CN2830593Y - 新型传动装置的智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型传动装置的智能锁，所述新型传动装置，包括两级力矩增大、转速降低的齿轮传动结构和特制螺杆组件构成的开/闭锁结构；所述齿轮传动结构方式新颖，可使所述智能锁具在较底的电源电压下，仍工作可靠；所述特制螺杆组件的开/闭锁结构，可使开闭/锁状态稳定可靠；另外，所述传动装置部件数量较少，使锁具使用寿命延长。所述新型传动装置的智能锁，可广泛用作各种储物柜门以及家俱衣柜门、抽屉等的锁具应用中。

Description

新型传动装置的智能锁

技术领域：

本实用新型涉及智能锁具，尤其涉及一种使用于各种储物门柜以及家俱衣柜门、抽屉等应用的智能锁具的传动装置。

背景技术：

在目前使用于洗浴中心储物柜门或一般家俱衣柜门、抽屉的锁具，已逐步改换成智能锁具，所述的智能锁具，一种类型为通过采用智能控制与手动开启相结合的方式来实现开锁功能；开锁时，通过智能控制首先移开锁具传动装置中闭锁时的保险栓；通过手动开启，使锁具传动装置中一些部件通过各自的扣点或相对运动的斜面传递动力，另一些部件释放由配置弹簧所产生的弹性应力，各部件之间产生相对的移动，最终使锁舌退回锁壳中并达到稳定状态；闭锁时，依靠斜舌在关门时的被压迫移位，推动锁具内传动装置各部件按闭锁动作顺序关联运动，使锁舌在弹力推动下伸出锁壳。该种类型的智能锁具传动装置的具体构成，如本申请人所申请、专利号为CN200420093966.6的实用新型智能锁具。另一种类型为，开锁时锁具在对应的智能钥匙以各种智能感应方式下开启，通过锁体内的智能控制装置，控制微电机直接驱动传动机构一些部件以扣点或相对运动的斜面传递动力，另一些部件释放由配置弹簧所产生的弹性应力，各部件之间产生相对的移动，使锁舌缩回锁体中，达到开门的目的；闭锁动作则与上述第一类智能锁具相同。现有智能门锁的传动装置，各部件之间以扣点或相对运动的斜面传递动力，主要优点是安全性较高，但缺点为，现有各种智能锁传动装置的开/闭锁动作过程受驱动电池的供电能力影响较大，须常更换电源电池，使用不十分方便；并且传动装置部件较多，传动结构过于复杂，影响锁具的使用寿命。

发明内容：

针对智能锁具传动装置现有技术的不足和结构形式的单一，本实用新型的目的在于提供一种新型传动装置的智能锁，它克服现有智能锁具传动装置开/闭锁动作过程受驱动电池的供电能力影响较大、开闭锁结构过于复杂，以及部件数量过多的缺点；所述新型传动装置使智能锁可在较低的电池电压下仍工作稳定可靠，并且，传动装置部件数量较少，锁体成型体积小，制造成本更低。

为了实现上述目的，本实用新型所提供的一种新型传动装置的智能锁，所述新型锁体传动装置，在锁壳内除包括主要部件微电机，斜舌件，锁舌件外，其特征在于：

还包括动力齿轮，双联齿轮，微动开关，从动齿轮，特制螺杆组件，开锁弹簧，闭锁弹簧等主要部件；并且：

所述微电机，电气连接并受控于锁体中的智能控制线路板；所述智能控制线路板以智能方式感应对应智能钥匙，产生开锁信号，控制微电机产生开锁旋转动力，接受来自所述微动开关的开关信号，产生闭锁信号，控制微电机产生闭锁旋转动力；

所述动力齿轮，紧套配在微电机输出轴上，并与双联齿轮的大齿轮传动联接，动力齿轮与所述大齿轮模数相同，齿数显著小于后者，以利于传动力矩的放大；

所述双联齿轮，安装在双联齿轮轴的右端部位上；双联齿轮包括模数相同，齿数显著相差的大小齿轮，大齿轮与动力齿轮传动联接，小齿轮与所述从动齿轮传动联接，小齿轮与从动齿轮模数相同，齿数显著小于后者，使传动力矩进一步放大；

所述双联齿轮轴，通过其左、右支撑，坐落在双联齿轮轴左右支撑架座中，且其中性轴线与所述斜舌件的中性轴线重合；并在双联齿轮轴支撑架座左右两端以外作延伸；在双联齿轮轴的左延伸段上，安装斜舌压簧；

所述斜舌件，锁壳中的一端中性轴线位置设置斜舌盲孔，左下部位设凸位；通过使所述斜舌压簧套在双联齿轮轴上、右端抵住所述双联齿轮轴左支撑、左端伸进斜舌件盲孔而抵住斜舌件，斜舌件可依靠斜舌压簧在锁壳中可弹性左右移动；当锁体为开门状态时，斜舌件斜舌部分弹性伸出锁壳；当锁体开始进入闭门状态时，斜舌部分被柜门压入锁壳中，斜舌凸位随即移动，可压迫微动开关的压簧片；

所述微动开关，固定贴近在所述斜舌件下边；其电气连接于智能控制线路板；锁体开始进入闭门状态时，斜舌件移入锁壳中，连动微动开关，智能控制线路板得到微动开关的动作信号后，控制所述微电机产生闭锁旋转动力；

所述从动齿轮，安装在所述特制螺杆组件中心轴的右端部，并与之紧密套配；从动齿轮与双联齿轮的小齿轮传动联接，接受双联齿轮的旋转动力，驱动特制螺杆组件的中心轴旋转；

所述特制螺杆组件，包括中心轴，螺杆件，螺套件；螺杆件与螺套件通过中心轴上套配的螺杆左、右支撑，坐落在对应的支撑架座之间，所述从动轮则安装在螺杆右支撑右端的中心轴端部位置上；所述螺杆件与中心轴紧套配，前者在中部位置上设置一段特制外螺纹；所述螺套件与螺杆件套装，在螺套件内圆柱表面上，设置与螺杆件上的特制外罗纹配套的内螺纹；当螺杆外螺纹与螺套内螺纹保持螺纹配合状态下时，通过螺杆件的旋转，可驱动螺套件左右推移；所述螺套件的外部，向上设置伸出横臂，在横臂上对称设置左右弹簧套柱，弹簧套柱的位置落在所述锁舌件右端的弹簧槽范围中，其垂直轴线与弹簧槽垂直轴线重合；

所述锁舌件，在右段部分设置弹簧槽，所述开锁弹簧左端套接在所述螺套件横臂的右弹簧套柱上，右端抵住锁舌弹簧槽的右端端部；所述闭锁弹簧的右端套接在螺套件横臂的左弹簧套柱上，左端抵住锁舌弹簧槽的左端端部；通过开、闭锁弹簧相对的左右弹力对峙，可使特制螺杆组件的螺杆外螺纹与螺套内螺纹始终保持螺纹可配合状态。

本实用新型传动装置的工作原理表现为：

1、开锁过程；开锁时，智能控制线路板感应配套智能钥匙的开锁请求后，控制微电机开始开锁方向旋转，由微电机带动动力齿轮、动力齿轮驱动双联齿轮、双联齿轮驱动从动齿轮开锁旋转，经过两级力矩增大、转速降低的齿轮传动后，由从动齿轮带动特制螺杆组件中的螺杆件开锁旋转，螺杆件驱动配套的螺套件向右推移，螺套件通过其横臂压缩锁舌件锁舌槽中的开锁弹簧，最后，由开锁弹簧的压缩弹力将锁舌件完全推入锁壳中，完成开锁过程；在完成开锁动作后、智能控制线路板停止向微电机供电前，特制螺杆组件的特定螺旋配合结构可使得螺杆件空转，螺套件不再向右移动；智能控制线路板停止向微电机供电后，螺套件左端内螺纹被螺杆件外螺纹抵住，不能向左移动，使开锁状态保持稳定。

2、闭锁过程；闭锁时，即为按常规动作关门，斜舌件斜舌部分受关门过程门框的逐步挤压，最终退回锁壳中；这时，斜舌件的斜舌凸位移动，随即压迫微动开关的压簧片，使其微动按扭被触动，产生开关动作；智能控制线路板得到微动开关的动作信号后，控制微电机产生闭锁旋转动力，由微电机带动动力齿轮、动力齿轮驱动双联齿轮、双联齿轮驱动从动齿轮闭锁旋转，同样经过两级力矩增大、转速降低的齿轮传动后，由从动齿轮带动特制螺杆组件中的螺杆件闭锁旋转，螺杆件驱动配套的螺套件向左推移，落套件通过其横臂压缩锁舌件锁舌槽中的闭锁弹簧，最后，由闭锁弹簧的压缩弹力将锁舌件推出锁壳，完成闭锁过程；同理，在完成闭锁动作后、智能控制线路板停止向微电机供电前，特制螺杆组件的特定螺旋配合结构可使得螺杆件空转，螺套件不再向左移动；智能控制线路板停止向微电机供电后，螺套件右端内螺纹被螺杆件外螺纹抵住，不能向右移动，使闭锁状态保持稳定。

通过上述方案可知，本实用新型传动装置，其中的两级力矩增大、转速降低的齿轮传动，结构新颖，可使所述智能锁具在较底的电源电压下，仍工作可靠；其中的特制螺杆组件的开/闭锁结构，使所述智能锁开闭/锁状态稳定可靠；另外，所述传动装置部件数量较少，使锁具使用寿命延长。

本实用新型的一种改进，锁舌件的基体可直接用硬质塑料制成，而在锁舌件的外壳部分，采用一定厚度的硬质金属“U”型槽体紧密镶包，这样，既可以满足智能锁对锁舌的机械强度要求，又可以降低锁舌的重量，使所述传动装置轻便地进行开/闭锁动作，同时，降低该部件的材料成本。

附图说明：

图1为本实用新型智能锁锁体开锁状态时的结构图示；

图2为本实用新型智能锁锁体闭锁状态时的结构图示；

图3至图7是本实用新型智能锁传动装置主要部件视图，其中：图3为特制螺杆组件的螺套件部件正视图；图4为图3左视图；图5为特制螺杆组件的螺杆部件正视图；图6分别为斜舌件的正视图；图7为图6的左视图；

附图标识：

锁壳1，智能控制电路板2，微电机3，电机座架31，动力齿轮4，双联齿轮5，双联齿轮轴51，双联齿轮轴右支撑521，双联齿轮轴左支撑522，双联齿轮轴支撑座53，斜舌件6，斜舌件座架60，斜舌压簧64，微动开关定位桩70，微动开关7，微动开关压簧71，从动齿轮8，中心轴91，螺杆件92，螺杆左右支撑9201，螺杆左右支撑座9202，螺套件93，螺套件内螺纹930，螺套件横臂931，弹簧右套柱9311，弹簧左套柱9312，开锁弹簧10，闭锁弹簧11，锁舌件12，锁舌夹边120，锁舌体121，金属包边122，锁舌槽123。

具体实施方式：

为了进一步说明本实用新型传动装置的目的、结构和效果，下面结合各附图，对本实用新型新型传动装置的具体实施方式进行描述；

图1为本实用新型智能锁锁体开锁状态时的结构图示，图2为闭锁状态时的结构图示；如图1、图2所示，所述新型传动装置的智能锁，其新型传动装置，在锁壳中除包括主要部件微电机3，斜舌件6，锁舌件12外，还包括动力齿轮4，双联齿轮5，微动开关7，从动齿轮8，特制螺杆组件，开锁弹簧10，闭锁弹簧11等主要部件；并且：

所述微电机3，为低压直流永磁电机，其被嵌套在锁壳1上对应的电机座架31中，电气连接并受控于安装在锁壳1最下端的智能控制线路板2；智能控制线路板2以智能方式感应对应智能钥匙，产生开锁信号，控制微电机3产生顺时针旋转，接受来自所述微动开关7的开关信号，产生闭锁信号，控制微电机3产生逆时针旋转；

所述动力齿轮4，由耐磨的POM塑料制成，其紧套配在微电机3的输出轴上，并与双联齿轮5的大齿轮501传动联接，动力齿轮4与所述大齿轮501模数相同，但齿数显著小于后者，使传动力矩放大；

所述双联齿轮5，同样由耐磨的POM塑料制成，其被安装在双联齿轮轴51的最右端部位上；双联齿轮包括模数相同，齿数显著相差的大齿轮501和小齿轮502，大齿轮501与动力齿轮4传动联接，小齿轮502与所述从动齿轮8传动联接，小齿轮502与从动齿轮8模数相同，但齿数显著小于后者，使传动力矩进一步放大；

所述双联齿轮轴51，由不锈钢材料制成，其通过双联齿轮轴左支撑522、右支撑521，坐落在锁壳1上对应的双联齿轮轴左右支撑架座53中，中性轴线与所述斜舌件6的中性轴线重合，并在双联齿轮轴支撑架座53左右两端外作延伸；所述双联齿轮5被具体安装在双联齿轮轴51的右延伸段上；在双联齿轮轴51的左延伸段上，安装斜舌压簧64；

所述斜舌件6，材料也由耐磨的POM塑料制成，其被夹持在锁壳上的斜舌架座60中；斜舌件6底部中性轴位置设置斜舌盲孔63，左下部位设凸位62；通过使所述斜舌压簧64套在双联齿轮轴51上、其右端抵住所述双联齿轮轴左支撑522、左端伸进斜舌件盲孔63而抵住斜舌件6，斜舌件6依靠斜舌压簧64可弹性左右移动；当锁体为开门状态时，斜舌61部分弹性伸出锁壳1；当锁体开始进入闭门状态时，斜舌部分61被柜门压入锁壳1中，斜舌凸位62随即右移，压迫微动开关7的压簧片；

所述微动开关7，固定套插在锁壳1上对应设置的微动开关定位桩72上，位置贴近所述斜舌件6的左下部；其电气连接于智能控制线路板2；使锁体当开始进入闭门状态时，随着斜舌件6被门框压迫右移，斜舌凸位62压迫微动开关7的压簧片71，使其微动按扭被触动，产生开关动作，智能控制线路板得到微动开关的动作信号后，控制所述微电机3产生闭锁时的逆时针旋转动力；

所述从动齿轮8，材料与双联齿轮5相同，由耐磨的POM塑料制成，安装在所述特制螺杆组件中的中心轴91的右端部，并与之紧密套配；从动齿轮8与双联齿轮的小齿轮502传动联接，接受双联齿轮的旋转动力，驱动特制螺杆组件的中心轴91旋转；

所述特制螺杆组件，包括中心轴91，螺杆件92，螺套件93；中心轴91由不锈钢材料制成，螺杆件92和螺套件93由耐磨的POM塑料制成；螺杆件92和螺套件93通过中心轴91上套配的螺杆左右支撑921，坐落在对应的螺杆左右支撑架座922之间，所述从动轮8则安装在螺杆右支撑座右端的中心轴91端部位置上；螺杆件92与中心轴91紧套配，前者在中部位置上设置一段特制外螺纹920；如图5所示，所述螺套件93与螺杆件92套装，在螺套件93内圆柱表面上，设置与螺杆件上的特制外罗纹920配套的内螺纹930，如图3所示；当螺杆外螺纹920与螺套内螺纹930保持螺纹配合状态下时，通过螺杆件92的旋转，可驱动螺套件93左右推移；所述螺套件93的外部，向上设置伸出横臂931，在横臂931上对称设置右弹簧套柱9311、左弹簧套柱9312，如图3、4、5所示；弹簧套柱的位置落在所述锁舌件12右端的弹簧槽123范围中，其中性轴线与弹簧槽123中性轴线重合；

所述锁舌件12，夹持在锁壳1上由锁舌侧边120和螺杆左、右支撑架座922围成的锁舌夹边中；在锁舌件右段部分设置弹簧槽123，所述开锁弹簧10左端套接在所述螺套件横臂的右弹簧套柱9311上，右端抵住锁舌弹簧槽123的右顶端；所述闭锁弹簧11的右端套接在螺套件横臂的左弹簧套柱9312上，左端抵住锁舌弹簧槽123的左顶端；通过开、闭锁弹簧相对的左右弹力对峙，可使特制螺杆组件的螺杆外螺纹920与螺套内螺纹930始终保持螺纹可配合状态。

作为本实用新型传动装置的一个实施例，所述动力齿轮4的齿轮参数为模数0.5，齿数10，压力角20度；双联齿轮5中的大齿轮501齿轮参数为模数0.5，齿数26，压力角20度；小齿轮502的齿轮参数为模数0.5，齿数10，压力角20度；从动齿轮8的齿轮参数为模数0.5，齿数28，压力角20度。所述螺套件93和螺杆件92，内、外螺纹920为T8×4-2、导程为4的双头特深大间隙非标螺纹，内外螺纹配合灵活，约有0.4mm的轴向间隙。

本实用新型所涉及的传动装置，结构新颖、简单、可靠，使所述传动装置的智能锁可广泛用作各种储物柜门、以及家俱衣柜门、抽屉等的智能锁具应用中。

Claims (4)

1、一种新型传动装置的智能锁，其新型传动装置，在锁壳中包括主要部件：微电机(3)，斜舌件(6)，锁舌件(12)外；其特征在于，还包括动力齿轮(4)，双联齿轮(5)，微动开关(7)，从动齿轮(8)，特制螺杆组件，开锁弹簧(10)，闭锁弹簧(11)等主要部件；并且：

所述微电机(3)，为低压直流永磁电机，其被嵌套在锁壳(1)上对应的电机座架(31)中，电气连接并受控于智能控制线路板(2)；

所述动力齿轮(4)，紧套配在微电机(3)的输出轴上，并与双联齿轮(5)的大齿轮(501)传动联接，动力齿轮(4)与所述大齿轮(501)模数相同，但齿数显著小于后者；

所述双联齿轮(5)，被安装在双联齿轮轴(51)最右端部位上；双联齿轮包括模数相同，齿数显著相差的大齿轮(501)和小齿轮(502)，大齿轮(501)与动力齿轮(4)传动联接，小齿轮(502)与所述从动齿轮(8)传动联接，小齿轮(502)与从动齿轮(8)模数相同，但齿数显著小于后者；

所述双联齿轮轴(51)，通过双联齿轮轴左支撑(522)、右支撑(521)，坐落在锁壳(1)上对应的双联齿轮轴左右支撑架座(53)中，中性轴线与所述斜舌件(6)的中性轴线重合，并在双联齿轮轴支撑架座(53)左右两端外作延伸；所述双联齿轮(5)被具体安装在双联齿轮轴(51)的右延伸段上；在双联齿轮轴(51)的左延伸段上，安装斜舌压簧(64)；

所述斜舌件(6)，被夹持在锁壳上的斜舌架座(60)中；斜舌件(6)底部中性轴位置设置斜舌盲孔(63)，左下部位设凸位(62)；所述斜舌压簧(64)套在双联齿轮轴(51)上、其右端抵住所述双联齿轮轴左支撑(522)、左端伸进斜舌件盲孔(63)而抵住斜舌件(6)，斜舌件(6)依靠斜舌压簧(64)可弹性左右移动；

所述微动开关(7)，固定套插在锁壳(1)上对应设置的微动开关定位桩(72)上，位置贴近所述斜舌件(6)的左下部；其电气连接于智能控制线路板(2)；

所述从动齿轮(8)，安装在所述特制螺杆组件中的中心轴(91)的右端部，并与之紧密套配；从动齿轮(8)与双联齿轮的小齿轮(502)传动联接；

所述特制螺杆组件，包括中心轴(91)，螺杆件(92)；螺杆件(92)和螺套件(93)通过中心轴(91)上套配的螺杆左右支撑(921)，坐落在对应的螺杆左右支撑架座(922)之间；所述从动轮(8)则实际安装在螺杆右支撑座右端的中心轴(91)端部位置上；螺杆件(92)与中心轴(91)紧套配，前者在中部位置上设置一段特制外螺纹(920)；所述螺套件(93)与螺杆件(92)套装，在螺套件(93)内圆柱表面上，设置与螺杆件上的特制外罗纹(920)配套的内螺纹(930)；所述螺套件(93)的外部，向上设置伸出横臂(931)，在横臂(931)上对称设置右弹簧套柱(9311)、左弹簧套柱(9312)；弹簧套柱的位置落在所述锁舌件(12)右端的弹簧槽(123)范围中，其中性轴线与弹簧槽(123)中性轴线重合；

所述锁舌件(12)，夹持在锁壳(1)上由锁舌侧边(120)和螺杆左、右支撑架座(922)围成的锁舌夹边中；在锁舌件右段部分设置弹簧槽(123)，所述开锁弹簧(10)左端套接在所述螺套件横臂(931)的右弹簧套柱(9311)上，右端抵住锁舌弹簧槽(123)的右顶端；所述闭锁弹簧(11)的右端套接在螺套件横臂(931)的左弹簧套柱(9312)上，左端抵住锁舌弹簧槽(123)的左顶端。

2、根据权利要求书1所述的一种新型传动装置的智能锁，其特征在于，所述锁舌件(12)的锁舌体(121)可直接用硬质耐磨塑料制成，而在锁舌体(121)的外部可采用一定厚度的不锈钢“U”型槽(122)紧密镶包。

3、根据权利要求书1、2所述的一种新型传动装置的智能锁，其特征在于，所述双联齿轮轴(51)和特制螺杆组件的中心轴(91)，均由不锈钢材料制成。

4、根据权利要求书1、2、3所述一种新型传动装置的智能锁，其特征在于，所述动力齿轮(4)，双联齿轮(5)，从动齿轮(8)，斜舌件(6)，锁舌件(12)的锁舌体(121)均由耐磨塑料POM制成。

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