CN209747503U - 一种一体化电力模块散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电器设备领域，具体涉及一种一体化电力模块散热器，包括IGBT模块和散热器本体，所述的IGBT模块底板位于所述的散热器本体上方，所述的散热器本体下方设有散热片，所述的IGBT模块与所述的散热器本体之间设有镀铜区，这种一体化电力模块散热器，可大幅降低热阻，从而提高效能，使用的IGBT或MOS等功率芯片，可降低功率使用，进而降低成本，安全系数更高。
Description
技术领域
本实用新型属于电器设备领域，具体涉及一种一体化电力模块散热器。
背景技术
散热器多用于电器设备中，防止电器设备在使用过程中由于散热不良造成电器损坏，现有的散热器通过导热硅脂将模块与散热器连接。其中的热阻非常高，大部分的功率浪费在热消耗之上，为了将器件(模块)所产生的热，尽快传送到散热器上，需要用很大的散热器，造成发热器件与散热器的温差，以达到吸收热量的目的，散热效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一体化电力模块散热器，可大幅降低热阻，从而提高效能，使用的IGBT或MOS等功率芯片，可降低功率使用，进而降低成本，安全系数更高。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种一体化电力模块散热器，包括IGBT模块和散热器本体，所述的IGBT模块底板位于所述的散热器本体上方，所述的散热器本体下方设有散热片，所述的IGBT模块与所述的散热器本体之间设有镀铜区。
进一步的，所述的IGBT模块下方设有连接底板，所述的连接底板上设有安装孔，所述的散热器本体上设有与所述的安装孔对应的固定孔。
进一步的，所述的镀铜区大小形状与所述的IGBT模块底面相同。
进一步的，所述的IGBT模块焊接于镀铜区上。
进一步的，所述的镀铜区的铜采用冷焊或者热焊技术焊接到散热器本体上。
进一步的，所述的散热片有多个，之间距离为3-5mm。
本实用新型的技术效果在于：这种一体化电力模块散热器，将模块焊接到散热器上，可大幅降低热阻，从而提高效能，使用的IGBT或MOS等功率芯片，可降低功率使用，进而降低成本，安全系数更高，使用冷焊技术，将铜喷洒在特定的位置上，正适合模块“复铜陶瓷基板”(DBC)，或其他模块所使用可焊接到铜散热器的底板，因此，模块焊接的定位精准(有标的)，良率高。在指定位置喷洒铜质材料，也可以大幅降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：
10-IGBT模块；11-连接底板；12-安装孔；20-散热器本体；21-散热片；22-固定孔；30-镀铜区。
具体实施方式
一种一体化电力模块散热器，包括IGBT模块10和散热器本体20，所述的IGBT模块10位于所述的散热器本体20上方，所述的散热器本体20下方设有散热片21，所述的IGBT模块10与所述的散热器本体20之间设有镀铜区30。将模块焊接到散热器上，可大幅降低热阻，从而提高效能，使用的IGBT或MOS等功率芯片，可降低功率使用，进而降低成本，或原来器件的余量更大，安全系数更高
优选的，所述的IGBT模块10下方设有连接底板11，所述的连接底板11上设有安装孔12，所述的散热器本体20上设有与所述的安装孔12对应的固定孔22。通过安装孔和固定孔的相互连接，使得IGBT模块和散热器本体之间连接更紧固。
优选的，所述的镀铜区30大小形状与所述的IGBT模块10相同。镀铜区可根据模块大小进行调节，无需大面积进行镀铜，可以大幅降低成本。
优选的，所述的IGBT模块10焊接于镀铜区30上。
优选的，所述的镀铜区30的铜采用冷焊或者热焊技术焊接到散热器本体20上。
优选的，所述的散热片21有多个，各散热片21之间距离为3-5mm。
Claims (6)
1.一种一体化电力模块散热器，包括IGBT模块(10)和散热器本体(20)，其特征在于：所述的IGBT模块(10)位于所述的散热器本体(20)上方，所述的散热器本体(20)下方设有散热片(21)，所述的IGBT模块(10)与所述的散热器本体(20)之间设有镀铜区(30)。
2.根据权利要求1所述一体化电力模块散热器，其特征在于：所述的IGBT模块(10)下方设有连接底板(11)，所述的连接底板(11)上设有安装孔(12)，所述的散热器本体(20)上设有与所述的安装孔(12)对应的固定孔(22)。
3.根据权利要求1所述一体化电力模块散热器，其特征在于：所述的镀铜区(30)大小形状与所述的IGBT模块(10)相同。
4.根据权利要求2所述一体化电力模块散热器，其特征在于：所述的IGBT模块(10)焊接于镀铜区(30)上。
5.根据权利要求3所述一体化电力模块散热器，其特征在于：所述的镀铜区(30)的铜采用冷焊或者热焊技术焊接到散热器本体(20)上。
6.根据权利要求1所述一体化电力模块散热器，其特征在于：所述的散热片(21)有多个，各散热片(21)之间距离为3-5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920193272.6U CN209747503U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种一体化电力模块散热器 |
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| CN201920193272.6U CN209747503U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种一体化电力模块散热器 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201920193272.6U Active CN209747503U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种一体化电力模块散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209747503U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109904130A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-06-18 | 浙江天毅半导体科技有限公司 | 一种一体化电力模块散热器 |
| CN113035807A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-25 | 广东神思半导体有限公司 | 一种带有稳定散热结构的三极管 |
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2019
- 2019-02-13 CN CN201920193272.6U patent/CN209747503U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109904130A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-06-18 | 浙江天毅半导体科技有限公司 | 一种一体化电力模块散热器 |
| CN113035807A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-25 | 广东神思半导体有限公司 | 一种带有稳定散热结构的三极管 |
| CN113035807B (zh) * | 2021-03-08 | 2022-05-27 | 广东神思半导体有限公司 | 一种带有稳定散热结构的三极管 |
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