CN209698462U - 管壁加工式多功能钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管壁加工式多功能钻铣床，涉及数控技术领域；包括床身，所述床身上通过X工作台导轨滑动设置有滑动侧立柱，所述床身上还设置有驱动滑动侧立柱滑动的驱动机构，所述滑动侧立柱的两端分别固定设置有连杆连接板和连杆连接板固定座，所述连杆的两端分别安装在连接板和连杆连接板固定座上，且连杆上设置有主轴***，所述主轴***包括针孔摄像头及上下移动机构，所述针孔摄像头外接设置在滑动侧立柱外侧的主面板控制器上；所述床身上设置有能够驱动旋转的钢管装夹机构，且其设置在滑动侧立柱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控技术领域，具体是一种管壁加工式多功能钻铣床。
背景技术
械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。
根据现工业需求特殊行业管件（直径较小管件）需要内部加工，其中管件直径过小（内部空间），设备及人员无法进入，需要从中间一分为二，加工完成后再进行二次合并；加工费用高、耗时长、标准不一，不能满足市场需求和客户的技术标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管壁加工式多功能钻铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管壁加工式多功能钻铣床，包括床身，所述床身上通过X工作台导轨滑动设置有滑动侧立柱，所述床身上还设置有驱动滑动侧立柱滑动的驱动机构，所述滑动侧立柱的两端分别固定设置有连杆连接板和连杆连接板固定座，所述连杆的两端分别安装在连接板和连杆连接板固定座上，且连杆上设置有主轴***，所述主轴***包括针孔摄像头及上下移动机构，所述针孔摄像头外接设置在滑动侧立柱外侧的主面板控制器上；所述床身上设置有能够驱动旋转的钢管装夹机构，且其设置在滑动侧立柱内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括与滑动侧立柱上螺纹孔配合的X丝杠，所述X丝杠转动设置在床身上，所述X丝杠的一端固定设置在第一伺服电机的输出端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钢管装夹机构包括固定设置在床身上的工件支撑座和两个卡盘固定座，两个所述卡盘固定座上安装有旋转卡盘，其中一个所述旋转卡盘上设置有驱动其转动的第二伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上下移动机构还包括滑枕，所述滑枕上通过丝杠导轨安装有主伺服电机，所述滑枕上设置有用于驱动主伺服电机上下移动的第三伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主伺服电机上设置有主轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将工件放置在工件支撑座上，卡盘固定座上的旋转卡盘对钢管进行装夹，将主轴***移动至工件内部，由于主轴***上设置有***头，外接主面板控制器屏幕，可通过主面板控制器显示画面和相应坐标点寻找加工位置并对准零点，工件在旋转卡盘的驱动下转动，主轴在滑枕、丝杠导轨和第三伺服电机的驱动下实现上下调节，第一伺服电机通过X丝杠、滑动侧立柱、连杆连接板固定座和连杆连接板使得主轴左右移动，进而实现了三轴联动、二轴联动或者单轴移动，来完成工件的加工；当需要焊接时可更换焊接机头组，方法同上；本实用新型实现了杠杆进行一次加工减少了二次加工，提高工作效率。
附图说明
图1为管壁加工式多功能钻铣床的正视图。
图2为管壁加工式多功能钻铣床的侧视图。
图3为管壁加工式多功能钻铣床的内部结构示意图。
图4为图3中A处放大图。
图中：连杆连接板-1、工件支撑座-2、卡盘固定座-3、工件-4、主轴***-5、旋转卡盘-6、连杆连接板固定座-7、床身-8、X工作台导轨-9、滑动侧立柱-10、X丝杠-11、主面板控制器-12、第一伺服电机-13、滑枕-14、主伺服电机-15、主轴-16、丝杠导轨-17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种管壁加工式多功能钻铣床，包括床身8，所述床身8上通过X工作台导轨9滑动设置有滑动侧立柱10，所述床身8上还设置有驱动滑动侧立柱10滑动的驱动机构，所述驱动机构包括与滑动侧立柱10上螺纹孔配合的X丝杠11，所述X丝杠11转动设置在床身8上，所述X丝杠11的一端固定设置在第一伺服电机13的输出端。该设置便于实现滑动侧立柱10的移动。
所述滑动侧立柱10的两端分别固定设置有连杆连接板1和连杆连接板固定座7，所述连杆的两端分别安装在连接板1和连杆连接板固定座7上，且连杆上设置有主轴***5，所述主轴***5包括针孔摄像头及上下移动机构，
所述针孔摄像头外接主面板控制器12上，所述主面板控制器12设置在滑动侧立柱10的外侧。
该设置便于通过主面板控制器12贯穿工件4内部状况，便于对工件进行加工。
所述床身8上设置有能够驱动旋转的钢管装夹机构，所述钢管装夹机构包括固定设置在床身8上的工件支撑座2和两个卡盘固定座3，两个所述卡盘固定座3上安装有旋转卡盘6，其中一个所述旋转卡盘6上设置有驱动其转动的第二伺服电机，所述钢管装夹机构设置在滑动侧立柱10内部。设置钢管装夹机构便于对管件进行装夹且驱动其转动。
实施例2
请参阅图4，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述上下移动机构还包括滑枕14，所述滑枕14上通过丝杠导轨17安装有主伺服电机15，所述滑枕14上设置有用于驱动主伺服电机15上下移动的第三伺服电机，所述主伺服电机15上设置有主轴16。设置上下移动机构便于调整主轴6的高度。
本实用新型的工作原理是：
将工件工件4防止在工件支撑座2上，卡盘固定座3上的旋转卡盘6对钢管进行装夹，将主轴***5移动至工件4内部，由于主轴***5上设置有***头，外接主面板控制器12屏幕，可通过主面板控制器12显示画面和相应坐标点寻找加工位置并对准零点，工件4在旋转卡盘6的驱动下转动，主轴16在滑枕14、丝杠导轨17和第三伺服电机的驱动下实现上下调节，第一伺服电机13通过X丝杠11、滑动侧立柱10、连杆连接板固定座7和连杆连接板1使得主轴16左右移动，进而实现了三轴联动、二轴联动或者单轴移动，来完成工件4的加工；当需要焊接时可更换焊接机头组，方法同上，本实用新型实现了杠杆进行一次加工减少了二次加工，提高工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种管壁加工式多功能钻铣床，包括床身（8），所述床身（8）上通过X工作台导轨（9）滑动设置有滑动侧立柱（10），所述床身（8）上还设置有驱动滑动侧立柱（10）滑动的驱动机构，所述滑动侧立柱（10）的两端分别固定设置有连杆连接板（1）和连杆连接板固定座（7），所述连杆的两端分别安装在连接板（1）和连杆连接板固定座（7）上，且连杆上设置有主轴***（5），其特征在于，所述主轴***（5）包括针孔摄像头及上下移动机构，所述针孔摄像头外接设置在滑动侧立柱（10）外侧的主面板控制器（12）上；所述床身（8）上设置有能够驱动旋转的钢管装夹机构，且其设置在滑动侧立柱（10）内部。
2.根据权利要求1所述的管壁加工式多功能钻铣床，其特征在于，所述驱动机构包括与滑动侧立柱（10）上螺纹孔配合的X丝杠（11），所述X丝杠（11）转动设置在床身（8）上，所述X丝杠（11）的一端固定设置在第一伺服电机（13）的输出端。
3.根据权利要求1所述的管壁加工式多功能钻铣床，其特征在于，所述钢管装夹机构包括固定设置在床身（8）上的工件支撑座（2）和两个卡盘固定座（3），两个所述卡盘固定座（3）上安装有旋转卡盘（6），其中一个所述旋转卡盘（6）上设置有驱动其转动的第二伺服电机。
4.根据权利要求1-3任一所述的管壁加工式多功能钻铣床，其特征在于，所述上下移动机构还包括滑枕（14），所述滑枕（14）上通过丝杠导轨（17）安装有主伺服电机（15），所述滑枕（14）上设置有用于驱动主伺服电机（15）上下移动的第三伺服电机。
5.根据权利要求4所述的管壁加工式多功能钻铣床，其特征在于，所述主伺服电机（15）上设置有主轴（16）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920580572.XU CN209698462U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 管壁加工式多功能钻铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209698462U true CN209698462U (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68649059
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920580572.XU Active CN209698462U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 管壁加工式多功能钻铣床 |
Country Status (1)
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-
2019
- 2019-04-25 CN CN201920580572.XU patent/CN209698462U/zh active Active
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