CN109175458A - 一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了泄压阀连接法兰加工技术领域的一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，包括底座，所述支撑架的顶部贯穿插接有滑块，所述滑块左侧壁的底部设置有锁紧装置，所述滑块底侧壁的中间设置有气缸，所述连接板的底侧壁设置有电机，所述电机输出端的底侧壁设置有钻杆，所述底座顶侧壁的中间活动设置有工作台，所述工作台的顶侧壁活动设置有两组夹紧装置，该装置通过托板将法兰夹紧，使法兰的圆心与工作台的圆心位于同一条垂直线，避免钻孔时法兰意外移动，通过转动工作台，可以调节在法兰上的钻孔位置，避免法兰移动，从而保证了每组孔到法兰圆心之间的距离相同，提高了钻孔的准确率，提高的工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及泄压阀连接法兰加工技术领域，具体为一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置。
背景技术
锻钢泄压阀连接法兰在加工生产时需要在法兰上钻孔，但现有的法兰钻钻孔装置，功能简单，在钻孔时需要不断移动法兰，在法兰上不同位置钻孔，但是这样容易导致钻孔位置出现偏差，导致后期两组法兰连接时，两组孔无法完全对接，为此，我们提出一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，包括底座，底座顶侧壁的外侧设置有支撑架，支撑架的顶部贯穿插接有滑块，且支撑架的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块左侧壁的底部设置有锁紧装置，且锁紧装置的顶侧壁与支撑架内腔的顶侧壁贴合，滑块底侧壁的中间设置有气缸，气缸输出端的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有连接板，连接板的底侧壁设置有电机，电机输出端的底侧壁设置有钻杆，底座顶侧壁的中间活动设置有工作台，工作台的顶侧壁活动设置有两组夹紧装置，且两组夹紧装置呈十字架形分布，工作台与底座相邻面的左侧设置有限位装置。
优选的，夹紧装置包括燕尾槽，且燕尾槽开设在工作台的顶侧壁，燕尾槽内腔的左右两侧均活动插接有燕尾块，燕尾块的顶侧壁设置有支撑板，支撑板的顶端设置有托板，且支撑板上开设有螺纹孔，且左右两组螺纹孔的内腔螺接有丝杆，且丝杆的右端设置有旋钮。
优选的，限位装置包括弹簧槽，且弹簧槽开设在底座顶侧壁的左侧，且弹簧槽内腔的底部设置有限位弹簧，且限位弹簧的顶端设置有限位球，工作台的底侧壁均匀开设有与限位球相匹配的限位槽。
优选的，锁紧装置包括壳体，且壳体的右侧壁与滑块左侧壁的底部连接，壳体内腔的顶部活动插接有活塞板，且活塞板的底侧壁与支撑架内腔的顶侧壁贴合，且活塞板的底端设置有拉杆，且拉杆的底端贯穿壳体的底侧壁，活塞板的底侧壁与壳体内腔的底侧壁之间设置有复位弹簧，且拉杆的底端设置有拉环，且活塞板的顶侧壁均匀设置有齿条，支撑架内腔的顶侧壁开设有与齿条相匹配的齿槽。
优选的，支撑架前侧壁的顶部设置有第一刻度线，且第一刻度线以支撑架前侧壁的中间为零刻度，底座的顶侧壁设置有第二刻度线，且第二刻度线呈环形阵列分布。
优选的，滑块底侧壁的左右两侧均设置有导向管，且导向管内腔的底部活动插接有导向插杆，且导向插杆的底端与连接板的顶侧壁连接。
优选的，工作台与底座相邻面的外侧均开设有环形槽，且环形槽的内腔活动设置有滚珠，且相邻两组滚珠之间设置有隔离块，工作台的外侧壁均匀设置有把手，且把手呈环形阵列分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该装置通过转动丝杆，使两组支撑板带动托板相互靠近运动，通过托板将法兰夹紧，使法兰的圆心与工作台的圆心位于同一条垂直线，避免钻孔时法兰意外移动，通过转动工作台，可以调节在法兰上的钻孔位置，避免法兰移动，保证了每次钻孔时钻杆与法兰圆心之间的距离相同，从而保证了每组孔到法兰圆心之间的距离相同，提高了钻孔的准确率，提高的工作人员的工作效率；
2.通过移动滑块，可以调整钻杆与工作台之间的水平距离，使该装置可以适应大小不同的法兰，通过复位弹簧扩张，将活塞板向上推动，使齿条***齿槽的内腔，对滑块起到固定作用，避免滑块意外移动，影响钻杆钻孔的外置，进一步保证了钻孔的准确性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明夹紧装置结构示意图。
图中：1底座、2支撑架、3夹紧装置、31燕尾槽、32燕尾块、33支撑板、34托板、35丝杆、4气缸、5伸缩杆、6连接板、7电机、8钻杆、9工作台、10滑块、11限位装置、12滚珠、13锁紧装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，包括底座1，底座1顶侧壁的外侧设置有支撑架2，支撑架2的顶部贯穿插接有滑块10，且支撑架2的顶部开设有与滑块10相匹配的滑槽，通过移动滑块10，可以调整钻杆8与工作台9之间的水平距离，使该装置可以适应大小不同的法兰，滑块10左侧壁的底部设置有锁紧装置13，且锁紧装置13的顶侧壁与支撑架2内腔的顶侧壁贴合，滑块10底侧壁的中间设置有气缸4，气缸4输出端的底部设置有伸缩杆5，伸缩杆5的底端设置有连接板6，连接板6的底侧壁设置有电机7，电机7输出端的底侧壁设置有钻杆8，底座1顶侧壁的中间活动设置有工作台9，工作台9的顶侧壁活动设置有两组夹紧装置3，且两组夹紧装置3呈十字架形分布，工作台9与底座1相邻面的左侧设置有限位装置11，电机7通过导线与外界电源开关电性连接。
其中，夹紧装置3包括燕尾槽31，且燕尾槽31开设在工作台9的顶侧壁，燕尾槽31内腔的左右两侧均活动插接有燕尾块32，燕尾块32的顶侧壁设置有支撑板33，支撑板33的顶端设置有托板34，且支撑板33上开设有螺纹孔，且左右两组螺纹孔的内腔螺接有丝杆35，且丝杆35的右端设置有旋钮，两组夹紧装置3上的丝杆35上下相互错位设置，通过转动丝杆35，使两组支撑板33带动托板34相互靠近运动，将法兰夹紧，使法兰的圆心与工作台9的圆心位于同一条垂直线，避免钻孔时法兰意外移动；
限位装置11包括弹簧槽，且弹簧槽开设在底座1顶侧壁的左侧，且弹簧槽内腔的底部设置有限位弹簧，且限位弹簧的顶端设置有限位球，工作台9的底侧壁均匀开设有与限位球相匹配的限位槽，限位弹簧将限位球向上推动，使限位球***限位槽的内腔，起到固定工作台9的作用，避免工作台9意外转动；
锁紧装置13包括壳体，且壳体的右侧壁与滑块10左侧壁的底部连接，壳体内腔的顶部活动插接有活塞板，且活塞板的底侧壁与支撑架2内腔的顶侧壁贴合，且活塞板的底端设置有拉杆，且拉杆的底端贯穿壳体的底侧壁，活塞板的底侧壁与壳体内腔的底侧壁之间设置有复位弹簧，且拉杆的底端设置有拉环，且活塞板的顶侧壁均匀设置有齿条，支撑架2内腔的顶侧壁开设有与齿条相匹配的齿槽，通过复位弹簧扩张将活塞板向上推动，使齿条***齿槽的内腔，对滑块10起到固定作用，避免滑块10意外移动，影响钻孔的稳定性；
支撑架2前侧壁的顶部设置有第一刻度线，且第一刻度线以支撑架2前侧壁的中间为零刻度，第一刻度线的存在方便了精确滑块10的移动距离，底座1的顶侧壁设置有第二刻度线，且第二刻度线呈环形阵列分布，第二刻度线的存在方便了精确工作台9的转动角度；
滑块10底侧壁的左右两侧均设置有导向管，且导向管内腔的底部活动插接有导向插杆，且导向插杆的底端与连接板6的顶侧壁连接，导向管与导向插杆的匹配对连接板6起到导向作用；
工作台9与底座1相邻面的外侧均开设有环形槽，且环形槽的内腔活动设置有滚珠12，滚珠12的存在起到支撑工作台9的作用，避免工作台9意外晃动，并减小工作台9转动时的摩擦力，且相邻两组滚珠12之间设置有隔离块，起到隔离滚珠12的作用，工作台9的外侧壁均匀设置有把手，且把手呈环形阵列分布，把手的存在方便了工作台9的转动。
工作原理：将法兰放置在工作台9的顶部，转动丝杆35，使两组支撑板33带动托板34相互靠近运动，通过托板34将法兰夹紧，通过拉环向下拉动拉杆，使活塞板顶部的齿条与齿槽分离，移动滑块10，使电机7移动，从而调整钻杆8在法兰上钻孔的外置，位置确认后，松开拉环，复位弹簧扩张，将活塞板向上推动，使齿条***齿槽的内腔，对滑块10起到固定作用，电机7通电工作，带动钻杆8转动，气缸4工作，推动电机7下移，使钻杆8在法兰上钻孔，且托块34在夹住法兰的同时将法兰支撑起来，可以避免钻杆8与工作台9接触，当一组孔钻完后，气缸4带动钻杆8上升，转动工作台9，可以调节在法兰上的钻孔位置，气缸4再次推动电机7下移进行钻孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，包括底座（1），其特征在：所述底座（1）顶侧壁的外侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部贯穿插接有滑块（10），且支撑架（2）的顶部开设有与滑块（10）相匹配的滑槽，所述滑块（10）左侧壁的底部设置有锁紧装置（13），且锁紧装置（13）的顶侧壁与支撑架（2）内腔的顶侧壁贴合，所述滑块（10）底侧壁的中间设置有气缸（4），所述气缸（4）输出端的底部设置有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底端设置有连接板（6），所述连接板（6）的底侧壁设置有电机（7），所述电机（7）输出端的底侧壁设置有钻杆（8），所述底座（1）顶侧壁的中间活动设置有工作台（9），所述工作台（9）的顶侧壁活动设置有两组夹紧装置（3），且两组夹紧装置（3）呈十字架形分布，所述工作台（9）与底座（1）相邻面的左侧设置有限位装置（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，其特征在于：所述夹紧装置（3）包括燕尾槽（31），且燕尾槽（31）开设在工作台（9）的顶侧壁，所述燕尾槽（31）内腔的左右两侧均活动插接有燕尾块（32），所述燕尾块（32）的顶侧壁设置有支撑板（33），所述支撑板（33）的顶端设置有托板（34），且支撑板（33）上开设有螺纹孔，且左右两组螺纹孔的内腔螺接有丝杆（35），且丝杆（35）的右端设置有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，其特征在于：所述限位装置（11）包括弹簧槽，且弹簧槽开设在底座（1）顶侧壁的左侧，且弹簧槽内腔的底部设置有限位弹簧，且限位弹簧的顶端设置有限位球，所述工作台（9）的底侧壁均匀开设有与限位球相匹配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，其特征在于：所述锁紧装置（13）包括壳体，且壳体的右侧壁与滑块（10）左侧壁的底部连接，且壳体内腔的顶部活动插接有活塞板，且活塞板的底侧壁与支撑架（2）内腔的顶侧壁贴合，且活塞板的底端设置有拉杆，且拉杆的底端贯穿壳体的底侧壁，活塞板的底侧壁与壳体内腔的底侧壁之间设置有复位弹簧，且拉杆的底端设置有拉环，且活塞板的顶侧壁均匀设置有齿条，所述支撑架（2）内腔的顶侧壁开设有与齿条相匹配的齿槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，其特征在于：所述支撑架（2）前侧壁的顶部设置有第一刻度线，且第一刻度线以支撑架（2）前侧壁的中间为零刻度，所述底座（1）的顶侧壁设置有第二刻度线，且第二刻度线呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，其特征在于：所述滑块（10）底侧壁的左右两侧均设置有导向管，且导向管内腔的底部活动插接有导向插杆，且导向插杆的底端与连接板（6）的顶侧壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于锻钢泄压阀连接法兰加工的钻孔装置，其特征在于：所述工作台（9）与底座（1）相邻面的外侧均开设有环形槽，且环形槽的内腔活动设置有滚珠（12），且相邻两组滚珠（12）之间设置有隔离块，所述工作台（9）的外侧壁均匀设置有把手，且把手呈环形阵列分布。
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