CN209746528U - 触控装置 - Google Patents

Abstract

一种触控装置，包括一基座、一支撑板以及一触控面板。基座包括一底板、设置于底板上的一侧壁、以及设置于底板的一弹性扣合元件。底板以及侧壁形成一容置腔，且容置腔具有一开口。支撑板包括一支撑本体以及一固定元件。支撑本体设置于容置腔内。固定元件设置于支撑本体的一固定侧上。触控面板设置于支撑本体上，且覆盖开口。弹性扣合元件扣合固定元件，借以将支撑本体的固定侧固定于基座上。

Description

触控装置

【技术领域】

本实用新型主要关于一种触控装置，尤指一种设置于一电子装置上的触控装置。

【背景技术】

一般笔记型电脑上提供触控模块，提供触控的方式操作笔记型电脑。此外，已知的触控模块另提供了按压的功能，让使用者模拟鼠标的点击动作。

然而，为了满足薄型化的需求，触控模块的组装方式较为复杂，因此难以有效率的生产笔记型电脑，进而增加了笔记型电脑的制作成本。因此，虽然目前的触控模块符合了其使用的目的，但尚未满足许多其他方面的要求。因此，需要提供触控模块的改进方案。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种触控装置可具有简易的组装，进而可节省触控装置的制作成本。

本实用新型提供一种触控装置，包括一基座、一支撑板以及一触控面板。基座包括一底板、设置于底板上的一侧壁、以及设置于底板的一弹性扣合元件。底板以及侧壁形成一容置腔，且容置腔具有一开口。支撑板包括一支撑本体以及一固定元件。支撑本体设置于容置腔内。固定元件设置于支撑本体的一固定侧上。触控面板设置于支撑本体上，且覆盖开口。弹性扣合元件扣合固定元件，借以将支撑本体的固定侧固定于基座上。

综上所述，本实用新型的触控装置可借由固定元件以及弹性扣合元件的设计，简化触控装置的组装，进而可节省触控装置的制作成本。

【附图说明】

当结合附图阅读时，可从以下详细描述中良好地理解本实用新型的各方面。应注意的是，根据本产业的一般作业，图式并未必按照比例绘制。事实上，可能任意的放大或缩小元件的尺寸，以做清楚的说明。

图1为根据一些实施例中本实用新型的电子装置以及触控装置的立体图。

图2为根据一些实施例中本实用新型的触控装置的立体图。

图3为根据一些实施例中本实用新型的触控装置的分解图。

图4为根据一些实施例中本实用新型的基座的俯视图。

图5为根据一些实施例中本实用新型的触控装置的示意图。

图6为根据一些实施例中本实用新型的触控装置于一安装过程的示意图。

【符号说明】

触控装置 1

基座 10

底板 11

侧壁 12

弹性扣合元件 13

扣合部 131

第二滑动面 132

止挡面 133

弹性臂 14

上表面 15

触发部 16

支撑板 20

支撑本体 21

固定侧 211

按压侧 212

固定元件 22

扣合槽 221

侧表面 222

第一滑动面 223

锁固孔 224

限制元件 23

第一穿孔(穿孔) 24

第二连接孔(连接孔) 25

触控面板 30

粘着层 40

第二穿孔(穿孔) 41

第三连接孔(连接孔) 42

按钮 50

电子元件 60

电子装置 A1

主机 A10

外壳体 A11

操作面 A111

安装开口 A112

键盘模块 A12

键盘基板 A121

按键 A122

屏幕 A20

屏幕壳体 A21

显示面 A211

显示面板 A22

转轴机构 A30

排列方向 D1

间隙 G1

容置腔 S1

开口 S2

第一结合孔(结合孔) S3

限制孔 S4

第一连接孔(连接孔) S6

锁固元件 T1

【具体实施方式】

以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本实用新型的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本实用新型，其仅作为例子，而并非用以限制本实用新型。例如，第一特征在一第二特征上或上方的结构的描述包括了第一和第二特征之间直接接触，或是以另一特征设置于第一和第二特征之间，以致于第一和第二特征并不是直接接触。

于此使用的空间上相关的词汇，例如上方或下方等，仅用以简易描述图式上的一元件或一特征相对于另一元件或特征的关系。除了图式上描述的方位外，包括于不同的方位使用或是操作的装置。此外，图式中的形状、尺寸、厚度、以及倾斜的角度可能为了清楚说明的目的而未依照比例绘制或是被简化，仅提供说明的用。

在此，「约」、「大约」、「大致」等用语表示在一给定值或范围的20％之内，较佳是10％之内，且更佳是5％之内。在此给定的数量为大约的数量，意即在没有特定说明的情况下，仍可隐含「约」、「大约」、「大致」等的含义。

图1为根据一些实施例中本实用新型的电子装置A1以及触控装置1的立体图。于一些实施例中，电子装置A1可为一笔记型电脑、一个人电脑、一键盘装置、一电子绘图板、或是一触控输入装置，但并不以此为限。于本实施例中，电子装置A1可为笔记型电脑。电子装置A1包括一主机A10、一屏幕A20、以及多个转轴机构(hinge mechanism)A30。主机A10可大致为一板状结构。

主机A10可包括一外壳体A11以及一键盘模块A12。外壳体A11可大致为一板状结构。外壳体A11包括一操作面A111以及一安装开口A112。安装开口A112形成于操作面A111。

键盘模块A12设置于外壳体A11的操作面A111上。键盘模块A12可依据使用者的操作产生一输入信号。键盘模块A12可包括一键盘基板A121以及多个按键A122。按键A122排列于键盘基板A121上。当一按键A122被按压时，键盘模块A12产生一输入信号。

于一些实施例中，主机A10可更包括一主机板以及一处理芯片(图未示)，但并不以此为限。主机板设置于外壳体A11之内，且可电性连接于键盘模块A12以及处理芯片。处理芯片设置于主机板上，且位于外壳体A11之内以及键盘模块A12的下。于一些实施例中，处理芯片可为一中央处理器(CPU)。

屏幕A20经由转轴机构A30枢接于主机A10。换句话说，屏幕A20可经由转轴机构A30相对于主机A10之外壳体A11旋转。屏幕A20可大致为一板状结构，且可连接于主机A10之外壳体A11。于一些实施例中，屏幕A20可为一触控屏幕。

屏幕A20可包括一屏幕壳体A21以及一显示面板A22。显示面板A22设置于屏幕壳体A21的一显示面A211上，且电性连接于主机A10的主机板。于一些实施例中，显示面板A22可为一触控显示面板。显示面板A22可用以显示一画面。

如图1所示，当屏幕A20于一开启位置时，屏幕A20相对于主机A10倾斜。于一些实施例中，当屏幕A20于一开启位置时，较佳地，屏幕A20与主机A10之间的夹角于80度至180度的范围之间，但并不以此为限。此外，显示面A211亦相对于操作面A111倾斜。于一具体实施例中，屏幕A20与主机A10之间的夹角可于0度至360度的范围之间。

转轴机构A30可连接于主机A10之外壳体A11以及屏幕A20的屏幕壳体A21。转轴机构A30可用以提供主机A10以及屏幕A20之间一扭力。

触控装置1可设置于外壳体A11的操作面A111上，且位于安装开口A112内。触控装置1可电性连接于主机A10的主机板。触控装置1可依据使用者的操作产生一触控信号及/或一按压信号。于一些实施例中，处理芯片依据输入信号、触控信号及/或按压信号产生一显示信号，并传送显示信号于屏幕。屏幕依据显示信号于显示面板上显示一画面。

图2为根据一些实施例中本实用新型的触控装置1的立体图。图3为根据一些实施例中本实用新型的触控装置1的分解图。图4为根据一些实施例中本实用新型的基座10的俯视图。图5为根据一些实施例中本实用新型的触控装置1的示意图。触控装置1包括一基座10、一支撑板20、一触控面板30、一粘着层40、以及一按钮50。基座10可为一板状结构，且垂直于一排列方向D1延伸。基座10可放置于主机A10之外壳体A11内。于一实施例中，基座10可由硬质材料所制成，例如金属或是硬塑胶。

基座10可包括一底板11、一侧壁12、多个弹性扣合元件13、以及多个弹性臂14。侧壁12设置于底板11上，且可垂直于底板11或是沿排列方向D1延伸。侧壁12可为一环状侧壁。于一些实施例中，侧壁12可为一U型结构或是一C型结构。

弹性扣合元件13以及弹性臂14设置于底板11上。于本实施例中，底板11、弹性扣合元件13、以及弹性臂14可为一体成形的结构，且可具有相同的材质。于一些实施例中，可经由冲压及弯折制程于底板11上形成弹性扣合元件13以及弹性臂14。

于本实施例中，底板11以及侧壁12形成一容置腔S1。弹性臂14设置可位于容置腔S1内。容置腔S1具有一开口S2，形成于基座10的一上表面15。开口S2可垂直于排列方向D1延伸。此外，开口S2可对应于主机A10的安装开口A112，且上表面15可连接于主机A10的操作面A111。

支撑板20设置于基座10上，且可位于容置腔S1内。支撑板20可由金属材料所制成，但并不以此为限。支撑板20可包括一支撑本体21、多个固定元件22、以及多个限制元件23。于本实施例中，支撑本体21设置于容置腔S1内。当支撑板20位于一初始位置时，支撑本体21可垂直或大致垂直于排列方向D1延伸。于本实施例中，弹性臂14可用以提供一弹性力于支撑本体21。如图5所示，当触控面板30被按压时，弹性臂14可将触控面板30以及支撑板20恢复至一初始位置。

固定元件22设置于支撑本体21的一固定侧211上。于本实施例中，固定元件22可为圆柱状结构，且可大致沿排列方向D1延伸。于本实施例中，基座10更包括多个第一结合孔(结合孔)S3，形成于底板11，且连通于容置腔S1。部分的第一结合孔S3相邻于弹性扣合元件13。固定元件22可位于第一结合孔S3内。于本实施例中，固定元件22可经由第一结合孔S3贯穿底板11。当固定元件22位于第一结合孔S3内时，弹性扣合元件13扣合固定元件22，借以将支撑本体21的固定侧211固定于基座10上。

限制元件23固定于支撑本体21的一按压侧212。按压侧212相反于(opposite to)固定侧211。于本实施例中，基座10更包括多个限制孔S4，形成于侧壁12且连通于容置腔S1。限制元件23可移动地位于限制孔S4内。借由限制元件23以及限制孔S4可限制支撑本体21的按压侧212相对于基座10的移动范围，并可防止支撑板20脱离基座10。

触控面板30设置于支撑本体21上，且覆盖容置腔S1的开口S2。当使用者触碰触控面板30的表面时，触控面板30可产生一触控信号。于本实施例中，触控面板30可为一板状结构。当触控面板30位于初始位置时，触控面板30可垂直或大致垂直于排列方向D1延伸。

粘着层40贴附于支撑本体21以及触控面板30，且位于支撑本体21以及触控面板30之间。粘着层40可用以将触控面板30固定于支撑本体21上。粘着层40可为一板状结构。当支撑板20位于初始位置时，粘着层40可垂直或大致垂直于排列方向D1延伸。于本实施例中，支撑本体21、触控面板30、以及粘着层40可相互平行延伸。

按钮50设置于触控面板30上，且对应于支撑本体21的按压侧212。当触控面板30被按压时，按钮50被按压并产生一按压信号。于一些实施例中，按钮50可设置于主机A10内并对应于安装开口A112。当触控面板30被按压时，按钮50被触控面板30或支撑板20按压。

于一些实施例中，基座10可更包括一触发部16，连接于底板11及/或侧壁12。支撑板20可包括一第一穿孔(穿孔)24，且粘着层40可更包括一第二穿孔(穿孔)41。上述第一穿孔24、以及第二穿孔41可对应于按钮50。此外上述第一穿孔24、第二穿孔41以及按钮50可沿排列方向D1排列。因此，当触控面板30被按压时，按钮50可经由第一穿孔24以及第二穿孔41接触于触发部16，并被触发部16所按压。借由上述的设计，可使得触控装置1具有薄型化的设计。

于本实施例中，触控装置1可更包括多个电子元件60，设置于触控面板30上。电子元件60可为芯片或是电连接器。触控装置1可经由电子元件60电性连接于主机10的主机板。

于一些实施例中，基座10可更包括多个第一连接孔(连接孔)S6，支撑板20可包括多个第二连接孔(连接孔)25，且粘着层40可更包括多个第三连接孔(连接孔)42。上述第一连接孔S6、第二连接孔25、以及第三连接孔42可对应于电子元件60。此外上述第一连接孔S6、第二连接孔25、第三连接孔42以及电子元件60可沿排列方向D1依序排列。因此，电子元件60可经由第一连接孔S6、第二连接孔25、以及第三连接孔42电性连接于主机A10。借由上述的设计，可使得触控装置1具有薄型化的设计。

图6为根据一些实施例中本实用新型的触控装置1于一安装过程的示意图。如图5及图6所示，固定元件22更包括一扣合槽221、第一滑动面223、以及一锁固孔224。扣合槽221形成固定元件22的一侧表面222。第一滑动面223相对于排列方向D1倾斜。锁固孔224位于固定元件22的中心。换句话说，扣合槽221可环绕于锁固孔224，且第一滑动面223邻近于锁固孔224的一端。

弹性扣合元件13更包括一扣合部131。当固定元件22扣合第一结合孔S3时，扣合部131位于扣合槽221之内。扣合部131可为一弧形结构，配合固定元件2的侧表面222。扣合部131具有相对于排列方向D1倾斜的一第二滑动面132以及一止挡面133。第二滑动面132相较于止挡面133邻近于支撑本体21。止挡面133相对于排列方向D1的斜率大于第二滑动面132相对于排列方向D1的斜率。于本实施例中，止挡面133可垂直于排列方向D1延伸。

于本实施例中，当组装触控装置1时可依据下列步骤进行组装。首先可将触控面板30经由粘着层40固定于支撑板20。于一些实施例中，组装触控装置1可不包括粘着层40，触控面板30可经由扣合结构(图未示)固定于支撑板20上。

之后，将支撑板20的按压侧212倾斜地***基座10内，并将限制元件23***限制孔S4内。最后，如图5所示，再按压触控面板30(支撑板20的固定侧211)，以将支撑板20的固定元件22插置于基座10的第一结合孔S3，以使弹性扣合元件13扣合固定元件22即可简易地完成触控装置1的组装。

如图4所示，于本实施例中，弹性扣合元件13可为一条状结构，且与基座10的底板11间隔一间隙G1以及第一结合孔S3。换句话说，弹性扣合元件13的两端连接于基座10的底板11。另如图6所示，于固定元件22沿排列方向D1插置于弹性扣合元件13的过程中，第一滑动面223沿第二滑动面132滑动。因此固定元件22可将扣合部131可沿垂直于排列方向D1的一方向推移，以使固定元件22能插置于基座10的底板11的第一结合孔S3。之后，将弹性扣合元件13的扣合部131位于扣合槽221内，以使弹性扣合元件13扣合固定元件22。

如图5所示，当弹性扣合元件13扣合固定元件22时，止挡面133止挡扣合槽221的一侧面沿排列方向D1移动，因此可将支撑本体21的固定侧211固定于基座10上，借以防止支撑板20脱离基座10。

因此，于本实施例中，借由弹性扣合元件13以及固定元件22的结构，使用者可以按压的方式将支撑板20组合于基座10上，而不需要螺丝等元件，进而可简化触控装置1的组装。

之后，可借由螺丝等锁固元件T1插置于固定元件22的锁固孔224内，以将触控装置1固定于主机A10上，并可将支撑板20更稳固地固定于基座10上。然而，于一些实施例中，可不需要锁固元件T1将触控装置1固定于主机A10上。基座10可具有扣合结构，扣合于主机A10。

综上所述，本实用新型的触控装置可借由固定元件以及弹性扣合元件的设计，简化触控装置的组装，进而可节省触控装置的制作成本。

本实用新型的实施例及其优点揭露如上，但应该了解的是，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作更动、替代与润饰。此外，本实用新型的保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，任何所属技术领域中具有通常知识者可从本实用新型揭示内容中理解现行或未来所发展出的制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果皆可根据本实用新型使用。因此，本实用新型的保护范围包括上述制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外，每一申请专利范围构成个别的实施例，且本实用新型的保护范围也包括各个申请专利范围及实施例的组合。

Claims (10)

1.一种触控装置，其特征在于，包括：

一基座，包括一底板、设置于该底板上的一侧壁、以及设置于该底板的一弹性扣合元件，其中，该底板以及该侧壁形成一容置腔，且该容置腔具有一开口；

一支撑板，包括：

一支撑本体，设置于该容置腔内；以及

一固定元件，设置于该支撑本体的一固定侧上；以及

一触控面板，设置于该支撑本体上，且覆盖该开口，

其中该弹性扣合元件扣合该固定元件，借以将该支撑本体的该固定侧固定于该基座上。

2.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该固定元件更包括一扣合槽，形成于该固定元件的一侧表面，且该弹性扣合元件更包括一扣合部，对应该扣合槽。

3.如权利要求2所述的触控装置，其特征在于，该固定元件沿一排列方向延伸，该固定元件具有相对于该排列方向倾斜的一第一滑动面，且该扣合部具有相对于该排列方向倾斜的一第二滑动面，其中，于该固定元件沿该排列方向插置于该弹性扣合元件的过程中，该第一滑动面沿该第二滑动面滑动。

4.如权利要求3所述的触控装置，其特征在于，该扣合部具有相对于该排列方向倾斜的一止挡面，该止挡面相对于该排列方向的斜率大于该第二滑动面相对于该排列方向的斜率，且该第二滑动面相较于该止挡面邻近于该支撑本体。

5.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该固定元件更包括一锁固孔，位于该固定元件的中心。

6.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该基座更包括形成于该侧壁且连通于该容置腔的一限制孔，该支撑板更包括一限制元件，固定于该支撑本体的一按压侧，其中，该限制元件可移动地位于该限制孔内。

7.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，更包括一按钮，设置于该触控面板上，且对应于该支撑本体的一按压侧，其中，该基座更包括一触发部，设置于该底板上，当该触控面板的该按压侧被按压时，该按钮被该触发部按压。

8.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该基座更包括一弹性臂，设置于该底板，且位于该容置腔内，其中，该弹性臂用以提供一弹性力于该支撑本体。

9.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，更包括一粘着层，贴附于该支撑本体以及该触控面板，且位于该支撑本体以及该触控面板之间。

10.如权利要求9所述的触控装置，其特征在于，该支撑本体、该粘着层、以及该触控面板为板状结构，且相互平行延伸。