CN209756174U - 水面清洁作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水面清洁作业平台，包括能漂浮在水面上的浮动平台体，所述浮动平台体上安装有压榨机、进料输送装置、出料输送装置、打捞输送装置、及滚耙，所述压榨机具有进料口、出水口、及出渣口，所述滚耙包括与浮动平台体相连接的连接架、安装在连接架上的耙杆、安装在耙杆上的拨动齿、及与耙杆相连接的第一动力装置，所述第一动力装置能驱动耙杆转动；所述打捞输送装置的出料端位于进料输送装置的进料端的上方，所述进料输送装置的出料端位于压榨机的进料口的上方，所述出料输送装置位于出渣口的下方。本实用新型中水面清洁作业平台的清洁能力更强。

Description

水面清洁作业平台

技术领域

本实用新型涉及一种作业平台，特别是涉及一种水面清洁作业平台。

背景技术

在一些河道的水面上，通常会见到水葫芦等水生植物。特别是到了每年的秋季，水葫芦等季节性水生植物会进入爆发期，水面上会出现大面积的水葫芦等水生植物，从而会堵塞航道，影响水运，还阻碍水流，影响洪涝期间的泄洪。且大量的水生植物腐烂后，会污染水体，影响水产品的产量及质量，进而破坏水生态的平衡。因此，需利用保洁船等对水葫芦等水生植物进行打捞，并转运至设定场所。现有对水生植物的收集方式存在如下缺陷：作业装置功能简单，只有简单的对水面上水生植物进行打捞的功能，且不能储存大量的水葫芦，这样就必须配置大吨位运输船协助储存及转运水生植物；由于水葫芦等水生植物的含水量极高、体积大，且作业装置无法对打捞的水生植物进行脱水处理，使得现有运输船在运输水葫芦时，实际上运输了大量的水，造成运输船的船装载率低，并造成有效的转运率低下，进而导致清除水生植物的成本较高，且现有作业装置及运输船清除水生植物的能力及效率较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种清洁能力更强的水面清洁作业平台。

为实现上述目的，本实用新型提供一种水面清洁作业平台，包括能漂浮在水面上的浮动平台体，所述浮动平台体上安装有压榨机、进料输送装置、出料输送装置、打捞输送装置、及滚耙，所述压榨机具有进料口、出水口、及出渣口，所述滚耙包括与浮动平台体相连接的连接架、安装在连接架上的耙杆、安装在耙杆上的拨动齿、及与耙杆相连接的第一动力装置，所述第一动力装置能驱动耙杆转动；所述打捞输送装置的出料端位于进料输送装置的进料端的上方，所述进料输送装置的出料端位于压榨机的进料口的上方，所述出料输送装置位于出渣口的下方。

进一步地，所述压榨机包括压榨机壳、两个安装在压榨机壳中的螺旋、与螺旋相连接的第二动力装置、及安装在压榨机壳中的筛网，所述压榨机壳上设有所述进料口、出水口、及出渣口，所述筛网位于螺旋的***，所述螺旋包括螺旋轴及多个安装在螺旋轴上的螺旋叶片，且每个螺旋上相邻两个螺旋叶片之间具有挤压间隙，一个螺旋的螺旋叶片伸入至另一个螺旋的相邻两个螺旋叶片之间的挤压间隙中。

进一步地，所述进料输送装置为皮带秤。

进一步地，所述连接架的一端与浮动平台体铰接，所述连接架的另一端安装有所述耙杆；所述连接架的中部与第一伸缩臂的一端铰接，所述第一伸缩臂的另一端与浮动平台体铰接。

进一步地，所述打捞输送装置的进料端用于伸入水中，所述打捞输送装置的出料端与浮动平台体铰接，所述打捞输送装置的中部与第二伸缩臂的一端铰接，所述第二伸缩臂的另一端与浮动平台体铰接。

进一步地，所述螺旋与进料口相对应的一端低于螺旋与出渣口相对应的一端。

进一步地，所述螺旋包括沿由进料口至出渣口方向依次分布的送料螺旋段、预压缩段、及自建压段，所述螺旋轴包括位于送料螺旋段上的送料段分轴、位于预压缩段上的预压缩段分轴、及位于自建压段上的自建压段分轴，所述送料段分轴和预压缩段分轴上均安装有多个所述螺旋叶片。

进一步地，所述预压缩段的螺距由进料口至出渣口方向逐渐减小。

如上所述，本实用新型涉及的水面清洁作业平台，具有以下有益效果：

本实用新型中水面清洁作业平台的工作原理为：第一动力装置驱动耙杆转动，并带动耙杆上的拨动齿一起转动，从而将聚集在水面上水生植物等垃圾打散，以便于随后利用打捞输送装置将水生植物等垃圾打捞上来，打捞输送装置将打捞上来的水生植物等输送至进料输送装置上，进料输送装置再将水生植物输送至压榨机的进料口，水生植物等由进料口进入压榨机，并经压榨机进行压榨处理，从而将水生植物中的水分脱离出来，且脱离出的水经出水口排出，经压榨处理后的水生植物的残渣经出渣口排出，并落在出料输送装置上，最后由出料输送装置将水生植物的残渣输送至设定位置。本实用新型水面清洁作业平台利用上述滚耙将聚集在水面上的水生植物等垃圾打散，以便于打捞输送装置能顺利将水生植物等垃圾打捞上来，从而保证水面清洁作业平台能清除水面上聚集的垃圾，并使得本水面清洁作业平台的清洁能力更强。同时，本水面清洁作业平台利用压榨机对打捞上来的水生植物等垃圾进行压榨处理，使得水生植物中的水分被脱离掉，从而有效减小了水生植物的体积及重量，以保证后续能利用该水面清洁作业平台或其它运输船储存更多的水生植物，并使得水面清洁作业平台能清除更多的水生植物等垃圾，进而保证本水面清洁作业平台的清洁能力更强。

附图说明

图1为本实用新型中水面清洁作业平台的结构示意图。

图2为本实用新型中水面清洁作业平台的俯视图。

图3为本实用新型中水面清洁作业平台的底部结构示意图。

图4为本实用新型中脱水***的结构示意图。

图5为本实用新型中脱水***的俯视图。

图6为本实用新型中压榨机的结构示意图。

图7为本实用新型中两个螺旋在压榨机壳中的安装结构示意图。

图8为本实用新型中两个螺旋的相对位置关系示意图。

图9为本实用新型中压榨机的左视图。

图10为本实用新型中压榨机壳的结构示意图。

图11为本实用新型中压榨机的俯视图。

图12为本实用新型中第二动力装置与螺旋的连接结构示意图。

图13为本实用新型中筛网与两个螺旋的相对位置关系示意图。

图14为本实用新型中第二动力装置的结构示意图。

元件标号说明

1 压榨机 14 筛网

11 压榨机壳 15 阻力齿

111 进料口 16 压榨机架

112 出水口 2 进料输送装置

113 出渣口 3 出料输送装置

114 出水收集斗 4 清理平台

12 螺旋 5 打捞输送装置

121 螺旋轴 51 第二伸缩臂

1211 送料段分轴 6 漏料输送装置

1212 预压缩段分轴 7 滚耙

1213 自建压段分轴 71 连接架

122 螺旋叶片 72 耙杆

123 挤压间隙 73 拨动齿

124 送料螺旋段 74 第一伸缩臂

125 预压缩段 81 滚筒

126 自建压段 82 滚动齿

127 背压环 100 浮动平台体

128 压缩空腔 101 支柱

13 第二动力装置

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图14所示，本实用新型提供一种水面清洁作业平台，包括能漂浮在水面上的浮动平台体100，浮动平台体100上安装有压榨机1、进料输送装置2、出料输送装置3、打捞输送装置5、及滚耙7，压榨机1具有进料口111、出水口112、及出渣口113，滚耙7包括与浮动平台体100相连接的连接架71、安装在连接架71上的耙杆72、安装在耙杆72上的拨动齿73、及与耙杆72相连接的第一动力装置，第一动力装置能驱动耙杆72转动；打捞输送装置5的出料端位于进料输送装置2的进料端的上方，进料输送装置2的出料端位于压榨机1的进料口111的上方，出料输送装置3位于出渣口113的下方。本实用新型中水面清洁作业平台的工作原理为：第一动力装置驱动耙杆72转动，并带动耙杆72上的拨动齿73一起转动，从而将聚集在水面上水生植物等垃圾打散，以便于随后利用打捞输送装置5将水生植物等垃圾打捞上来，打捞输送装置5将打捞上来的水生植物等输送至进料输送装置2上，进料输送装置2再将水生植物输送至压榨机1的进料口111，水生植物等由进料口111进入压榨机1，并经压榨机1进行压榨处理，从而将水生植物中的水分脱离出来，且脱离出的水经出水口112排出，经压榨处理后的水生植物的残渣经出渣口113排出，并落在出料输送装置3上，最后由出料输送装置3将水生植物的残渣输送至设定位置。本实用新型水面清洁作业平台利用上述滚耙7将聚集在水面上的水生植物等垃圾打散，以便于打捞输送装置5能顺利将水生植物等垃圾打捞上来，从而保证水面清洁作业平台能清除水面上聚集的垃圾，并使得本水面清洁作业平台的清洁能力更强。同时，本水面清洁作业平台利用压榨机1对打捞上来的水生植物等垃圾进行压榨处理，使得水生植物中的水分被脱离掉，从而有效减小了水生植物的体积及重量，以保证后续能利用该水面清洁作业平台或其它运输船储存更多的水生植物，并使得水面清洁作业平台能清除更多的水生植物等垃圾，进而保证本水面清洁作业平台的清洁能力更强。

如图4至图8所示，本实施例中压榨机1包括压榨机壳11、两个安装在压榨机壳11中的螺旋12、与螺旋12相连接的第二动力装置13、及安装在压榨机壳11中的筛网14，压榨机壳11上设有上述进料口111、出水口112、及出渣口113，筛网14位于螺旋12的***，螺旋12包括螺旋轴121及多个安装在螺旋轴121上的螺旋叶片122，且每个螺旋12上相邻两个螺旋叶片122之间具有挤压间隙123，一个螺旋12的螺旋叶片122伸入至另一个螺旋12的相邻两个螺旋叶片122之间的挤压间隙123中。本实施例中压榨机1的工作原理为：水生植物等垃圾经进料输送装置2输送，并经进料口111进入压榨机壳11中，第二动力装置13带动两个螺旋12旋转，两个螺旋12带动水生植物向出渣口113方向移动，且在移动过程中对水生植物产生挤压作用，使得水生植物中的水分被脱离出来，且脱出的水分通过筛网14并由出水口112流出，水生植物被脱水后形成残渣、并由出渣口113排出，从而实现对水生植物等垃圾的压榨、即脱水处理；同时，由于本压榨机壳11中安装有两个螺旋12，且一个螺旋12的螺旋叶片122伸入至另一个螺旋12的相邻两个螺旋叶片122之间的挤压间隙123中，使得两个螺旋12在旋转过程中能对水生植物产生较强的挤压作用，并使得水生植物能得以更充分的脱水，从而保证本压榨机1及水面清洁作业平台对水生植物等垃圾具有较强的脱水能力。

如图13所示，本实施例中筛网14呈筒状，筛网14环绕在两个螺旋12的***。螺旋12与筛网14之间形成螺旋状的通道。在螺旋12旋转过程中，螺旋12带动水生植物沿该螺旋状的通道移动，且水生植物会受到螺旋12的螺旋叶片122和筛网14的挤压作用，从而将水生植物中的水挤出，并通过筛网14上的网孔流至出水口112处，再由出水口112处排出。同时，如图6所示，本实施例中筛网14上安装有多个阻力齿15，且全部阻力齿15沿螺旋12的轴向间隔分布。在螺旋12及筛网14挤压水生植物过程中，筛网14会受到向外扩张的反作用力，使得筛网14会向外扩张并产生形变，而本实施例中上述阻力齿15会给筛网14施加阻止其产生形变的力，从而避免筛网14产生较大形变、甚至被损坏，并保证筛网14能配合螺旋12持续对水生植物施加挤压力。本实施例中阻力齿15呈环状，并套设在筛网14的外部。

如图8所示，本实施例中螺旋12包括沿由进料口111至出渣口113方向依次分布的送料螺旋段124、预压缩段125、及自建压段126，螺旋轴121包括位于送料螺旋段124上的送料段分轴1211、位于预压缩段125上的预压缩段分轴1212、及位于自建压段126上的自建压段分轴1213，送料段分轴1211和预压缩段分轴1212上均安装有多个上述螺旋叶片122。本实施例中螺旋12由上述三段构成，分别为送料螺旋段124、预压缩段125、及自建压段126。同时，送料段分轴1211和预压缩段125均设有上述螺旋叶片122。本实施例中送料螺旋段124的螺距保持不变。如图8所示，本实施例中预压缩段125的螺距由进料口111至出渣口113方向逐渐减小，即螺旋12在其预压缩段125采用变螺距的结构设计，且该预压缩段125的螺距沿水生植物移动方向逐渐减小，使得该段上螺旋状的通道的空间大小逐渐减小，进而使得水生植物在沿该处通道移动过程中，会受到越来越大的挤压力，并保证能将水生植物中的水分充分压榨出来，实现对水生植物充分的脱水。上述自建压段126未设置上述螺旋叶片122。如图8所示，本实施例中自建压段分轴1213上安装有背压环127，背压环127与预压缩段125的螺旋叶片122间具有压缩空腔128。水生植物移动至该压缩空腔128时，会得到进一步压缩，并能顺利通过出渣口113排出。本实施例中自建压段126具有自建压挤压脱水处理功能。本实施例中上述相邻两个阻力齿15的间距与相对应的预压缩段125的螺距相等。上述预压缩段125的螺距由进料口111至出渣口113方向逐渐减小，相邻两个阻力齿15的间距也由进料口111至出渣口113方向逐渐减小。阻力齿15通过间距的变化，实现位于预压缩段125处螺旋状的通道的空间逐渐变小，并完成对水生植物的挤压。上述筛网14与预压缩段125的螺旋叶片122之间形成空间逐渐变小的螺旋状的通道。

如图1和图4所示，本实施例中螺旋12与进料口111相对应的一端低于螺旋12与出渣口113相对应的一端，即本实施例中螺旋12沿斜向上方向倾斜。水生植物由进料口111进入压榨机1后，在螺旋12的挤压、推送作用下向出渣口113、且向上移动，在此过程中，从水生植物上脱出的水分会在重力作用下向下流动，从而能与水生植物充分脱离。

本实施例利用打捞输送装置5将水面上的水生植物打捞上来，并利用进料输送装置2将水生植物输送至压榨机1中，有效提高了本水面清洁作业平台对水生植物的打捞及脱水效率。同时，本实施例中进料输送装置2为皮带秤。该皮带秤不仅能将水生植物输送至压榨机1中，且能对水生植物进行称重；并能连续记录水生植物进料情况，为后续工艺做好数据采集工作。本实施例中皮带秤的驱动方式采用电控驱动。

本实施例中由出渣口113排出的水生植物落在出料输送装置3上，并由出料输送装置3输送至设定位置，避免经脱水后水生植物在出渣口113处堆积，并影响后续排渣。本实施例中出料输送装置3为伸缩式皮带机。且本实施例中出料输送装置3将由出渣口113排出的且经脱水处理后的水生植物的残渣输送至运输船上，该运输船位于本水面清洁作业平台的一侧。另外，本实施例中浮动平台体100上还安装有漏料输送装置6，该漏料输送装置6位于打捞输送装置5的出料端的正下方。在打捞输送装置5将打捞上来的水生植物输送至进料输送装置2上的过程中，当出现有水生植物漏掉时，即由打捞输送装置5的出料端落下的水生植物未落在进料输送装置2时，该部分水生植物将落在漏料输送装置6上，漏料输送装置6再将该部分水生植物输送至运输船上。本实施例利用水面清洁作业平台打捞水生植物，并对水生植物进行脱水处理后，使得水生植物的体积及重量大大减小，再将水生植物的残渣输送至运输船，使得运输船能装载更多的水生植物的残渣，并使本水面清洁作业平台及运输船能清除水面上更多的水生植物。本实施例中漏料输送装置6也为伸缩式皮带机。

本实施例中压榨机1具有上述两个螺旋12，且压榨机1中具有两个上述螺旋状的通道。两个螺旋状的通道均与出渣口113相通。本实施例中出渣口113较大，有利于杂质的外排，使得本压榨机1通过性较强，并能处理含一定杂质的水生植物。本实施例中螺旋12的螺距较大。

如图1所示，本实施例中连接架71的一端与浮动平台体100铰接，连接架71的另一端安装有上述耙杆72；连接架71的中部与第一伸缩臂74的一端铰接，第一伸缩臂74的另一端与浮动平台体100铰接。在清洁水面过程中，根据需要通过第一伸缩臂74的伸长或缩短，以带动连接架71上的耙杆72绕连接架71的一端与浮动平台体100的铰接点转动，实现耙杆72及拨动齿73的升降。本实施例中第一伸缩臂74由液压缸构成。

同时，如图1所示，本实施例中打捞输送装置5的进料端用于伸入水中，打捞输送装置5的出料端与浮动平台体100铰接，打捞输送装置5的中部与第二伸缩臂51的一端铰接，第二伸缩臂51的另一端与浮动平台体100铰接。在清洁水面过程中，根据需要通过第二伸缩臂51的伸长或缩短，带动打捞输送装置5绕其与浮动平台体100的铰接点转动，即带动打捞输送装置5的进料端绕打捞输送装置5与浮动平台体100的铰接点转动，从而实现打捞输送装置5的进料端的升降。本实施例中第二伸缩臂51由液压油缸构成。且本实施例中浮动平台体100上设有支柱101，打捞输送装置5的出料端具体与支柱101的上端铰接。

本实施例中上述压榨机1也称作双螺旋挤压脱水机。本实施例中压榨机1及水面清洁作业平台，采用上述双螺旋同时进料，产能大。且压榨机1中每个螺旋12上相邻两个螺旋叶片122之间具有挤压间隙123，一个螺旋12的螺旋叶片122伸入至另一个螺旋12的相邻两个螺旋叶片122之间的挤压间隙123中，即压榨机1中两个螺旋12交叉分布，压榨机1中两个螺旋12的中心距小于两个螺旋12的半径之和，使得压榨机1整体体积小，占用浮动平台体100的面积小，功耗低。本实施例中压榨机1采用螺旋压榨工艺是有效的，脱水率满足设计要求，设备产能基本满足设定13立方米/分钟的要求。同时，本实施例中双螺旋采用交叉分布，能有效防止大批进料的架桥现象，同时也能减小进料仓容积，即减小压榨机壳11的容积。本压榨机1采用上述逐级、多段变距、及背压环127的结构设计，具有脱水率高，破碎效率高，来料适应性强，能处理细树枝、泡沫盒、塑料瓶等低强度物料。本实施例中上述第二动力装置13为电机，控制方便，便于同前端设备联动控制，且采用电机驱动，机械特性硬，抗超载能力强，优于液压***软特性。本实施例中压榨机1及水面清洁作业平台的压缩比大。

本实施例中上述压榨机壳11安装在压榨机架16上，该压榨机架16固定安装在浮动平台体100上。且上述压榨机壳11包括出水收集斗114，上述出水口112位于出水收集斗114的下端。本实施例中浮动平台体100上还安装有位于压榨机1一侧的清理平台4，在需要时，检修人员站立在该清理平台4上便于对压榨机1的内部进行清理。本实施例中上述压榨机1、进料输送装置2、出料输送装置3、及清理平台4构成脱水***，该脱水***安装在浮动平台体100上。本实施例中滚耙7也称作一种滚耙造流装置。本实施例中滚耙7位于打捞输送装置5的前方。本实施例中浮动平台体100上还安装有能够滚动的滚筒81，且滚筒81上安装有多个滚动齿82。本实施例中上述第一动力装置为液压动力装置，这样，本实施例利用液压驱动耙杆72滚动。

本实施例中上述水生植物具体为水葫芦。本实施例中水面清洁作业平台主要用于对水葫芦进行打捞、称重、脱水、及转运处理。本实施例中水面清洁作业平台，利用上述皮带秤，对水葫芦进行称重，精确掌握本水面清洁作业平台所处理水葫芦的量，使得本水面清洁作业平台具有实时称重功能，能连续记录水葫芦进料情况，为后续工艺做好数据采集工作。本实施例中上述压榨机1采用双螺旋的结构设计，且两个螺旋12交叉分布，逐级变螺距，且螺旋12尾部能进行自建压挤压脱水处置工艺。本水面清洁作业平台具有处理能力大、对水生植物破碎、减容、脱水效率高，能处理容纳有一定杂质的水生植物，为后续工艺处置奠定基础。本水面清洁作业平台对由出渣口113排出水生植物的残渣，采用皮带机输出至后续设备，且压榨水采用简易过滤稀释后直接排放。本实施例中打捞输送装置5也称作一种垃圾打捞装置。本实施例中打捞输送装置5采用排链式，其输送链条都是由高强度尼龙扣、不锈钢链轴和连接片组成，尼龙扣上带有的突齿能有效勾挂漂浮水生植物，其间的间隙能在整个清扫打捞过程中，保证水生植物充分滤水。

本实施例中水面清洁作业平台是水生植物定点打捞处置的主要作业装置。本水面清洁作业平台也称作一种定点库区水生植物打捞处理装置。本水面清洁作业平台作为水面打捞作业压缩平台，能满足景观水域收集水草、水面垃圾及漂浮物，并且满足水草高发时期定点作业、连续运输作业的需求。本水面清洁作业平台的总长为26米，总宽8.3米，型宽8.0米，型深1.7米，吃水深度1.01米，满载排水量136吨，总功率240千瓦。本实施例中水面清洁作业平台适航于内河B级航区。本水面清洁作业平台集收集、打捞、称重、压缩、转运等多种功能于一体的水生植物打捞处置的主要作业装备，实现智能化处理技术，并可采用遥控和远程方式对水生植物的机械化处理进行操作和控制。水生植物通过压榨脱水工艺，可以将含水量极高的水生植物脱水60％以上，体积缩小近90％，极大地提高了水生植物的打捞、压缩、转运和资源化利用的效率，实现无震动、无噪音、无污染的绿色处置方式。本实施例中水面清洁作业平台布置在库区实现集中化打捞，每小时打捞处理垃圾最大量可达到500吨。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种水面清洁作业平台，其特征在于：包括能漂浮在水面上的浮动平台体(100)，所述浮动平台体(100)上安装有压榨机(1)、进料输送装置(2)、出料输送装置(3)、打捞输送装置(5)、及滚耙(7)，所述压榨机(1)具有进料口(111)、出水口(112)、及出渣口(113)，所述滚耙(7)包括与浮动平台体(100)相连接的连接架(71)、安装在连接架(71)上的耙杆(72)、安装在耙杆(72)上的拨动齿(73)、及与耙杆(72)相连接的第一动力装置，所述第一动力装置能驱动耙杆(72)转动；所述打捞输送装置(5)的出料端位于进料输送装置(2)的进料端的上方，所述进料输送装置(2)的出料端位于压榨机(1)的进料口(111)的上方，所述出料输送装置(3)位于出渣口(113)的下方。

2.根据权利要求1所述水面清洁作业平台，其特征在于：所述压榨机(1)包括压榨机壳(11)、两个安装在压榨机壳(11)中的螺旋(12)、与螺旋(12)相连接的第二动力装置(13)、及安装在压榨机壳(11)中的筛网(14)，所述压榨机壳(11)上设有所述进料口(111)、出水口(112)、及出渣口(113)，所述筛网(14)位于螺旋(12)的***，所述螺旋(12)包括螺旋轴(121)及多个安装在螺旋轴(121)上的螺旋叶片(122)，且每个螺旋(12)上相邻两个螺旋叶片(122)之间具有挤压间隙(123)，一个螺旋(12)的螺旋叶片(122)伸入至另一个螺旋(12)的相邻两个螺旋叶片(122)之间的挤压间隙(123)中。

3.根据权利要求1所述水面清洁作业平台，其特征在于：所述进料输送装置(2)为皮带秤。

4.根据权利要求1所述水面清洁作业平台，其特征在于：所述连接架(71)的一端与浮动平台体(100)铰接，所述连接架(71)的另一端安装有所述耙杆(72)；所述连接架(71)的中部与第一伸缩臂(74)的一端铰接，所述第一伸缩臂(74)的另一端与浮动平台体(100)铰接。

5.根据权利要求1所述水面清洁作业平台，其特征在于：所述打捞输送装置(5)的进料端用于伸入水中，所述打捞输送装置(5)的出料端与浮动平台体(100)铰接，所述打捞输送装置(5)的中部与第二伸缩臂(51)的一端铰接，所述第二伸缩臂(51)的另一端与浮动平台体(100)铰接。

6.根据权利要求2所述水面清洁作业平台，其特征在于：所述螺旋(12)与进料口(111)相对应的一端低于螺旋(12)与出渣口(113)相对应的一端。

7.根据权利要求2所述水面清洁作业平台，其特征在于：所述螺旋(12)包括沿由进料口(111)至出渣口(113)方向依次分布的送料螺旋段(124)、预压缩段(125)、及自建压段(126)，所述螺旋轴(121)包括位于送料螺旋段(124)上的送料段分轴(1211)、位于预压缩段(125)上的预压缩段分轴(1212)、及位于自建压段(126)上的自建压段分轴(1213)，所述送料段分轴(1211)和预压缩段分轴(1212)上均安装有多个所述螺旋叶片(122)。

8.根据权利要求7所述水面清洁作业平台，其特征在于：所述预压缩段(125)的螺距由进料口(111)至出渣口(113)方向逐渐减小。