CN209701683U - 全自动棉签机上的输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动棉签机上的输送机构,机架上还设有调节装置,调节装置包括位于输送带两侧的调节板一和调节板二,调节板一通过螺栓固定在输送带的一侧,调节板一朝向输送带的一端上设有缓冲板,缓冲板由橡胶材料制成,缓冲板和调节板一之间设有弹簧,调节板二上连接有驱动电机,驱动电机的电机轴与调节板二连动连接,驱使调节板二朝向调节板一方向来回运动,调节板一和调节板二接近整料机构的一端上均设有导向板,导向板朝向输送带的另一侧倾斜设置。改进后,可以提升棉签条在输送时的整洁性,在进行包装卸料时,使得产品外观更加整洁。

Description

全自动棉签机上的输送机构
技术领域
本实用新型涉及全自动棉签机设备,更具体地说,它涉及一种全自动棉签机上的输送机构。
背景技术
全自动棉签机,用于制作棉签的一种设备,包括依次设置在机架上的入料机构、翻卷热合机构、整料机构和卸料机构,在整料结构和卸料机构之间设有输送机构,整料机构将制备好的棉签条放置在输送机构上,以便运动到卸料结构上进行包装卸料。因为棉签在包装时将就整洁干净,由于棉签在经由输送机构输送时稳定性不高,发生抖动等情况,会存在棉签摆放不平整的问题,容易造成在卸料结构内进行包装卸料时的棉签不整洁,美观程度低,对包装后棉签的质量造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种包装后更加整洁,产品质量更高的一种全自动棉签机上的输送机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种全自动棉签机上的输送机构,包括机架、位于机架两端由电气驱动的传动辊,在传动辊之间设有输送带,所述输送带的两侧均设有呈间隙分布的凸点,相邻凸点之间的间隙用于棉签条的放置,所述机架上还设有调节装置,所述调节装置包括位于输送带两侧的调节板一和调节板二,所述调节板一通过螺栓固定在输送带的一侧,所述调节板一朝向输送带的一端上设有缓冲板,所述缓冲板由橡胶材料制成,所述缓冲板和调节板一之间设有弹簧,所述调节板二上连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴与调节板二连动连接,驱使调节板二朝向调节板一方向来回运动,所述调节板一和调节板二接近整料机构的一端上均设有导向板,所述导向板朝向输送带的另一侧倾斜设置。
本实用新型进一步设置为:所述调节装置还包括压条,所述压条位于输送带的正上方,所述压条相对输送带的一端上设有压片,所述压片与输送带相抵触。
本实用新型进一步设置为:所述调节板一上的导向板和调节板一呈一体设置,所述调节板二上的导向板和调节板二呈一体设置。
通过采用上述技术方案, 通过输送带上调节装置的设置,可以使棉签条在进入到卸料机构前,可以先由调节装置进行调节平整,再进入到卸料机构内,这样能使棉签条的包装更加整洁。
附图说明
图1为本实用局部新型结构示意图一;
图2为本实用局部新型结构示意图二;
图3为调节板一和缓冲板结构示意图。
2、输送带;20、凸点;3、调节装置;30、调节板一;31、缓冲板; 32、弹簧;33、调节板二;34、导向板;35、驱动电机;36、压条;37、压片。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型全自动棉签机上的输送机构实施例做进一步说明。
一种全自动棉签机上的输送机构,包括机架、位于机架两端由电气驱动的传动辊,在传动辊之间设有输送带2,所述输送带2的两侧均设有呈间隙分布的凸点20,相邻凸点20之间的间隙用于棉签条的放置,所述机架上还设有调节装置3,所述调节装置3包括位于输送带2两侧的调节板一30和调节板二33,所述调节板一30通过螺栓固定在输送带2的一侧,所述调节板一30朝向输送带2的一端上设有缓冲板31,所述缓冲板31由橡胶材料制成,所述缓冲板31和调节板一30之间设有弹簧32,所述调节板二33上连接有驱动电机35,所述驱动电机35的电机轴与调节板二33连动连接,驱使调节板二33朝向调节板一30方向来回运动,所述调节板一30和调节板二33接近整料机构的一端上均设有导向板34,所述导向板34朝向输送带2的另一侧倾斜设置。所述调节装置3还包括压条36,所述压条36位于输送带2的正上方,所述压条36相对输送带2的一端上设有压片37,所述压片37与输送带2相抵触。所述调节板一30上的导向板34和调节板一30呈一体设置,所述调节板二33上的导向板34和调节板二33呈一体设置。
棉签条在整料机构内完成工序后,运动至输送带2上,每根棉签条依次摆放在输送带2上的凸点20之间进行卡位,然后通过输送带2的运动,将棉签条输送至卸料机构内进行下步工序。棉签条摆放在输送带2上时,会出现参差不齐的情况,当棉签条到达调节机构的位置时,棉签条的一端随着调节板一30上的导向板34进入到调节板一30内,棉签条的一端与调节板一30抵触,可以调节棉签条在输送带2上摆放的位置,然后通过驱动电机35驱使调节板二33朝向调节板一30方向运动,可以与棉签条的另一端相抵触,此时棉签条的两端分别于调节板一30和调节板二33相抵触,可以将棉签条在输送带2上摆放平整,再由输送带2将摆放平整的棉签条输送至卸料机构内进行下一步的工序。可以使得产品棉签条的包装更加增加,提升外观形象。
在调节板一30上设有缓冲板31,缓冲板31与调节板一30之间设有弹簧32,当调节板二33过度朝向调节板二33运动时,缓冲板31受力后使弹簧32呈收缩状态,当调节板二33恢复到原来的位置后,利用弹簧32的舒张力,将缓冲板31位置进行复位,可以将棉签条的位置调整到最佳状态。
调节装置3还包括压条36的压片37,当棉签条摆放在输送带2上,没有卡设在相邻凸点20间的间隙内时,输送带2不断向前运动,压片37与输送带2相接触,可以将没有摆放平整的棉签条拨动实现平整摆放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种全自动棉签机上的输送机构,包括机架、位于机架两端由电气驱动的传动辊,在传动辊之间设有输送带,所述输送带的两侧均设有呈间隙分布的凸点,相邻凸点之间的间隙用于棉签条的放置,其特征在于:所述机架上还设有调节装置,所述调节装置包括位于输送带两侧的调节板一和调节板二,所述调节板一通过螺栓固定在输送带的一侧,所述调节板一朝向输送带的一端上设有缓冲板,所述缓冲板由橡胶材料制成,所述缓冲板和调节板一之间设有弹簧,所述调节板二上连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴与调节板二连动连接,驱使调节板二朝向调节板一方向来回运动,所述调节板一和调节板二接近整料机构的一端上均设有导向板,所述导向板朝向输送带的另一侧倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动棉签机上的输送机构,其特征在于:所述调节装置还包括压条,所述压条位于输送带的正上方,所述压条相对输送带的一端上设有压片,所述压片与输送带相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种全自动棉签机上的输送机构,其特征在于:所述调节板一上的导向板和调节板一呈一体设置,所述调节板二上的导向板和调节板二呈一体设置。
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