CN209684996U - 一种纱筒余线回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱筒余线回收再利用装置，属于纺织辅助设备领域，其包括操作框台，其技术要点是：所述操作框台设有用于安装纱筒的退卷机构和用于绕卷的绕线机构，所述退卷机构包括退卷电机和固定插接纱筒的插杆，所述插杆与退卷电机输出轴固定连接；所述绕线机构包括与操作框台固定设置的绕线电机和用于绕线的纸板。本实用新型提出的一种纱筒余线回收再利用装置，通过设置退卷机构和绕线机构将纱筒上的余线快速取出，实现纱筒高效回收的同时提高余线的利用率。

Description

一种纱筒余线回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及纺织辅助设备领域，尤其是涉及一种纱筒余线回收再利用装置。

背景技术

纱也叫纱线，是指棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，通常用作织布的原材料。在纺织行业中，纱通常缠绕在纱筒上，纱筒的种类有很多，圆锥形管筒也叫宝塔管是最为常用的纱筒之一。而缠绕在纱筒上的纱线多使用在衣服生产制造中，用于缝纫衣服，由于各种原因经常会有少量的纱线剩余在纱筒上，此时需要将纱筒上的纱线取下来，以便纱筒可以重复使用。

由于纱筒上剩余的纱线其长短不一，对应较长的余线而言，如果直接将纱筒上的纱线直接废弃则会造成大量的浪费，如果将这些纱线退卷缠绕在同一个纱筒上则会造成纱筒上的纱线接头过多影响使用，且常见的从纱筒上取剩余纱线多靠人工对剩余纱线进行退卷来实现，退卷时间长造成人工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纱筒余线回收再利用装置，通过设置退卷机构和绕线机构将纱筒上的余线快速取出，既对部分利用价值高的余线进行回收利用，又实现纱筒的高效回收。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纱筒余线回收再利用装置，包括操作框台，所述操作框台设有用于安装纱筒的退卷机构和用于绕卷的绕线机构，所述退卷机构包括退卷电机和固定插接纱筒的插杆，所述插杆与退卷电机输出轴固定连接；所述绕线机构包括与操作框台固定设置的绕线电机和用于绕线的纸板。

通过采用上述技术方案，由于纱筒呈圆锥型，设置退卷机构在退卷电机的带动下，纱筒与退卷电机同步转动，从而使得纱筒上的纱线能够稳定的退卷，通过退卷电机带动纱筒退卷，提高纱筒的回收效率；通过设置绕线机构，将纱线的一端抵触在纸板上，在绕线电机的带动下，纸板随绕线电机转动，从而使得纱线缠绕在纸板上，缠绕在纸板上的纱线可用作成衣纽扣等配线，从而实现纱筒上剩余纱线的回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述退卷机构背离绕线机构的一侧设有破线机构，所述破线机构包括可与纱筒侧壁抵触的破线刀和带动破线刀移动的驱动组件，所述操作框台固定有与驱动组件滑动连接的行走轨道。

通过采用上述技术方案，对于部分纱筒上剩余的纱线较短回收利用率低或纱筒上纱线相互缠绕不具备回收利用时，通过设置破线机构对纱筒上的纱线进行快速破线，从而提高纱筒的回收效率；通过设置行走轨道和驱动组件，在驱动组件的带动下使得破线刀沿行走轨道的行走轨迹对纱筒上剩余的纱线进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述退卷机构和绕线机构之间设有多个导线架，多个所述导线架顶端均设有导向环。

通过采用上述技术方案，通过设置多个导线架使得导线架之间能够存储部分纱线，当绕线机构在剪切纱线更换纸板时，纱线退卷的长度大于收卷的长度，多个导线架能够对纱线收卷起到缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述绕线电机输出轴固定连接有用于夹持纸板并带动纸板同步转动的夹持组件，所述夹持组件包括两个相互贴合的夹板，两个所述夹板之间套设有保持两个夹板相互贴合的橡皮筋，所述纸板部分固定夹持于两个夹板之间。

通过采用上述技术方案，通过两个夹板夹持并固定纸板，并且通过两个夹板带动纸板同步转动，通过橡皮筋的弹力确保两个夹板相互靠拢，使两个夹板夹持住纸板

本实用新型进一步设置为：所述插杆呈圆锥体，所述插杆外壁沿其周向间隔设有多条凸棱，所述凸棱与纱筒内壁抵触。

通过采用上述技术方案，插杆呈圆柱体使得插杆与纱筒的外形相似，通过设置凸棱使得凸棱与纱筒内壁抵触，从而使得纱筒与插杆同轴固定，从而使得纱筒能够与退卷电机同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述行走轨道与纱筒侧壁平行设置，所述行走轨道沿其长度方向开设有滑槽，所述驱动组件包括与滑槽滑动连接的滑块和带动破线刀移动的摇杆，所述摇杆的一端与滑块铰接，另一端铰接有摇臂，所述摇臂远离摇杆的一端固定有转轴，所述转轴与操作框台转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置行走轨道与纱筒侧壁平行使得纱筒侧壁与行车轨道之间的间距相等，从而保证破线刀在移动过程中始终与纱筒侧壁抵触；在行走轨道上设置滑槽使得破线刀的切割轨迹固定；通过设置滑块和摇杆，摇杆或推动或拉动滑块在滑槽内滑动，通过设置摇臂和转轴，转轴的转动带动摇臂旋转，摇臂带动摇杆转动，由于摇杆一端设置滑块，滑块嵌设在滑槽内，使得滑块沿滑槽滑动，从而带动破线刀在纱筒侧壁往复运动。

本实用新型进一步设置为：多个所述导向环的开口相互交叉设置。

通过采用上述技术方案，通过设置导向环的开口方向使得导向环内的纱线不易脱离导向环。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹板背离绕线电机一侧均固定设有导向板，两个所述导向板呈八字形设置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置退卷机构使得纱筒上剩余的纱线能够在退卷电机的带动下快速退卷，提高纱筒的回收效率，通过设置绕线机构将退卷出来的纱线绕卷在纸板上，用作成衣纽扣等配线，提高纱筒余线回收利用的效率；通过设置破线机构对部分不具回收利用价值的纱线进行快速破线，提高纱筒回收的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的***图，主要显示了破线机构的组成关系；

图3是图1中A部放大图；

图4是图2中B部放大图。

图中，1、操作框台；11、吸尘口；12、吸尘管；13、吸尘机；2、退卷机构；21、退卷电机；22、插杆；221、凸棱；3、绕线机构；31、绕线电机；32、夹持组件；321、夹板；322、橡皮筋；323、导向板；33、纸板；4、破线机构；41、破线刀；411、安装孔；412、弧形刀刃；42、驱动组件；421、滑块；422、摇杆；423、摇臂；424、转轴；425、驱动电机；426、夹具；4261、固定螺丝；43、行走轨道；431、滑槽；5、导线架；51、导向环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种纱筒余线回收再利用装置，包括操作框台1，操作框台1设有用于安装纱筒的退卷机构2和用于绕卷的绕线机构3，在退卷机构2的作用下，纱筒上的余线进行稳定的退卷，退卷后的纱线在绕线机构3的作用下进行回收利用。

参照图1和图2，退卷机构2包括与操作框台1固定的退卷电机21和固定插接纱筒的插杆22，退卷电机21的输出轴轴线呈水平设置，插杆22与退卷电机21的输出轴同轴固定，在退卷电机21的带动下纱线快速退卷，提高纱筒的回收效率。为保证纱筒在插杆22上的稳定安装，插杆22呈圆锥形，其外壁沿其周向间隔设有多条凸棱221，凸棱221与纱筒内壁抵触，使得纱筒与插杆22同轴固定，从而使得纱筒能够与退卷电机21同步转动。

参照图2河图3，绕线机构3包括与操作框台1固定设置的绕线电机31和用于绕线的纸板33，绕线电机31的输出轴与退卷电机21的输出轴平行且绕线电机31输出轴固定连接有用于夹持纸板33并带动纸板33同步转动的夹持组件32。夹持组件32包括两个相互贴合的夹板321，两个夹板321之间套设有保持两个夹板321相互贴合的橡皮筋322，纸板33部分固定夹持于两个夹板321之间，橡皮筋322的弹力确保两个夹板321相互靠拢，使两个夹板321夹持住纸板33。

参照图3，通过将退卷后的余线一端端部抵接在纸板33上，绕线电机31带动纸板33转动，使得纱线绕于纸板33上，纱线缠绕一段长度后，关闭绕线电机31并使用剪刀剪断纱线，缠绕在纸板33上的纱线可以用作成衣纽扣等配件的配线，使得纱筒上长短不一的余线具有使用价值。由于在绕线过程中，纸板33上纱线的长度较短，纸板33的更换较为频繁，为方便纸板33的更换，两个夹板321背离绕线电机31一侧均固定设有导向板323，导向板323与夹板321一体成型并使得两个导向板323呈八字形设置，在导向板323的导向作用下，纸板33能够快速插接到两个夹板321之间。

参照图1和图2，由于纸板33需要频繁的更换，因此纱线退卷的长度通常大于收卷的长度，为避免退卷后的纱线堆叠而使得纱线相互缠绕打结，退卷机构2与绕线机构3之间设有多个导线架5（图中显示为两个）。导线架5的高度小于插杆22的高度，使得纱线能够在重力作用下自然下垂，两个导线架5之间具有一定间隔，且远离退卷机构2一侧的导线架5高于靠近退卷机构2一侧的导线架5，使得纱线能够在重力的作用下存储在两个导线架5之间，从而对纱线的收卷起到缓存作用。

参照图1和图2，两个导线架5顶端均设有导向环51对纱线进行导向限位，为方便纱线穿过导向环51，导向环51上设有开口且两个导向环51的开口方向相反，使得导向环51内的纱线不易脱离导向环51。由于在绕线前，纱线端部抵接在纸板33上，为方便纱线与纸板33的抵接， 绕线电机31的输出轴高度低于绕线电机31一侧导线架5的高度，使得纱线能够自然下垂抵触在纸板33上。

参照图1和图2，对于部分纱筒上剩余的纱线较短回收利用率低或纱筒上纱线相互缠绕等不具备回收利用的纱筒时，退卷机构2背离绕线机构3的一侧设有破线机构4。破线机构4包括可与纱筒侧壁抵触的破线刀41和带动破线刀41移动的驱动组件42，操作框台1固定有与驱动组件42滑动连接的行走轨道43。在驱动组件42的带动下，破线刀41沿行走轨道43的轨迹对纱筒上的余线进行切割，从而使得纱筒上的纱线断开。

参照图2和图4，为保证破线刀41在移动过程中始终与纱筒侧壁抵触，行走轨道43与纱筒侧壁平行设置，使得纱筒侧壁与行车轨道之间的间距相等；行走轨道43沿其长度方向开设有滑槽431，使得破线刀41的切割轨迹固定。驱动组件42包括与滑槽431滑动连接的滑块421和带动破线刀41移动的摇杆422，摇杆422的一端与滑块421铰接，另一端铰接有摇臂423，摇臂423远离摇杆422的一端固定设有与操作框台1转动连接的转轴424；转轴424设置于滑槽431的一端且其轴线垂直于行走轨道43。

参照图2和图4，滑块421滑动嵌设在滑槽431内，在摇杆422或推动或拉动下，滑块421在滑槽431内滑动，转轴424转动带动摇臂423旋转，从而使得摇臂423带动摇杆422转动。为方便转轴424转动，转轴424的一端设有与操作框台1固定的驱动电机425，驱动电机425的输出轴与转轴424同轴固定。为避免破线刀41影响纱筒在插杆22上的安装与拆卸，滑槽431的长度大于纱筒的长度，当需要将纱筒从纱筒架上进行安装或拆卸时，移动破线刀41至远离顶板一端。为保证破线刀41移动的距离大于纱筒的长度，摇臂423与使得转轴424与摇臂423之间的间距即为滑槽431长度的一半，因此摇臂423的长度大于纱筒长度的二分之一。

参照图4，为方便破线刀41的修复与更换，滑块421背离摇杆422的一侧固定设有用于夹持破线刀41的夹具426，破线刀41背离纱筒的一端并列设有两个安装孔411，夹具426对应安装孔411螺纹连接有固定螺丝4261。安装与夹具426上的破线刀41，其长度方向垂直于行车轨道，宽度方向与纱筒轴线平行，破线刀41朝向纱筒的一端端面呈弧面且与纱筒侧壁抵触。破线刀41沿其宽度方向的两侧设有弧形刀刃412，使得破线刀41在移动过程中均能对纱线进行切割，而提高破线刀41的切割效率。

参照图1和图4，破线刀41在移动的过程中，朝向破线刀41移动一侧的弧形刀刃412对纱筒上的余线进行切割，从而使得纱筒上余线断裂，为避免断裂的余线随地掉落，操作框台1对应插杆22的下方设有吸尘口11，吸尘口11开口朝向插杆22，对掉落的纱线进行回收，吸尘口11背离插杆22的一端密封设有吸尘管12，吸尘管12连接有吸尘机13。

本实施例的实施原理为：对于具有回收利用价值的余线，将纱筒插接到插杆22上，使得纱筒与插杆22固定插接。然后将纸板33***到两个夹板321之间，拉动纱线的一端并使得纱线穿过两个导向环51后与纸板33抵接，然后同时驱动退卷电机21和绕线电机31，使得纱筒上的余纱从纱筒上退卷后绕卷在纸板33上。当纱线在纸板33上绕卷一定长度后，关闭绕线电机31，并通过剪刀剪断纱线即可，将饶有纱线的纸板33取下后，再重新将新的纸板33插接到两个夹板321之间，并使得纱线抵接在纸板33上，重新启动绕线电机31。当纱筒的纱线全部退卷后，关闭退卷电机21并更换纱筒。

对于部分不具回收利用价值的余线，将纱筒插接到插杆22上，使得纱筒与插杆22固定插接。然后启动驱动电机425，在驱动电机425的带动下转轴424带动摇臂423旋转，摇杆422随摇臂423的旋转带动滑块421移动，当滑块421带动破线刀41与纱筒抵触时，朝向破线刀41运动一侧的弧形刀刃412对纱线进行切割，从而实现纱筒余线的去除。在破线过程中，启动吸尘机13受吸尘口11对掉落的纱线进行吸除，避免纱线随地散落。根据纱筒上余线的清除情况，控制驱动电机425的转动，当纱筒上纱线清理完毕后，将纱筒从插杆22上取出，重新将需要破线的纱筒安装到插杆22上，进行清理。

具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱筒余线回收再利用装置，包括操作框台（1），其特征在于：所述操作框台（1）设有用于安装纱筒的退卷机构（2）和用于绕卷的绕线机构（3），所述退卷机构（2）包括退卷电机（21）和固定插接纱筒的插杆（22），所述插杆（22）与退卷电机（21）输出轴固定连接；所述绕线机构（3）包括与操作框台（1）固定设置的绕线电机（31）和用于绕线的纸板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种纱筒余线回收再利用装置，其特征在于：所述退卷机构（2）背离绕线机构（3）的一侧设有破线机构（4），所述破线机构（4）包括可与纱筒侧壁抵触的破线刀（41）和带动破线刀（41）移动的驱动组件（42），所述操作框台（1）固定有与驱动组件（42）滑动连接的行走轨道（43）。

3.根据权利要求1所述的一种纱筒余线回收再利用装置，其特征在于：所述退卷机构（2）和绕线机构（3）之间设有多个导线架（5），多个所述导线架（5）顶端均设有导向环（51）。

4.根据权利要求1所述的一种纱筒余线回收再利用装置，其特征在于：所述绕线电机（31）输出轴固定连接有用于夹持纸板（33）并带动纸板（33）同步转动的夹持组件（32），所述夹持组件（32）包括两个相互贴合的夹板（321），两个所述夹板（321）之间套设有保持两个夹板（321）相互贴合的橡皮筋（322），所述纸板（33）部分固定夹持于两个夹板（321）之间。

5.根据权利要求1所述的一种纱筒余线回收再利用装置，其特征在于：所述插杆（22）呈圆锥体，所述插杆（22）外壁沿其周向间隔设有多条凸棱（221），所述凸棱（221）与纱筒内壁抵触。

6.根据权利要求2所述的一种纱筒余线回收再利用装置，其特征在于：所述行走轨道（43）与纱筒侧壁平行设置，所述行走轨道（43）沿其长度方向开设有滑槽（431），所述驱动组件（42）包括与滑槽（431）滑动连接的滑块（421）和带动破线刀（41）移动的摇杆（422），所述摇杆（422）的一端与滑块（421）铰接，另一端铰接有摇臂（423），所述摇臂（423）远离摇杆（422）的一端固定有转轴（424），所述转轴（424）与操作框台（1）转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种纱筒余线回收再利用装置，其特征在于：多个所述导向环（51）的开口相互交叉设置。

8.根据权利要求4所述的一种纱筒余线回收再利用装置，其特征在于：两个所述夹板（321）背离绕线电机（31）一侧均固定设有导向板（323），两个所述导向板（323）呈八字形设置。