CN209664268U - 一种铝合金灯具压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金灯具压铸模具，包括下模座、上模座、基座、卸料装置与缓冲机构，上模座设置在下模座的顶端，基座设置在下模座的底端，卸料装置设置在下模座的底部，缓冲机构设置在下模座底部的两侧，卸料装置包括呈U形的底座和气缸，底座设置在基座的底端，气缸设置在底座内侧的底端中部，缓冲机构包括两组第二固定座，且两个第二固定座相对设置在基座顶端的两侧。本实用新型一种铝合金灯具压铸模具，结构与功能丰富多样，能够方便在压铸完成后对工件的卸料操作，并且能够将压铸过程中带动的振动缓解，有效的延长了模具的使用寿命，适用于不同的工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金压铸模具领域，具体为一种铝合金灯具压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
目前，铝合金灯具压铸模具在压铸完成后不便于将其中的工件取出，操作起来较为麻烦，并且在压铸的过程中，受到外部挤压设备的冲击影响，容易对模具产生一定的损坏。因此我们对此做出改进，提出一种铝合金灯具压铸模具。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种铝合金灯具压铸模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种铝合金灯具压铸模具，包括下模座、上模座、基座、卸料装置与缓冲机构，所述上模座设置在下模座的顶端，所述基座设置在下模座的底端，所述卸料装置设置在下模座的底部，所述缓冲机构设置在下模座底部的两侧，所述卸料装置包括呈U形的底座和气缸，所述底座设置在基座的底端，所述气缸设置在底座内侧的底端中部，所述缓冲机构包括两组第二固定座，且两个第二固定座相对设置在基座顶端的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座底端的中部固定设置有压铸块，且压铸块两侧的上模座上设置有两个导向柱，所述上模座底端的两侧边缘处固定设置有两个定向柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座顶端的中部开设有与压铸块相配合的压铸槽，且压铸槽两侧的下模座上开设有与导向柱相配合的第一柱槽，所述下模座外壁的两端相对设置有两个第一固定座，且两个第一固定座的内壁开设有两个与定向柱相配合的第二柱槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座内腔的中部开设有圆槽，且圆槽两侧的下模座内腔底部位置开设有腔体，所述腔体内部的两侧设置有若干个第一压缩弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸内部的活塞杆从下到上依次穿过基座、腔体与圆槽并连接有橡胶柱塞，所述橡胶柱塞的内壁横向穿插有定位杆，所述下模座的内壁横向开设有与定位杆端部相配合的定位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二固定座内部的底端中部均固定设置有第二压缩弹簧，且两个第二压缩弹簧两侧的两个第二固定座内分别通过若干个铰链座连接有若干个滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构还包括两个支撑杆，且两个支撑杆分别固定设置在两个第一固定座的底端，两个支撑杆分别置于两个第二固定座内并与滑轮接触，且两个支撑杆的底端分别与两个第二压缩弹簧的顶端接触。
本实用新型的有益效果是：
1、该种铝合金灯具压铸模具，通过气缸带动内部活塞杆向上冲击，使得橡胶柱塞和压铸槽内部工件接触，并将其向上顶出，操作简单方便，便于工件取出，有效的提高了模具的加工效率，更为实用；
2、该种铝合金灯具压铸模具，在受到外部设备下压的情况下，带动支撑杆在滑轮上向下滑动，并使得第二压缩弹簧受力压缩，借助其回弹力将冲击减轻，以此来降低对模具带来的影响，进而延长了模具的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种铝合金灯具压铸模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种铝合金灯具压铸模具的剖面结构示意图；
图3是本实用新型一种铝合金灯具压铸模具的图2中A处的局部结构放大示意图。
图中：1、下模座；2、上模座；3、压铸块；4、导向柱；5、定向柱；6、压铸槽；7、第一固定座；8、第一压缩弹簧；9、基座；10、底座；11、气缸；12、橡胶柱塞；13、定位杆；14、第二固定座；15、第二压缩弹簧；16、铰链座；17、滑轮；18、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种铝合金灯具压铸模具，包括下模座1、上模座2、基座9、卸料装置与缓冲机构，上模座2设置在下模座1的顶端，基座9设置在下模座1的底端，卸料装置设置在下模座1的底部，缓冲机构设置在下模座1底部的两侧，卸料装置包括呈U形的底座10和气缸11，底座10设置在基座9的底端，气缸11设置在底座10内侧的底端中部，缓冲机构包括两组第二固定座14，且两个第二固定座14相对设置在基座9顶端的两侧，各组件之间相互连接固定，共同构成了装置的主体结构。
其中，上模座2底端的中部固定设置有压铸块3，且压铸块3两侧的上模座2上设置有两个导向柱4，上模座2底端的两侧边缘处固定设置有两个定向柱5，以便将上模座2和下模座1之间连接。
其中，下模座1顶端的中部开设有与压铸块3相配合的压铸槽6，且压铸槽6两侧的下模座1上开设有与导向柱4相配合的第一柱槽，下模座1外壁的两端相对设置有两个第一固定座7，且两个第一固定座7的内壁开设有两个与定向柱5相配合的第二柱槽，通过将工件材料放置在压铸槽6中，通过压铸块3压铸成型。
其中，下模座1内腔的中部开设有圆槽，且圆槽两侧的下模座1内腔底部位置开设有腔体，腔体内部的两侧设置有若干个第一压缩弹簧8，通过第一压缩弹簧8能够将受到的压铸冲击减轻。
其中，气缸11内部的活塞杆从下到上依次穿过基座9、腔体与圆槽并连接有橡胶柱塞12，橡胶柱塞12的内壁横向穿插有定位杆13，下模座1的内壁横向开设有与定位杆13端部相配合的定位槽，定位杆13依次穿过定位槽和橡胶柱塞12，能够对橡胶柱塞12的位置进行限定，气缸11型号为SC160。
其中，两个第二固定座14内部的底端中部均固定设置有第二压缩弹簧15，且两个第二压缩弹簧15两侧的两个第二固定座14内分别通过若干个铰链座16连接有若干个滑轮17，在受到冲击的情况下，支撑杆18在滑轮17上向下滑动，并向下挤压第二压缩弹簧15件冲击缓解 。
其中，缓冲机构还包括两个支撑杆18，且两个支撑杆18分别固定设置在两个第一固定座7的底端，两个支撑杆18分别置于两个第二固定座14内并与滑轮17接触，且两个支撑杆18的底端分别与两个第二压缩弹簧15的顶端接触，在受到冲击的情况下，支撑杆18在滑轮17上向下滑动，并向下挤压第二压缩弹簧15，从而缓解冲击力。
工作时，当熔融铝合金液进入压铸槽6内时，闭合上模座2，将导向柱4、定向柱5依次***至下模座1和第一固定座7上对应的槽孔中，同时压铸块3置入压铸槽6内，在外部设备的作用下上模座2在下模座1上进行下压，并将压铸槽6内工件材料压铸成型，在下压的过程中，支撑杆18在第二固定座14的滑轮17上向下滑动，并使得第二压缩弹簧15受力压缩，配合着第一压缩弹簧8的回弹力将冲击减轻，以此来降低对模具带来的影响，进而延长了模具的使用寿命，将气缸11与外部阀站连接，使得阀站能够控制气缸11的运行，在工件成型完成后，向外部抽拉定位杆13，阀站向气缸11内部压入气体，并带动内部活塞杆向上冲击，使得橡胶柱塞12和压铸槽6内部工件接触，并将其向上顶出，操作简单方便，便于工件取出，有效的提高了模具的加工效率，更为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金灯具压铸模具，其特征在于，包括下模座、上模座、基座、卸料装置与缓冲机构，所述上模座设置在下模座的顶端，所述基座设置在下模座的底端，所述卸料装置设置在下模座的底部，所述缓冲机构设置在下模座底部的两侧，所述卸料装置包括呈U形的底座和气缸，所述底座设置在基座的底端，所述气缸设置在底座内侧的底端中部，所述缓冲机构包括两组第二固定座，且两个第二固定座相对设置在基座顶端的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金灯具压铸模具，其特征在于，所述上模座底端的中部固定设置有压铸块，且压铸块两侧的上模座上设置有两个导向柱，所述上模座底端的两侧边缘处固定设置有两个定向柱。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金灯具压铸模具，其特征在于，所述下模座顶端的中部开设有与压铸块相配合的压铸槽，且压铸槽两侧的下模座上开设有与导向柱相配合的第一柱槽，所述下模座外壁的两端相对设置有两个第一固定座，且两个第一固定座的内壁开设有两个与定向柱相配合的第二柱槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金灯具压铸模具，其特征在于，所述下模座内腔的中部开设有圆槽，且圆槽两侧的下模座内腔底部位置开设有腔体，所述腔体内部的两侧设置有若干个第一压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金灯具压铸模具，其特征在于，所述气缸内部的活塞杆从下到上依次穿过基座、腔体与圆槽并连接有橡胶柱塞，所述橡胶柱塞的内壁横向穿插有定位杆，所述下模座的内壁横向开设有与定位杆端部相配合的定位槽。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金灯具压铸模具，其特征在于，两个所述第二固定座内部的底端中部均固定设置有第二压缩弹簧，且两个第二压缩弹簧两侧的两个第二固定座内分别通过若干个铰链座连接有若干个滑轮。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金灯具压铸模具，其特征在于，所述缓冲机构还包括两个支撑杆，且两个支撑杆分别固定设置在两个第一固定座的底端，两个支撑杆分别置于两个第二固定座内并与滑轮接触，且两个支撑杆的底端分别与两个第二压缩弹簧的顶端接触。
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