CN209663761U - 一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,包括支架,支架上设有进料模块、中转模块和出料模块;进料模块包括进料传送带;中转模块包括分料板、中转传送带和水平定位机构,中转传送带位于分料板的下方,分料板与传送带位于同一xy面,推板上设有第一下料口和第二下料口,第一下料口的边长为大于第二下料口的边长,水平定位机构的输出端固定有推板;出料模块包括第一出料传送带和第二出料传送带,第一出料传送带、第二出料传送带和中转传送带位于同一xy面。本实用新型能够准确地对快件进行体积尺寸分拣,分拣效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流装置,具体公开了一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置。
背景技术
随着科技不断进步,人们的工作、生活节奏也不断加快,网购行业在飞速发展,为配合当下飞速发展的网购行业,我国的物流运输行业也在不断进步,快件是物流运输的一种体现形式。
物流公司在接到快件之后,需要将快件送进分拨中心进行分拣,分拨中心是物流运输行业运作的经济活动组织,是各种物流快件在运输送递过程中都需要经过的一个物流据点,主要具备储存、分拣、集散的作用,分拨中心采用适当的方式对各种快件进行拣选,按照配送计划将快件进行分装和配装。体积尺寸是快件的分拣标准之一,在传统技术中,快件都是以人工为主导进行尺寸分拣,这种分拣操作耗费的人力成本高,且分拣效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,能够高效地对快件进行体积尺寸分拣,可有效节省人力成本、提高分拣效率。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,包括支架,支架上沿y方向依次设有进料模块、中转模块和出料模块;
进料模块包括沿y轴前进的进料传送带;
中转模块包括分料板、沿y轴前进的中转传送带和沿x轴定位的水平定位机构,中转传送带位于分料板的正下方,分料板与传送带位于同一xy面,推板位于分料板的上方,推板上设有沿x轴方向排列的第一下料口和第二下料口,第一下料口和第二下料口均呈正方形,第一下料口的边长为大于第二下料口的边长,水平定位机构位于第一下料口远离第二下料口的一侧,水平定位机构的输出端固定有推板;
出料模块包括沿x轴方向并排的第一出料传送带和第二出料传送带,第一出料传送带、第一下料口和进料传送带的连线与y轴平行,第二出料传送带和第二下料口的连线与y轴平行,第一出料传送带、第二出料传送带和中转传送带位于同一xy面。
进一步的,进料传送带的一侧设有扫码器。
进一步的,水平定位机构为水平推料气缸。
进一步的,推板远离进料传送带的一侧固定有限位侧翼板,限位侧翼板与推板之间形成钝角α。
进一步的,100度≤α≤120度。
进一步的,第二下料口远离第一下料口的一侧设有第三下料口,第三下料口呈正方形,第三下料口的边长大于第二下料口的边长,第二出料传送带远离第一出料传送带的一侧设有第三出料传送带,第三出料传送带和第三下料口的连线与y轴平行。
进一步的,第一下料口和第二下料口之间的中心间距为d,第二下料口和第三下料口之间的中心间距也为d。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,设置可靠的尺寸分拣结构,在尺寸分拣过程中,快件从小尺寸下料口被推往大尺寸下料口,尺寸逐步递增的下料口能够自动分拣不同尺寸的快件,并排的出料传送带能够直接将快件传送到指定的分装、装配点,可有效节省人力成本,本装置能够准确地对快件进行体积尺寸分拣,分拣效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记为:支架10、进料模块20、进料传送带21、扫码器22、中转模块30、分料板31、第一下料口311、第二下料口312、第三下料口313、中转传送带32、水平定位机构33、推板34、限位侧翼板341、出料模块40、第一出料传送带41、第二出料传送带42、第三出料传送带43。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本实用新型实施例公开一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,包括支架10,支架10上沿y方向依次设有进料模块20、中转模块30和出料模块40;
进料模块20包括沿y轴前进的进料传送带21;
中转模块30包括分料板31、沿y轴前进的中转传送带32和沿x轴定位的水平定位机构33,中转传送带32位于分料板31的正下方,分料板31与传送带21位于同一xy面,推板34位于分料板31的上方,推板34上设有沿x轴方向排列的第一下料口311和第二下料口312,第一下料口311和第二下料口312均呈正方形,第一下料口311的边长为大于第二下料口312的边长,水平定位机构33位于第一下料口311远离第二下料口312的一侧,水平定位机构33的输出端固定有推板34,推板34位于水平定位机构33靠近第一下料口311的一侧;
出料模块40包括沿x轴方向并排的第一出料传送带41和第二出料传送带42,第一出料传送带41、第一下料口311和进料传送带21的连线与y轴平行,第二出料传送带42和第二下料口312的连线与y轴平行,第一出料传送带41、第二出料传送带42和中转传送带32位于同一xy面。
本实用新型的工作过程为:快件从进料传送带21进入,快件被进料传送带21送到分料板31的第一下料口311上,水平定位机构33驱动推板34沿x轴前进,若快件的最大横向尺寸小于第一下料口311的边长,则快件直接从第一下料口311下落到中转传送带32上,中转传送带32将快件送进第一出料传送带41;若快件的最大横向尺寸大于第一下料口边长311且小于第二下料口312边长,快件被推动的过程中将从第二下料口312下落到中转传送带32上,中转传送带32将快件送进第二出料传送带42。
本实用新型设置可靠的尺寸分拣结构,在尺寸分拣过程中,快件从小尺寸下料口被推往大尺寸下料口,尺寸逐步递增的下料口能够自动分拣不同尺寸的快件,并排的出料传送带能够直接将快件传送到指定的分装、装配点,可有效节省人力成本,本装置能够准确地对快件进行体积尺寸分拣,分拣效率高。
在本实施例中,进料传送带21的一侧设有扫码器22,扫码器22固定于支架10上,扫码器22用于录入经过进料传送带21的快件信息,以便分拨中心管理。
在本实施例中,水平定位机构33为水平推料气缸,或水平定位机构33为丝杆定位机构。
在本实施例中,推板34远离进料传送带21的一侧固定有限位侧翼板341,限位侧翼板341与推板34之间形成钝角α,限位侧翼板341能够有效避免快件因惯性直接从分料板31上冲入第一出料传送带41,可有效确保装置对快件的分拣性能,设置限位侧翼板341和推板34之间成钝角,能够提高推板34推动快件时的稳定性。
基于上述实施例,100度≤α≤120度。
在本实施例中,第二下料口312远离第一下料口311的一侧设有第三下料口313,第三下料口313呈正方形,第三下料口313的边长大于第二下料口312的边长,第二出料传送带42远离第一出料传送带41的一侧设有第三出料传送带43,第三出料传送带43和第三下料口313的连线与y轴平行,通过这种方式可以设置多个不同尺寸的下料口,确保分拣过程中能够有效提高尺寸分拣的精度。
基于上述实施例,第一下料口311和第二下料口312之间的中心间距为d,第二下料口312和第三下料口313之间的中心间距也为d,确保下料口与出料传送带41之间的位置对应匹配,可有效确保分拣动作的可靠性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,其特征在于,包括支架(10),所述支架(10)上沿y方向依次设有进料模块(20)、中转模块(30)和出料模块(40);
所述进料模块(20)包括沿y轴前进的进料传送带(21);
所述中转模块(30)包括分料板(31)、沿y轴前进的中转传送带(32)和沿x轴定位的水平定位机构(33),所述中转传送带(32)位于所述分料板(31)的正下方,所述分料板(31)与所述传送带(21)位于同一xy面,所述水平定位机构(33)的输出端固定有推板(34),所述推板(34)位于所述分料板(31)的上方,所述推板(34)上设有沿x轴方向排列的第一下料口(311)和第二下料口(312),所述第一下料口(311)和所述第二下料口(312)均呈正方形,所述第一下料口(311)的边长为大于所述第二下料口(312)的边长,所述水平定位机构(33)位于所述第一下料口(311)远离所述第二下料口(312)的一侧;
所述出料模块(40)包括沿x轴方向并排的第一出料传送带(41)和第二出料传送带(42),所述第一出料传送带(41)、所述第一下料口(311)和所述进料传送带(21)的连线与y轴平行,所述第二出料传送带(42)和所述第二下料口(312)的连线与y轴平行,所述第一出料传送带(41)、所述第二出料传送带(42)和所述中转传送带(32)位于同一xy面。
2.根据权利要求1所述的一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,其特征在于,所述进料传送带(21)的一侧设有扫码器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,其特征在于,所述水平定位机构(33)为水平推料气缸。
4.根据权利要求1所述的一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,其特征在于,所述推板(34)远离所述进料传送带(21)的一侧固定有限位侧翼板(341),所述限位侧翼板(341)与所述推板(34)之间形成钝角α。
5.根据权利要求4所述的一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,其特征在于,100度≤α≤120度。
6.根据权利要求1所述的一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,其特征在于,所述第二下料口(312)远离所述第一下料口(311)的一侧设有第三下料口(313),所述第三下料口(313)呈正方形,所述第三下料口(313)的边长大于所述第二下料口(312)的边长,所述第二出料传送带(42)远离所述第一出料传送带(41)的一侧设有第三出料传送带(43),所述第三出料传送带(43)和所述第三下料口(313)的连线与y轴平行。
7.根据权利要求6所述的一种具有尺寸区分功能的快件分拣装置,其特征在于,所述第一下料口(311)和所述第二下料口(312)之间的中心间距为d,所述第二下料口(312)和所述第三下料口(313)之间的中心间距也为d。
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