CN209649912U - 一种玉石加工用双工序精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉石加工用双工序精雕机，包括底座和精雕机，所述底座的前表面开设有放置槽，所述底座的顶部焊接有工作台顶部中心处焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑接有第一滑板，所述第一滑板的顶部中心处焊接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑接有第二滑板。本实用新型中，在工作台顶部设置的第一滑轨和第二滑轨，可实现放置板水平及竖直方向的滑动调节处理，需调节放置板水平方向位置时，可将第一滑板在第一滑轨内呈水平方向滑动至指定的位置处，需调节放置板竖直方向位置时，可将第二滑板在第二滑轨内呈竖直方向滑动至指定的位置处，这种全方位调节加工处理，既便于玉石的调节加工处理，同时也提高了双工序精雕机的可调性。

Description

一种玉石加工用双工序精雕机

技术领域

本实用新型属于玉石加工设备技术领域，具体为一种玉石加工用双工序精雕机。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石和玉石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。然而现有的玉石加工用双工序精雕机，玉石加工处理时，大多可将精雕机进行移动调节处理，难以实现玉石水平及竖直方向的滑动调节处理，不便于玉石的调节加工处理，同时现有的玉石加工用双工序精雕机，不便于不同尺寸的玉石的调节安装处理，安装稳定性较差，同时也易导致玉石外部的夹伤，最后现有的玉石加工用双工序精雕机，无法将玉石加工时产生的粉尘及废渣进行收集处理，不便于使用者的日常清洁处理，同时也增加了使用者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决玉石的调节加工处理较为困难,不便于不同尺寸的玉石的调节安装处理，且不便于粉尘及废渣的收集处理的问题，提供一种玉石加工用双工序精雕机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种玉石加工用双工序精雕机，包括底座和精雕机，所述底座的前表面中心处开设有放置槽，所述底座的顶部焊接有工作台顶部中心处呈水平方向焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑接有第一滑板，所述第一滑板的顶部中心处呈竖直方向焊接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑接有第二滑板，所述第二滑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部通过强力弹簧圈弹性连接有限位滑柱，所述限位滑柱的顶部焊接有放置板，所述放置板的顶部两侧对称焊接有固定块，所述固定块的内部通过螺纹旋合连接有调节螺柱，所述调节螺柱靠近放置板的一端通过转轴转动连接有夹板，所述放置板的顶部位于固定块的一侧通过螺栓固定连接有吸尘盘，所述工作台的顶部位于第一滑轨的一侧焊接有顶架，所述顶架的顶部中心处螺栓固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端位于顶架的下方传动连接有精雕机，且精雕机的顶部传动连接有精雕刀。

其中，所述放置槽的内部滑嵌有集尘盒。

其中，所述第一滑轨和第二滑轨的夹角为90°。

其中，所述滑槽共开设有四组，且四组滑槽位于第二滑板内部四个拐角处。

其中，所述限位滑柱的外径等于滑槽的内径。

其中，所述夹板的水平截面呈弧形结构，且夹板的内侧嵌设有橡胶垫片。

其中，所述吸尘盘通过吸尘软管与放置槽连通，所述放置板的一侧通过螺栓固定连接有配合吸尘软管使用的气泵。

其中，所述工作台的前表面嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端分别与气缸、精雕机和气泵的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本双工序精雕机，采用全方位可调式结构，需调节玉石水平方向位置时，可将第一滑板在第一滑轨内呈水平方向滑动至指定的位置处，需调节玉石竖直方向位置时，可将第二滑板在第二滑轨内呈竖直方向滑动至指定的位置处，在第一滑轨和第二滑轨的共同作用下，便实现放置板位置的全方位调节处理，这种结构既便于玉石的调节加工处理，同时也提高了双工序精雕机的可调性。

2、本实用新型中，本双工序精雕机，采用调节式固定结构，便于玉石限位夹持处理，需要固定玉石时，将玉石放置在放置板的顶部，转动固定块两侧设置的调节螺柱，调节螺柱将转动转化为夹板水平方向的移动，从而将玉石限位夹持在夹板之间，这种调节式装夹结构，既防止了玉石外部的装夹受损，同时可提高了玉石限位夹持的稳定性。

3、本实用新型中，在放置板一侧设置的吸尘盘，可将玉石加工产生的粉尘及废渣进行收集处理，气泵工作时，可将放置板上的废渣及空气中漂浮的粉尘，通过吸尘盘吸入到吸尘软管的内部，吸尘软管会将杂质集中导入到放置槽内部的集尘盒内进行收集，这种结构可将玉石加工时产生的粉尘及废渣进行收集处理，从而便于使用者的日常清洁使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种玉石加工用双工序精雕机结构示意简图；

图2为本实用新型中工作台的侧视图；

图3为本实用新型中放置板的俯视图。

图中标记：1、底座；2、放置槽；3、集尘盒；4、工作台；5、控制开关；6、第一滑轨；7、第一滑板；8、第二滑轨；9、第二滑板；10、滑槽；11、限位滑柱；12、强力弹簧圈；13、放置板；14、固定块；15、调节螺柱；16、夹板；17、吸尘盘；18、吸尘软管；19、顶架；20、气缸；21、精雕机；22、精雕刀；23、气泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种玉石加工用双工序精雕机，包括底座1和精雕机21，底座1的前表面中心处开设有放置槽2，底座1的顶部焊接有工作台4顶部中心处呈水平方向焊接有第一滑轨6，第一滑轨6的内部滑接有第一滑板7，第一滑板7的顶部中心处呈竖直方向焊接有第二滑轨8，第二滑轨8的内部滑接有第二滑板9，第二滑板9的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部通过强力弹簧圈12弹性连接有限位滑柱11，强力弹簧圈12的设置，可降低旋转的精雕刀22，直接撞击的玉石的表面的冲击力，从而有效的防止了玉石的冲击受损，限位滑柱11的顶部焊接有放置板13，放置板13的顶部两侧对称焊接有固定块14，固定块14的内部通过螺纹旋合连接有调节螺柱15，调节螺柱15靠近放置板13的一端通过转轴转动连接有夹板16，放置板13的顶部位于固定块14的一侧通过螺栓固定连接有吸尘盘17，工作台4的顶部位于第一滑轨6的一侧焊接有顶架19，顶架19的顶部中心处螺栓固定连接有气缸20，气缸20的伸缩端位于顶架19的下方传动连接有精雕机21，且精雕机21的顶部传动连接有精雕刀22。

进一步的，放置槽2的内部滑嵌有集尘盒3，集尘盒3的设置，用于废料及粉尘的集中收集。

进一步的，第一滑轨6和第二滑轨8的夹角为90°可实现放置板13水平及竖直方向的滑动调节处理。

进一步的，滑槽10共开设有四组，且四组滑槽10位于第二滑板9内部四个拐角处，多组滑槽10的开设，便于第二限位滑柱11的放置，从而提升了放置板13竖直方向减震的稳定性。

进一步的，限位滑柱11的外径等于滑槽10的内径，可提高了放置板13竖直方向滑动的稳定性。

进一步的，夹板16的水平截面呈弧形结构，且夹板16的内侧嵌设有橡胶垫片，呈弧形结构的夹板16，提高了玉石装夹的稳定性。

进一步的，吸尘盘17通过吸尘软管18与放置槽2连通，放置板13的一侧通过螺栓固定连接有配合吸尘软管18使用的气泵23，气泵23的设置，可将放置板13顶部废屑及空气中的粉尘通过吸尘软管18排入到放置槽2内。

进一步的，工作台4的前表面嵌设有控制开关5，控制开关5的输出端分别与气缸20、精雕机21和气泵23的输入端电性连接，控制开关5的设置，便于气缸20、精雕机21和气泵23的控制。

工作原理：使用时，接通电源，将玉石放置在放置板13的顶部，并转动固定块14两侧设置的调节螺柱15，调节螺柱15会将转动转化为夹板16水平方向的移动，从而将玉石限位夹持在夹板16之间，这种调节式装夹结构，既提高了玉石限位夹持的稳定性，同时也有效的防止了玉石外部的装夹受损，再根据实际的加工需求，可将第一滑板7在第一滑轨6内呈水平方向滑动至指定的位置处，便完成了放置板13水平方向的调节处理，再将第二滑板9在第二滑轨8内呈竖直方向滑动至指定的位置处，便完成了放置板13竖直方向位置调节处理，再通过控制开关5控制气缸20和精雕机21工作，便可将玉石进行精雕处理，玉石加工处理时，由于气泵23的作用，放置板13上的废渣及空气中漂浮的粉尘，会通过吸尘盘17吸入到吸尘软管18的内部，吸尘软管18会将杂质集中导入到放置槽2内部的集尘盒3内进行收集，滑出集尘盒3，便可将集尘盒3内部的杂质排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玉石加工用双工序精雕机，包括底座(1)和精雕机(21)，其特征在于：所述底座(1)的前表面中心处开设有放置槽(2)，所述底座(1)的顶部焊接有工作台(4)顶部中心处呈水平方向焊接有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)的内部滑接有第一滑板(7)，所述第一滑板(7)的顶部中心处呈竖直方向焊接有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)的内部滑接有第二滑板(9)，所述第二滑板(9)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部通过强力弹簧圈(12)弹性连接有限位滑柱(11)，所述限位滑柱(11)的顶部焊接有放置板(13)，所述放置板(13)的顶部两侧对称焊接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部通过螺纹旋合连接有调节螺柱(15)，所述调节螺柱(15)靠近放置板(13)的一端通过转轴转动连接有夹板(16)，所述放置板(13)的顶部位于固定块(14)的一侧通过螺栓固定连接有吸尘盘(17)，所述工作台(4)的顶部位于第一滑轨(6)的一侧焊接有顶架(19)，所述顶架(19)的顶部中心处螺栓固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的伸缩端位于顶架(19)的下方传动连接有精雕机(21)，且精雕机(21)的顶部传动连接有精雕刀(22)。

2.如权利要求1所述的一种玉石加工用双工序精雕机，其特征在于：所述放置槽(2)的内部滑嵌有集尘盒(3)。

3.如权利要求1所述的一种玉石加工用双工序精雕机，其特征在于：所述第一滑轨(6)和第二滑轨(8)的夹角为90°。

4.如权利要求1所述的一种玉石加工用双工序精雕机，其特征在于：所述滑槽(10)共开设有四组，且四组滑槽(10)位于第二滑板(9)内部四个拐角处。

5.如权利要求1所述的一种玉石加工用双工序精雕机，其特征在于：所述限位滑柱(11)的外径等于滑槽(10)的内径。

6.如权利要求1所述的一种玉石加工用双工序精雕机，其特征在于：所述夹板(16)的水平截面呈弧形结构，且夹板(16)的内侧嵌设有橡胶垫片。

7.如权利要求1所述的一种玉石加工用双工序精雕机，其特征在于：所述吸尘盘(17)通过吸尘软管(18)与放置槽(2)连通，所述放置板(13)的一侧通过螺栓固定连接有配合吸尘软管(18)使用的气泵(23)。

8.如权利要求1所述的一种玉石加工用双工序精雕机，其特征在于：所述工作台(4)的前表面嵌设有控制开关(5)，所述控制开关(5)的输出端分别与气缸(20)、精雕机(21)和气泵(23)的输入端电性连接。