CN209706726U - 一种同心度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同心度测量仪,包括工作台,工作台上固定安装有定位轴承,工作台上水平开设有调节孔,调节孔内滑动设有调节轴承,工作台上设有驱动气缸,调节轴承固定连接于驱动气缸的活塞杆上;工作台上设有第一百分表和第二百分表,工作台上还设有传动升降装置,传动升降装置设有杠杆表。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用两个百分表和一个杠杆表对工件的内外径和中心孔进行同步测量,具有测量精度和测量效率较高的效果;采用三个轴承对工件进行定位,可减小工件被划伤的几率;采用传动升降装置可使杠杆表快速对准工件的中心孔,提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及一种同心度测量仪。
背景技术
同心度测量仪主要用于离心泵、压缩机、风机、发电机等各种转动设备的两轴或内孔测量同心度,同心度偏差较大的工件在转动过程中机械磨损较大,所以,在生产过程中对同心度的检测具有较大的重要性,在同心度的检测过程中通常需要检测工件的内外径和中心孔的位置。
目前现有的同心度测量仪通常只包括有一个测量表,因此对一些带有内孔或断面等的轴类零件,其无法对内孔或外圆同时进行测量,而只能逐一进行测量,这在一定程度上影响了测量精度,同时也降低了测量的效率。
现有公告号为CN203550896U的中国专利公开了一种同心度测量仪,包括模板、定位螺杆、百分表支架和百分表,在模板的前端两侧设有两个定位螺杆,在模板的靠近前端处设有百分表支架安装槽,百分表支架上端通过定位螺栓连接在百分表支架安装槽中,百分表支架下端连接有百分表。在应用时,两个定位螺杆贴住机壳的止口面、百分表打在机壳的铁芯档位,利用两个定位螺杆为支点旋转模板带动百分表沿着电机铁芯档旋转,从而得出铁芯档和止口的同心度。
但上述同心度测量仪存在以下缺点:当定位螺杆将工件进行定位时,在固定过程中,定位螺杆的外壁与工件内孔的内壁相贴合,定位螺杆沿工件内壁滑动时可能会出现划痕,从而对被测工件造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种同心度测量仪,采用第一百分表可对工件的内径进行测量,第二百分表可对工件外径进行测量,杠杆表可对工件的中心孔位置进行测量,多个部位同时测量具有测量精度和测量效率较高的效果,此外,采用调节轴承和定位轴承对工件进行定位,一定程度上可减小工件在检测过程中被划伤的几率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种同心度测量仪,包括工作台,工作台上固定安装有定位轴承,工作台上水平开设有调节孔,调节孔内滑动设置有调节轴承,工作台上设置有驱动气缸,调节轴承固定连接于驱动气缸的活塞杆上,驱动气缸驱动调节轴承沿调节孔滑移;工作台上设置有第一百分表和第二百分表,工作台上还设置有传动升降装置,传动升降装置上固定连接有杠杆表,传动升降装置驱动杠杆表相对调节孔平行滑移,且杠杆表可相对工作台竖直移动。
通过采用上述技术方案,当测量工件同心度时,先将工件竖直放置于工作台上并移动工件,使定位轴承位于工件内孔内且与工件内壁相贴,然后启动驱动气缸,驱动气缸的活塞杆带动调节轴承沿调节孔向远离定位轴承的方向水平滑移,使调节轴承的外壁与工件内壁相贴,轴承对工件定位后,即可通过第一百分表直接测量工件内直径,通过第二百分表直接测量工件外直径,杠杆表在传动升降装置的带动下可沿调节孔方向水平移动,当杠杆表移动至工件的中心孔上方时,向下按压杠杆表,使杠杆表的测量针穿入至中心孔内,即可对工件的同心度进行测量,在测量同一种工件时,可实现迅速定位的效果,从而可提高测量效率。如此,采用两个百分表和一个杠杆表对工件的多个不同部位同时进行测量,具有测量精度、测量效率较高的效果,且通过定位轴承和调节轴承对工件进行定位,相较于现有技术而言,在一定程度上可减小工件在检测过程中被划伤的几率,从而可提高工件的质量。
本实用新型的进一步设置为:传动升降装置包括两个固定架和传动块,固定架固定连接于工作台上,两个固定架之间转动连接有蜗杆,传动块与蜗杆传动配合;传动块上还滑动连接有升降块,杠杆表固定连接于升降块上。
通过采用上述技术方案,在蜗杆和传动块的传动配合下可带动杠杆表沿调节孔延伸方向水平移动,当杠杆表移动至适当位置后,按压升降块即可使杠杆表上的测量针伸入至工件的中心孔内。
本实用新型的进一步设置为:传动块上还固定设置有测量尺,测量尺竖直设置,测量尺与升降块相邻。
通过采用上述技术方案,当升降块向下滑移至适当位置时,测量尺可对竖直方向上的位移进行测量。
本实用新型的进一步设置为:驱动气缸的活塞杆上固定连接有安装块,安装块上开设有”U”字型的开口,开口内设置有第一螺纹杆,调节轴承固定连接于第一螺纹杆的一端,第一螺纹杆的另一端螺纹连接有第一螺母。
通过采用上述技术方案,当把调节轴承固定连接于驱动气缸活塞杆上时,将第一螺纹杆依次穿过调节孔和安装块上的开口,调节轴承位于工作台上表面,然后在第一螺纹杆的下端螺纹连接第一螺母并将其拧紧,如此即可方便地将调节轴承安装于安装块上,且方便拆卸。
本实用新型的进一步设置为:工作台上设置有气动开关,气动开关与驱动气缸控制配合。
通过采用上述技术方案,在调节驱动气缸的过程中,可通过左右调节气动开关,以实现定位轴承和调节轴承对工件固定的松紧度调节,使工件在测量过程中不易被损坏。
本实用新型的进一步设置为:工作台上开设有安装孔,安装孔内贯穿有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端固定连接定位轴承,第二螺纹杆的另一端螺纹连接有第二螺母。
通过采用上述技术方案,当把定位轴承固定连接于安装孔内时,将第二螺纹杆穿过安装孔,定位轴承位于工作台上表面,然后在第二螺纹杆的下端螺纹连接第二螺母并将其拧紧,如此即可方便地将定位轴承安装于工作台上,且方便拆卸。
本实用新型的进一步设置为:定位轴承设置为两个,调节轴承与两个定位轴承呈三角形分布。
通过采用上述技术方案,当固定工件时采用三个轴承将工件进行固定,可将工件稳定地固定于工作台上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用两个百分表和一个杠杆表分别对工件的内外径和中心孔进行测量以实现同心度的测量,多个部位同时测量具有测量精度和测量效率较高的效果;
2.采用三个轴承对工件进行定位,在一定程度上可减小工件在检测过程中被划伤的几率;
3.采用传动升降装置可使杠杆表快速对准工件的中心孔,从而可提高测量效率。
附图说明
图1是实施例的整体结构关系示意图。
图2是实施例的底面结构关系示意图。
图3是实施例的驱动气缸及安装块的结构关系示意图。
图中:1、工作台;11、安装孔;12、调节孔;13、第一百分表;14、第二百分表;15、固定架;16、蜗杆;17、传动块;18、升降块;2、定位轴承;3、调节轴承;4、第二螺纹杆;41、第二螺母;5、驱动气缸;51、安装块;511、开口;6、第一螺纹杆;61、第一螺母;7、气动开关;8、杠杆表;9、测量尺。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种同心度测量仪,如图1、图2和图3所示,包括有工作台1,工作台1上固定安装有两个定位轴承2、活动安装有一个调节轴承3,三个轴承之间始终呈三角形分布,固定工件时采用三个轴承将工件进行固定,可将工件稳定地固定于工作台1上。工作台1上开设有安装孔11,安装孔11内贯穿有第二螺纹杆4,定位轴承2固定连接于第二螺纹杆4的上端,第二螺纹杆4的下端螺纹连接有第二螺母41;工作台1上还水平开设有长条形的调节孔12,安装孔11设置于调节孔12的端部,调节轴承3滑动设置于调节孔12,工作台1的下底面固定连接有驱动气缸5,驱动气缸5的活塞杆上固定连接有安装块51,安装块51上开设有”U”字型的开口511,开口511内竖直设置有第一螺纹杆6,调节轴承3固定连接于第一螺纹杆6的上端,第一螺纹杆6的下端螺纹连接有第一螺母61,调节轴承3通过安装块51固定连接于驱动气缸5的活塞杆上,驱动气缸5可驱动调节轴承3沿调节孔12滑移。工作台1上表面还设置有气动开关7,气动开关7与驱动气缸5控制配合。
当把调节轴承3固定连接于驱动气缸5活塞杆上时,将第一螺纹杆6依次穿过调节孔12和安装块51上的开口511,调节轴承3位于工作台1上表面,然后在第一螺纹杆6的下端螺纹连接第一螺母61并将其拧紧;当把定位轴承2固定连接于安装孔11内时,将第二螺纹杆4穿过安装孔11,定位轴承2位于工作台1上表面,然后在第二螺纹杆4的下端螺纹连接第二螺母41并将其拧紧,如此即可方便地将调节轴承3和定位轴承2安装于工作台1上,且方便拆卸。
如图1所示,工作台1上设置有第一百分表13和第二百分表14,工作台1上还设置有传动升降装置,传动升降装置包括有固定连接于工作台1上的固定架15,两个固定架15之间转动连接有蜗杆16,蜗杆16上设置有传动块17,传动块17与蜗杆16传动配合,传动块17上还滑动连接有升降块18,升降块18上固定连接有杠杆表8,传动块17上还固定连接有测量尺9,测量尺9竖直设置且与升降块18相邻,传动升降装置可驱动杠杆表8相对调节孔12平行滑移,且杠杆表8可相对工作台1竖直移动。当传动升降装置带动杠杆表8移动时,在蜗杆16和传动块17的传动配合下可带动杠杆表8沿调节孔12延伸方向水平移动,当杠杆表8移动至工件中心孔上方后,按压升降块18即可使杠杆表8上的测量针伸入至工件的中心孔内。
本实用新型的基本工作原理为:当测量工件同心度时,先将工件竖直放置于工作台1上并移动工件,使定位轴承2位于工件内孔内且与工件内壁相贴,然后启动驱动气缸5,驱动气缸5的活塞杆带动调节轴承3沿调节孔12向远离定位轴承2的方向水平滑移,使调节轴承3的外壁与工件内壁相贴,在调节驱动气缸5的过程中,可通过左右调节气动开关7,以实现定位轴承2和调节轴承3对工件固定的松紧度调节,使工件在测量过程中不会因张力过紧而被损坏。轴承对工件定位后,即可通过第一百分表13直接测量工件内直径,通过第二百分表14直接测量工件外直径,杠杆表8在传动升降装置的带动下可沿调节孔12方向水平移动,当杠杆表8移动至工件的中心孔上方时,向下按压杠杆表8,使杠杆表8的测量针穿入至中心孔内,即可对工件的同心度进行测量,当升降块18向下滑移至适当位置时,测量尺9可对竖直方向上的位移进行测量,在测量同一种工件时,可实现迅速定位的效果,从而可提高测量效率。如此,采用两个百分表和一个杠杆表8对工件的多个不同部位同时进行测量,具有测量精度、测量效率较高的效果,且通过定位轴承2和调节轴承3对工件进行定位,相较于现有技术而言,在一定程度上可减小工件在检测过程中被划伤的几率,从而可提高工件的质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种同心度测量仪,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有定位轴承(2),所述工作台(1)上水平开设有调节孔(12),所述调节孔(12)内滑动设置有调节轴承(3),所述工作台(1)上设置有驱动气缸(5),所述调节轴承(3)固定连接于所述驱动气缸(5)的活塞杆上,所述驱动气缸(5)驱动所述调节轴承(3)沿所述调节孔(12)滑移;所述工作台(1)上设置有第一百分表(13)和第二百分表(14),所述工作台(1)上还设置有传动升降装置,所述传动升降装置上固定连接有杠杆表(8),所述传动升降装置驱动所述杠杆表(8)相对所述调节孔(12)平行滑移,且所述杠杆表(8)可相对所述工作台(1)竖直移动。
2.根据权利要求1所述的一种同心度测量仪,其特征在于:所述传动升降装置包括两个固定架(15)和传动块(17),所述固定架(15)固定连接于所述工作台(1)上,两个所述固定架(15)之间转动连接有蜗杆(16),所述传动块(17)与所述蜗杆(16)传动配合;所述传动块(17)上还滑动连接有升降块(18),所述杠杆表(8)固定连接于所述升降块(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种同心度测量仪,其特征在于:所述传动块(17)上还固定设置有测量尺(9),所述测量尺(9)竖直设置,所述测量尺(9)与所述升降块(18)相邻。
4.根据权利要求1所述的一种同心度测量仪,其特征在于:所述驱动气缸(5)的活塞杆上固定连接有安装块(51),所述安装块(51)上开设有”U”字型的开口(511),所述开口(511)内设置有第一螺纹杆(6),所述调节轴承(3)固定连接于所述第一螺纹杆(6)的一端,所述第一螺纹杆(6)的另一端螺纹连接有第一螺母(61)。
5.根据权利要求1所述的一种同心度测量仪,其特征在于:所述工作台(1)上设置有气动开关(7),所述气动开关(7)与所述驱动气缸(5)控制配合。
6.根据权利要求1所述的一种同心度测量仪,其特征在于:所述工作台(1)上开设有安装孔(11),所述安装孔(11)内贯穿有第二螺纹杆(4),所述第二螺纹杆(4)的一端固定连接定位轴承(2),所述第二螺纹杆(4)的另一端螺纹连接有第二螺母(41)。
7.根据权利要求1所述的一种同心度测量仪,其特征在于:所述定位轴承(2)设置为两个,所述调节轴承(3)与两个所述定位轴承(2)呈三角形分布。
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CN116558387A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-08 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种压气机静子组件叶片焊接位置快速检测装置及方法 |
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CN116558387B (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-12 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种压气机静子组件叶片焊接位置快速检测装置及方法 |
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