2的转动角度为0°，当开关门2处于第二位置时，则开关门2处于打开空气入口10a的极限位置，此时开关门2的转动角度为α，则α可以理解为开关门2的最大转动角度。

其中，α满足20°≤α≤90°，使得开关门2的最大转动角度合理，保证了空气入口10a处的风量，避免了开关门2的最大转动角度过小影响回风组件100的回风量，且避免了开关门2的最大转动角度过大导致对第二驱动器32的要求较高，从而方便了第二驱动器32的设置，降低成本。可选地，α可以为20°、或30°、或45°、或65°、或90°等。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2、图4和图15所示，第二驱动器32包括推动机构321和第二电机322，推动机构321设在回风框1与开关门2之间，推动机构321可以与回风框1和开关门2分别配合，第二电机322与推动机构321相连以驱动推动机构321推动开关门2绕枢转件20转动，也就是说，第二电机322驱动推动机构321运动的过程中，推动机构321推动开关门2绕枢转件20转动。由此，第二驱动器32结构简单、便于实现。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图2-图4所示，推动机构321包括推杆件3211，推杆件3211包括第一端3211a和第二端3211b，第一端3211a和第二端3211b可以沿推杆件3211的长度方向相对设置，第一端3211a与回风框1铰接且第一端3211a与第二电机322相连以由第二电机322驱动转动，使得第二电机322可以驱动推杆件3211绕第一端3211a相对于回风框1转动，第二端3211b与开关门2滑移配合；其中，第一端3211a与回风框1的铰接位置可以偏离于枢转件20设置，使得第一端3211a的转动轴线与枢转件20的中心轴线不重合。

在第二电机322驱动第一端3211a转动的过程中、第二端3211b绕第一端3211a转动以沿开关门2滑移从而推动开关门2绕枢转件20转动，实现了开关门2的顺利转动，同时由于第二端3211b与开关门2滑移配合，使得第一端3211a与回风框1的铰接位置的设置具有良好的灵活性，从而避免了因推杆件3211的转动轴线(即第一端3211a的转动轴线)与开关门2的转动轴线(即枢转件20的中心轴线)不重合导致第二端3211b无法推动开关门2转动，进而方便了推动机构321的布置，便于实现回风组件100的合理布局。

其中，第一端3211a与第二电机322相连，可以理解为第一端3211a与第二电机322直接或间接相连，从而第二电机322可以驱动第一端3211a转动；例如，第二电机322可以与第一端3211a直接配合以驱动第一端3211a转动，此时第二驱动器32采用第二电机322直驱的方式驱动推杆件3211转动；又例如，第二电机322可以与第一端3211a间接配合以驱动第一端3211a转动，此时第二驱动器32可以采用第二电机322与传动机构结合的方式驱动推杆件3211转动，传动机构可以为齿轮传动结构、或带传动机构等。

可选地，推杆件3211为弧形杆3211c，弧形杆3211c的轴线(或称中心线)为弧线，第一端3211a和第二端3211b为推杆件3211的弧长两端。例如，在图4的示例中，第一端3211a和第二端3211b分别为推杆件3211的周向两端，在第二端3211b推动开关门2绕枢转件20转动的过程中，第二端3211b受到开关门2施加的反作用力F，由于弧形杆3211c的轴线为弧线，便于减小该反作用力F的方向与上述弧线的延伸方向之间的夹角，使得弧形杆3211c主要承受轴向载荷，从而弧形杆3211c受力合理，具有良好的承载能力，保证了推杆件3211的使用可靠性。

其中，弧形杆3211c朝向远离枢转件20的方向凸出弯曲，可以理解为，在弧形杆3211c推动开关门2打开空气入口10a的过程中，弧形杆3211c为朝向远离枢转件20的方向凸出弯曲的杆件，从而当开关门2位于关闭空气入口10a的位置时，避免弧形杆3211c与开关门2之间发生干涉，保证了开关门2顺利关闭空气入口10a，同时方便了弧形杆3211c的布置。

可以理解的是，推杆件3211的轴线还可以形成为直线、或其他曲线，同样可以实现开关门2的顺利转动，且便于实现推杆件3211的多样化设计。

在本实用新型的另一些可选实施例中，如图14和图15所示，推动机构321包括第二齿轮件3212和第二齿条件3213，第二齿轮件3212设在回风框1上，且第二齿轮件3212与第二电机322相连以由第二电机322驱动转动，第二齿条件3213与第二齿轮件3212啮合，且第二齿条件3213的自由端3213a与开关门2滑移配合，则第二齿条件3213不会自开关门2的一侧伸至开关门2的另一侧，使得开关门2可以有效遮挡推动机构321，进一步保证了室内装修的整体感。

在第二电机322驱动第二齿轮件3212转动的过程中，第二齿条件3213相对回风框1平移，自由端3213a平移以沿开关门2滑移从而推动开关门2绕枢转件20转动，实现了开关门2的顺利转动，同时由于第二齿条件3213的自由端3213a与开关门2滑移配合，使得第二齿条件3213的位置设置具有良好的灵活性，方便了推动机构321的布置，便于实现回风组件100的合理布局。

其中，第二齿轮件3212与第二电机322相连，可以理解为，第二齿轮件3212与第二电机322直接或间接相连以由第二电机322驱动转动；例如，第二电机322可以与第二齿轮件3212之间相连与驱动第二齿轮件3212转动，此时第二驱动器32采用第二电机322直驱的方式驱动第二齿轮件3212转动；又例如，第二电机322可以与第二齿轮件3212间接相连以驱动第二齿轮件3212转动，此时第二驱动器32可以采用第二电机322与传动机构结合的方式驱动第二齿轮件3212转动，传动机构可以为齿轮传动机构、或带传动机构等。

可以理解的是，当第一驱动器31驱动开关门2平移时，枢转件20可以跟随开关门2同步平移，此时第二齿条件3213的平移可以与枢转件20的平移不同步，以实现开关门2绕枢转件20的转动。

具体地，开关门2包括门体21和侧边22，侧边22设在门体21上且侧边22朝向回风框1的方向垂直于门体21延伸，侧边22上具有滑移槽221，滑移槽221的延伸方向与门体21的中心平面平行，推动机构321通过配合在滑移槽221内的滚动体3210与开关门2滑移配合。例如，如图1、图2和图15所示，门体21可以大致形成为板状结构，侧边22可以设在门体21的靠近回风框的中心平面100b的一侧且侧边22朝向靠近回风框的中心平面100b的方向延伸，侧边22的延伸方向与门体21垂直，且侧边22大致形成为板状结构；滚动体3210配合在滑移槽221内且滚动体3210在滑移槽221内可相对于滑移槽221滑移、也可以绕滚动体3210的中心轴线转动，实现了滚动体3210与侧边22的滚动接触，当推动机构321推动开关门2转动时，减小了推动机构321与开关门2之间的摩擦力，从而减小了推动机构321的推动阻力，进一步保证了开关门2的顺利转动，节省了第二电机322的能耗，降低了回风组件100的使用成本。

其中，回风框的中心平面100b可以经过回风框1的中心且回风框的中心平面100b与预设平面100a平行。“滑移槽221的延伸方向与门体21的中心平面平行”可以作广义理解，则滑移槽221的延伸方向与门体21的中心平面平行，可以包括滑移槽221的延伸方向与门体21的中心平面大致平行。

例如，在图2和图4的示例中，推动机构321包括推杆件3211，推杆件3211包括第一端3211a和第二端3211b，第一端3211a与回风框1铰接且第一端3211a与第二电机322相连以由第二电机322驱动转动，第二端3211b通过配合在滑移槽221内的滚动体3210与开关门2滑移配合；第二电机322驱动第一端3211a转动的过程中、第二端3211b绕第一端3211a转动以沿开关门2滑移从而推动开关门2绕枢转件20转动。

又例如，在图14和图15的示例中，推动机构321包括第二齿轮件3212和第二齿条件3213，第二齿轮件3212设在回风框1上，且第二齿轮件3212与第二电机322相连以由第二电机322驱动转动，第二齿条件3213与第二齿轮件3212啮合，且第二齿条件3213的自由端3213a通过配合在滑移槽221内的滚动体3210与开关门2滑移配合；在第二电机322驱动第二齿轮件3212转动的过程中，第二齿条件3213相对回风框1平移，自由端3213a平移以沿开关门2滑移从而推动开关门2绕枢转件20转动。

进一步地，回风框1上具有避让开口12，在开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，滚动体3210位于避让开口12内，从而避免滚动体3210与回风框1发生干涉，保证开关门2顺利关闭空气入口10a以遮挡空气入口10a，避免灰尘等异物进入回风通道10内影响回风组件100的回风。例如，在图2和图12的示例中，侧边22可以邻近门体21的端部设置，避让开口12可以形成在回风框1的侧壁上，且避让开口12可以朝向远离开关门2的方向凹入，滚动体3210可以包括第一段和第二段，第一段配合在滑移槽221内，第二段伸出滑移槽221；当开关门2关闭空气入口10a时，第二段可以收纳于避让开口12内，避免第二段与回风框1之间发生干涉，保证开关门2顺利转动至关闭空气入口10a的位置。

可选地，避让开口12的长度可以大于或等于滑移槽221的延伸长度。

在本实用新型的一些具体实施例中，开关门2为长方形，开关门2的长度两端分别设有一个第一驱动器31和一个第二驱动器32。例如，如图1所示，空气入口10a可以形成为长方形以与开关门2的形状相匹配，开关门2的转动轴线可以设在开关门2的宽度方向的一端，使得开关门2转动过程中、在转动角度相同的情况下，开关门2的宽度方向的另一端转动距离较小，或者在开关门2的宽度方向的另一端转动距离相同的情况下，开关门2的转动角度较大以保证空气入口10a的风量；开关门2的长度一端设有一个第一驱动器31和一个第二驱动器32，开关门2的长度另一端也设有一个第一驱动器31和第二驱动器32，则开关门2长度两端的两个第一驱动器31可以同步运行以驱动开关门2平移，开关门2长度两端的两个第二驱动器32可以同步运行以驱动开关门2转动，从而保证了开关门2平移的稳定性和转动的稳定性，使得开关门2运动平稳、可靠。

可以理解的是，开关门2还可以形成为其他形状，例如正方形、梯形等。第一驱动器31和第二驱动器32的数量及布置方式不限于此；例如，当开关门2形成为长方形时，开关门2的长度两端可以分别设有一个第一驱动器31，开关门2长度方向的其中一端可以设有一个第二驱动器32、另一端未设置第二驱动器32；又例如，当开关门2形成为长方形时，第一驱动器31还可以为三个或三个以上，多个第一驱动器31可以沿开关门2的长度方向依次间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，在开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，回风框1在开关门2上的正投影完全落在开关门2内，以使回风框1完全被开关门2遮挡，则当开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，回风框1在开关门2上的正投影的外边缘位于开关门2的外边缘的内侧，此时开关门2可以完全遮挡回风框1，使得开关门2有效遮挡回风组件100对室内装修整体感的破坏，进一步提升了室内装修的整体感。

可以理解的是，在开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，回风框1在开关门2上的正投影还可以至少部分位于开关门2的外边缘的外侧，或者回风框1在开关门2上的正投影落在开关门2的外边缘上，同样可以使得开关门2遮挡回风组件100对室内装修整体感的破坏，保证室内装修的整体感。

根据本实用新型第二方面实施例的风管机200，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于风管机200的回风组件100。其中，风管机200可以安装于室内的天花板，但不限于此。

根据本实用新型实施例的风管机200，通过采用上述的回风组件100，有效提升了室内装修的整体感，方便了风管机200的维护。

在本实用新型的一些具体实施例中，驱动装置3驱动开关门2将空气入口10a打开的过程中，使空气入口10a的敞口朝向与风管机200的出风口101的敞口朝向相反。例如，在图16的示例中，风管机200可以安装于天花板，出风口101可以间隔设在空气入口10a的左侧，开关门2的转动轴线可以设在空气入口10a的邻近出风口101的一侧；开关门2打开空气入口10a的过程中，开关门2可以顺时针转动，此时空气入口10a的敞口朝向可以大致向右，风管机200的出风口101的敞口朝向可以大致向左，而用户的活动区域为风管机200的出风侧，则用户的活动区域可以为出风口101的左下方，此时即使用户抬头查看回风组件100，由于开关门2的遮挡，用于仍无法直接看到回风框1，进一步保证了回风组件100与室内装修融合为一体，从而有效保证了室内装修的整体感。

需要说明的是，上述描述中的“相反”并非是严格意义上的相反，而是指空气入口10a的敞口的大致朝向与出风口101的敞口的大致朝向相反；而且，图16中所示的风管机200的结构是示例性的，仅用于解释，而不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的风管机200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考附图以两个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的用于风管机200的回风组件100和风管机200。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

实施例一

在本实施例中，如图1、图6和图10所示，回风组件100包括回风框1、开关门2和驱动装置3、检测模块4、电控模块5和滤网6。

回风框1大致形成为长方体结构，且回风框1限定出回风通道10，回风通道10具有空气入口10a，检测模块4和开关门2均设在空气入口10a处，检测模块4可以用于检测室内温度、用户位置等，电控模块5安装于回风框1，滤网6设在回风通道10内以过滤流入回风通道10的气流。

开关门2为两个，两个开关门2沿前后方向依次布置，每个开关门2分别形成为长方形；每个开关门2包括门体21和侧边22，侧边22设在门体21上且侧边22朝向回风框1的方向垂直于门体21延伸，侧边22上具有滑移槽221，滑移槽221的延伸方向与门体21的中心平面平行，滑移槽211内设有滚动体3210。回风框1上形成有缺口13，回风框1的侧壁上形成有避让开口12，避让开口12与缺口13连通，在开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，滚动体3210通过缺口13收纳于避让开口12内。

驱动装置3安装于回风框1，每个开关门2分别通过驱动装置3安装于回风框1，驱动装置3驱动开关门2相对于回风框1运动以开关空气入口10a。

具体地，如图1所示，驱动装置3包括第一驱动器31和第二驱动器32，每个开关门2的长度方向(例如，图1中的左右方向)的两端分别设有一个第一驱动器31和一个第二驱动器32，第一驱动器31驱动开关门2在沿垂直于预设平面100a的方向平移，且第一驱动器31驱动开关门2在0mm～h距离范围内(包括端点值)平移，第二驱动器32驱动开关门2绕设在第一驱动器31上的枢转件20转动，枢转件20设在对应开关门2的宽度方向的一侧(例如，图1中的前侧)，且第二驱动器32驱动开关门2在0°～α角度范围内(包括端点值)转动。其中，当开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，开关门2的中心平面为预设平面100a，h、α分别满足3mm≤h≤10mm、20°≤α≤90°。

第一驱动器31包括第一齿轮齿条机构311和第一电机312，第一齿轮齿条机构311包括第一齿条件3111和第一齿轮件3112，第一齿轮件3112设在回风框1上且第一齿轮件3112与第一齿条件3111啮合，枢转件20设在第一齿条件3111的自由端，使得第一齿条件3111与开关门2铰接；第一齿条件3111与回风框1通过彼此配合的导向插槽3111a和导向插条11滑移配合以相对回风框1垂直于预设平面100a往复平移。第一电机312与第一齿轮件3112直接相连以驱动第一齿轮件3112转动，第一齿轮件3112转动的过程中驱动第一齿条件3111平移以带动开关门2平移。其中，第一电机312为步进电机。

第二驱动器32包括推动机构321和第二电机322，推动机构321设在回风框1与开关门2之间，第二电机322与推动机构321相连以驱动推动机构321推动开关门2绕枢转件20转动。其中，第二电机322为步进电机。

推动件321包括推杆件3211，推杆件3211为弧形杆3211c，弧形杆3211c朝向远离枢转件20的方向凸出弯曲，且推杆件3211的弧长两端分别为第一端3211a和第二端3211b，第一端3211a偏离于枢转件20设置且第一端3211a与回风框1铰接，第一端3211a与第二电机322相连以由第二电机322驱动转动，使得第二电机322可以驱动推杆件3211绕第一端3211a相对于回风框1转动，第二端3211b通过滚动体3210与开关门2滑移配合。在第二电机322驱动第一端3211a转动的过程中、第二端3211b绕第一端3211a转动以沿开关门2滑移从而推动开关门2绕枢转件20转动。

根据本实用新型实施例的回风组件100，实现了回风组件100的正常回风，且开关门2可以遮挡回风组件100对室内装修的破坏，提升了室内装修的整体美感，同时方便了回风组件100的清理、维护。

如图16所示，风管机200包括回风组件100，回风组件100为图1所示的回风组件100，其中，空气入口10a形成为风管机200的进风口，用户可以通过空气入口10a对风管机200进行维修、维护，第二驱动器32驱动开关门2将空气入口10a打开的过程中，使空气入口10a的敞口朝向与风管机200的出风口101的敞口朝向相反。

根据本实用新型实施例的风管机200，通过采用上述的回风组件100，有效提升了室内装修的整体感，方便了风管机200的维护。

实施例二

如图13-图15所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：推动机构321的结构不同。

具体地，如图14和图15所示，推动机构321包括第二齿轮件3212和第二齿条件3213，第二齿轮件3212设在回风框1上，且第二齿轮件3212与第二电机322相连以由第二电机322驱动转动，第二齿条件3213与第二齿轮件3212啮合，且第二齿条件3213的自由端3213a通过滚动体3210与开关门2滑移配合。在第二电机322驱动第二齿轮件3212转动的过程中，第二齿条件3213相对回风框1平移，自由端3213a沿开关门2滑移从而推动开关门2绕枢转件20转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种用于风管机的回风组件，其特征在于，包括：

回风框，所述回风框限定出回风通道；

开关门，所述开关门设在所述回风通道的空气入口处；

驱动装置，所述开关门通过所述驱动装置安装于所述回风框，且所述驱动装置使所述开关门相对所述回风框可运动以开关所述回风通道的所述空气入口。

2.根据权利要求1所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，当所述开关门处于关闭所述空气入口的位置时，所述开关门的中心平面为预设平面，所述驱动装置包括：

第一驱动器，所述第一驱动器驱动所述开关门在沿垂直于所述预设平面的方向平移；

第二驱动器，所述第二驱动器驱动所述开关门绕设在所述第一驱动器上的枢转件转动。

3.根据权利要求2所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述第一驱动器驱动所述开关门在0mm～h距离范围内平移，其中，3mm≤h≤10mm。

4.根据权利要求2所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述第一驱动器包括：

第一齿轮齿条机构，所述第一齿轮齿条机构包括第一齿条件和第一齿轮件，所述开关门与所述第一齿条件通过所述枢转件铰接，所述第一齿条件与所述回风框滑移配合以相对所述回风框往复平移，所述第一齿轮件设在所述回风框上且与所述第一齿条件啮合；和

第一电机，所述第一电机与所述第一齿轮件直接或间接相连以驱动所述第一齿轮件转动，所述第一齿轮件转动的过程中驱动所述第一齿条件平移。

5.根据权利要求4所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述第一齿条件上具有沿所述第一齿条件的平移方向延伸的导向插槽，所述回风框上具有导向插条，所述导向插条插配在所述导向插槽内，以使所述第一齿条件沿所述导向插条平移。

6.根据权利要求2所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述第二驱动器驱动所述开关门在0°～α角度范围内转动，其中，20°≤α≤90°。

7.根据权利要求2所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述第二驱动器包括：

推动机构，所述推动机构设在所述回风框与所述开关门之间；

第二电机，所述第二电机与所述推动机构相连以驱动所述推动机构推动所述开关门绕所述枢转件转动。

8.根据权利要求7所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述推动机构包括：

推杆件，所述推杆件包括第一端和第二端，所述第一端与所述回风框铰接且与所述第二电机相连，所述第二端与所述开关门滑移配合，所述第二电机驱动所述第一端转动的过程中，所述第二端沿所述开关门滑移以推动所述开关门绕所述枢转件转动。

9.根据权利要求8所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述推杆件为弧形杆，所述弧形杆朝向远离所述枢转件的方向凸出弯曲，所述第一端和所述第二端为所述推杆件的弧长两端。

10.根据权利要求7所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述推动机构包括：

第二齿轮件，所述第二齿轮件设在所述回风框上且与所述第二电机相连以由所述第二电机驱动转动；

第二齿条件，所述第二齿条件与所述第二齿轮件啮合，且所述第二齿条件的自由端与所述开关门滑移配合，在所述第二齿轮件转动的过程中，所述第二齿条件相对所述回风框平移，所述自由端沿所述开关门滑移以推动所述开关门绕所述枢转件转动。

11.根据权利要求8-10中任一项所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述开关门包括门体和侧边，所述侧边设在所述门体上且朝向所述回风框的方向垂直于所述门体延伸，所述侧边上具有滑移槽，所述滑移槽的延伸方向与所述门体的中心平面平行，所述推动机构通过配合在所述滑移槽内的滚动体与所述开关门滑移配合。

12.根据权利要求11所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述回风框上具有避让开口，在所述开关门处于关闭所述空气入口的位置时，所述滚动***于所述避让开口内。

13.根据权利要求2所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，所述开关门为长方形，所述开关门的长度两端分别设有一个所述第一驱动器和一个所述第二驱动器。

14.根据权利要求1所述的用于风管机的回风组件，其特征在于，在所述开关门处于关闭所述空气入口的位置时，所述回风框在所述开关门上的正投影完全落在所述开关门内，以使所述回风框完全被所述开关门遮挡。

15.一种风管机，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的用于风管机的回风组件。

16.根据权利要求15所述的风管机，其特征在于，所述驱动装置驱动所述开关门将所述空气入口打开的过程中，使所述空气入口的敞口朝向与所述风管机的出风口的敞口朝向相反。