CN209707612U - 一种兼容产品的整机与电路板的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兼容产品的整机与电路板的检测工装，包括箱本体，箱本体的上表面滑动设置有整机放置板，整机放置板上可拆卸设置有电路板放置板，箱本体的上表面两侧分别设有转接板和驱动机构，且驱动机构的驱动端与整机放置板连接，并可驱动整机放置板靠近或远离转接板，箱本体内设有检测板和电源，检测板与转接板电连接，电源与检测板电连接。本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装，实现了整机与电路板兼容在一台工装上进行检测，且切换的过程便捷、快速，也避免了手工焊接顶针繁琐、不精确和在使用过程中容易变形、脱落的弊端，大大提高了检测效率，并减少了切换工装频次。

Description

一种兼容产品的整机与电路板的检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种兼容产品的整机与电路板的检测工装。

背景技术

在现有技术中，通常对带有电路板的产品进行电气性能检测时，需要将未安装的电路板和安装电路板之后的整机产品分别进行检测，以确保产品质量。针对未安装的电路板和安装了电路板的整机的电气性能检测，现有技术技术中通常采用以下两种方式：一是分别针对未安装的电路板和安装了电路板的整机采用手工接线的方式进行检测，这种方式不收效率低下，并且反复的插拔，劳动强度非常大，并且人工成本较高；二是针对未安装的电路板和安装了电路板的整机分别采用对应的工装，这种方式需要切换两种工装进行检测，比较繁琐，并且劳动强度也相对较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种兼容产品的整机与电路板的检测工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种兼容产品的整机与电路板的检测工装，包括箱本体，所述箱本体的上表面滑动设置有与待测整机相匹配的整机放置板，所述整机放置板上可拆卸设置有与待测电路板相匹配的电路板放置板，所述箱本体的上表面位于所述整机放置板一侧设有转接板，所述箱本体的上表面位于所述整机放置板的另一侧设有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端与所述整机放置板连接，并可驱动所述整机放置板靠近或远离所述转接板，当所述驱动机构驱动所述整机放置板向靠近所述转接板一侧运动至行程末端时，待测整机或待测电路板恰好与所述转接板插接，且待测整机或待测电路板与所述转接板电连接，所述箱本体内设有检测板和电源，所述检测板与所述转接板电连接，所述电源与所述检测板电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装，实现了整机与电路板兼容在一台工装上进行检测，且切换的过程便捷、快速，也避免了手工焊接顶针繁琐、不精确和在使用过程中容易变形、脱落的弊端，大大提高了检测效率，并减少了切换工装频次。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述箱本体的上表面沿着垂直于所述转接板的方向设有至少一条滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述整机放置板设置在所述滑块上，且所述整机放置板可随着所述滑块靠近或远离所述转接板运动。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述滑轨可以便于所述滑块滑动，从而可以比较轻松的通过所述驱动机构驱动所述整机放置板带动待测整机或者待测电路板移动至与所述转接板插接或分离，提高操作效率，降低人工劳动强度。

进一步：所述滑轨的数量为两条，且两条所述滑轨沿着所述整机放置板的中轴线平行间隔设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过沿着所述整机放置板的中轴线平行间隔设置两条滑轨，可以使得所述驱动机构更加平稳地驱动所述整机放置板带动待测整机或者待测电路板移动至与所述转接板插接或分离，以保证待测整机或者待测电路板与所述转接板插接的精确性。

进一步：所述驱动机构包括底座、驱动杆和推杆，所述底座设置在所述箱本体的上表面位于所述整机放置板的另一侧，所述底座上设有转接部，所述驱动杆和推杆分别与所述转接部转动连接，且转动所述推杆可驱动所述驱动杆带动所述整机放置板靠近或远离所述转接板。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述推杆带动所述驱动杆驱动所述整机放置板靠近或远离所述转接板，可以比较轻松的完成分待测整机或者待测电路板与所述转接板的插接与分离，相比于现有技术中的手工接线、插拔钱，大大提高了检测效率，降低了人工劳动强度。

进一步：所述箱本体的上表面位于所述整机放置板一侧设有收纳部，所述箱本体的上表面位于所述收纳部内设有让位孔，所述转接板的下端通过所述让位孔伸入所述箱本体内并与所述检测板插接，且所述转接板与所述检测板电连接，所述转接板的上端位于所述收纳部为，所述收纳部朝向所述整机放置板一侧设有开口，当所述驱动机构驱动所述整机放置板向靠近所述转接板一侧运动至行程末端时，待测整机或待测电路板恰好伸入所述收纳部内并与所述转接板插接，且待测整机或待测电路板与所述转接板电连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得所述收纳部可以对所述转接板进行有效的保护，并且结合所述箱本体可以对转接板起到较好的固定作用，使得所述转接板与所述检测板能稳定的连接，并且在所述驱动机构驱动待测整机或待测电路板***所述收纳部时，保证所述待测整机或待测电路板与所述转接板稳定的插接并接触良好，保证检测性能。

进一步：所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装还包括显示屏，所述显示屏与所述检测板电连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述显示屏可以实时显示检测结果，便于检测人员直观的了解、判断。

进一步：所述箱本体上还设有支撑杆，所述显示屏滑动设置在所述支撑杆上，且所述显示屏可沿着所述支撑杆上下调节。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述支撑杆可以对所述显示屏进行稳定的支撑，保证在检测过程中检测人员可以比较方便地获取所述显示屏上显得的检测结果信息。

进一步：所述支撑杆内部中空设置，且所述显示屏与所述检测板通过穿过所述支撑杆内部的线缆电连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过将连接所述显示屏与所述检测板的线缆埋设在所述支撑杆内，一方面可以使得整个检测工装更加美观，另一方面可以使得所述显示屏与所述检测板之间的连接更加稳定。

进一步：所述整机放置板的上表面四周分别设有用于固定待测正极的限位块。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述限位块可以方便对防止在所述整机放置板上的待测整机进行固定，保证待测整机与所述转接板精准插接，同时避免在检测过程中待测整机出现松动或者异位而影响正常的检测。

进一步：所述电路板放置板上设有多个位置与待测电路板上的固定孔相适应的定位柱，且当待测电路板放置在所述电路板放置板上时，待测电路板恰好通过所述定位柱与所述电路板放置板固定。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述定位柱可以方便将待测电路板进行精准定位，保证待测电路板与所述转接板精准对接，同时避免在检测过程中待测电路板出现松动或者异位而影响正常的检测。

附图说明

图1为本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装的立体图；

图2为本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装的***图；

图3为本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装的正视图；

图4为本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装的侧视图；

图5为本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电路板放置板，2、整机放置板，3、推杆，4、滑轨，5、箱本体，6、检测板，7、电源，8、转接板，9、显示屏，10、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图5所示，一种兼容产品的整机与电路板的检测工装，包括箱本体5，所述箱本体5的上表面滑动设置有与待测整机相匹配的整机放置板2，所述整机放置板2上可拆卸设置有与待测电路板相匹配的电路板放置板1，所述箱本体5的上表面位于所述整机放置板2一侧设有转接板8，所述箱本体5的上表面位于所述整机放置板2的另一侧设有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端与所述整机放置板2连接，并可驱动所述整机放置板2靠近或远离所述转接板8，当所述驱动机构驱动所述整机放置板2向靠近所述转接板8一侧运动至行程末端时，待测整机或待测电路板恰好与所述转接板8插接，且待测整机或待测电路板与所述转接板8电连接，所述箱本体5内设有检测板6和电源7，所述检测板6与所述转接板8电连接，所述电源与所述检测板6电连接。

本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装，实现了整机与电路板兼容在一台工装上进行检测，且切换的过程便捷、快速，也避免了手工焊接顶针繁琐、不精确和在使用过程中容易变形、脱落的弊端，大大提高了检测效率，并减少了切换工装频次。

本实用新型提供的实施例中，所述电路板放置板1与所述整机放置板2的可拆卸连接方式具体可以为通过螺钉和螺母连接、卡合组件卡接、定位结构件连接等等，本实用新型中对此不做任何限定，只要能方便实现所述电路板放置板1与所述整机放置板2的可拆卸连接即可。

本实用新型提供的实施例中，所述箱本体5的上表面沿着垂直于所述转接板8的方向设有至少一条滑轨4，所述滑轨4上设置有滑块10，所述整机放置板2设置在所述滑块10上，且所述整机放置板2可随着所述滑块10靠近或远离所述转接板8运动。通过设置所述滑轨4可以便于所述滑块10滑动，从而可以比较轻松的通过所述驱动机构驱动所述整机放置板2带动待测整机或者待测电路板移动至与所述转接板8插接或分离，提高操作效率，降低人工劳动强度。

优选地，在上述实施例的基础上，所述滑轨4的数量为两条，且两条所述滑轨4沿着所述整机放置板2的中轴线平行间隔设置。通过沿着所述整机放置板2的中轴线平行间隔设置两条滑轨4，可以使得所述驱动机构更加平稳地驱动所述整机放置板2带动待测整机或者待测电路板移动至与所述转接板8插接或分离，以保证待测整机或者待测电路板与所述转接板8插接的精确性。

实际中，所述滑轨4的数量还可以为更多条，这里不再一一列举说明，这些皆在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供的实施例中，所述驱动机构包括底座、驱动杆和推杆3，所述底座设置在所述箱本体5的上表面位于所述整机放置板2的另一侧，所述底座上设有转接部，所述驱动杆和推杆3分别与所述转接部转动连接，且转动所述推杆3可以通过所述转接部驱动所述驱动杆带动所述整机放置板2靠近或远离所述转接板8。通过所述推杆3带动所述驱动杆驱动所述整机放置板2靠近或远离所述转接板8，可以比较轻松的完成分待测整机或者待测电路板与所述转接板8的插接与分离，相比于现有技术中的手工接线、插拔钱，大大提高了检测效率，降低了人工劳动强度。

为了更进一步降低人工劳动强度，所述驱动机构更优选地可以采用气压缸或电动推杆等结构来实现，这里不做任何限定，这些皆在本实用新型的保护范围内。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述箱本体5的上表面位于所述整机放置板2一侧设有收纳部，所述箱本体5的上表面位于所述收纳部内设有让位孔，所述转接板8的下端通过所述让位孔伸入所述箱本体5内并与所述检测板6插接，且所述转接板8与所述检测板6电连接，所述转接板8的上端位于所述收纳部为，所述收纳部朝向所述整机放置板2一侧设有开口，当所述驱动机构驱动所述整机放置板2向靠近所述转接板8一侧运动至行程末端时，待测整机或待测电路板恰好伸入所述收纳部内并与所述转接板8插接，且待测整机或待测电路板与所述转接板8电连接。通过上述方式可以使得所述收纳部可以对所述转接板8进行有效的保护，并且结合所述箱本体5可以对转接板8起到较好的固定作用，使得所述转接板8与所述检测板6能稳定的连接，并且在所述驱动机构驱动待测整机或待测电路板***所述收纳部时，保证所述待测整机或待测电路板与所述转接板8稳定的插接并接触良好，保证检测性能。

实际中，所述收纳部沿着水平方向的宽大大于待测整机产品的宽度为宜，便于待测整机和待测电路板都能顺利的深入其内，并与所述转接板8良好插接。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装还包括显示屏9，所述显示屏9与所述检测板6电连接。通过所述显示屏9可以实时显示检测结果，便于检测人员直观的了解、判断。这里，所述显示屏9可以采用液晶显示屏等。

优选地，在上述实施例的基础上，所述箱本体5上还设有支撑杆，所述显示屏9滑动设置在所述支撑杆上，且所述显示屏9可沿着所述支撑杆上下调节。通过设置所述支撑杆可以对所述显示屏9进行稳定的支撑，保证在检测过程中检测人员可以比较方便地获取所述显示屏9上显得的检测结果信息。这里，所述显示屏9可以通过现有技术中的滑动组件与所述支撑杆滑动连接，比如可以调节松紧的卡扣等，这里不再详细赘述。

优选地，在上述实施例的基础上，所述支撑杆内部中空设置，且所述显示屏9与所述检测板6通过穿过所述支撑杆内部的线缆电连接。通过将连接所述显示屏9与所述检测板6的线缆埋设在所述支撑杆内，一方面可以使得整个检测工装更加美观，另一方面可以使得所述显示屏9与所述检测板6之间的连接更加稳定。

本实用新型提供的实施例中，所述整机放置板2的上表面四周分别设有用于固定待测正极的限位块。通过设置所述限位块可以方便对防止在所述整机放置板2上的待测整机进行固定，保证待测整机与所述转接板8精准插接，同时避免在检测过程中待测整机出现松动或者异位而影响正常的检测。

本实用新型提供的实施例中，所述电路板放置板1上设有多个位置与待测电路板上的固定孔相适应的定位柱，且当待测电路板放置在所述电路板放置板1上时，待测电路板恰好通过所述定位柱与所述电路板放置板1固定。通过设置所述定位柱可以方便将待测电路板进行精准定位，保证待测电路板与所述转接板8精准对接，同时避免在检测过程中待测电路板出现松动或者异位而影响正常的检测。

为了便于搬运或转移，实际中，所述箱本体5的相对两侧的左右侧壁上还设有提手，提手可以折叠，以便在不使用时收起，减小所占用空间。

另外，所述箱本体1的前侧壁上还设有多个按键和/或指示灯，比如开关按钮，调节输入的激励电流、电压的大小，显示某项检测指标是否正常的指示灯等，所有的按键和/或指示灯均与所述检测板6电连接。

本实用新型的兼容产品的整机与电路板的检测工装，当需要对待测整机进行检测时，将整机放置板2上的电路板放置板1取下，将待测整机设置在所述整机放置板2上并通过限位块固定，推动所述推杆3，使得待测整机运动至与所述转接板8插接，然后进行电气性能检测，检测结果通过所述显示屏9进行显示；当对电路板进行检测时，将电路板放置板1设置在整机放置板2上，推动所述推杆3，使得待测电路板运动至与所述转接板8插接，然后进行电气性能检测，检测结果通过所述显示屏9进行显示。

需要说明的是，本实用新型中的电路板放置板1、整机放置板2、检测板6和转接板8需要针对不同的待测整机或电路板进行针对性设置，实际中需要灵活调节，可以应用于多种电路板或整机的检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：包括箱本体(5)，所述箱本体(5)的上表面滑动设置有与待测整机相匹配的整机放置板(2)，所述整机放置板(2)上可拆卸设置有与待测电路板相匹配的电路板放置板(1)，所述箱本体(5)的上表面位于所述整机放置板(2)一侧设有转接板(8)，所述箱本体(5)的上表面位于所述整机放置板(2)的另一侧设有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端与所述整机放置板(2)连接，并可驱动所述整机放置板(2)靠近或远离所述转接板(8)，当所述驱动机构驱动所述整机放置板(2)向靠近所述转接板(8)一侧运动至行程末端时，待测整机或待测电路板恰好与所述转接板(8)插接，且待测整机或待测电路板与所述转接板(8)电连接，所述箱本体(5)内设有检测板(6)和电源(7)，所述检测板(6)与所述转接板(8)电连接，所述电源与所述检测板(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：所述箱本体(5)的上表面沿着垂直于所述转接板(8)的方向设有至少一条滑轨(4)，所述滑轨(4)上设置有滑块(10)，所述整机放置板(2)设置在所述滑块(10)上，且所述整机放置板(2)可随着所述滑块(10)靠近或远离所述转接板(8)运动。

3.根据权利要求2所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：所述滑轨(4)的数量为两条，且两条所述滑轨(4)沿着所述整机放置板(2)的中轴线平行间隔设置。

4.根据权利要求1所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：所述驱动机构包括底座、驱动杆和推杆(3)，所述底座设置在所述箱本体(5)的上表面位于所述整机放置板(2)的另一侧，所述底座上设有转接部，所述驱动杆和推杆(3)分别与所述转接部转动连接，且转动所述推杆(3)可驱动所述驱动杆带动所述整机放置板(2)靠近或远离所述转接板(8)。

5.根据权利要求1所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：所述箱本体(5)的上表面位于所述整机放置板(2)一侧设有收纳部，所述箱本体(5)的上表面位于所述收纳部内设有让位孔，所述转接板(8)的下端通过所述让位孔伸入所述箱本体(5)内并与所述检测板(6)插接，且所述转接板(8)与所述检测板(6)电连接，所述转接板(8)的上端位于所述收纳部为，所述收纳部朝向所述整机放置板(2)一侧设有开口，当所述驱动机构驱动所述整机放置板(2)向靠近所述转接板(8)一侧运动至行程末端时，待测整机或待测电路板恰好伸入所述收纳部内并与所述转接板(8)插接，且待测整机或待测电路板与所述转接板(8)电连接。

6.根据权利要求1所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：还包括显示屏(9)，所述显示屏(9)与所述检测板(6)电连接。

7.根据权利要求6所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：所述箱本体(5)上还设有支撑杆，所述显示屏(9)滑动设置在所述支撑杆上，且所述显示屏(9)可沿着所述支撑杆上下调节。

8.根据权利要求7所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：所述支撑杆内部中空设置，且所述显示屏(9)与所述检测板(6)通过穿过所述支撑杆内部的线缆电连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：所述整机放置板(2)的上表面四周分别设有用于固定待测正极的限位块。

10.根据权利要求1-8任一项所述的兼容产品的整机与电路板的检测工装，其特征在于：所述电路板放置板(1)上设有多个位置与待测电路板上的固定孔相适应的定位柱，且当待测电路板放置在所述电路板放置板(1)上时，待测电路板恰好通过所述定位柱与所述电路板放置板(1)固定。