CN209665027U - 一种纽扣生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纽扣生产用抛光装置，包括机体，所述机体内部设置有隔板，所述隔板顶端与机体内部顶端之间转动连接有抛光筒，所述机体顶端连接有进料斗，所述进料斗的底端延伸至抛光筒中，所述抛光筒外周套有齿环，所述隔板顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述抛光筒内侧壁上设置有若干均匀分布的摩擦机构，本实用新型提高了抛光效果，纽扣抛光质量好，且抛光后的纽扣能够方便地与抛光介质等杂质分离，不需要额外的清洗设备，提高了生产效率。

Description

一种纽扣生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣生产设备技术领域，具体为一种纽扣生产用抛光装置。

背景技术

纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。纽扣在生产过程中，需要对半成品进行抛光打磨，去除其表面的毛刺，使其光滑平整。但是目前的纽扣生产用抛光装置存在抛光效果不佳、抛光后纽扣与抛光介质纠缠在一起难以分离等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纽扣生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纽扣生产用抛光装置，包括机体，所述机体内部设置有隔板，所述隔板顶端与机体内部顶端之间转动连接有抛光筒，所述机体顶端连接有进料斗，所述进料斗的底端延伸至抛光筒中，所述抛光筒外周套有齿环，所述隔板顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述抛光筒内侧壁上设置有若干均匀分布的摩擦机构，所述隔板表面开设有出料口，所述出料口底端安装有活动门，所述隔板下方设置有清洗机构。

优选的，所述清洗机构包括若干喷淋管和热风管，所述喷淋管设置在隔板下方的机体内部，所述喷淋管的一端延伸至机体外部，并与外部的水泵相连接，所述喷淋管底端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述热风管设置在喷淋管下方，所述热风管的一端延伸至机体外部，并与外界的热风机相连接，所述热风管底端安装有若干均匀分布的喷气嘴，所述热风管下方设置有筛板，所述机体右端侧壁上开设有第一出口，所述第一出口位于筛板上方。

优选的，所述筛板底端设置有收集腔，所述收集腔右端侧壁上开设有第二出口。

优选的，所述机体左端安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至机体内部，并固定安装有推板，所述推板滑动安装在机体内部，所述推板位于筛板上方。

优选的，所述机体顶端设置有排风管，所述排风管的一端延伸至抛光筒中，另一端连接有抽风机，所述抽风机安装在机体顶端，所述抽风机的输出端通过管道连接有收集箱。

优选的，所述摩擦机构包括摩擦板，所述摩擦板滑动连接在抛光筒内侧壁上，所述摩擦板远离抛光筒内侧壁的一端表面设置有若干均匀阵列分布的凸起，所述摩擦板靠近抛光筒内侧壁的一端连接有滑块，所述抛光筒内侧壁表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块的顶底两端与滑槽内侧壁之间连接有对称分布的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开活动门，经过抛光的纽扣、被抛下的毛刺、粉尘等杂质、抛光介质一起落至筛板上，细小的粉尘杂质和抛光介质从筛板落下收集腔，喷淋管喷出清洁水，将纽扣表面附着的杂质冲刷下去，冲洗后，热风管吹出热风，促进纽扣表面的水分蒸发，使纽扣快速干燥；工作人员可以从第二出口中取出收集腔中收集的杂质，便于回收抛光介质，并对杂质集中处理；洗刷完成之后，气缸驱动推板从左向右移动，将筛板上的纽扣从第一出口推出；在抛光时会扬起粉尘，通过抽风机将粉尘抽吸入收集箱中，避免扬尘污染周围的工作环境；摩擦板在抛光时，与纽扣发生碰撞，起到增强抛光效率的效果，凸起增大了摩擦板的摩擦力，在抛光筒旋转的同时，由于机器振动等因素的影响，滑块会在滑槽中上下滑动，从而带动摩擦板上下滑动，增大与纽扣接触的范围与角度，提高抛光效果。本实用新型提高了抛光效果，纽扣抛光质量好，且抛光后的纽扣能够方便地与抛光介质等杂质分离，不需要额外的清洗设备，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种纽扣生产用抛光装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1-机体，2-隔板，3-抛光筒，4-进料斗，5-齿环，6-电机，7-齿轮，8-摩擦机构，9-出料口，10-活动门，11-喷淋管，12-喷淋头，13-热风管，14-喷气嘴，15-筛板，16-第一出口，17-收集腔，18-第二出口，19-排风管，20-收集箱，21-抽风机，22-气缸，23-推板，24-滑槽，25-滑块，26-弹簧，27-摩擦板，28-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种纽扣生产用抛光装置，包括机体1，所述机体1内部设置有隔板2，所述隔板2顶端与机体1内部顶端之间转动连接有抛光筒3，所述机体1顶端连接有进料斗4，所述进料斗4的底端延伸至抛光筒3中，所述抛光筒3外周套有齿环5，所述隔板2顶端安装有电机6，所述电机6的输出端安装有齿轮7，所述齿轮7与齿环5啮合连接，将纽扣与抛光介质从进料斗4投入抛光筒3中，通过电机6驱动齿轮7旋转，进而带动抛光筒3旋转，使抛光筒3中的纽扣与抛光介质不断摩擦，进行抛光，所述抛光筒3内侧壁上设置有若干均匀分布的摩擦机构8，所述隔板2表面开设有出料口9，所述出料口9底端安装有活动门10，所述隔板2下方设置有清洗机构。

所述清洗机构包括若干喷淋管11和热风管13，所述喷淋管11设置在隔板2下方的机体1内部，所述喷淋管11的一端延伸至机体1外部，并与外部的水泵相连接，所述喷淋管11底端安装有若干均匀分布的喷淋头12，所述热风管13设置在喷淋管11下方，所述热风管13的一端延伸至机体1外部，并与外界的热风机相连接，所述热风管13底端安装有若干均匀分布的喷气嘴14，所述热风管13下方设置有筛板15，所述机体1右端侧壁上开设有第一出口16，所述第一出口16位于筛板15上方，打开活动门10，经过抛光的纽扣、被抛下的毛刺、粉尘等杂质、抛光介质一起落至筛板15上，细小的粉尘杂质和抛光介质从筛板15落下收集腔17，喷淋管11喷出清洁水，将纽扣表面附着的杂质冲刷下去，冲洗后，热风管13吹出热风，促进纽扣表面的水分蒸发，使纽扣快速干燥。

所述筛板15底端设置有收集腔17，所述收集腔17右端侧壁上开设有第二出口18，工作人员可以从第二出口18中取出收集腔17中收集的杂质，便于回收抛光介质，并对杂质集中处理。

所述机体1左端安装有气缸22，所述气缸22的伸缩端延伸至机体1内部，并固定安装有推板23，所述推板23滑动安装在机体1内部，所述推板23位于筛板15上方，洗刷完成之后，气缸22驱动推板23从左向右移动，将筛板15上的纽扣从第一出口16推出。

所述机体1顶端设置有排风管19，所述排风管19的一端延伸至抛光筒3中，另一端连接有抽风机21，所述抽风机21安装在机体1顶端，所述抽风机21的输出端通过管道连接有收集箱20，在抛光时会扬起粉尘，通过抽风机21将粉尘抽吸入收集箱20中，避免扬尘污染周围的工作环境。

所述摩擦机构8包括摩擦板27，所述摩擦板27滑动连接在抛光筒3内侧壁上，所述摩擦板27远离抛光筒3内侧壁的一端表面设置有若干均匀阵列分布的凸起28，所述摩擦板27靠近抛光筒3内侧壁的一端连接有滑块25，所述抛光筒3内侧壁表面开设有滑槽24，所述滑块25滑动连接在滑槽24中，所述滑块25的顶底两端与滑槽24内侧壁之间连接有对称分布的弹簧26，摩擦板27在抛光时，与纽扣发生碰撞，起到增强抛光效率的效果，凸起28增大了摩擦板27的摩擦力，在抛光筒3旋转的同时，由于机器振动等因素的影响，滑块25会在滑槽24中上下滑动，从而带动摩擦板27上下滑动，增大与纽扣接触的范围与角度，提高抛光效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纽扣生产用抛光装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)顶端与机体(1)内部顶端之间转动连接有抛光筒(3)，所述机体(1)顶端连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底端延伸至抛光筒(3)中，所述抛光筒(3)外周套有齿环(5)，所述隔板(2)顶端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿环(5)啮合连接，所述抛光筒(3)内侧壁上设置有若干均匀分布的摩擦机构(8)，所述隔板(2)表面开设有出料口(9)，所述出料口(9)底端安装有活动门(10)，所述隔板(2)下方设置有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣生产用抛光装置，其特征在于：所述清洗机构包括若干喷淋管(11)和热风管(13)，所述喷淋管(11)设置在隔板(2)下方的机体(1)内部，所述喷淋管(11)的一端延伸至机体(1)外部，并与外部的水泵相连接，所述喷淋管(11)底端安装有若干均匀分布的喷淋头(12)，所述热风管(13)设置在喷淋管(11)下方，所述热风管(13)的一端延伸至机体(1)外部，并与外界的热风机相连接，所述热风管(13)底端安装有若干均匀分布的喷气嘴(14)，所述热风管(13)下方设置有筛板(15)，所述机体(1)右端侧壁上开设有第一出口(16)，所述第一出口(16)位于筛板(15)上方。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣生产用抛光装置，其特征在于：所述筛板(15)底端设置有收集腔(17)，所述收集腔(17)右端侧壁上开设有第二出口(18)。

4.根据权利要求2所述的一种纽扣生产用抛光装置，其特征在于：所述机体(1)左端安装有气缸(22)，所述气缸(22)的伸缩端延伸至机体(1)内部，并固定安装有推板(23)，所述推板(23)滑动安装在机体(1)内部，所述推板(23)位于筛板(15)上方。

5.根据权利要求1所述的一种纽扣生产用抛光装置，其特征在于：所述机体(1)顶端设置有排风管(19)，所述排风管(19)的一端延伸至抛光筒(3)中，另一端连接有抽风机(21)，所述抽风机(21)安装在机体(1)顶端，所述抽风机(21)的输出端通过管道连接有收集箱(20)。

6.根据权利要求1所述的一种纽扣生产用抛光装置，其特征在于：所述摩擦机构(8)包括摩擦板(27)，所述摩擦板(27)滑动连接在抛光筒(3)内侧壁上，所述摩擦板(27)远离抛光筒(3)内侧壁的一端表面设置有若干均匀阵列分布的凸起(28)，所述摩擦板(27)靠近抛光筒(3)内侧壁的一端连接有滑块(25)，所述抛光筒(3)内侧壁表面开设有滑槽(24)，所述滑块(25)滑动连接在滑槽(24)中，所述滑块(25)的顶底两端与滑槽(24)内侧壁之间连接有对称分布的弹簧(26)。