CN209684775U - 一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，属于分瓶装置领域，其包括机架，所述机架上设置有分瓶转盘，所述分瓶转盘的侧壁上均匀开设有若干分瓶槽，所述分瓶转盘一侧沿其周缘设置有挡板，所述挡板一端设置有进料口，所述挡板另一端设置有对装瓶完毕的药品进行抽取的抽检机构，所述抽检机构远离挡板的一侧设置有出料口，所述挡板远离分瓶转盘的一侧设置有对药瓶进行灌装的灌装机构；所述进料口与出料口之间设置有传送带，所述传送带延伸至进料口和出料口相互远离的一侧。本实用新型具有便于对经过分瓶加工并且未经过封盖的药品进行抽样检测的效果。

Description

一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线

技术领域

本实用新型涉及分瓶装置领域，特别涉及一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线。

背景技术

药品在装瓶和封盖流程中，需要将药瓶按照一定的顺序码放呈一列或者两列。

现有公告号为CN202967475U的中国专利公开了一种药液瓶封盖用分瓶装置，包括分瓶盘，所述分瓶盘上设有进瓶盘口，所述分瓶盘和所述进瓶盘口的边沿均设有护板，所述分瓶盘上设有分瓶挡板，所述分瓶挡板和所述分瓶盘的护板之间形成分瓶通道，所述分瓶通道的出口连通有运瓶通道；所述分瓶盘的中央安装有转轴，所述转轴上固定安装有拨板，所述转轴连接有旋转驱动装置；药瓶从进瓶盘口进入到分瓶盘上，旋转驱动装置驱动转轴转动，拨板在转轴的带动下旋转，拨动药瓶，使位于分瓶盘上靠近分瓶通道的药瓶进入到分瓶通道中，在后继药瓶的推动下，药瓶沿分瓶通道进入到运瓶通道内，然后输送到下面的工序。

上述现有技术中存在以下缺陷：在经过灌装加工和的药品直接进入下一工序，难以对灌装完毕的药品进行抽检，需要经过流水线灌装封盖完毕后再进行抽样检测，对抽样检测的过程带来一定的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，具有便于对经过分瓶加工并且未经过封盖的药品进行抽样检测的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，包括机架，所述机架上设置有分瓶转盘，所述分瓶转盘的侧壁上均匀开设有若干分瓶槽，所述分瓶转盘一侧沿其周缘设置有挡板，所述挡板一端设置有进料口，所述挡板另一端设置有对装瓶完毕的药品进行抽取的抽检机构，所述抽检机构远离挡板的一侧设置有出料口，所述挡板远离分瓶转盘的一侧设置有对药瓶进行灌装的灌装机构；

所述进料口与出料口之间设置有传送带，所述传送带延伸至进料口和出料口相互远离的一侧。

通过采用上述技术方案，药瓶经由上一步加工后由传送带传送至进料口处，嵌入分瓶槽随分瓶转盘一同转动，经由灌装机构进行灌装加工后继续朝向出料口运动，在需要进行抽检时灌装完毕的药品进入抽检机构，即可对刚完成灌装的药品进行抽样检测。

本实用新型进一步设置为：所述抽检机构包括抽检通道和挡块，所述抽检机构的底壁靠近分瓶转盘的一侧开设有让位孔，所述挡块设置在让位孔内，所述挡块与机架之间连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与挡块的底壁相连，所述驱动气缸的活塞杆缩回时，所述挡块的顶壁不高于抽检机构的底壁。

通过采用上述技术方案，在对灌装完毕的药品随分瓶转盘继续运动，需要对药品进行抽检时，挡块回落至让位槽内，药品由于离心力离开分瓶槽进入取样通道，在抽取到适宜数量的药品后，挡块升起，药品继续随分瓶转盘运动，当分瓶槽转动至出料口处时，药品随传送带一同由出料口离开分瓶处。

本实用新型进一步设置为：所述机架内设置有驱动分瓶转盘转动的驱动组件，所述分瓶转盘与驱动组件之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，分瓶转盘的分瓶槽需要配合不同的药瓶尺寸使用，每个分瓶转盘的分瓶槽的尺寸均固定，故在对不同型号的药瓶进行灌装时，需要对分瓶转盘进行更换，故分瓶转盘与驱动转盘之间为可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机和驱动转盘，所述驱动电机的转子与驱动转盘的圆心同轴固定，所述分瓶转盘为尼龙板，所述分瓶转盘上居中设置有压盘，所述压盘上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过分瓶转盘，与驱动转盘拧紧固定。

通过采用上述技术方案，尼龙板制的分瓶转盘质量较小，质地较软，不易对药瓶表面造成损伤。但是直接通过螺栓对分瓶转盘顶壁抵紧，会对分瓶转盘表面造成损伤，形成压痕，故需要增设压盘，增大固定螺栓与分瓶转盘之间的接触面积，避免压痕发生。

本实用新型进一步设置为：所述灌装机构包括支架，所述支架形成有与分瓶转盘相同的弧度，所述支架上均匀开设有六个通孔，每两个相邻所述通孔均与两个相邻的分瓶槽对应，所述通孔内由靠近进料口一侧至远离进料口一侧分别设置有吹气头、灌装头以及充氮头。

通过采用上述技术方案，在对药瓶进行灌注时，吹气头对药瓶内部进行清理，将药瓶内部的浮尘吹掉，避免污染药液，然后通过灌装头对药瓶内部灌装药品，然后通过充氮头向药瓶内部充入氮气，对药品进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述灌装头连接有陶瓷定量泵。

通过采用上述技术方案，陶瓷定量泵具的精度较高，每次向药瓶内注入的药品量均匀定量，保证每瓶药品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述压盘沿其周缘设置有圆倒角。

通过采用上述技术方案，压盘周缘的倒角光滑，与分瓶转盘接触后不易对分瓶转盘的表面留下压痕，进一步对分瓶转盘起到保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述位于进料口和出料口相互远离的一侧的传送带的两侧沿其长度方向设置有限位板。

通过采用上述技术方案，药瓶朝向分瓶转盘运动以及分装完毕的药品朝向由出料口处输出时，限位板的设置能够保证药品的稳定传送，不易由传送带上掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过抽检机构的设置，便于对灌装完毕的药品的质量进行抽检；

2.通过分瓶转盘与驱动组件之间可拆卸的设置，能够根据不同的药瓶尺寸更换具有不同大小分瓶槽的分瓶转盘；

3.通过居中设置在分瓶转盘上的压盘的设置，避免固定螺栓对分瓶转盘的表面造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现机架内部结构的剖面示意图。

图中，1、机架；11、分瓶转盘；111、分瓶槽；112、压盘；113、固定螺栓；12、挡板；121、进料口；122、出料口；123、传送带；124、限位板；13、驱动组件；131、驱动电机；132、驱动转盘；2、抽检机构；21、抽检通道；211、让位孔；22、挡块；221、驱动气缸；3、灌装机构；31、支架；32、通孔；321、吹气头；322、灌装头；323、充氮头；3221、陶瓷定量泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，包括机架1，机架1上设置有分瓶转盘11，分瓶转盘11的侧壁上均匀开设有若干分瓶槽111，分瓶槽111的槽底形成有与药瓶侧壁贴合的弧度，分瓶转盘11的一侧沿其周缘设置有挡板12。挡板12的一端设置有进料口121，挡板12远离进料口121的一端设置有抽检机构2，抽检机构2远离挡板12的一侧设置有出料口122，进料口121与出料口122之间连接有朝向出料口122处运动的传送带123，传送带123处于进料口121和出料口122之间的部分位于分瓶转盘11的下方，传送带123远离分瓶转盘11的两侧分别沿其长度方向设置有限位板124。

如图2所示，挡板12远离分瓶转盘11的一侧设置有灌装机构3，灌装机构3设置在挡板12居中的部位。灌装机构3包括支架31，支架31形成有与分瓶转盘11相同的弧度，并且均匀设置有六个通孔32，每两个相邻的通孔32之间的距离均等于每两个相邻分瓶槽111之间的距离，其中通孔32由靠近进料口121一端至远离进料口121一端分别设置有吹气头321、灌装头322以及充氮头323，每种加工头的设置数量均为两个，其中灌装头322连接有陶瓷定量泵3221，吹气头321与充氮头323分别与通有空气和氮气的气泵（图中未示出）相连。

在对灌装药品时，药瓶由上一加工步骤通过传送带123传送至进料口121处，当药瓶运动至进料口121处时，分瓶转盘11的分瓶槽111转动至进料口121处，带动药瓶一同朝向出料口122转动，当药瓶运动至支架31下方时，两个吹气头321、灌装头322以及充氮头323同时并依次对两个药瓶进行加工灌装。首先吹气头321将药瓶内的浮尘吹出，以避免药液被污染，然后经由灌装头322向药瓶内灌注药液。与灌装头322相连的陶瓷定量泵3221具有较高的精度，可以精确控制每瓶药品的含量，保证产品规格统一。灌装完毕的药瓶输送至充氮头323处，充氮头323向药液内冲入氮气，使药液内的空气氧气等杂质气体逸出，氮气性质稳定，能够保证药品质量。根据药品的加工工艺需求不同，可对以上三组加工头选择性使用。

如图2所示，抽检机构2包括抽检通道21和挡块22，抽检通道21的底壁上开设有让位孔211，挡块22设置在让位孔211内，挡块22的底壁与机架1之间连接有驱动气缸221，驱动气缸221的活塞杆与挡块22的底壁相连，当驱动气缸221的活塞杆缩回时，挡块22的顶壁与抽检通道21的底壁平齐。

经过支架31下方灌装完毕的药品继续朝向出料口122运动，需要将药品输出进行后续加盖等操作时，令驱动气缸221的活塞杆伸出，挡块22由让位孔211内伸出，将药品与抽检通道21隔离，药品继续朝向出料口122运动，当药品运动至出料口122处时，经由传送带123传送至下一加工区域。当需要对灌装完毕的药品进行抽检时，使驱动气缸221的伸缩杆缩回，挡块22下降至让位孔211内，挡块22的顶壁与抽检通道21平齐，当设置在分瓶槽111内的药品运动至抽检通道21处时，不再受到来自挡板12的限位，由于离心力的作用运动至抽检通道21内，当抽检通道21内抽取出合适数量的样品后，将挡块22升起，药品继续朝向出料口122运动。

如图2所示，机架1内部设置有驱动分瓶转盘11转动的驱动组件13，驱动组件13包括驱动电机131和驱动转盘132，驱动转盘132由机架1内伸出，并且与驱动转盘132的转子同轴固定，分瓶转盘11与驱动转盘132之间为可拆卸连接。分瓶转盘11的顶壁上设置有压盘112，压盘112上穿设有固定螺栓113，固定螺栓113穿过分瓶转盘11与驱动转盘132拧紧固定。分瓶转盘11为尼龙盘材质，其具有质量较轻，质地较软的特点，不易划伤玻璃药瓶的瓶身，并且由于尼龙盘加工完成后会存在细小颗粒，能够增大分瓶槽111与药瓶之间的摩擦力，便于药瓶随分瓶转盘11一起运动。

由于药瓶分为不同批次，每种批次的药瓶的瓶身尺寸不同，为使分瓶槽111能够与药瓶适配，故需要对分瓶转盘11进行更换。由于尼龙材质的分瓶转盘11质地较软，直接通过螺栓拧紧固定易对分瓶转盘11的表面造成损伤，故增设压盘112以增大分瓶转盘11的受力面积，对分瓶转盘11起到良好的保护作用。压盘112的顶壁和底壁沿其周缘均设置有圆倒角，进一步起到对分瓶转盘11的保护作用。

上述实施例的实施原理为：在药瓶进行灌装时，药瓶由设置在进料口121一侧的传送带123进入，运动至分瓶转盘11处后进入分瓶槽111内，当其运动至支架31下方后对瓶体内部进行吹气清洁、灌装以及充氮的过程，然后继续随分瓶转盘11运动。需要对药品进行抽检时，使挡块22降下，药品进入抽检通道21，当取得合适数量的药品后，将挡块22升起，药品继续运动至出料口122处，并随传送带123进入下一加工程序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有分瓶转盘(11)，所述分瓶转盘(11)的侧壁上均匀开设有若干分瓶槽(111)，所述分瓶转盘(11)一侧沿其周缘设置有挡板(12)，所述挡板(12)一端设置有进料口(121)，所述挡板(12)另一端设置有对装瓶完毕的药品进行抽取的抽检机构(2)，所述抽检机构(2)远离挡板(12)的一侧设置有出料口(122)，所述挡板(12)远离分瓶转盘(11)的一侧设置有对药瓶进行灌装的灌装机构(3)；

所述进料口(121)与出料口(122)之间设置有传送带(123)，所述传送带(123)延伸至进料口和出料口(122)相互远离的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，其特征在于：所述抽检机构(2)包括抽检通道(21)和挡块(22)，所述抽检机构(2)的底壁靠近分瓶转盘(11)的一侧开设有让位孔(211)，所述挡块(22)设置在让位孔(211)内，所述挡块(22)与机架(1)之间连接有驱动气缸(221)，所述驱动气缸(221)的活塞杆与挡块(22)的底壁相连，所述驱动气缸(221)的活塞杆缩回时，所述挡块(22)的顶壁不高于抽检机构(2)的底壁。

3.根据权利要求2所述的一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，其特征在于：所述机架(1)内设置有驱动分瓶转盘(11)转动的驱动组件(13)，所述分瓶转盘(11)与驱动组件(13)之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，其特征在于：所述驱动组件(13)包括驱动电机(131)和驱动转盘(132)，所述驱动电机(131)的转子与驱动转盘(132)的圆心同轴固定，所述分瓶转盘(11)为尼龙板，所述分瓶转盘(11)上居中设置有压盘(112)，所述压盘(112)上穿设有固定螺栓(113)，所述固定螺栓(113)穿过分瓶转盘(11)，与驱动转盘(132)拧紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，其特征在于：所述灌装机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)形成有与分瓶转盘(11)相同的弧度，所述支架(31)上均匀开设有六个通孔(32)，每两个相邻所述通孔(32)均与两个相邻的分瓶槽(111)对应，所述通孔(32)内由靠近进料口一侧至远离进料口(121)一侧分别设置有吹气头(321)、灌装头(322)以及充氮头(323)。

6.根据权利要求5所述的一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，其特征在于：所述灌装头(322)连接有陶瓷定量泵(3221)。

7.根据权利要求4所述的一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，其特征在于：所述压盘(112)沿其周缘设置有圆倒角。

8.根据权利要求7所述的一种带有取样抽检机构的吸入制剂分瓶产线，其特征在于：位于所述进料口(121)和出料口(122)相互远离的一侧的传送带(123)的两侧沿其长度方向设置有限位板(124)。