CN209692449U - 一种转子组件及其应用的电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转子组件及其应用的电机,包括若干永磁体、若干导磁块、转轴、塑封体和感应磁环,若干永磁体和若干导磁块围成环状磁性组件,感应磁环设置在环状磁性组件的上方,塑封体将转轴、永磁体、导磁块及感应磁环塑封成一体,其所述塑封体包括连接环状磁性组件与转轴的中心柱、位于连接环状磁性组件顶部的上端板、以及连接环状磁性组件底部的下端板,上端板上设有凹槽,感应磁环嵌装在凹槽内,感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间有一定的轴向距离,感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间被塑封体分隔开。转子组件结构简单体积小,感应磁环嵌装在凹槽内降低了转子组件的高度,保证上端板与感应磁环及环状磁性组件结合可靠。

Description

一种转子组件及其应用的电机
技术领域
本实用新型涉及一种转子组件及其应用的电机。
背景技术
现有的内嵌式转子结构包括永磁体、转子铁芯和转轴,在相邻两导磁块之间形成径向凹槽,永磁体嵌入径向凹槽里,为了保证霍尔感应的有效性,需要增加永磁体高度,这样在成本上比较浪费;因而多在永磁体及转子铁芯的一侧单独增加一个感应磁瓦,再通过直接注塑方式将导磁块、永磁体、转轴和感应磁环直接塑封成一整体。但结合转子自身独立分块的特点,成型难度整体比较大,报废率高,需要对转子结构进行优化设计,需要考虑模具装夹和胶料流动,以及磁环的定位精度和相关接触位置的披锋毛刺情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种转子组件及其应用的电机,用以解决现有技术中转子组件成型难度整体比较大、报废率高的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型的第一个目的是提供一种转子组件,包括若干永磁体、若干导磁块、转轴、塑封体和感应磁环,相邻两导磁块之间形成径向凹槽,永磁体嵌套在径向凹槽里面,若干永磁体和若干导磁块围成环状磁性组件,感应磁环设置在环状磁性组件的上方,转轴设置在环状磁性组件中心,塑封体将转轴、永磁体、导磁块及感应磁环塑封成一体,其特征在于:所述塑封体包括连接环状磁性组件与转轴的中心柱、位于连接环状磁性组件顶部的上端板、以及连接环状磁性组件底部的下端板,上端板上设有凹槽,所述感应磁环嵌装在凹槽内,感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间有一定的轴向距离,感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间被塑封体分隔开。
上述所述感应磁环的内侧面凸出有若干定位凸起,部分的定位凸起凸出于塑封体外。
上述所述感应磁环的外侧面凸出有若干固定凸台,固定凸台与永磁体对应设置,固定凸台位于塑封体内。
上述所述的上端板顶部向上凸出有环形凸台,环形凸台连接感应磁环的外侧面,部分感应磁环轴向凸出于环形凸台外。
上述的感应磁环的第二顶面与环形凸台的第三顶面的轴向距离R2满足:R2>1mm。
所述的感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间的轴向距离R1满足:R1>1mm。
所述的感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间的轴向距离R1满足:1mm<R1<10mm。
上述所述导磁块设有定位孔,上端板设有与定位孔对应的若干第一避位孔,下端板设有与定位孔对应的若干第二避位孔。
上述所述导磁块设轴向贯穿孔,所述塑封体还包括填充在贯穿孔内的连接柱,连接柱一端与上端板连接,连接柱另一端与下端板连接。
本实用新型的第二个目的是提供一种电机,包括定子组件、转子组件和机壳,其特征在于:所述转子组件为上述所述的转子组件。
本实用新型与现有技术相比,有以下优点:
1、转子组件包括若干永磁体、若干导磁块、转轴、塑封体和感应磁环,相邻两导磁块之间形成径向凹槽,永磁体嵌套在径向凹槽里面,若干永磁体和若干导磁块围成环状磁性组件,感应磁环设置在环状磁性组件的上方,转轴设置在环状磁性组件中心,塑封体将转轴、永磁体、导磁块及感应磁环塑封成一体,所述塑封体包括连接环状磁性组件与转轴的中心柱、位于连接环状磁性组件顶部的上端板、以及连接环状磁性组件底部的下端板,上端板上设有凹槽,所述感应磁环嵌装在凹槽内,感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间有一定的轴向距离,感应磁环的底面与环状磁性组件的第一顶面之间被塑封体分隔开。转子组件结构简单体积小,感应磁环嵌装在凹槽内降低了转子组件的制造高度,保证产品的合格率,保证上端板与感应磁环及环状磁性组件结合可靠。
2、其它优点详见具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的转子组件的结构示意图;
图2为转子组件另一角度的结构示意图;
图3为转子组件的俯视图;
图4为图3的A-A剖示图;
图5为图4的C处放大图;
图6为图3的B-B剖示图;
图7为转子组件的***图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1至图7所示,本实施例提供的是一种转子组件,包括若干永磁体1、若干导磁块2、转轴3、塑封体4和感应磁环5,相邻两导磁块2之间形成径向凹槽21,永磁体1嵌套在径向凹槽21里面,若干永磁体1和若干导磁块2围成环状磁性组件11,感应磁环5设置在环状磁性组件11的上方,转轴3设置在环状磁性组件11中心,塑封体4将转轴3、永磁体1、导磁块2及感应磁环5塑封成一体,其特征在于:所述塑封体4包括连接环状磁性组件11与转轴的中心柱41、位于连接环状磁性组件11顶部的上端板42、以及连接环状磁性组件11底部的下端板43,上端板42上设有凹槽44,所述感应磁环5嵌装在凹槽44内,感应磁环5的底面51与环状磁性组件11的第一顶面12之间有一定的轴向距离,感应磁环5的底面51与环状磁性组件11的第一顶面12之间被塑封体4分隔开。这种转子组件结构简单体积小,感应磁环5嵌装在凹槽44内降低了转子组件的高度。
具体的,感应磁环5的底面51与环状磁性组件11的第一顶面12之间的轴向距离R1满足:R1>1mm,保证上端板42与感应磁环5及环状磁性组件11结合可靠。感应磁环嵌装在凹槽内降低了转子组件的制造高度,保证产品的合格率,保证上端板与感应磁环及环状磁性组件结合可靠。
上述所述感应磁环5的底面51与环状磁性组件11的第一顶面12之间的轴向距离R1满足:1mm<R1<10mm。结构合理,在保证结合强度情况下,节约成本,降低制造难度。
上述所述上端板42顶部向上凸出有环形凸台45,环形凸台45连接感应磁环5的外侧面53,部分感应磁环5轴向凸出于环形凸台45外,感应磁环5的第二顶面52与环形凸台45的第三顶面451的轴向距离R2满足:R2>1mm。凸出的感应磁环5能方便注塑时模具的精准定位并有效减少注塑料披锋。
上述所述感应磁环5的外侧面53凸出有若干固定凸台55,固定凸台55与永磁体1对应设置,固定凸台55位于塑封体4内。固定凸台55加强了感应磁环5与永磁体1之间的感应。
上述所述感应磁环5的内侧面54凸出有若干定位凸起56,部分的定位凸起56凸出于塑封体4外。定位凸起56用于定位感应磁环5与环状磁性组件11之间的磁场位置关系。
上述所述导磁块2设有定位孔22,上端板42设有与定位孔22对应的若干第一避位孔421,下端板43设有与定位孔22对应的若干第二避位孔431。定位孔22方便各导磁块2注塑时定位。
上述所述导磁块2设轴向贯穿孔23,所述塑封体4还包括填充在贯穿孔23内的连接柱46,连接柱46一端与上端板42连接,连接柱46另一端与下端板43连接。连接柱46加强了上端板42和下端板43之间的连接,保证了转子组件的连接整体强度。
实施例二:
本实施例提供的是一种电机,包括定子组件、转子组件9和机壳,其特征在于:所述转子组件9为实施例一所述的转子组件。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种转子组件,包括若干永磁体(1)、若干导磁块(2)、转轴(3)、塑封体(4)和感应磁环(5),相邻两导磁块(2)之间形成径向凹槽(21),永磁体(1)嵌套在径向凹槽(21)里面,若干永磁体(1)和若干导磁块(2)围成环状磁性组件(11),感应磁环(5)设置在环状磁性组件(11)的上方,转轴(3)设置在环状磁性组件(11)中心,塑封体(4)将转轴(3)、永磁体(1)、导磁块(2)及感应磁环(5)塑封成一体,其特征在于:所述塑封体(4)包括连接环状磁性组件(11)与转轴的中心柱(41)、位于连接环状磁性组件(11)顶部的上端板(42)、以及连接环状磁性组件(11)底部的下端板(43),上端板(42)上设有凹槽(44),所述感应磁环(5)嵌装在凹槽(44)内,感应磁环(5)的底面(51)与环状磁性组件(11)的第一顶面(12)之间有一定的轴向距离,感应磁环(5)的底面(51)与环状磁性组件(11)的第一顶面(12)之间被塑封体(4)分隔开。
2.根据权利要求1所述的一种转子组件,其特征在于:所述感应磁环(5)的内侧面(54)凸出有若干定位凸起(56),部分的定位凸起(56)凸出于塑封体(4)外。
3.根据权利要求2所述的一种转子组件,其特征在于:所述感应磁环(5)的外侧面(53)凸出有若干固定凸台(55),固定凸台(55)与永磁体(1)对应设置,固定凸台(55)位于塑封体(4)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种转子组件,其特征在于:所述上端板(42)顶部向上凸出有环形凸台(45),环形凸台(45)连接感应磁环(5)的外侧面(53),部分感应磁环(5)轴向凸出于环形凸台(45)外。
5.根据权利要求4所述的一种转子组件,其特征在于:感应磁环(5)的第二顶面(52)与环形凸台(45)的第三顶面(451)的轴向距离R2满足:R2>1mm。
6.根据权利要求4所述的一种转子组件,其特征在于:所述感应磁环(5)的底面(51)与环状磁性组件(11)的第一顶面(12)之间的轴向距离R1满足:R1>1mm。
7.根据权利要求6所述的一种转子组件,其特征在于:所述感应磁环(5)的底面(51)与环状磁性组件(11)的第一顶面(12)之间的轴向距离R1满足:1mm<R1<10mm。
8.根据权利要求7所述的一种转子组件,其特征在于:所述导磁块(2)设有定位孔(22),上端板(42)设有与定位孔(22)对应的若干第一避位孔(421),下端板(43)设有与定位孔(22)对应的若干第二避位孔(431)。
9.根据权利要求8所述的一种转子组件,其特征在于:所述导磁块(2)设轴向贯穿孔(23),所述塑封体(4)还包括填充在贯穿孔(23)内的连接柱(46),连接柱(46)一端与上端板(42)连接,连接柱(46)另一端与下端板(43)连接。
10.一种电机,包括定子组件、转子组件(9)和机壳,其特征在于:所述转子组件(9)为权利要求1至9中任意一项所述的转子组件。
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