CN209650706U - 全自动手套筛选包装机的ng品剥离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，包括机架，在所述第二机架上布置多个电机，各电机的输出端通过第一链轮传动机构与相邻布置的两根第一传动轴中的一根第一传动轴连接，传动齿轮安装在各根第一传动轴并互为啮合，在各根第一传动轴上还通过第二链轮传动机构连接第二传动轴，在各根第二传动轴上安装带有半个辊面的剥离辊，互为相邻的剥离辊的辊面呈相对布置；本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现对NG品从流水作业线上的自动剥离，无需人工操作，省时省力，大大降低了企业的人力资源投入成本，提高了企业的生产检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化设备领域，尤其涉及全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构。
背景技术
目前，对于手套作业流水线需要对破损手套或带有油污的手套与良品手套之间进行区分，传统作业方式人由人工在流水线上进行手动筛选，这种手动筛选的方式费时费力，不仅增加了工人的劳动强度，且检测效率低下，还增加了企业的人力资源投入成本，严重影响了企业的生产作业进度。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，其具有自动化程度高的优点，有效实现了NG品的自动剥离。
本实用新型所采用的技术方案如下：
全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，包括机架，在所述第二机架上布置多个电机，各电机的输出端通过第一链轮传动机构与相邻布置的两根第一传动轴中的一根第一传动轴连接，传动齿轮安装在各根第一传动轴并互为啮合，在各根第一传动轴上还通过第二链轮传动机构连接第二传动轴，在各根第二传动轴上安装带有半个辊面的剥离辊，互为相邻的剥离辊的辊面呈相对布置；
其进一步技术方案在于：
所述电机通过电机安装板固接于底板，在所述底板的四个角部均通过支撑柱连接支撑板；
所述第一链轮传动机构包括安装在电机输出端的第一主动链轮，所述第一主动链轮通过第一链条与配合于第一传动轴的第一从动链轮连接；
所述第二链轮传动机构包括配合于第一传动轴的第二从动链轮，所述第二从动链轮通过第二链条与配合于第二传动轴表面的第三从动链轮连接；
在所述第二链条处还设置张紧链轮，所述张紧链轮通过张紧调节座安装于第二机架的侧面；
所述第一传动轴的两端均与固接于支撑板表面的第一传动轴安装座配合；
所述第二传动轴的两端均与固接于第一安装座支撑块的第二传动轴安装座配合，所述第二传动轴安装座固接于第二机架的横梁上表面。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现对NG品从流水作业线上的自动剥离，无需人工操作，省时省力，大大降低了企业的人力资源投入成本，提高了企业的生产检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图Ⅰ。
图3为本实用新型的局部结构示意图Ⅱ。
图4为图3在B处的放大结构示意图。
其中：101、机架；102、电机；103、底板；104、支撑柱；105、支撑板；106、第一主动链轮；107、第一链条；108、第一从动链轮；109、第一传动轴；110、传动齿轮；111、第二从动链轮；112、第一传动轴安装座；113、第二链条；114、第三从动链轮；115、第二传动轴；116、剥离辊；117、第二传动轴安装座；118、第一安装座支撑块；119、检测传感器安装板；120、检测传感器；121、张紧链轮；122、张紧调节座。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构包括机架101，在第二机架101上布置多个电机102，电机102通过电机安装板固接于底板103，在底板103的四个角部均通过支撑柱104连接支撑板105。各电机102的输出端通过第一链轮传动机构与相邻布置的两根第一传动轴109中的一根第一传动轴109连接，传动齿轮110安装在各根第一传动轴109并互为啮合，在各根第一传动轴109上还通过第二链轮传动机构连接第二传动轴115，在各根第二传动轴115上安装带有半个辊面的剥离辊116，互为相邻的剥离辊116的辊面呈相对布置。
如图2所示，上述第一链轮传动机构包括安装在电机102输出端的第一主动链轮106，第一主动链轮106通过第一链条107与配合于第一传动轴109的第一从动链轮108连接。第一传动轴109的两端均与固接于支撑板105表面的第一传动轴安装座112配合。
第二链轮传动机构包括配合于第一传动轴109的第二从动链轮111，第二从动链轮111通过第二链条113与配合于第二传动轴115表面的第三从动链轮114连接。在第二链条113处还设置张紧链轮121，张紧链轮121通过张紧调节座122安装于第二机架101的侧面。第二传动轴115的两端均与固接于第一安装座支撑块118的第二传动轴安装座117配合，第二传动轴安装座117固接于第二机架101的横梁上表面，在上述第一安装座支撑块118上还通过检测传感器安装板119连接检测传感器120。
本实用新型中可根据实际生产情况配备多台电机102，其他相应设备根据电机102的增加数量进行相应配置，每台电机102均对应一组第一传动轴109、传动齿轮110及剥离辊116。
如图1至图4所示，本实用新型的具体工作过程如下：
当手套通过手套流水线经过本实用新型时，电机102启动，电机102的输出端通过第一链轮传动机构带动第一传动轴109转动，相邻的第一传动轴109之间通过传动齿轮110啮合实现传动，同时各第一传动轴109转动通过第二链轮传动机构带动第二传动轴115转动，从而实现相邻两个剥离辊116相对转动，手套通过剥离辊116的辊面接触并扯下放入NG料盒内，检测传感器120用以检测NG品。
本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现对NG品从流水作业线上的自动剥离，无需人工操作，省时省力，大大降低了企业的人力资源投入成本，提高了企业的生产检测效率。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，其特征在于：包括机架(101)，在所述机架(101)上布置多个电机(102)，各电机(102)的输出端通过第一链轮传动机构与相邻布置的两根第一传动轴(109)中的一根第一传动轴(109)连接，传动齿轮(110)安装在各根第一传动轴(109)并互为啮合，在各根第一传动轴(109)上还通过第二链轮传动机构连接第二传动轴(115)，在各根第二传动轴(115)上安装带有半个辊面的剥离辊(116)，互为相邻的剥离辊(116)的辊面呈相对布置。
2.如权利要求1所述的全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，其特征在于：所述电机(102)通过电机安装板固接于底板(103)，在所述底板(103)的四个角部均通过支撑柱(104)连接支撑板(105)。
3.如权利要求1所述的全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，其特征在于：所述第一链轮传动机构包括安装在电机(102)输出端的第一主动链轮(106)，所述第一主动链轮(106)通过第一链条(107)与配合于第一传动轴(109)的第一从动链轮(108)连接。
4.如权利要求1所述的全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，其特征在于：所述第二链轮传动机构包括配合于第一传动轴(109)的第二从动链轮(111)，所述第二从动链轮(111)通过第二链条(113)与配合于第二传动轴(115)表面的第三从动链轮(114)连接。
5.如权利要求4所述的全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，其特征在于：在所述第二链条(113)处还设置张紧链轮(121)，所述张紧链轮(121)通过张紧调节座(122)安装于机架(101)的侧面。
6.如权利要求3所述的全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，其特征在于：所述第一传动轴(109)的两端均与固接于支撑板(105)表面的第一传动轴安装座(112)配合。
7.如权利要求4所述的全自动手套筛选包装机的NG品剥离机构，其特征在于：所述第二传动轴(115)的两端均与固接于第一安装座支撑块(118)的第二传动轴安装座(117)配合，所述第二传动轴安装座(117)固接于机架(101)的横梁上表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN109703820A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-03 | 无锡来诺斯科技有限公司 | 全自动手套筛选包装机的手套码垛机构 |
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| CN109703820A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-03 | 无锡来诺斯科技有限公司 | 全自动手套筛选包装机的手套码垛机构 |
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