CN209690408U - 一种滚动轴承磨损区域静电检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚动轴承磨损区域静电检测装置。所述滚动轴承磨损区域静电检测装置包括：底板；载荷，所述载荷的底部设置于所述底板的顶部的左侧；数据采集箱，所述数据采集箱的底部设置于所述底板的顶部的右侧；控制箱，所述控制箱的底部通过支撑架固定于所述底板的顶部的右侧且位于所述数据采集箱的正上方；机箱，所述机箱的底部固定于所述底板的顶部；轴承试验机构，所述轴承试验机构的底部设置于所述机箱的顶部。本实用新型提供的滚动轴承磨损区域静电检测装置，能够为静电传感器提高一定的缓冲保护，能够降低静电传感器的振动频率，提高静电传感器使用时的稳定性，保证静电信号传输时的稳定性，提高检测精度。

Description

一种滚动轴承磨损区域静电检测装置

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承检测装置领域，尤其涉及一种滚动轴承磨损区域静电检测装置。

背景技术

在滚动轴承摩擦磨损表面区域因为接触带电、摩擦带电、摩擦发射以及磨粒荷电等原因产生电荷，并且随着磨损程度加剧，电荷强度相应增加，因此可以通过实时监测磨损表面荷电量大小来反应磨损状况。

现有的滚动轴承磨损区域静电检测装置，在使用时无法保证静电传感器的稳定性，在检测过程中静电传感器大幅度抖动，使静电信号忽弱忽强，影响其检测精度。

因此，有必要提供一种滚动轴承磨损区域静电检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，解决了滚动轴承磨损区域静电检测装置，无法保证静电传感器的稳定性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的滚动轴承磨损区域静电检测装置包括：底板；载荷，所述载荷的底部设置于所述底板的顶部的左侧；数据采集箱，所述数据采集箱的底部设置于所述底板的顶部的右侧；控制箱，所述控制箱的底部通过支撑架固定于所述底板的顶部的右侧且位于所述数据采集箱的正上方；机箱，所述机箱的底部固定于所述底板的顶部；轴承试验机构，所述轴承试验机构的底部设置于所述机箱的顶部；安装板，所述安装板的底部设置于所述轴承试验机构的顶部；检测机构，所述检测机构设置于所述安装板的顶部，所述检测机构包括两个支撑板、横板、连接件、静电传感器、温度传感器、两个支撑件和振动传感器，两个所述支撑板的底部分别固定于所述安装板的顶部的两侧，两个所述支撑件相离的一侧分别滑动于两个所述支撑板相对的一侧，所述横板的两侧分别固定于两个所述支撑件相对的一侧，所述连接件设置于所述横板上，所述静电传感器的表面通过所述连接件固定于所述横板上，所述静电传感器的底部依次贯穿安装板和所述轴承试验机构且延伸至所述轴承试验机构的内部，所述温度传感器的表面通过所述连接件设置于所述横板上，所述温度传感器的底部依次贯穿安装板和所述轴承试验机构且延伸至所述轴承试验机构的内部，所述振动传感器设置于所述安装板上；两个第一缓冲机构，两个所述第一缓冲机构分别设置于所述安装板的顶部的两侧；两个第二缓冲机构，两个所述第二缓冲机构分别设置于所述横板的顶部的两侧。

优选的，所述轴承试验机构的底部设置于所述机箱的顶部，所述轴承试验机构包括轴承试验箱、电机、转动轴和两个轴承，所述轴承试验箱的底部固定于所述机箱的顶部，所述电机的一侧固定于所述轴承试验箱的内壁的一侧，所述转动轴的一端固定于所述电机的输出轴，所述转动轴的另一侧与所述轴承试验箱的内壁的一侧，两个所述轴承的轴心处分别固定于所述转动轴的表面的两侧。

优选的，所述第一缓冲机构包括缓冲框、第一转动块、第二转动块、连杆和第一弹簧，所述第一转动块的顶部固定于所述横板的底部的一侧，所述第二转动块的顶部和底部分别滑动于所述缓冲框的内壁的顶部和底部。

优选的，所述连杆的一端转动于所述第一转动块的底部，所述连杆的另一端与所述第二转动块的表面转动连接，所述第一弹簧设置于所述第二转动块的一侧与所述缓冲框的内壁的一侧之间。

优选的，所述第二缓冲机构包括第一连接块、第二连接块、稳定块、第二弹簧和连接杆，所述第一连接块的一侧固定于所述支撑板的一侧，所述第二连接块的底部滑动于所述横板的顶部，所述稳定块的底部固定于所述横板的顶部的一侧。

优选的，所述连接杆的一端转动于所述第一连接块的底部，所述连接杆的另一端与所述第二连接块的顶部转动连接，所述第二弹簧设置于所述第二连接块的一侧与所述稳定块的一侧之间。

优选的，所述安装板的两侧均固定连接有安装机构，所述安装机构包括安装块和安装孔，两个所述安装块相对的一侧分别固定于所述安装板的两侧，所述安装孔开设于所述安装块上，所述底板的底部的两侧均固定连接有支撑腿。

一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，还包括电荷放大器和A/D采集卡，所述电荷放大器设置于所述数据采集箱上，所述A/D采集卡设置于所述数据采集箱内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚动轴承磨损区域静电检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，通过第一弹簧的弹力挤压第二转动块，第二转动块挤压连杆，连杆挤压带动第一转动块，第一转动块挤压横板，同时通过第二弹簧的弹力挤压第二连接块，第二连接块挤压横板，通过第一弹簧和第二弹簧的弹力挤压横板，为横板提供一定的缓冲保护，从而为静电传感器提高一定的缓冲保护，能够降低静电传感器的振动频率，提高静电传感器使用时的稳定性，保证静电信号传输时的稳定性，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的滚动轴承磨损区域静电检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的轴承试验箱的内部的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的第一缓冲机构的结构示意图；

图5为现有技术数据采集原理图。

图中标号：1、底板，2、载荷，3、数据采集箱，4、控制箱，5、机箱，6、轴承试验机构，61、轴承试验箱，62、电机，63、转动轴，64、轴承，7、安装板，8、检测机构，81、支撑板，82、横板，83、连接件，84、静电传感器， 85、温度传感器，86、支撑件，87、振动传感器，9、第一缓冲机构，91、缓冲框，92、第一转动块，93、第二转动块，94、连杆，95、第一弹簧，10、安装机构，101、安装块，102、安装孔，11、第二缓冲机构，111、第一连接块， 112、第二连接块，113、稳定块，114、第二弹簧，115、连接杆，12、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的滚动轴承磨损区域静电检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的轴承试验箱的内部的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的第一缓冲装置的结构示意图；图5为现有技术数据采集原理图。滚动轴承磨损区域静电检测装置包括：底板1；载荷2，所述载荷2的底部设置于所述底板1的顶部的左侧；数据采集箱3，所述数据采集箱3的底部设置于所述底板1的顶部的右侧；控制箱4，所述控制箱4的底部通过支撑架固定于所述底板1的顶部的右侧且位于所述数据采集箱3的正上方；机箱5，所述机箱5的底部固定于所述底板1的顶部；轴承试验机构6，所述轴承试验机构6的底部设置于所述机箱5的顶部；安装板7，所述安装板7的底部设置于所述轴承试验机构6的顶部；检测机构8，所述检测机构8设置于所述安装板7的顶部，所述检测机构8包括两个支撑板81、横板82、连接件83、静电传感器84、温度传感器85、两个支撑件86和振动传感器87，两个所述支撑板81的底部分别固定于所述安装板7的顶部的两侧，两个所述支撑件86相离的一侧分别滑动于两个所述支撑板81相对的一侧，所述横板82的两侧分别固定于两个所述支撑件86相对的一侧，所述连接件83设置于所述横板82上，所述静电传感器84的表面通过所述连接件83固定于所述横板82上，所述静电传感器84的底部依次贯穿安装板7和所述轴承试验机构6且延伸至所述轴承试验机构6的内部，静电传感器84的一端位于轴承试验箱61的内部，静电传感器84的型号为875，所述温度传感器85的表面通过所述连接件83设置于所述横板82上，温度传感器85的型号为PT100，所述温度传感器82的底部依次贯穿安装板7和所述轴承试验机构6且延伸至所述轴承试验机构6的内部，温度传感器82的一端位于轴承试验箱61的内部，所述振动传感器87设置于所述安装板7上，振动传感器87的型号为KT2446；两个第一缓冲机构9，两个所述第一缓冲机构9分别设置于所述安装板7的顶部的两侧；两个第二缓冲机构11，两个所述第二缓冲机构11分别设置于所述横板82的顶部的两侧。

所述轴承试验机构6的底部设置于所述机箱5的顶部，所述轴承试验机构 6包括轴承试验箱61、电机62、转动轴63和两个轴承64，所述轴承试验箱 61的底部固定于所述机箱5的顶部，所述电机62的一侧固定于所述轴承试验箱61的内壁的一侧，电机62通过外接电源线与外界电源连接，所述转动轴 63的一端固定于所述电机62的输出轴，所述转动轴63的另一侧与所述轴承试验箱61的内壁的一侧，两个所述轴承64的轴心处分别固定于所述转动轴63的表面的两侧，电机62工作带动转动轴63转动，转动轴63带动两个轴承 64转动，从而通过检测机构8对轴承64进行检测。

所述第一缓冲机构9包括缓冲框91、第一转动块92、第二转动块93、连杆94和第一弹簧95，所述第一转动块92的顶部固定于所述横板82的底部的一侧，所述第二转动块93的顶部和底部分别滑动于所述缓冲框91的内壁的顶部和底部。

所述连杆94的一端转动于所述第一转动块92的底部，所述连杆94的另一端与所述第二转动块93的表面转动连接，所述第一弹簧95设置于所述第二转动块93的一侧与所述缓冲框91的内壁的一侧之间，第一弹簧95的弹力用于挤压第二转动块93。

所述第二缓冲机构11包括第一连接块111、第二连接块112、稳定块113、第二弹簧114和连接杆115，所述第一连接块111的一侧固定于所述支撑板81 的一侧，所述第二连接块112的底部滑动于所述横板82的顶部，所述稳定块 113的底部固定于所述横板82的顶部的一侧，第一连接块111和连接杆115 用于支撑第二连接块112，使第二连接块112对横板82造成一定的挤压，使其保持稳定。

所述连接杆115的一端转动于所述第一连接块111的底部，所述连接杆115 的另一端与所述第二连接块112的顶部转动连接，所述第二弹簧114设置于所述第二连接块112的一侧与所述稳定块113的一侧之间。

所述安装板7的两侧均固定连接有安装机构10，所述安装机构10包括安装块101和安装孔102，两个所述安装块101相对的一侧分别固定于所述安装板7的两侧，所述安装孔102开设于所述安装块101上，通过安装块101和安装孔102将检测机构8安装在轴承试验机构6上，所述底板1的底部的两侧均固定连接有支撑腿12。

一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，还包括电荷放大器和A/D采集卡，所述电荷放大器设置于所述数据采集箱3上，所述A/D采集卡设置于所述数据采集箱3内，使用LabVIEW软件进行数据采集，静电传感器84的检测的型号通过电荷放大器发送至A/D采集卡，A/D采集卡进行原始数据存储，然后通过计算机进行信号去噪和特征提取并保存特征参数值，温度传感器85和振动传感器87检测的信号通过A/D采集卡进行原始数据存储，然后通过计算机进行特征提取并保存特征参数值。

本实用新型提供的滚动轴承磨损区域静电检测装置的工作原理如下：

在监测时，通过第一弹簧95的弹力挤压第二转动块93，第二转动块93 挤压连杆94，连杆94挤压带动第一转动块92，第一转动块92挤压横板82，同时通过第二弹簧114的弹力挤压第二连接块112，第二连接块112挤压横板 82，通过第一弹簧95和第二弹簧114的弹力挤压横板82，为横板82提供一定的缓冲保护，从而为静电传感器84提高一定的缓冲保护。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚动轴承磨损区域静电检测装置有如下有益效果：

通过第一弹簧95的弹力挤压第二转动块93，第二转动块93挤压连杆94，连杆94挤压带动第一转动块92，第一转动块92挤压横板82，同时通过第二弹簧114的弹力挤压第二连接块112，第二连接块112挤压横板82，通过第一弹簧95和第二弹簧114的弹力挤压横板82，为横板82提供一定的缓冲保护，从而为静电传感器84提高一定的缓冲保护，能够降低静电传感器84的振动频率，提高静电传感器84使用时的稳定性，保证静电信号传输时的稳定性，提高检测精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于，包括：

底板；

载荷，所述载荷的底部设置于所述底板的顶部的左侧；

数据采集箱，所述数据采集箱的底部设置于所述底板的顶部的右侧；

控制箱，所述控制箱的底部通过支撑架固定于所述底板的顶部的右侧且位于所述数据采集箱的正上方；

机箱，所述机箱的底部固定于所述底板的顶部；

轴承试验机构，所述轴承试验机构的底部设置于所述机箱的顶部；

安装板，所述安装板的底部设置于所述轴承试验机构的顶部；

检测机构，所述检测机构设置于所述安装板的顶部，所述检测机构包括两个支撑板、横板、连接件、静电传感器、温度传感器、两个支撑件和振动传感器，两个所述支撑板的底部分别固定于所述安装板的顶部的两侧，两个所述支撑件相离的一侧分别滑动于两个所述支撑板相对的一侧，所述横板的两侧分别固定于两个所述支撑件相对的一侧，所述连接件设置于所述横板上，所述静电传感器的表面通过所述连接件固定于所述横板上，所述静电传感器的底部依次贯穿安装板和所述轴承试验机构且延伸至所述轴承试验机构的内部，所述温度传感器的表面通过所述连接件设置于所述横板上，所述温度传感器的底部依次贯穿安装板和所述轴承试验机构且延伸至所述轴承试验机构的内部，所述振动传感器设置于所述安装板上；

两个第一缓冲机构，两个所述第一缓冲机构分别设置于所述安装板的顶部的两侧；

两个第二缓冲机构，两个所述第二缓冲机构分别设置于所述横板的顶部的两侧。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于，所述轴承试验机构的底部设置于所述机箱的顶部，所述轴承试验机构包括轴承试验箱、电机、转动轴和两个轴承，所述轴承试验箱的底部固定于所述机箱的顶部，所述电机的一侧固定于所述轴承试验箱的内壁的一侧，所述转动轴的一端固定于所述电机的输出轴，所述转动轴的另一侧与所述轴承试验箱的内壁的一侧，两个所述轴承的轴心处分别固定于所述转动轴的表面的两侧。

3.根据权利要求1所述的滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于，所述第一缓冲机构包括缓冲框、第一转动块、第二转动块、连杆和第一弹簧，所述第一转动块的顶部固定于所述横板的底部的一侧，所述第二转动块的顶部和底部分别滑动于所述缓冲框的内壁的顶部和底部。

4.根据权利要求3所述的滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于，所述连杆的一端转动于所述第一转动块的底部，所述连杆的另一端与所述第二转动块的表面转动连接，所述第一弹簧设置于所述第二转动块的一侧与所述缓冲框的内壁的一侧之间。

5.根据权利要求1所述的滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于，所述第二缓冲机构包括第一连接块、第二连接块、稳定块、第二弹簧和连接杆，所述第一连接块的一侧固定于所述支撑板的一侧，所述第二连接块的底部滑动于所述横板的顶部，所述稳定块的底部固定于所述横板的顶部的一侧。

6.根据权利要求5所述的滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于，所述连接杆的一端转动于所述第一连接块的底部，所述连接杆的另一端与所述第二连接块的顶部转动连接，所述第二弹簧设置于所述第二连接块的一侧与所述稳定块的一侧之间。

7.根据权利要求1所述的滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于，所述安装板的两侧均固定连接有安装机构，所述安装机构包括安装块和安装孔，两个所述安装块相对的一侧分别固定于所述安装板的两侧，所述安装孔开设于所述安装块上，所述底板的底部的两侧均固定连接有支撑腿。

8.根据权利要求1所述的滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于：还包括电荷放大器和A/D采集卡，所述电荷放大器设置于所述数据采集箱上，所述A/D采集卡设置于所述数据采集箱内。