CN209753007U - 一种防水涂料原料研磨筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料原料研磨筛选装置，包括装置本体，装置本体内部设有研磨室和筛选室，研磨室左侧设有加料通道，研磨室顶端设有第一电机，研磨室内部设有转动轴，转动轴上端穿过研磨室与第一电机固定连接，转动轴下端安装第一磨盘，第一磨盘下方设有第二磨盘，第二磨盘下方固定安装筛选室，筛选室内部对称设置两个送料板，送料板下方设置有筛板，筛板左端通过传动机构连接第二电机，筛板右端设有原料回收室，筛选室底部设有出料口，筛选室右侧设有螺旋上料管，转动轴和磨盘之间设有弹性缓冲垫片，减少了刚性碰撞，有效的保护了电机和磨盘，螺旋上料机将回收的原料输送到研磨室中再次研磨，使研磨效果更佳。

Description

一种防水涂料原料研磨筛选装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置相关技术领域，具体为一种防水涂料原料研磨筛选装置。

背景技术

防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料，这类材料一般是由聚氨酯与煤焦油或沥青作为原材料制成；另一类为聚合物水泥基防水涂料，它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物（树脂）的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。在防水涂料的生产过程中，对原料的研磨是必不可少的工序，研磨的精细度将直接影响防水涂料的性能，现有防水涂料原料的研磨通常使用通用球磨机或者研磨设备来完成，使用通用研磨设备研磨防水涂料原料具有以下缺陷：1、通用研磨设备大多数采用单级研磨，无法快速研磨出均匀性高的涂料，研磨效率低下；2、研磨震动大，易损坏电机和研磨介质；3、不具备筛选功能，或者具备筛选功能但不能对筛选出的原料再利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料原料研磨筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料原料研磨筛选装置，包括装置本体，装置本体的下端设有支撑座，装置本体内部设有研磨室和筛选室，研磨室左侧设有加料通道，加料通道顶端设置加料口，加料通道内部对称设置两个粉碎辊，加料通道底部与研磨室相通，研磨室顶端设有第一电机，研磨室内部设有转动轴，转动轴上端穿过研磨室与第一电机固定连接，转动轴下端安装第一磨盘，第一磨盘下方设有第二磨盘，第二磨盘固定安装在研磨室内壁，第二磨盘下方固定安装筛选室，筛选室内部对称设置两个送料板，送料板固定安装在筛选室内壁，送料板下方设置有筛板，筛板倾斜设置在送料板下方，筛板左端高于右端，筛板左端通过传动机构连接第二电机，筛板右端设有原料回收室，筛选室底部设有出料口，筛选室右侧设有螺旋上料管，螺旋上料管进料端与原料回收室相通，螺旋上料管出料端与研磨室相通，螺旋上料管顶部设有第三电机，第三电机与螺旋上料管的上料轴固定连接。

优选的，传动机构包括竖直设置的偏心轮，偏心轮左侧中间设有中心轴，中心轴穿过装置本体与第二电机输出端固定连接，偏心轮右侧设有偏心轴，偏心轴与第一传动杆的顶端铰接，第一传动杆的底端与第二传动杆的左端铰接。

优选的，筛板两侧筛选室内壁开设有通孔，且通孔内均焊接有滑竿，滑竿上滑动安装滑套，筛板两端与滑套固定连接，筛板左端的滑套固定焊接第二传动杆。

优选的，第一磨盘下表面为凸面，第一磨盘下表面设有若干组研磨凸起，第一磨盘中间开设有圆形通孔，圆形通孔内壁开设有对称设置两个凹槽，凹槽两端均设有弹性缓冲垫，转动轴下端表面设有对称设置的卡条，卡条长度与圆形通孔的长度相等，卡条两端的转动轴表面均设有螺纹，转动轴贯穿圆形通孔，卡条与弹性缓冲垫间隙配合，第一磨盘上下表面均通过螺母与转动轴固定。

优选的，第二磨盘上表面为凹面，第二磨盘上表面设有若干组研磨凸起，第二磨盘上开设有漏料缝，漏料缝关于第二磨盘中心圆形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.转动轴和磨盘之间设有弹性缓冲垫片，减少了刚性碰撞，有效的保护了电机和磨盘；

2.两个磨盘相对的面分别为凸面和凹面，增大了接触面积，研磨更充分；

3.筛板通过滑套固定在筛选室内壁，滑套通过连杆结构与固定在第二电机输出轴上的偏心轮连接，使筛板可以沿筛选室内壁上下滑动，加快了筛选的速度；

4.筛板一端设有原料回收室，未充分研磨的原料会落入原料回收室，再通过螺旋上料机将回收的原料输送到研磨室中再次研磨，使研磨效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一磨盘结构示意图；

图3为本实用新型转动轴结构示意图；

图4为本实用新型第二磨盘结构示意图。

图中：1 装置本体、2 支撑座、3 研磨室、31 转动轴、32 第一磨盘、33 第二磨盘、4筛选室、41 送料板、42 筛板、43 原料回收室、44 出料口、45 滑竿、46 滑套、5加料通道、51加料口、52 粉碎辊、6 第一电机、7 传动机构、71 偏心轮、72 中心轴、73 偏心轴、74 第一传动杆、75 第二传动杆、8 第二电机、9 螺旋上料管、10 第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括装置本体1，装置本体1的下端设有支撑座2，装置本体1内部设有研磨室3和筛选室4，研磨室3左侧设有加料通道5，加料通道5顶端设置加料口51，加料通道5内部对称设置两个粉碎辊52，原料通过粉碎辊时可以初步粉碎，加料通道5底部与研磨室3相通，研磨室3顶端设有第一电机6，研磨室3内部设有转动轴31，转动轴31上端穿过研磨室3与第一电机6固定连接，转动轴31下端安装第一磨盘32，第一磨盘32下方设有第二磨盘33，第二磨盘33固定安装在研磨室3内壁，第二磨盘33下方固定安装筛选室4，筛选室4内部对称设置两个送料板41，送料板41固定安装在筛选室4内壁，送料板41下方设置有筛板42，筛板42倾斜设置在送料板41下方，筛板42左端高于右端，筛板42左端通过传动机构7连接第二电机8，筛板42右端设有原料回收室43，筛选室4底部设有出料口44，筛选室4右侧设有螺旋上料管9，螺旋上料管9进料端与原料回收室43相通，螺旋上料管9出料端与研磨室3相通，螺旋上料管9顶部设有第三电机10，第三电机10与螺旋上料管9的上料轴固定连接。

如图1所示，传动机构7包括竖直设置的偏心轮71，偏心轮71左侧中间设有中心轴72，中心轴72穿过装置本体1与第二电机8输出端固定连接，偏心轮71右侧设有偏心轴73，偏心轴73与竖直设置的第一传动杆74的顶端铰接，第一传动杆74的底端与水平设置的第二传动杆75的左端铰接。

如图1所示，筛板42两侧筛选4内壁开设有通孔，且通孔内均焊接有滑竿45，滑竿45上滑动安装滑套46，筛板42两端与滑套46固定连接，筛板42左端的滑套46固定焊接第二传动杆75的右端，第二电机8转动时通过传动机构7带动滑套46沿滑竿45上下滑动。

如图2和图3所示，第一磨盘32下表面为凸面，第一磨盘32下表面设有若干组研磨凸起，第一磨盘32中间开设有圆形通孔321，圆形通孔321内壁开设有对称设置两个凹槽322，凹槽322两端均设有弹性缓冲垫323，转动轴31下端表面设有对称设置的卡条311，卡条311长度与圆形通孔321的长度相等，卡条311两端的转动轴31表面均设有螺纹，转动轴31贯穿圆形通孔321，卡条311与弹性缓冲垫323间隙配合，第一磨盘32上下表面均通过螺母与转动轴31固定，第一电机6带动转动轴31转动或停止时，转动轴31与第一磨盘32之间都能通过弹性缓冲垫缓冲。

如图4所示，第二磨盘33上表面为凹面，第二磨盘33上表面设有若干组研磨凸起，第二磨盘33上开设有漏料缝331，漏料缝331关于第二磨盘33中心圆形阵列分布。

工作原理：防水涂料原料从加料口51加入，通过粉碎辊52时，涂料原料初步粉碎，然后落入粉碎室3中，第一电机6旋转通过转动轴31带动第一磨盘32旋转，第一磨盘31和设置在第一磨盘31下方的第二磨盘32相对面上均设有研磨凸起，两个磨盘表面的研磨凸起相互作用将防水涂料原料研磨粉碎，研磨粉碎后的涂料原料从第二磨盘33上的漏料缝331落入筛选室4中，通过送料板41的阻挡，涂料原料准确的落入筛板42中间，筛板42在电机两端通过滑套46与筛选室内壁上的滑竿45滑动连接，筛板42左端滑套46固定连接第二传动杆75，第二传动杆铰接第一传动杆74，第一传动杆74与偏心轮71的偏心轴73铰接，第二电机8带动偏心轮71转动时，筛板42沿筛选室4内壁上下滑动，涂料原料可以迅速筛选出来，研磨充分的涂料原料经过筛板42落入底部的出料口44，未研磨充分的涂料原料从筛板42表面右端滑落进入原料回收室43,原料回收室43中的未充分研磨的涂料原料再螺旋上料管9的输送下又送回研磨室3继续研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防水涂料原料研磨筛选装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的下端设有支撑座（2），所述装置本体（1）内部设有研磨室（3）和筛选室（4），其特征在于：所述研磨室（3）左侧设有加料通道（5），所述加料通道（5）顶端设置加料口（51），所述加料通道（5）内部对称设置两个粉碎辊（52），所述加料通道（5）底部与研磨室（3）相通，所述研磨室（3）顶端设有第一电机（6），所述研磨室（3）内部设有转动轴（31），所述转动轴（31）上端穿过研磨室（3）与第一电机（6）固定连接，所述转动轴（31）下端安装第一磨盘（32），所述第一磨盘（32）下方设有第二磨盘（33），所述第二磨盘（33）固定安装在研磨室（3）内壁，所述第二磨盘（33）下方固定安装筛选室（4），所述筛选室（4）内部对称设置两个送料板（41），所述送料板（41）固定安装在筛选室（4）内壁，所述送料板（41）下方设置有筛板（42），所述筛板（42）倾斜设置在送料板（41）下方，所述筛板（42）左端高于右端，所述筛板（42）左端通过传动机构（7）连接第二电机（8），所述筛板（42）右端设有原料回收室（43），所述筛选室（4）底部设有出料口（44），所述筛选室（4）右侧设有螺旋上料管（9），所述螺旋上料管（9）进料端与原料回收室（43）相通，所述螺旋上料管（9）出料端与研磨室（3）相通，所述螺旋上料管（9）顶部设有第三电机（10），所述第三电机（10）与螺旋上料管（9）的上料轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料原料研磨筛选装置，其特征在于：所述传动机构（7）包括竖直设置的偏心轮（71），所述偏心轮（71）左侧中间设有中心轴（72），所述中心轴（72）穿过装置本体（1）与第二电机（8）输出端固定连接，所述偏心轮（71）右侧设有偏心轴（73），所述偏心轴（73）与竖直设置的第一传动杆（74）的顶端铰接，所述第一传动杆（74）的底端与水平设置的第二传动杆（75）的左端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料原料研磨筛选装置，其特征在于：所述筛板（42）两侧筛选室（4）内壁开设有通孔，且通孔内均焊接有滑竿（45），所述滑竿（45）上滑动安装滑套（46），所述筛板（42）两端与滑套（46）固定连接，所述筛板（42）左端的滑套（46）固定焊接第二传动杆（75）。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料原料研磨筛选装置，其特征在于：所述第一磨盘（32）下表面为凸面，所述第一磨盘（32）下表面设有若干组研磨凸起，所述第一磨盘（32）中间开设有圆形通孔（321），所述圆形通孔（321）内壁开设有对称设置两个凹槽（322），所述凹槽（322）两端均设有弹性缓冲垫（323），所述转动轴（31）下端表面设有对称设置的卡条（311），所述卡条（311）长度与圆形通孔（321）的长度相等，所述卡条（311）两端的转动轴（31）表面均设有螺纹，所述转动轴（31）贯穿圆形通孔（321），所述卡条（311）与弹性缓冲垫（323）间隙配合，所述第一磨盘（32）上下表面均通过螺母与转动轴（31）固定。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料原料研磨筛选装置，其特征在于：所述第二磨盘（33）上表面为凹面，所述第二磨盘（33）上表面设有若干组研磨凸起，所述第二磨盘（33）上开设有漏料缝（331），所述漏料缝（331）关于第二磨盘（33）中心圆形阵列分布。