CN209752233U - 一种喷射雾化冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷射雾化冷凝装置，包括蒸发器以及冷凝塔，蒸发器与冷凝塔之间通过汁汽管连接，冷凝塔内部设置有喷淋装置，冷凝塔侧部设置有与喷淋装置连通的进水管，冷凝塔底部设置有尾管；所述进水管通过吸水泵与冷水池连通，进水管中设置有调节阀；所述的喷淋装置包括圆柱管状体、至少一个雾化喷嘴及至少一个喷射嘴，圆柱管状体中部与进水管连通，雾化喷嘴环绕设置于圆柱管状体上半段周沿，喷射嘴设置于圆柱管状体的底端面。本实用新型所述的一种喷射雾化冷凝装置，结构紧凑，冷凝均匀、充分，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发设备领域，尤其是一种喷射雾化冷凝装置。
背景技术
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程；结晶是溶质聚合变为固体（晶体）的过程。蒸发结晶过程中，通常以淋酒式将结晶汁汽、不凝气体冷凝或抽走以维持真空度，汁汽的冷凝和不凝气体抽吸全部由同一水喷射冷凝器完成，不凝气体与冷 凝水从水喷射冷凝器的尾管排出。
采用传统冷凝器与真空泵配套使用，其原理是，利用大量循环冷水把绝大部分的蒸汽冷凝凝结成水，获得一定的真空度，然后利用真空泵把不凝气体抽走，从而获得所需的真空度。目前的喷雾冷凝器，冷凝不够充分、均匀，效率不高，浪费水资源，占地面积大。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种喷射雾化冷凝装置，结构紧凑，冷凝均匀、充分，工作效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷射雾化冷凝装置，包括蒸发器以及冷凝塔，蒸发器与冷凝塔之间通过汁汽管连接，冷凝塔内部设置有喷淋装置，冷凝塔侧部设置有与喷淋装置连通的进水管，冷凝塔底部设置有尾管；所述进水管通过吸水泵与冷水池连通，进水管中设置有调节阀；所述的喷淋装置包括圆柱管状体、至少一个雾化喷嘴及至少一个喷射嘴，圆柱管状体中部与进水管连通，雾化喷嘴环绕设置于圆柱管状体上半段周沿，喷射嘴设置于圆柱管状体的底端面。
作为优选，所述的进水管包括竖直段及横向段，竖直段与冷水池连通，横向段与圆柱管状体中部连通，竖直段与横向段转折之间设置有过滤筒，横向段端部设置有过滤筒拆装孔。
作为优选，所述的圆柱管状体上端部设置有旋转台，旋转台通过轴承与圆柱管状体旋转连接，并且与圆柱管状体内部连通，旋转台周沿设置有至少一个喷雾通道，喷雾通道的方向与旋转台的内腔相切，雾化喷嘴设置在喷雾通道外端。
作为优选，所述的喷雾通道为五个，均匀环绕设置。
作为优选，还包括操作平台，操作平台位于横向段下方。
本实用新型的有益效果是：一种喷射雾化冷凝装置，由汁汽管将高温不凝气体导入冷凝塔内，冷凝塔内部的喷淋装置，上部的雾化喷嘴喷出低温的雾化水滴充分与汁汽混合液进行热交换，喷雾过程中，离心力作用下，旋转台自动旋转，均匀向周沿喷雾，冷凝更加均匀、充分，汽液均匀混合，使可凝性气体凝结成水而形成真空，不凝性气体随着喷射嘴喷射的水流抽吸而由冷凝塔的底部尾管排出，喷射嘴方向与冷凝塔的底部尾管对应，排出尾管底部的热水池内，其喷射水流强度高，降温效果好，防堵塞，从而达到稳定的真空目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种喷射雾化冷凝装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种喷射雾化冷凝装置的喷淋装置结构示意图；
图3是本实用新型所述的一种喷射雾化冷凝装置的旋转台的剖面结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、2所示的一种喷射雾化冷凝装置，包括蒸发器1以及冷凝塔2，蒸发器1与冷凝塔2之间通过汁汽管4连接，冷凝塔2内部设置有喷淋装置，冷凝塔2侧部设置有与喷淋装置连通的进水管5，冷凝塔2底部设置有尾管21；所述进水管5通过吸水泵51与冷水池54连通，进水管5中设置有调节阀52；所述的喷淋装置包括圆柱管状体6、至少一个雾化喷嘴61及至少一个喷射嘴62，圆柱管状体6中部与进水管5连通，雾化喷嘴61环绕设置于圆柱管状体6上半段周沿，喷射嘴62设置于圆柱管状体6的底端面。
其冷水池54由污水站的清水池抽取，节约水资源。
本实施例中的喷射雾化冷凝装置，结构紧凑，占地面积少，由汁汽管将高温不凝气体导入冷凝塔2内，冷凝塔2内部的喷淋装置，上部的雾化喷嘴61喷出低温的雾化水滴充分与汁汽混合液进行热交换，汽液均匀混合，使可凝性气体凝结成水而形成真空，不凝性气体随着喷射嘴62喷射的水流抽吸而由冷凝塔2的底部尾管排出，喷射嘴62方向与冷凝塔2的底部尾管21对应，排出尾管21底部的热水池23内，其喷射水流强度高，降温效果好，防堵塞，从而达到稳定的真空目的。
实施例2
如图1、2所示的一种喷射雾化冷凝装置，包括蒸发器1以及冷凝塔2，蒸发器1与冷凝塔2之间通过汁汽管4连接，冷凝塔2内部设置有喷淋装置，冷凝塔2侧部设置有与喷淋装置连通的进水管5，冷凝塔2底部设置有尾管21；所述进水管5通过吸水泵51与冷水池54连通，进水管5中设置有调节阀52；所述的喷淋装置包括圆柱管状体6、至少一个雾化喷嘴61及至少一个喷射嘴62，圆柱管状体6中部与进水管5连通，雾化喷嘴61环绕设置于圆柱管状体6上半段周沿，喷射嘴62设置于圆柱管状体6的底端面。
其冷水池54由污水站的清水池抽取，节约水资源。
本实施例中的喷射雾化冷凝装置，由汁汽管将高温不凝气体导入冷凝塔2内，冷凝塔2内部的喷淋装置，上部的雾化喷嘴61喷出低温的雾化水滴充分与汁汽混合液进行热交换，汽液均匀混合，使可凝性气体凝结成水而形成真空，不凝性气体随着喷射嘴62喷射的水流抽吸而由冷凝塔2的底部尾管排出，喷射嘴62方向与冷凝塔2的底部尾管21对应，排出尾管21底部的热水池23内，其喷射水流强度高，降温效果好，防堵塞，从而达到稳定的真空目的。
所述的进水管5包括竖直段及横向段，竖直段与冷水池连通，横向段与圆柱管状体6中部连通，竖直段与横向段转折之间设置有过滤筒53，横向段端部设置有过滤筒拆装孔。
如图3所示，所述的圆柱管状体6上端部设置有旋转台63，旋转台63通过轴承与圆柱管状体6旋转连接，并且与圆柱管状体6内部连通，旋转台63周沿设置有至少一个喷雾通道64，喷雾通道64的方向与旋转台的内腔相切，雾化喷嘴61设置在喷雾通道64外端。喷雾过程中，离心力作用下，旋转台自动旋转，均匀向周沿喷雾，冷凝更加均匀、充分。
所述的喷雾通道64为五个，均匀环绕设置。
还包括操作平台7，操作平台7位于横向段下方。操作平台7为钢板或水泥板。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种喷射雾化冷凝装置，其特征在于：包括蒸发器以及冷凝塔，蒸发器与冷凝塔之间通过汁汽管连接，冷凝塔内部设置有喷淋装置，冷凝塔侧部设置有与喷淋装置连通的进水管，冷凝塔底部设置有尾管；所述进水管通过吸水泵与冷水池连通，进水管中设置有调节阀；所述的喷淋装置包括圆柱管状体、至少一个雾化喷嘴及至少一个喷射嘴，圆柱管状体中部与进水管连通，雾化喷嘴环绕设置于圆柱管状体上半段周沿，喷射嘴设置于圆柱管状体的底端面。
2.根据权利要求1所述的一种喷射雾化冷凝装置，其特征在于：所述的进水管包括竖直段及横向段，竖直段与冷水池连通，横向段与圆柱管状体中部连通，竖直段与横向段转折之间设置有过滤筒，横向段端部设置有过滤筒拆装孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种喷射雾化冷凝装置，其特征在于：所述的圆柱管状体上端部设置有旋转台，旋转台通过轴承与圆柱管状体旋转连接，并且与圆柱管状体内部连通，旋转台周沿设置有至少一个喷雾通道，喷雾通道的方向与旋转台的内腔相切，雾化喷嘴设置在喷雾通道外端。
4.根据权利要求3所述的一种喷射雾化冷凝装置，其特征在于：所述的喷雾通道为五个，均匀环绕设置。
5.根据权利要求3所述的一种喷射雾化冷凝装置，其特征在于：还包括操作平台，操作平台位于横向段下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920415285.3U CN209752233U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种喷射雾化冷凝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920415285.3U CN209752233U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种喷射雾化冷凝装置 |
Publications (1)
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| CN209752233U true CN209752233U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68757044
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920415285.3U Active CN209752233U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种喷射雾化冷凝装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209752233U (zh) |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920415285.3U patent/CN209752233U/zh active Active
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