CN209678442U - 洗碗机的门体和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机的门体和洗碗机，所述门体包括：门体本体，所述门体本体适于安装于所述洗碗机的机体且适于开闭所述机体的洗涤槽的槽口；驱动装置，所述驱动装置安装于所述门体本体且包括驱动主体和在所述驱动主体的带动下移动的驱动部，所述驱动部适于与所述机体配合以在所述驱动部移动时驱动所述门体本体移动以开闭所述槽口。根据本实用新型实施例的洗碗机的门体，驱动装置可以驱动门体本体移动以开闭槽口，实现槽口的自动开闭，门体本体移动更容易，用户操作更简单省力，有利于简化门体的结构，并且驱动装置的使用寿命更长。

Description

洗碗机的门体和洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，更具体地，涉及一种洗碗机的门体和洗碗机。

背景技术

在相关技术中，洗碗机的门体不能自动开闭，只能用户手动施力操作打开或者关闭，使用不方便，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种洗碗机的门体，所述门体可以在驱动装置的驱动下实现开闭，使用更方便。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述门体的洗碗机。

根据本实用新型实施例的洗碗机的门体，包括：门体本体，所述门体本体适于安装于所述洗碗机的机体且适于开闭所述机体的洗涤槽的槽口；驱动装置，所述驱动装置安装于所述门体本体且包括驱动主体和在所述驱动主体的带动下移动的驱动部，所述驱动部适于与所述机体配合以在所述驱动部移动时驱动所述门体本体移动以开闭所述槽口。

根据本实用新型实施例的洗碗机的门体，驱动装置可以驱动门体本体移动以开闭槽口，实现槽口的自动开闭，门体本体移动更容易，用户操作更简单省力，有利于简化门体的结构，并且驱动装置的使用寿命更长。

另外，根据本实用新型上述实施例的洗碗机的门体还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型实施例的洗碗机的门体，所述驱动主体内置在所述门体本体内，所述驱动部在所述驱动主体的带动下可在所述门体本体之外移动并与所述机体相抵。

进一步地，所述驱动部位于所述门体本体之外且位于所述门体本体的边缘区域以与所述槽口的边沿相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述门体具有适于与所述机体可转动相连的连接端和远离所述连接端的自由端，沿从所述连接端向所述自由端的方向上，所述门体本体的转动轴线与所述驱动部之间的距离小于等于所述转动轴线与所述自由端的距离的一半。

在本实用新型的一些实施例中，所述门体本体包括：外门板组件；内门板组件，所述内门板组件与所述外门板组件相连且设置在所述外门板组件的面向所述机体的一侧，所述外门板组件和所述内门板组件中的至少一个设置有用于与所述机体相连的连接部，所述驱动主体设在所述外门板组件和所述内门板组件之间的安装空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动主体为设在所述门体本体内的驱动电机，所述驱动部为设置在所述门体本体之外的凸轮，所述凸轮与所述驱动电机的输出轴相连以在所述输出轴的带动下摆动或圆周转动，所述凸轮在摆动或圆周转动时带动所述门体本体移动。

进一步地，所述门体还包括：固定座，所述固定座设在所述门体本体内，所述驱动电机与所述固定座相连。

进一步地，所述固定座设置有周向限位部，所述驱动电机设置有限位配合部，所述周向限位部和所述限位配合部配合以在所述驱动电机的周向上限定所述驱动电机与所述固定座的相对位置。

进一步地，所述固定座设有沿所述驱动电机的轴向贯穿所述固定座的固定槽，所述驱动电机的输出轴从所述驱动电机的一端伸出且穿过所述固定槽，所述驱动电机的一端还设置伸入并止抵在所述固定槽内的支撑部，所述周向限位部为设在所述固定槽内的凸部和凹部中的其中一个，所述限位配合部为设在所述驱动电机的一端的凸部和凹部中的其中另一个。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座通过多个螺纹紧固件与所述门体本体连接，所述固定座的至少两个不平行的表面分别设置有用于安装所述螺纹紧固件的安装孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述门体本体的侧面设置有装配通孔，其中，所述输出轴穿设在所述装配通孔内且与所述凸轮直接连接，或者，所述输出轴通过中间传动组件与所述凸轮连接，所述中间传动组件穿设于所述装配通孔。

进一步地，所述中间传动组件包括：与所述输出轴相连的蜗杆，所述蜗杆在所述输出轴的带动下转动；蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合相连以在所述蜗杆的带动下转动；传动杆，所述传动杆的一端与所述蜗轮相连，所述传动杆的另一端与所述凸轮连接，所述传动杆穿设于所述装配通孔。

进一步地，所述凸轮包括两个，两个所述凸轮适于与所述槽口的相对的两个边沿相抵，所述传动杆包括两个，两个所述传动杆分别设在所述蜗轮的轴向的两侧且分别与两个所述凸轮一一对应连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述蜗轮和所述蜗杆的啮合方式为反向自锁式啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置还包括：控制所述驱动电机工作的控制器；用于检测所述输出轴的转动角度的检测件，所述检测件与所述控制器电连接以使所述控制器根据所述输出轴的转动角度控制所述驱动电机。

根据本实用新型实施例的洗碗机包括：根据本实用新型实施例的洗碗机的门体；机体，所述机体具有所述洗涤槽。

进一步地，所述洗碗机具有干燥模式，在所述干燥模式下，所述驱动装置自动驱动所述门体移动以打开所述槽口的至少一部分。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例的洗碗机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的洗碗机的右视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的洗碗机的剖视图；

图4是图3中圈示A处的放大结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的门体的结构示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的门体的一个角度的分解图；

图7是根据本实用新型一个实施例的门体的另一个角度的分解图；

图8是图7中圈示B处的放大结构示意图；

图9是根据本实用新型一个实施例的门体的驱动装置和固定座的结构示意图；

图10是根据本实用新型一个实施例的门体的驱动装置和固定座的***图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的门体的一个角度的分解图；

图12是图11中圈示C处的放大结构示意图；

图13是根据本实用新型另一个实施例的门体的另一个角度的分解图；

图14是根据本实用新型另一个实施例的门体的驱动装置的结构示意图；

图15是根据本实用新型另一个实施例的门体的驱动装置的***图。

附图标记：

洗碗机300；机体200；洗涤槽210；容纳槽220；

门体100；

门体本体10；安装空间101；装配通孔102；安装配合孔103；外门板组件11；容纳空间111；内门板组件12；连接部13；密封条14；

驱动装置20；驱动主体21；输出轴211；限位配合部212；支撑部213；驱动部22；中间传动组件23；蜗杆231；蜗轮232；传动杆233；

固定座30；周向限位部301；固定槽302；安装孔303；限位孔304。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图15描述根据本实用新型实施例的洗碗机300的门体100和洗碗机300。

参照图1-图15所示，根据本实用新型实施例的洗碗机300的门体100可以包括：门体本体10和驱动装置20。

具体而言，如图1-图3所示，门体本体10可以安装于洗碗机300的机体200，并且门体本体10可以打开或者关闭机体200的洗涤槽210的槽口。这里，关闭洗涤槽210的槽口是指门体本体10完全遮挡洗涤槽210的槽口，打开洗涤槽210的槽口可以为如图2所示的门体本体10与槽口间隔开一定缝隙，也可以为门体本体10完全不遮挡槽口，洗涤槽210的槽口完全敞开。

在相关技术中，洗碗机的门体不能自动打开或者关闭，用户只能完全靠手动施力操作打开或者关闭门体，洗碗机使用不方便，用户体验较差。并且在门体嵌入洗碗机的机体的实施例中，门体需要设置翻边、凹槽等结构，以便于用户掀开门体，这就导致门体的外观不够简洁美观，洗碗机的表面也不够平整，影响洗碗机的整体外观美感。

而在本实用新型中，驱动装置20可以驱动门体本体10移动，以打开或者关闭槽口。具体地，驱动装置20可以安装于门体本体10，并且驱动装置20可以包括驱动主体21和驱动部22。驱动部22可以在驱动主体21的带动下移动，并且驱动部22可以与机体200配合，以在驱动部22移动时可以驱动门体本体10移动以打开或者关闭槽口。

由此，用户在使用洗碗机300的过程中，无需手动对门体100进行推、拉、抬等施力操作，即可通过驱动装置20实现门体100的移动以自动打开或者关闭槽口，使用更方便省力。并且可选地，门体本体10上可以根据实际情况需要设置或者不设置翻边、凹槽、把手等结构，门体100结构更简洁美观，即使门体本体10嵌入机体200内，也易于使门体本体10从机体200内移出以打开槽口。

需要说明的是，驱动装置20驱动门体本体10移动以自动打开或者关闭槽口，在一些实施例中，该工作过程可以在洗碗机300处于预定工作模式时自动进行。例如，洗碗机300处于洗涤模式时，洗碗机300清洗餐具结束后，驱动装置20自动驱动门体本体10移动以打开槽口，或者洗碗机300处于干燥模式时，洗碗机300烘干餐具，驱动装置20自动驱动门体本体10移动以打开或者关闭槽口。在另一些实施例中，该工作过程可以根据到用户的指令自动进行，例如门体100或者洗碗机300的机体200可以具有控制面板，用户需要打开或者关闭槽口时，可以通过控制面板输入指令控制驱动装置20开始工作，以自动打开或者关闭槽口。

另外，如图4、图6-图8所示，驱动装置20安装于门体本体10，有利于简化洗碗机300的机体200的结构，有利于增大洗涤槽210的空间，并且驱动装置20距离洗涤槽210内的液体更远，不易进水而损坏电连接结构，有利于提高驱动装置20的使用寿命。

根据本实用新型实施例的洗碗机300的门体100，通过驱动装置20驱动门体本体10移动以开闭洗涤槽210的槽口，可以实现槽口的自动开闭，门体本体10移动更容易，用户操作更简单省力，有利于简化门体100的结构，并且驱动装置20的使用寿命更长。

根据本实用新型的一些实施例，如图4、图6-图8所示，驱动主体21可以内置在门体本体10内，使门体100的外观结构更简洁美观，并且门体100的结构更紧凑。在驱动主体21的带动下，驱动部22可以在门体本体10之外移动，并且驱动部22移动时可以与机体200相抵，使驱动部22移动时可以与机体200配合，以打开或者关闭洗涤槽210的槽口。

可选地，在一些实施例中，在无需驱动门体本体10移动时，驱动部22可以位于门体本体10之外，驱动部22的移动行程简单，易于控制。而在另一些实施例中，在无需驱动门体本体10移动时，驱动部22可以位于门体本体10内，需要驱动门体本体10移动时，驱动部22可以在驱动主体21的带动下移动至门体本体10外并在门体本体10外移动以与机体200相抵。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，驱动部22可以位于门体本体10的边缘区域，以与槽口的边沿相抵。驱动部22与槽口的边沿相抵更稳定，驱动门体本体10移动的驱动力更大，结构设计更合理。

可选地，继续参照图4所示，门体本体10的边缘区域可以形成有开口向下的容纳空间111，需要驱动门体本体10移动时，驱动部22可以向下伸出容纳空间111，而在无需驱动门体本体10移动时，驱动部22可以缩进容纳空间111内，以使驱动部22不外露，门体100的外观更美观，驱动部22也不易被碰触而损坏。

在本实用新型的一些实施例中，门体100可以具有连接端和自由端，其中连接端可以与机体200可转动相连，门体100可以绕连接端转动以打开或者关闭洗涤槽210的槽口。例如，在如图2和图6所示的具体实施例中，门体100的连接端为门体100的后端，门体100的自由端为门体100的前端，驱动部22移动时可以驱动门体100绕后端的转动轴线转动以使前端向上转动抬起。

如图7所示，沿从连接端向自由端的方向上，即沿从后向前的方向上，门体本体10的转动轴线与驱动部22之间的距离小于等于转动轴线与自由端的距离的一半。也就是说，驱动部22位于门体本体10的后半部分。由此，驱动部22移动以带动门体本体10绕转动轴线转动时，若门体本体10打开槽口所需转动的角度固定，驱动部22距离转动轴线越近，驱动部22顶起门体本体10所需要移动的行程越小，有利于减小驱动部22的尺寸，减小驱动装置20的体积，减少占用空间。

根据本实用新型的一些实施例，如图4、图6和图7所示，门体本体10可以包括：外门板组件11和内门板组件12。内门板组件12可以与外门板组件11相连，并且内门板组件12设置在外门板组件11的面向机体200的一侧。外门板组件11和内门板组件12中的至少一个可以设置有连接部13，门体本体10通过连接部13与机体200相连。例如，在一些实施例中，连接部13可以为铰链，门体本体10可以通过铰链与机体200铰接，连接结构简单牢固，易于开闭。

如图4所示，外门板组件11和内门板组件12之间可以形成有安装空间101，驱动主体21可以设在安装空间101内，一方面可以使门体100的结构更紧凑，外观更简洁，另一方面外门板组件11和内门板组件12可以保护驱动主体21，防止驱动主体21进水或者损坏，有利于提高驱动主体21的使用寿命。

可选地，如图4和图6所示，外门板组件11的侧壁的至少一部分可以包括间隔开设置的内侧壁和外侧壁。这里，“内侧壁”是指靠近外门板组件11的中部的一个侧壁，“外侧壁”是指远离外门板组件11的中部的一个侧壁。内门板组件12的侧壁可以***外门板组件11的内侧壁和外侧壁之间，并且内门板组件12的侧壁与外门板组件11的内侧壁的外表面相抵，内门板组件12的侧壁与外门板组件11的外侧壁之间可以形成容纳空间111，驱动部22的至少一部分可以位于容纳空间111内。

可选地，内门板组件12的侧壁的外周面可以设有密封条14，以在门体100关闭槽口时，密封条14可以与槽口的边沿相抵以提高密封性，同时密封条14可以防止外界水汽进入安装空间101内，有利于防止驱动主体21进水损坏。

在本实用新型的一些实施例中，如图8-图15所示，驱动主体21可以为驱动电机，例如减速电机等。驱动电机可以设在门体本体10内，例如设在安装空间101内，驱动部22可以为凸轮，凸轮可以设置在门体本体10之外，例如设在安装空间101外。凸轮可以与驱动电机的输出轴211相连，以在输出轴211的带动下绕转动轴线转动，凸轮可以与机体200配合，使凸轮转动时，凸轮的转动轴线与机体200之间的距离逐渐变化，由此带动门体本体10移动以打开或者关闭槽口，凸轮带动门体本体10移动更顺畅，不易卡顿并且工作噪音低。

可选地，凸轮在输出轴211的带动下可以摆动或者圆周转动，这都可以改变凸轮的转动轴线与机体200之间的距离，以带动门体本体10移动。

进一步地，如图8所示，门体100还可以包括固定座30，固定座30可以设在门体本体10内，驱动电机可以与固定座30相连，以实现驱动电机的固定，驱动电机固定结构简单牢固。

再进一步地，如图9和图10所示，固定座30可以设置有周向限位部301，驱动电机可以设置有限位配合部212，周向限位部301和限位配合部212配合可以在驱动电机的周向上限定驱动电机与固定座30的相对位置，使驱动电机工作过程中不会相对于固定座30转动，驱动电机通过输出轴211向凸轮输出驱动力更稳定。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图10所示，固定座30可以固定槽302，固定槽302沿驱动电机的轴向贯穿固定座30。驱动电机的输出轴211可以从驱动电机的一端伸出，并且输出轴211穿过固定槽302。驱动电机的一端还可以设置支撑部213，支撑部213可以伸入并止抵在固定槽302内，以在驱动电机的径向和轴向的至少一个方向上限定驱动电机与固定座30的相对位置。

在一些实施例中，周向限位部301可以为设在固定槽302内的凸部和凹部中的其中一个，限位配合部212可以为设在驱动电机的一端的凸部和凹部中的其中另一个。凸部与凹部配合可以在驱动电机的周向上限定驱动电机与固定座30的相对位置。可选地，凸部可以为定位柱。

例如，在如图9和图10所示的具体实施例中，周向限位部301为设在固定槽302内的两个凹部，每个凹部形成有第一台阶面，限位配合部212为设在驱动电机的一端的两个凸部，两个凸部与支撑部313沿驱动电机的周向间隔开分布，并且每个凸部形成有第二台阶面，支撑部313***固定槽302时，两个凸部分别***两个凹部，两个第一台阶面可以分别与两个第二台阶面相抵，以在驱动电机的周向上的顺时针和逆时针方向对驱动电机进行限位。

可选地，如图9所示，固定座30可以设有限位孔304，驱动电机的外周面可以设有与限位孔304相对应的限位配合孔，螺纹紧固件可以穿入限位孔304和限位配合孔，以限定驱动电机与固定座30的相对位置。

在另一些实施例中，如图11-图13所示，周向限位部301可以为设于固定座30的固定孔，限位配合部212可以为设在驱动电机的一端的固定配合孔，固定配合孔与固定孔对应，螺纹紧固件可以穿入固定配合孔和固定孔，以实现驱动电机与固定座30的安装，同时限定驱动电机与固定座30的相对位置。可选地，固定孔可以包括至少两个，固定配合孔可以与固定孔一一对应地设置，由此，限定驱动电机和固定座30的相对位置更牢固稳定。

可选地，固定座30与门体本体10的连接方式可以包括多种，例如在一些实施例中，固定座30与门体本体10可以焊接相连、粘接相连或者通过螺纹紧固件相连。

如图8-图10所示，固定座30可以通过多个螺纹紧固件与门体本体10连接，并且固定座30的至少两个不平行的表面可以分别设置有安装孔303，门体本体10上可以设有与安装孔303一一对应的安装配合孔103，安装孔303和安装配合孔103可以用于安装螺纹紧固件。由此，可以从固定座30的至少两个表面实现固定座30与门体本体10的连接，以从多个方向对固定座30进行固定，固定座30固定更牢固可靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图6-图8和图11所示，门体本体10的侧面设置有装配通孔102。在一些实施例中，如图6-图8所示，输出轴211可以穿设在装配通孔102内，并且输出轴211与凸轮直接连接。在另一些实施例中，如图11和图13所示，输出轴211可以通过中间传动组件23与凸轮间接连接，中间传动组件23可以穿设于装配通孔102。

进一步地，如图14和图15所示，中间传动组件23可以包括：蜗杆231、蜗轮232和传动杆233。其中，蜗杆231可以与输出轴211相连，蜗轮232可以与蜗杆231啮合相连，传动杆233的一端与蜗轮232相连，并且传动杆233穿设于装配通孔102，使传动杆233的另一端与凸轮连接。

由此，蜗杆231在输出轴211的带动下转动，蜗杆231转动可以带动蜗轮232转动，蜗轮232转动可以带动传动杆233转动，传动杆233转动进而可以带动凸轮转动，以与机体200配合实现对门体本体10的驱动。当然，这里凸轮转动包括凸轮摆动或者圆周转动。

再进一步地，根据实际情况需要，可以调节凸轮的数量。当凸轮为一个时，一个凸轮可以与槽口的一个边沿相抵，以由门体本体10的一侧驱动门体本体10移动。当凸轮为两个时，如图13和图14所示，两个凸轮可以分别与槽口的相对的两个边沿相抵，以由门体本体10的相对的两侧(例如，图13中所示的左右两侧)驱动门体本体10移动，门体本体10受力更均匀，门体本体10移动时更稳定，不易发生偏斜，也可以减少对门体本体10与机体200的连接结构的影响。

另外，如图14和图15所示，传动杆233可以包括两个，两个传动杆233可以分别设在蜗轮232的轴向的两侧，并且两个传动杆233分别与两个凸轮一一对应连接。由此，两个凸轮可以在同一个驱动电机的驱动下转动，有利于简化驱动装置20的结构，降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，蜗轮232和蜗杆231的啮合方式为反向自锁式啮合。也就是说，中间传动组件23的传动方式只能是蜗杆231带动蜗轮232转动以打开或者关闭洗涤槽210的槽口，而不能是蜗轮232带动蜗杆231转动。由此，在门体本体10移动至打开槽口的位置时，因门体本体10的自身重力关闭槽口，并且用户掀起门体100的过程中失误导致门体100失控掉落时，蜗轮232和蜗杆231的反向自锁可以有效防止门体100砸伤用户，也防止门体100的结构碰撞损坏。

在一些具体实施例中，蜗杆231的头数为1，导程角小于3度，使蜗杆231与蜗轮232实现反向自锁式啮合。

根据本实用新型的一些实施例，驱动装置20还可以包括：控制器和检测件。其中，控制器可以控制驱动电机工作，检测件可以检测输出轴211的转动角度，并且检测件与控制器电连接。由此，控制器可以根据检测件检测得到的输出轴211的转动角度对门体本体10的移动进行定位，进而控制驱动电机工作，使驱动电机驱动凸轮转动与门体本体10的实际位置更匹配，打开和关闭洗涤槽210的槽口的定位更准确。可选地，检测件可以为霍尔元件。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的洗碗机300包括：根据本实用新型实施例的洗碗机300的门体100和机体200，机体200具有洗涤槽210。由于根据本实用新型实施例的洗碗机300的门体100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的洗碗机300，驱动装置20可以驱动门体本体10移动以开闭洗涤槽210的槽口，可以实现槽口的自动开闭，门体本体10移动更容易，用户操作更简单省力，有利于简化门体100的结构，并且驱动装置20的使用寿命更长。

进一步地，洗碗机300可以具有干燥模式，在干燥模式下，驱动装置20可以自动驱动门体100移动，以打开槽口的至少一部分，例如使门体本体10与槽口的边沿之间形成缝隙，或者使槽口完全敞开。由此，干燥过程中，洗涤槽210内的水汽可以快速蒸发，有利于提高干燥效率，用户无需在洗碗机300处于干燥模式时手动打开槽口，使用更简单方便。当然，在干燥模式下，驱动装置20可以自动驱动门体100移动以打开槽口一段时间，也可以自动驱动门体100移动以在整个干燥过程中打开槽口。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，机体200还可以具有容纳槽220，容纳槽220与洗涤槽210连通，并且容纳槽220位于洗涤槽210的上方，容纳槽220与洗涤槽210的连接处形成有向上的台阶面。门体本体10关闭洗涤槽210的槽口时，门体本体10可以支撑于台阶面，并且门体本体10的至少一部分位于容纳槽220内，使洗碗机300的上表面更平整。驱动装置20驱动门体本体10移动以打开槽口时，驱动部22可以与台阶面相配合，使驱动装置20可以形成为推出机构，以将门体本体10推出容纳槽202。

根据本实用新型实施例的洗碗机300和门体100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种洗碗机的门体，其特征在于，包括：

门体本体，所述门体本体适于安装于所述洗碗机的机体且适于开闭所述机体的洗涤槽的槽口；

驱动装置，所述驱动装置安装于所述门体本体且包括驱动主体和在所述驱动主体的带动下移动的驱动部，所述驱动部适于与所述机体配合以在所述驱动部移动时驱动所述门体本体移动以开闭所述槽口。

2.根据权利要求1所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述驱动主体内置在所述门体本体内，所述驱动部在所述驱动主体的带动下可在所述门体本体之外移动并与所述机体相抵。

3.根据权利要求2所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述驱动部位于所述门体本体之外且位于所述门体本体的边缘区域以与所述槽口的边沿相抵。

4.根据权利要求1所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述门体具有适于与所述机体可转动相连的连接端和远离所述连接端的自由端，沿从所述连接端向所述自由端的方向上，所述门体本体的转动轴线与所述驱动部之间的距离小于等于所述转动轴线与所述自由端的距离的一半。

5.根据权利要求2所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述门体本体包括：

外门板组件；

内门板组件，所述内门板组件与所述外门板组件相连且设置在所述外门板组件的面向所述机体的一侧，所述外门板组件和所述内门板组件中的至少一个设置有用于与所述机体相连的连接部，所述驱动主体设在所述外门板组件和所述内门板组件之间的安装空间内。

6.根据权利要求1所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述驱动主体为设在所述门体本体内的驱动电机，所述驱动部为设置在所述门体本体之外的凸轮，所述凸轮与所述驱动电机的输出轴相连以在所述输出轴的带动下摆动或圆周转动，所述凸轮在摆动或圆周转动时带动所述门体本体移动。

7.根据权利要求6所述的洗碗机的门体，其特征在于，还包括：

固定座，所述固定座设在所述门体本体内，所述驱动电机与所述固定座相连。

8.根据权利要求7所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述固定座设置有周向限位部，所述驱动电机设置有限位配合部，所述周向限位部和所述限位配合部配合以在所述驱动电机的周向上限定所述驱动电机与所述固定座的相对位置。

9.根据权利要求8所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述固定座设有沿所述驱动电机的轴向贯穿所述固定座的固定槽，所述驱动电机的输出轴从所述驱动电机的一端伸出且穿过所述固定槽，所述驱动电机的一端还设置伸入并止抵在所述固定槽内的支撑部，所述周向限位部为设在所述固定槽内的凸部和凹部中的其中一个，所述限位配合部为设在所述驱动电机的一端的凸部和凹部中的其中另一个。

10.根据权利要求7所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述固定座通过多个螺纹紧固件与所述门体本体连接，所述固定座的至少两个不平行的表面分别设置有用于安装所述螺纹紧固件的安装孔。

11.根据权利要求6所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述门体本体的侧面设置有装配通孔，其中，

所述输出轴穿设在所述装配通孔内且与所述凸轮直接连接，或者，所述输出轴通过中间传动组件与所述凸轮连接，所述中间传动组件穿设于所述装配通孔。

12.根据权利要求11所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述中间传动组件包括：

与所述输出轴相连的蜗杆，所述蜗杆在所述输出轴的带动下转动；

蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合相连以在所述蜗杆的带动下转动；

传动杆，所述传动杆的一端与所述蜗轮相连，所述传动杆的另一端与所述凸轮连接，所述传动杆穿设于所述装配通孔。

13.根据权利要求12所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述凸轮包括两个，两个所述凸轮适于与所述槽口的相对的两个边沿相抵，所述传动杆包括两个，两个所述传动杆分别设在所述蜗轮的轴向的两侧且分别与两个所述凸轮一一对应连接。

14.根据权利要求12所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述蜗轮和所述蜗杆的啮合方式为反向自锁式啮合。

15.根据权利要求6所述的洗碗机的门体，其特征在于，所述驱动装置还包括：

控制所述驱动电机工作的控制器；

用于检测所述输出轴的转动角度的检测件，所述检测件与所述控制器电连接以使所述控制器根据所述输出轴的转动角度控制所述驱动电机。

16.一种洗碗机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-15中任一项所述的洗碗机的门体；

机体，所述机体具有所述洗涤槽。

17.根据权利要求16所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机具有干燥模式，在所述干燥模式下，所述驱动装置自动驱动所述门体移动以打开所述槽口的至少一部分。