CN209698632U - 一种刀刃具加工磨砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀刃具加工磨砂轮,涉及磨砂轮技术领域,包括第一砂轮,所述第一砂轮的下方卡合有第二砂轮,所述第一砂轮的内部呈环形贯穿设置有大小相同的第二螺孔,且第一砂轮的上方设置有第一加固组件,所述第二砂轮的下方设置有第二加固组件。本实用新型通过限位槽和限位块的结合使用,可以方便使用者将第二砂轮和第一砂轮进行拼接安装,当第二砂轮和第一砂轮其中一个发生损坏时,使用者可以对其进行及时更换,减少了材料的浪费,通过第一加固组件和第二加固组件的结合使用,可以方便使用者将第一砂轮和第二砂轮固定在相应的轴上进行旋转工作,提高了第一砂轮和第二砂轮的安装稳固性,保障了刀刃的正常打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨砂轮技术领域,具体是一种刀刃具加工磨砂轮。
背景技术
磨砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具,砂轮是磨具中用量最大、使用面积最广的一种,使用时高速旋转,可对金属刀刃或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
但是现有的磨砂轮在使用过程中,若打磨面出现损坏,经常需要整个更换,这样会大大提高成本,同时现有的磨砂轮在与转轴连接时,稳固性能不佳,容易出现松动现象。因此,本领域技术人员提供了一种刀刃具加工磨砂轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀刃具加工磨砂轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种刀刃具加工磨砂轮,包括第一砂轮,所述第一砂轮的下方卡合有第二砂轮,且第一砂轮的下表面呈环形固定安装有限位块,所述第一砂轮的内部呈环形贯穿设置有大小相同的第二螺孔,且第一砂轮的上方设置有第一加固组件,所述第二砂轮的上表面呈环形开设有限位槽,且第二砂轮的内部靠近限位槽内侧位置处呈环形贯穿设置有第三螺孔,所述第二砂轮的下方设置有第二加固组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一加固组件包括第一螺孔、第一圆盘、第一套筒和第一螺钉,所述第一圆盘的上表面焊接有第一套筒,且第一圆盘的内部靠近第一套筒外侧位置处呈环形贯穿设置有第一螺孔,所述第一套筒的内部嵌入安装有第一螺钉。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一圆盘与第一套筒为一体式设计,且第一圆盘的内部中心处开设有与第一套筒内径相同的第一插槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二加固组件包括第四螺孔、第二套筒、第二螺钉和第二圆盘,所述第二圆盘的下表面焊接有第二套筒,且第二圆盘的内部靠近第二套筒外侧位置处呈环形贯穿设置有第四螺孔,所述第二套筒的内部嵌入安装有第二螺钉。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二圆盘与第二套筒为一体式设计,且第二圆盘的内部中心处开设有与第二套筒内径相同的第二插槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二螺孔与第三螺孔的大小相等,且第二螺孔与第三螺孔处于同一竖直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过限位槽和限位块的结合使用,可以方便使用者将第二砂轮和第一砂轮进行拼接安装,当第二砂轮和第一砂轮其中一个发生损坏时,使用者可以对其进行及时更换,减少了材料的浪费;
2、通过第一加固组件和第二加固组件的结合使用,可以方便使用者将第一砂轮和第二砂轮固定在相应的轴上进行旋转工作,提高了第一砂轮和第二砂轮的安装稳固性,保障了刀刃的正常打磨。
附图说明
图1为一种刀刃具加工磨砂轮的***图;
图2为一种刀刃具加工磨砂轮的闭合图。
图中:1、第一加固组件;2、第一螺孔;3、第一砂轮;4、第二螺孔;5、限位块;6、第三螺孔;7、限位槽;8、第四螺孔;9、第二套筒;10、第二螺钉;11、第二圆盘;12、第二加固组件;13、第二砂轮;14、第一圆盘;15、第一套筒;16、第一螺钉。
具体实施方式
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种刀刃具加工磨砂轮,包括第一砂轮3,第一砂轮3的下方卡合有第二砂轮13,且第一砂轮3的下表面呈环形固定安装有限位块5,第一砂轮3的内部呈环形贯穿设置有大小相同的第二螺孔4,且第一砂轮3的上方设置有第一加固组件1,第二砂轮13的上表面呈环形开设有限位槽7,且第二砂轮13的内部靠近限位槽7内侧位置处呈环形贯穿设置有第三螺孔6,第二螺孔4与第三螺孔6的大小相等,且第二螺孔4与第三螺孔6处于同一竖直线上,通过限位槽7和限位块5的结合使用,可以方便使用者将第二砂轮13和第一砂轮3进行拼接安装,当第二砂轮13和第一砂轮3其中一个发生损坏时,使用者可以对其进行及时更换,减少了材料的浪费。
在图1和图2中:第二砂轮13的下方设置有第二加固组件12,第一加固组件1包括第一螺孔2、第一圆盘14、第一套筒15和第一螺钉16,第一圆盘14的上表面焊接有第一套筒15,且第一圆盘14的内部靠近第一套筒15外侧位置处呈环形贯穿设置有第一螺孔2,第一套筒15的内部嵌入安装有第一螺钉16,第一圆盘14与第一套筒15为一体式设计,且第一圆盘14的内部中心处开设有与第一套筒15内径相同的第一插槽,第二加固组件12包括第四螺孔8、第二套筒9、第二螺钉10和第二圆盘11,第二圆盘11的下表面焊接有第二套筒9,且第二圆盘11的内部靠近第二套筒9外侧位置处呈环形贯穿设置有第四螺孔8,第二套筒9的内部嵌入安装有第二螺钉10,第二圆盘11与第二套筒9为一体式设计,且第二圆盘11的内部中心处开设有与第二套筒9内径相同的第二插槽,通过第一加固组件1和第二加固组件12的结合使用,可以方便使用者将第一砂轮3和第二砂轮13固定在相应的轴上进行旋转工作,提高了第一砂轮3和第二砂轮13的安装稳固性,保障了刀刃的正常打磨。
本实用新型的工作原理是:第一螺孔2、第二螺孔4、第三螺孔6和第四螺孔8均处于同一竖直线上,且第一螺孔2、第二螺孔4、第三螺孔6和第四螺孔8的大小相等,由于限位块5的直径小于限位槽7的直径,且限位块5与限位槽7相适配,所以使用者先将限位块5放入限位槽7内,此时第一砂轮3和第二砂轮13得以卡合,通过限位槽7和限位块5的结合使用,可以方便使用者将第二砂轮13和第一砂轮3进行拼接安装,当第二砂轮13和第一砂轮3其中一个发生损坏时,使用者可以对其进行及时更换,减少了材料的浪费,然后使用者再将外部的螺栓依次沿着第一螺孔2、第二螺孔4、第三螺孔6和第四螺孔8进行***,并通过螺母进行固定,此时第一圆盘14、第一砂轮3、第二砂轮13和第二圆盘11均得以固定,然后使用者再将外部的圆柱形轴依此穿过第一插槽、第一砂轮3、第二砂轮13和第二插槽即可,最后通过第一螺钉16和第二螺钉10对轴进行紧固即可,此时第一砂轮3和第二砂轮13得以固定在轴上,从而方便进行后续的旋转操作,通过第一加固组件1和第二加固组件12的结合使用,可以方便使用者将第一砂轮3和第二砂轮13固定在相应的轴上进行旋转工作,提高了第一砂轮3和第二砂轮13的安装稳固性,保障了刀刃的正常打磨。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刀刃具加工磨砂轮,包括第一砂轮(3),其特征在于,所述第一砂轮(3)的下方卡合有第二砂轮(13),且第一砂轮(3)的下表面呈环形固定安装有限位块(5),所述第一砂轮(3)的内部呈环形贯穿设置有大小相同的第二螺孔(4),且第一砂轮(3)的上方设置有第一加固组件(1),所述第二砂轮(13)的上表面呈环形开设有限位槽(7),且第二砂轮(13)的内部靠近限位槽(7)内侧位置处呈环形贯穿设置有第三螺孔(6),所述第二砂轮(13)的下方设置有第二加固组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刀刃具加工磨砂轮,其特征在于,所述第一加固组件(1)包括第一螺孔(2)、第一圆盘(14)、第一套筒(15)和第一螺钉(16),所述第一圆盘(14)的上表面焊接有第一套筒(15),且第一圆盘(14)的内部靠近第一套筒(15)外侧位置处呈环形贯穿设置有第一螺孔(2),所述第一套筒(15)的内部嵌入安装有第一螺钉(16)。
3.根据权利要求2所述的一种刀刃具加工磨砂轮,其特征在于,所述第一圆盘(14)与第一套筒(15)为一体式设计,且第一圆盘(14)的内部中心处开设有与第一套筒(15)内径相同的第一插槽。
4.根据权利要求1所述的一种刀刃具加工磨砂轮,其特征在于,所述第二加固组件(12)包括第四螺孔(8)、第二套筒(9)、第二螺钉(10)和第二圆盘(11),所述第二圆盘(11)的下表面焊接有第二套筒(9),且第二圆盘(11)的内部靠近第二套筒(9)外侧位置处呈环形贯穿设置有第四螺孔(8),所述第二套筒(9)的内部嵌入安装有第二螺钉(10)。
5.根据权利要求4所述的一种刀刃具加工磨砂轮,其特征在于,所述第二圆盘(11)与第二套筒(9)为一体式设计,且第二圆盘(11)的内部中心处开设有与第二套筒(9)内径相同的第二插槽。
6.根据权利要求1所述的一种刀刃具加工磨砂轮,其特征在于,所述第二螺孔(4)与第三螺孔(6)的大小相等,且第二螺孔(4)与第三螺孔(6)处于同一竖直线上。
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