CN209706118U - 一种锅炉二次给风*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉二次给风***，包括锅炉本体和风冲击混合装置，所述风冲击混合装置具有热风进管、常温风进管和混合风出管，所述混合风出管与锅炉本体的进风口对接安装；通过所述热风进管输入至风冲击混合装置内的热风与通过所述常温风进管输入至风冲击混合装置内的常温风混合构成混合风，所述混合风沿混合风出管导流至所述锅炉本体的进风口。本实用新型提供的一种锅炉二次给风***，能够有效降低给风热损耗，以及大大提高锅炉燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉二次给风***。
背景技术
现有的锅炉给风***往往是采用鼓风机直接向锅炉内输入常温风，采用这种方式给风具有以下缺陷：
一、给风为常温风，锅炉燃烧过程中会造成较大的热损耗，导致锅炉燃烧效率低下；
二、只采用鼓风机输入常温风，在一定程度上会造成给风量不足，导致锅炉内含氧量偏低，致使生物质颗粒燃烧不充分，而采用较大给风量的鼓风机一方面会增加投入成本，另一方面会对生物质颗粒的正常燃烧造成影响。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种锅炉二次给风***，能够有效降低给风热损耗，以及大大提高锅炉燃烧效率。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种锅炉二次给风***，包括锅炉本体和风冲击混合装置，所述风冲击混合装置具有热风进管、常温风进管和混合风出管，所述混合风出管与锅炉本体的进风口对接安装；通过所述热风进管输入至风冲击混合装置内的热风与通过所述常温风进管输入至风冲击混合装置内的常温风混合构成混合风，所述混合风沿混合风出管导流至所述锅炉本体的进风口。
进一步地，所述风冲击混合装置包括从外到内且同心设置的保温管、热风导流外管、热风导流内管以及常温风导流管；
所述保温管与热风导流外管之间构成圆筒形保温间距，所述圆筒形保温间距为真空；所述热风导流外管与热风导流内管之间构成圆筒形热风导流间距，所述圆筒形热风导流间距具有热风输入口，所述热风进管的热风出口与热风输入口对接；所述常温风导流管的内部管腔为常温风导流通道，所述常温风导流通道具有常温风输入口，所述常温风进管的常温风出口与常温风输入口对接；所述热风导流内管与常温风导流管之间构成圆筒形风混合导流间距，所述圆筒形风混合导流间距具有混合风输出口，所述混合风输出口与混合风出管的混合风进口对接；
所述热风导流内管上开设有热风孔，所述常温风导流管上开设有常温风孔，所述圆筒形热风导流间距内的热风通过热风孔进入圆筒形风混合导流间距，所述常温风导流通道内的常温风通过常温风孔进入圆筒形风混合导流间距，使得所述热风与常温风在圆筒形风混合导流间距内混合并导流。
进一步地，所述热风孔为若干个，以热风导流内管的外周轮廓呈圆周阵列分布并沿热风导流内管的长度方向延伸均布；所述常温风孔为若干个，以常温风导流管的外周轮廓呈圆周阵列分布并沿常温风导流管的长度方向延伸均布；所述热风孔与常温风孔一一对应设置，使得从热风孔排出的热风与从常温风孔排出的常温风在圆筒形风混合导流间距内正对冲击。
进一步地，所述保温管由保温材料构成。
进一步地，还包括热风机和鼓风机；所述热风机的热风出口与热风进管的热风进口连通，用于向热风进管内输入热风；所述鼓风机的常温风出口与常温风进管的常温风进口连通，用于向常温风进管内输入常温风。
有益效果：本实用新型的一种锅炉二次给风***，有益效果如下：
1)本实用新型能够有效降低给风热损耗，以及大大提高锅炉燃烧效率；
2)本实用新型结构简单，使用方便，适于规模化推广。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为风冲击混合装置的结构示意图；
附图3为风冲击混合装置的半剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1和附图2所示，一种锅炉二次给风***，包括锅炉本体1和风冲击混合装置2，所述风冲击混合装置2具有热风进管2a、常温风进管2b和混合风出管2c，所述混合风出管2c与锅炉本体1的进风口对接安装；通过所述热风进管2a输入至风冲击混合装置2内的热风与通过所述常温风进管2b输入至风冲击混合装置2内的常温风混合构成混合风，所述混合风沿混合风出管2c导流至所述锅炉本体1的进风口。通过向锅炉内输入热风与常温风混合后的混合风，一方面能够降低热能损耗，另一方面能够增加锅炉内的含氧量，使生物质颗粒燃烧得更加充分，避免造成浪费，节约成本，扩大收益；相比现有单独使用鼓风机提供常温风的锅炉，本实用新型实用性更强，经济效益更好。
如附图3所示，所述风冲击混合装置2包括从外到内且同心设置的保温管21、热风导流外管22、热风导流内管23以及常温风导流管24；
所述保温管21与热风导流外管22之间构成圆筒形保温间距212，保温管21起到良好的保温效果，降低热风以及混合风的热能损耗，所述圆筒形保温间距212为真空，保温效果进一步提高；所述热风导流外管22与热风导流内管23之间构成圆筒形热风导流间距223，所述圆筒形热风导流间距223具有热风输入口2231，所述热风进管2a的热风出口与热风输入口2231对接；所述常温风导流管24的内部管腔为常温风导流通道240，所述常温风导流通道240具有常温风输入口2401，所述常温风进管2b的常温风出口与常温风输入口2401对接；所述热风导流内管23与常温风导流管24之间构成圆筒形风混合导流间距234，所述圆筒形风混合导流间距234具有混合风输出口2341，所述混合风输出口2341与混合风出管2c的混合风进口对接；
所述热风导流内管23上开设有热风孔231，所述常温风导流管24上开设有常温风孔241，所述圆筒形热风导流间距223内的热风通过热风孔231进入圆筒形风混合导流间距234，所述常温风导流通道240内的常温风通过常温风孔241进入圆筒形风混合导流间距234，使得所述热风与常温风在圆筒形风混合导流间距234内混合并导流。
如附图3所示，所述热风孔231为若干个，以热风导流内管23的外周轮廓呈圆周阵列分布并沿热风导流内管23的长度方向延伸均布；所述常温风孔241为若干个，以常温风导流管24的外周轮廓呈圆周阵列分布并沿常温风导流管24的长度方向延伸均布；所述热风孔231与常温风孔241一一对应设置，使得从热风孔231排出的热风与从常温风孔241排出的常温风在圆筒形风混合导流间距234内正对冲击，通过这样的设计，能够使得热风与常温风混合较为均匀、彻底。
更为具体的，所述保温管21由保温材料构成，保温管21起到良好的保温效果，降低热风以及混合风的热能损耗。
如附图1所示，热风风源以及常温风风源的提供方式如下：还包括热风机3和鼓风机4；所述热风机3的热风出口与热风进管2a的热风进口连通，用于向热风进管2a内输入热风；所述鼓风机4的常温风出口与常温风进管2b的常温风进口连通，用于向常温风进管2b内输入常温风。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锅炉二次给风***，其特征在于：包括锅炉本体(1)和风冲击混合装置(2)，所述风冲击混合装置(2)具有热风进管(2a)、常温风进管(2b)和混合风出管(2c)，所述混合风出管(2c)与锅炉本体(1)的进风口对接安装；通过所述热风进管(2a)输入至风冲击混合装置(2)内的热风与通过所述常温风进管(2b)输入至风冲击混合装置(2)内的常温风混合构成混合风，所述混合风沿混合风出管(2c)导流至所述锅炉本体(1)的进风口。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉二次给风***，其特征在于：所述风冲击混合装置(2)包括从外到内且同心设置的保温管(21)、热风导流外管(22)、热风导流内管(23)以及常温风导流管(24)；
所述保温管(21)与热风导流外管(22)之间构成圆筒形保温间距(212)，所述圆筒形保温间距(212)为真空；所述热风导流外管(22)与热风导流内管(23)之间构成圆筒形热风导流间距(223)，所述圆筒形热风导流间距(223)具有热风输入口(2231)，所述热风进管(2a)的热风出口与热风输入口(2231)对接；所述常温风导流管(24)的内部管腔为常温风导流通道(240)，所述常温风导流通道(240)具有常温风输入口(2401)，所述常温风进管(2b)的常温风出口与常温风输入口(2401)对接；所述热风导流内管(23)与常温风导流管(24)之间构成圆筒形风混合导流间距(234)，所述圆筒形风混合导流间距(234)具有混合风输出口(2341)，所述混合风输出口(2341)与混合风出管(2c)的混合风进口对接；
所述热风导流内管(23)上开设有热风孔(231)，所述常温风导流管(24)上开设有常温风孔(241)，所述圆筒形热风导流间距(223)内的热风通过热风孔(231)进入圆筒形风混合导流间距(234)，所述常温风导流通道(240)内的常温风通过常温风孔(241)进入圆筒形风混合导流间距(234)，使得所述热风与常温风在圆筒形风混合导流间距(234)内混合并导流。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉二次给风***，其特征在于：所述热风孔(231)为若干个，以热风导流内管(23)的外周轮廓呈圆周阵列分布并沿热风导流内管(23)的长度方向延伸均布；所述常温风孔(241)为若干个，以常温风导流管(24)的外周轮廓呈圆周阵列分布并沿常温风导流管(24)的长度方向延伸均布；所述热风孔(231)与常温风孔(241)一一对应设置，使得从热风孔(231)排出的热风与从常温风孔(241)排出的常温风在圆筒形风混合导流间距(234)内正对冲击。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉二次给风***，其特征在于：所述保温管(21)由保温材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉二次给风***，其特征在于：还包括热风机(3)和鼓风机(4)；所述热风机(3)的热风出口与热风进管(2a)的热风进口连通，用于向热风进管(2a)内输入热风；所述鼓风机(4)的常温风出口与常温风进管(2b)的常温风进口连通，用于向常温风进管(2b)内输入常温风。
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| CN109974024A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-05 | 无锡康科新能源有限公司 | 一种基于风储再加热技术的高效锅炉燃烧*** |
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2019
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