CN209668208U - 一种脱模剂生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种脱模剂生产用运输装置，可以使运输箱自动的进行移动，比较省时省力；并且可以调节支撑板的高度，提高了适应性；包括支撑板和运输箱，运输箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口；还包括两组交流电机、两组转动轴、两组齿轮、两组齿条、限位板和限位轴，支撑板中间部位连通设置有光滑限位孔；还包括两组前移动柱、两组后移动柱、两组前限位管、两组后限位管、两组螺纹杆和两组转动块，两组前移动柱上和两组后移动柱上均纵向连通设置有两组卡孔，并在八组卡孔内侧壁上均设置有调节螺纹，两组前限位管顶端和两组后限位管顶端均连通设置有通口。

Description

一种脱模剂生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种脱模剂生产用运输装置。

背景技术

众所周知，脱模剂生产用运输装置是一种用于对脱模剂进行运输时使用的装置，辅助工作人员对生产过程中的脱模剂进行运输，其在运输设备的领域中得到了广泛的使用；现有的脱模剂生产用运输装置包括支撑板和运输箱，运输箱底端与支撑板顶端接触，运输箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支板；现有的脱模剂生产用运输装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要运输的脱模剂放置在运输箱中，工作人员移动运输箱，使运输箱在支撑板上进行移动，对脱模剂进行运输，支板可以对支撑板起到一定的固定作用；现有的脱模剂生产用运输装置在使用中发现使运输箱进行移动，需要工作人员动手推动，比较费时费力；并且支撑板的高度固定，适应性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使运输箱自动的进行移动，比较省时省力；并且可以调节支撑板的高度，提高了适应性的一种脱模剂生产用运输装置。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，包括支撑板和运输箱，运输箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口；还包括两组交流电机、两组转动轴、两组齿轮、两组齿条、限位板和限位轴，两组交流电机外部输出端分别与两组转动轴内端相连，两组转动轴外端分别两组齿轮内端中间部位相连，两组齿轮底端分别与两组齿条顶端中间部位啮合连接，两组齿条底端分别与支撑板顶端前侧和顶端后侧相连，两组交流电机底端分别与限位板顶端前侧和顶端后侧相连，限位板底端与支撑板顶端中间部位接触，支撑板中间部位连通设置有光滑限位孔，限位轴顶端与限位板底端中间部位相连，限位轴底端可移动穿过光滑限位孔顶端中间部位并且可移动穿出光滑限位孔底端中间部位；还包括两组前移动柱、两组后移动柱、两组前限位管、两组后限位管、两组螺纹杆和两组转动块，两组前移动柱顶端和两组后移动柱顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧相连，两组前移动柱上和两组后移动柱上均纵向连通设置有两组卡孔，并在八组卡孔内侧壁上均设置有调节螺纹，两组前限位管顶端和两组后限位管顶端均连通设置有通口，两组前移动柱底端分别穿过两组前限位管顶端并且分别可移动至两组前限位管顶端内部，两组后移动柱底端分别穿过两组后限位管顶端并且分别可移动至两组后限位管顶端内部，两组螺纹杆后端依次分别螺装穿过两组前限位管前端、位于两组前移动柱下方的卡孔、位于两组后移动柱下方的卡孔最后分别螺装穿出两组后限位管后端，两组螺纹杆前端分别与两组转动块后端相连，两组转动块后端分别与两组前限位管前端接触。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括光滑板，光滑板顶端中间部位与限位轴底端相连，光滑板顶端与支撑板底端中间部位接触。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括绝缘板，绝缘板底端前侧和底端后侧分别与两组交流电机顶端相连。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括磁铁，磁铁底端与绝缘板顶端相连，磁铁顶端与运输箱底端吸附连接。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括两组把手，两组把手内端分别与运输箱前端和后端相连。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，两组转动块顶端和底端均设置有转动杆。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括两组螺母，两组螺母分别螺装在两组螺纹杆后端外侧壁上，两组螺母前端分别与两组后限位管后端接触。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括四组稳固垫，两组前限位管底端和两组后限位管底端分别与四组稳固垫顶端相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以使运输箱自动的进行移动，将运输箱放置在合适的位置，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮在齿条上进行移动，进而使交流电机进行移动，限位板可以固定交流电机，同时限位板可以在支撑板上进行移动，限位轴在光滑限位孔中进行移动，限位轴与限位板相连，进而辅助限位板进行移动，使交流电机可以在支撑板上进行移动，进而使运输箱自动的进行移动，比较省时省力，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以调节支撑板的高度，前移动柱可以在前限位管内部进行上下移动，后移动柱可以在后限位管内部进行上下移动，工作人员将螺纹杆螺装在前限位管、后限位管以及相应的卡孔中，对前移动柱和后移动柱进行固定，进而对支撑板的高度进行调节，提高了适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型交流电机部分的侧视结构示意图；

图3是本实用新型螺纹杆部分的左视结构示意图；

附图中标记：1、支撑板；2、运输箱；3、交流电机；4、转动轴；5、齿轮；6、齿条；7、限位板；8、限位轴；9、前移动柱；10、前限位管；11、螺纹杆；12、转动块；13、光滑板；14、绝缘板；15、磁铁；16、把手；17、转动杆；18、螺母；19、稳固垫；20、卡孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，包括支撑板1和运输箱2，运输箱2内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口；还包括两组交流电机3、两组转动轴4、两组齿轮5、两组齿条6、限位板7和限位轴8，两组交流电机3外部输出端分别与两组转动轴4内端相连，两组转动轴4外端分别两组齿轮5内端中间部位相连，两组齿轮5底端分别与两组齿条6顶端中间部位啮合连接，两组齿条6底端分别与支撑板1顶端前侧和顶端后侧相连，两组交流电机3底端分别与限位板7顶端前侧和顶端后侧相连，限位板7底端与支撑板1顶端中间部位接触，支撑板1中间部位连通设置有光滑限位孔，限位轴8顶端与限位板7底端中间部位相连，限位轴8底端可移动穿过光滑限位孔顶端中间部位并且可移动穿出光滑限位孔底端中间部位；还包括两组前移动柱9、两组后移动柱、两组前限位管10、两组后限位管、两组螺纹杆11和两组转动块12，两组前移动柱9顶端和两组后移动柱顶端分别与支撑板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧相连，两组前移动柱9上和两组后移动柱上均纵向连通设置有两组卡孔20，并在八组卡孔20内侧壁上均设置有调节螺纹，两组前限位管10顶端和两组后限位管顶端均连通设置有通口，两组前移动柱9底端分别穿过两组前限位管10顶端并且分别可移动至两组前限位管10顶端内部，两组后移动柱底端分别穿过两组后限位管顶端并且分别可移动至两组后限位管顶端内部，两组螺纹杆11后端依次分别螺装穿过两组前限位管10前端、位于两组前移动柱9下方的卡孔20、位于两组后移动柱下方的卡孔20最后分别螺装穿出两组后限位管后端，两组螺纹杆11前端分别与两组转动块12后端相连，两组转动块12后端分别与两组前限位管10前端接触；可以使运输箱自动的进行移动，将运输箱放置在合适的位置，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮在齿条上进行移动，进而使交流电机进行移动，限位板可以固定交流电机，同时限位板可以在支撑板上进行移动，限位轴在光滑限位孔中进行移动，限位轴与限位板相连，进而辅助限位板进行移动，使交流电机可以在支撑板上进行移动，进而使运输箱自动的进行移动，比较省时省力，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以调节支撑板的高度，前移动柱可以在前限位管内部进行上下移动，后移动柱可以在后限位管内部进行上下移动，工作人员将螺纹杆螺装在前限位管、后限位管以及相应的卡孔中，对前移动柱和后移动柱进行固定，进而对支撑板的高度进行调节，提高了适应性。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括光滑板13，光滑板13顶端中间部位与限位轴8底端相连，光滑板13顶端与支撑板1底端中间部位接触；光滑板可以对限位轴起到一定的固定作用，使限位轴不会发生偏折。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括绝缘板14，绝缘板14底端前侧和底端后侧分别与两组交流电机3顶端相连；绝缘板可以在一定程度上防止工作人员触电。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括磁铁15，磁铁15底端与绝缘板14顶端相连，磁铁15顶端与运输箱2底端吸附连接；磁铁顶端与运输箱底端吸附连接，可以使运输箱更稳固。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括两组把手16，两组把手16内端分别与运输箱2前端和后端相连；把手可以使工作人员在控制运输箱时更方便。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，两组转动块12顶端和底端均设置有转动杆17；转动杆可以使工作人员在转动转动块时更方便。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括两组螺母18，两组螺母18分别螺装在两组螺纹杆11后端外侧壁上，两组螺母18前端分别与两组后限位管后端接触；螺母可以使装置固定在一个高度时更稳固。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，还包括四组稳固垫19，两组前限位管10底端和两组后限位管底端分别与四组稳固垫19顶端相连；稳固垫可以使装置更稳定的固定在一个位置。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要运输的脱模剂放置在运输箱中，使运输箱进行移动，进而对脱模剂进行运输，可以使运输箱自动的进行移动，将运输箱放置在磁铁上，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮在齿条上进行移动，进而使交流电机进行移动，限位板可以固定交流电机，同时限位板可以在支撑板上进行移动，限位轴在光滑限位孔中进行移动，限位轴与限位板相连，进而辅助限位板进行移动，使交流电机可以在支撑板上进行移动，进而使运输箱自动的进行移动，比较省时省力，可以调节支撑板的高度，前移动柱可以在前限位管内部进行上下移动，后移动柱可以在后限位管内部进行上下移动，工作人员将螺纹杆螺装在前限位管、后限位管以及相应的卡孔中，对前移动柱和后移动柱进行固定，进而对支撑板的高度进行调节，提高了适应性，光滑板可以对限位轴起到一定的固定作用，使限位轴不会发生偏折，绝缘板可以在一定程度上防止工作人员触电，磁铁顶端与运输箱底端吸附连接，可以使运输箱更稳固，把手可以使工作人员在控制运输箱时更方便，转动杆可以使工作人员在转动转动块时更方便，螺母可以使装置固定在一个高度时更稳固，稳固垫可以使装置更稳定的固定在一个位置，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种脱模剂生产用运输装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种脱模剂生产用运输装置，包括支撑板（1）和运输箱（2），运输箱（2）内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口；其特征在于，还包括两组交流电机（3）、两组转动轴（4）、两组齿轮（5）、两组齿条（6）、限位板（7）和限位轴（8），两组交流电机（3）外部输出端分别与两组转动轴（4）内端相连，两组转动轴（4）外端分别两组齿轮（5）内端中间部位相连，两组齿轮（5）底端分别与两组齿条（6）顶端中间部位啮合连接，两组齿条（6）底端分别与支撑板（1）顶端前侧和顶端后侧相连，两组交流电机（3）底端分别与限位板（7）顶端前侧和顶端后侧相连，限位板（7）底端与支撑板（1）顶端中间部位接触，支撑板（1）中间部位连通设置有光滑限位孔，限位轴（8）顶端与限位板（7）底端中间部位相连，限位轴（8）底端可移动穿过光滑限位孔顶端中间部位并且可移动穿出光滑限位孔底端中间部位；还包括两组前移动柱（9）、两组后移动柱、两组前限位管（10）、两组后限位管、两组螺纹杆（11）和两组转动块（12），两组前移动柱（9）顶端和两组后移动柱顶端分别与支撑板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧相连，两组前移动柱（9）上和两组后移动柱上均纵向连通设置有两组卡孔（20），并在八组卡孔（20）内侧壁上均设置有调节螺纹，两组前限位管（10）顶端和两组后限位管顶端均连通设置有通口，两组前移动柱（9）底端分别穿过两组前限位管（10）顶端并且分别可移动至两组前限位管（10）顶端内部，两组后移动柱底端分别穿过两组后限位管顶端并且分别可移动至两组后限位管顶端内部，两组螺纹杆（11）后端依次分别螺装穿过两组前限位管（10）前端、位于两组前移动柱（9）下方的卡孔（20）、位于两组后移动柱下方的卡孔（20）最后分别螺装穿出两组后限位管后端，两组螺纹杆（11）前端分别与两组转动块（12）后端相连，两组转动块（12）后端分别与两组前限位管（10）前端接触。

2.如权利要求1所述的一种脱模剂生产用运输装置，其特征在于，还包括光滑板（13），光滑板（13）顶端中间部位与限位轴（8）底端相连，光滑板（13）顶端与支撑板（1）底端中间部位接触。

3.如权利要求2所述的一种脱模剂生产用运输装置，其特征在于，还包括绝缘板（14），绝缘板（14）底端前侧和底端后侧分别与两组交流电机（3）顶端相连。

4.如权利要求3所述的一种脱模剂生产用运输装置，其特征在于，还包括磁铁（15），磁铁（15）底端与绝缘板（14）顶端相连，磁铁（15）顶端与运输箱（2）底端吸附连接。

5.如权利要求4所述的一种脱模剂生产用运输装置，其特征在于，还包括两组把手（16），两组把手（16）内端分别与运输箱（2）前端和后端相连。

6.如权利要求5所述的一种脱模剂生产用运输装置，其特征在于，两组转动块（12）顶端和底端均设置有转动杆（17）。

7.如权利要求6所述的一种脱模剂生产用运输装置，其特征在于，还包括两组螺母（18），两组螺母（18）分别螺装在两组螺纹杆（11）后端外侧壁上，两组螺母（18）前端分别与两组后限位管后端接触。

8.如权利要求7所述的一种脱模剂生产用运输装置，其特征在于，还包括四组稳固垫（19），两组前限位管（10）底端和两组后限位管底端分别与四组稳固垫（19）顶端相连。