CN209681680U

CN209681680U - 一种高精度机械零件加工用铣床

Info

Publication number: CN209681680U
Application number: CN201920452142.XU
Authority: CN
Inventors: 曹国红
Original assignee: Shandong Binpeng Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Shandong Binpeng Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2019-11-26
Anticipated expiration: 2029-04-04

Abstract

本实用新型公开了一种高精度机械零件加工用铣床，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的一端延伸至主体的内部，且主体内部靠近鼓风机的两端处皆连通有导气管，所述导气管靠近鼓风机一端的底部皆设置有废料收集槽。本实用新型安装有限位槽、电机A、螺纹盘、夹持块、连接杆和滑动套管，电机A通过螺纹盘带动各组夹持块在限位槽中横移，相互靠近并对零件进行稳定夹紧，提高了对零件固定的稳定性，提高加工固定精确度，且便于快速的对零件机型夹紧，提高加工的效率，同时滑动套管在限位杆的外侧滑动，提高滑动时的稳定性，进一步提高了零件加工的精确度。

Description

一种高精度机械零件加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种高精度机械零件加工用铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，而现有的铣床无法对各种不同型号的零件进行稳定的夹紧，且稳定性较差，在加工过程中容易影响零件加工的精度，加工效果较差，且现有的铣床无法在加工过程中对灰尘和加工产生的碎屑进行收集处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度机械零件加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度机械零件加工用铣床，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的一端延伸至主体的内部，且主体内部靠近鼓风机的两端处皆连通有导气管，所述导气管靠近鼓风机一端的底部皆设置有废料收集槽，且导气管靠近鼓风机一端的内侧皆设置有过滤网，所述主体的顶部安装有安装仓，且安装仓的一端安装有电机B，所述电机B的输出端延伸至安装仓的内侧，且安装仓的输出端安装有丝杠，所述丝杠外侧壁设置有与其相适合的丝杠套管，且丝杠套管的顶部安装有滑动仓，所述滑动仓底部的四角皆安装有连接杆，且连接杆远离滑动仓的一端皆安装有滑动套管，所述安装仓内底部的两侧对称安装有限位杆，且限位杆皆和滑动套管滑动连接，所述滑动仓内底部的中间位置处安装有电机A，且电机A的输出端安装有螺纹盘，所述滑动仓的顶部均匀开设有限位槽，且限位槽内部皆设置有与其相适合的夹持块，所述夹持块的底部接均匀设置有螺纹，且螺纹皆和螺纹盘相配合，所述主体一侧的中间位置处安装有控制面板，且控制面板和电机A、电机B、鼓风机电连接。

优选的，所述导气管的外侧壁均匀设置有限位块，且限位分别固定在主体和安装仓的外侧壁上。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有缓冲支脚。

优选的，所述夹持块相靠近的一侧皆均匀设置有防滑凸点。

优选的，所述电机A和电机B的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧皆设置有消音棉。

优选的，所述主体一侧的两端皆设置有铰接门，且铰接门和废料收集槽的位置相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度机械零件加工用铣床安装有限位槽、电机A、螺纹盘、夹持块、连接杆和滑动套管，电机A通过螺纹盘带动各组夹持块在限位槽中横移，相互靠近并对零件进行稳定夹紧，提高了对零件固定的稳定性，提高加工固定精确度，且便于快速的对零件机型夹紧，提高加工的效率，同时滑动套管在限位杆的外侧滑动，提高滑动时的稳定性，进一步提高了零件加工的精确度，结合丝杠、丝杠套管和电机B，边控制滑动仓横移，以调整其位置进行各种加工工序，提高了该装置的适用性，且该高精度机械零件加工用铣床安装有过滤网、鼓风机、废料收集槽和导气管，鼓风机通过导气管将灰尘和加工产生的碎屑吸入，并通过过滤网过滤拦截，收集在废料收集槽的内部，在加工的过程中对灰尘和产生的碎屑进行收集处理，不需要专门进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的电路控制结构示意图。

图中：1、导气管；2、主体；3、丝杠；4、限位槽；5、丝杠套管；6、电机A；7、螺纹盘；8、夹持块；9、安装仓；10、电机B；11、底座；12、过滤网；13、鼓风机；14、废料收集槽；15、缓冲支脚；16、滑动仓；17、控制面板；18、连接杆；19、滑动套管；20、限位杆；21、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度机械零件加工用铣床，包括底座11，底座11的顶部安装有主体2，且主体2的一侧设置有鼓风机13，鼓风机13的型号为RBG2100D4B，鼓风机13的一端延伸至主体2的内部，且主体2内部靠近鼓风机13的两端处皆连通有导气管1，导气管1靠近鼓风机13一端的底部皆设置有废料收集槽14，且导气管1靠近鼓风机13一端的内侧皆设置有过滤网12，便于对灰尘和碎屑进行清理，不需要专门进行清理，降低工人的工作量，主体2的顶部安装有安装仓9，且安装仓9的一端安装有电机B10，电机B10的型号为Y90S-2，电机B10的输出端延伸至安装仓9的内侧，且安装仓9的输出端安装有丝杠3，丝杠3外侧壁设置有与其相适合的丝杠套管5，且丝杠套管5的顶部安装有滑动仓16，滑动仓16底部的四角皆安装有连接杆18，且连接杆18远离滑动仓16的一端皆安装有滑动套管19，安装仓9内底部的两侧对称安装有限位杆20，且限位杆20皆和滑动套管19滑动连接，滑动仓16内底部的中间位置处安装有电机A6，电机A6的型号为Y90S-2，且电机A6的输出端安装有螺纹盘7，滑动仓16的顶部均匀开设有限位槽4，且限位槽4内部皆设置有与其相适合的夹持块8，夹持块8的底部接均匀设置有螺纹21，且螺纹21皆和螺纹盘7相配合，便于稳定的对各种不同型号的零件进行稳定夹持，提高加工的精确度，主体2一侧的中间位置处安装有控制面板17，且控制面板17和电机A6、电机B10、鼓风机13电连接，电机A6、电机B10和鼓风机13皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：导气管1的外侧壁均匀设置有限位块，且限位分别固定在主体2和安装仓9的外侧壁上，提高导气管1安装的稳定性，避免其发生易位，底座11底部的四角皆设置有缓冲支脚15，在装置运作时进行持续缓冲减震，有效对装置进行保护，夹持块8相靠近的一侧皆均匀设置有防滑凸点，进一步提高夹持块夹紧的稳定性，电机A6和电机B10的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧皆设置有消音棉，对电机进行保护，降低运作时产生的噪音污染，主体2一侧的两端皆设置有铰接门，且铰接门和废料收集槽14的位置相配合，便于对废料收集槽14进行清理和更换。

工作原理：接通电源（该装置使用电部件皆由外接电源进行供电），将需要加工的零件放置在滑动仓16的顶部，通过控制面板17控制电机A6运作，由于螺纹21和螺纹盘7相配合，电机A6通过螺纹盘7带动各组夹持块8在限位槽4中横移，相互靠近并对零件进行稳定夹紧，根据加工设备的位置，通过控制面板17控制电机B10运作，电机B10通过丝杠3和丝杠套管5带动滑动仓16横移至指定位置，同时滑动套管19在限位杆20的外侧滑动，加工过程中，通过控制面板17控制鼓风机13运作，鼓风机13通过导气管1将灰尘和加工产生的碎屑吸入，并通过过滤网12过滤拦截，收集在废料收集槽14的内部，定时打开铰接门对废料收集槽14进行清理和更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高精度机械零件加工用铣床，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的顶部安装有主体（2），且主体（2）的一侧设置有鼓风机（13），所述鼓风机（13）的一端延伸至主体（2）的内部，且主体（2）内部靠近鼓风机（13）的两端处皆连通有导气管（1），所述导气管（1）靠近鼓风机（13）一端的底部皆设置有废料收集槽（14），且导气管（1）靠近鼓风机（13）一端的内侧皆设置有过滤网（12），所述主体（2）的顶部安装有安装仓（9），且安装仓（9）的一端安装有电机B（10），所述电机B（10）的输出端延伸至安装仓（9）的内侧，且安装仓（9）的输出端安装有丝杠（3），所述丝杠（3）外侧壁设置有与其相适合的丝杠套管（5），且丝杠套管（5）的顶部安装有滑动仓（16），所述滑动仓（16）底部的四角皆安装有连接杆（18），且连接杆（18）远离滑动仓（16）的一端皆安装有滑动套管（19），所述安装仓（9）内底部的两侧对称安装有限位杆（20），且限位杆（20）皆和滑动套管（19）滑动连接，所述滑动仓（16）内底部的中间位置处安装有电机A（6），且电机A（6）的输出端安装有螺纹盘（7），所述滑动仓（16）的顶部均匀开设有限位槽（4），且限位槽（4）内部皆设置有与其相适合的夹持块（8），所述夹持块（8）的底部接均匀设置有螺纹（21），且螺纹（21）皆和螺纹盘（7）相配合，所述主体（2）一侧的中间位置处安装有控制面板（17），且控制面板（17）和电机A（6）、电机B（10）、鼓风机（13）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度机械零件加工用铣床，其特征在于：所述导气管（1）的外侧壁均匀设置有限位块，且限位分别固定在主体（2）和安装仓（9）的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度机械零件加工用铣床，其特征在于：所述底座（11）底部的四角皆设置有缓冲支脚（15）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度机械零件加工用铣床，其特征在于：所述夹持块（8）相靠近的一侧皆均匀设置有防滑凸点。

5.根据权利要求1所述的一种高精度机械零件加工用铣床，其特征在于：所述电机A（6）和电机B（10）的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧皆设置有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种高精度机械零件加工用铣床，其特征在于：所述主体（2）一侧的两端皆设置有铰接门，且铰接门和废料收集槽（14）的位置相配合。