CN209649088U - 板材废料回收利用*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材废料回收利用***，该***包括沉淀池、第一渣浆泵、存储装置、渣浆处理装置、流量控制装置、浆料生产装置和水循环装置。本实用新型的板材废料回收利用***实现了含水废料的回收并继续用于板材生产。

Description

板材废料回收利用***

技术领域

本实用新型涉及一种板材废料回收利用***。

背景技术

板材生产方法包括抄取法、流浆法和流抄结合法。以上生产方法均具有用水量大的特点，因此，为了节约用水通常采用水循环法。水循环过程中携带出的废料大量沉积，会造成如下后果：原材料的大量浪费，从而增加生产成本；板材中掺有废料会降低成品的合格率；废渣会造成仪器堵塞，导致生产中断；沉积的废料需要频繁清洗，清洗过程中需要大量水冲刷，造成资源浪费。

CN203034063U公开了一种炼钢污泥回收利用***，包括粗颗粒分离机、沉淀器、渣浆泵、储泥罐、进浆泵和压滤机，炼钢污泥经过颗粒分离机分离得到分离污水，分离污水经过沉淀器沉淀得到沉淀污泥，沉淀污泥经渣浆泵作用泵入到储泥罐中，然后经进浆泵作用泵入到压滤机中压滤成含铁污泥饼后风干烧结成球团原料。沉淀污泥的二次处理会产生环境的二次污染，同时也增加上下车、运输、垃圾倾倒等费用，增加成本。上述利用***将球团原料用于其它产品的生产，而不是用于炼钢。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种板材废料回收利用***，其可以将板材生产过程中产生的含水废料继续用于板材生产。进一步地，本实用新型的***可以防止第一渣浆泵长期浸泡在沉淀池中而损毁。具体地，本实用新型包括以下内容。

本实用新型提供一种板材废料回收利用***，包括：

沉淀池，用于储存含水废料，并将所述含水废料沉降为清液和预处理渣浆；

第一渣浆泵，用于将所述预处理渣浆输送至存储装置；

存储装置，用于将所述预处理渣浆粉碎为均质预处理渣浆，并存储该均质预处理渣浆；

渣浆处理装置，用于将所述均质预处理渣浆进一步粉碎并过滤，得到处理后渣浆，并将所述处理后渣浆输送至浆料生产装置；

流量控制装置，用于控制输送至浆料生产装置中的所述处理后渣浆的量；

浆料生产装置，用于制备生产板材所需的浆料，并产生含水废料；和

水循环装置，其用于将所述浆料生产装置中产生的含水废料输送至沉淀池，并将沉淀池中的清液输送至浆料生产装置。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，所述存储装置包括浆料分散器、第二渣浆泵和浆料储罐；第一渣浆泵用于将沉淀池中的预处理渣浆输送至浆料分散器；浆料分散器用于将所述预处理渣浆粉碎并分散均匀，得到均质预处理渣浆；第二渣浆泵用于将所述均质预处理渣浆输送至浆料储罐中；浆料储罐用于储存所述均质预处理渣浆并向所述渣浆处理装置中输送均质预处理渣浆；其中，所述浆料储罐内部设置有用于将所述均质预处理渣浆混合均匀的搅拌器。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，所述浆料分散器包括罐体、分散器电机、位于罐体内部的分散器搅拌轴和位于罐体内部的分散器叶轮；所述分散器电机位于罐体的顶部，且分散器电机的输出轴与所述分散器搅拌轴的第一端部连接，并驱动分散器搅拌轴旋转；所述分散器叶轮安装在所述分散器搅拌轴的第二端部。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，所述浆料分散器还包括称重传感器，其位于浆料分散器与第一渣浆泵之间的管线上。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，所述渣浆处理装置包括碎料机、过滤器和滤渣收集装置；碎料机用于进一步粉碎均质预处理渣浆得到二次预处理渣浆；过滤器用于将二次预处理渣浆过滤，得到处理后渣浆和沉降物；滤渣收集装置用于收集所述沉降物。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，所述碎料机为磨盘式粉碎机，包括粉碎机本体、粉碎机电机、位于粉碎机本体内部的旋转轴和位于粉碎机本体内部的旋转飞刀；所述过滤器的周缘与所述粉碎机本体的内壁贴合设置；所述粉碎机本体的顶部设有开口，所述粉碎机电机插接于所述开口；粉碎机电机的驱动轴与所述旋转轴的第一端部连接，并驱动旋转轴旋转；所述旋转轴的第二端部穿过所述过滤器，并安装有旋转飞刀；所述粉碎机本体的一侧下部安装有进料管道，所述滤渣收集装置设置在所述进料管道靠近所述旋转飞刀处。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，所述水循环装置包括废料存储装置、第一水泵、水塔和第二水泵；水塔的上部设置有第一输入口，第二输入口和溢流口；废料存储装置用于存储所述浆料生产装置中产生的含水废料；第一水泵设置于所述废料存储装置与第一输入口之间的管线上，用于将废料存储装置中的含水废料输送至水塔；水塔的下部与所述沉淀池连通，用于将水塔中的沉淀输送至沉淀池；水塔的下部与所述浆料生产装置连通，用于将水塔中的清液输送至浆料生产装置；溢流口与所述沉淀池连通；第二水泵设置于所述沉淀池与所述第二输入口之间的管线上，用于将所述沉淀池中的清液输送至所述水塔。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，水塔的上部开还设有水塔清水口，用于向水塔中输送清水。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，所述水循环装置包括废料存储装置、第一水泵、水塔、辅助水塔和第二水泵；水塔的上部设置有第一输入口，第二输入口和第一溢流口，辅助水塔的上部设置有第三输入口、第二溢流口和辅助水塔清水口；废料存储装置用于存储所述浆料生产装置中产生的含水废料；第一水泵设置于所述废料存储装置与第一输入口之间的管线上，用于将废料存储装置中的含水废料输送至水塔；第一溢流口与第三输入口连通；第二溢流口与所述沉淀池连通；水塔的下部与所述沉淀池连通，用于将水塔中的沉淀输送至沉淀池；水塔的下部与所述浆料生产装置连通，用于将水塔中的清液输送至浆料生产装置；辅助水塔的下部与所述浆料生产装置连通；第二水泵设置于所述沉淀池与第二输入口之间的管线上，用于将所述沉淀池中的清液输送至所述水塔；辅助水塔清水口用于向所述辅助水塔中输送清水。

根据本实用新型的板材废料回收利用***，优选地，所述沉淀池中设置有闸板，其用于将所述沉淀池分隔为两个区域，所述第一渣浆泵放置于沉淀池的一个区域内。

本实用新型将浆料生产装置产生的含水废料沉降得到清液和预处理渣浆，并将所述清液和预处理渣浆重新输入至浆料生产装置，实现了清液和预处理渣浆的循环使用，节约生产成本。根据本实用新型优选的技术方案，通过在沉淀池中设置可将沉淀池分隔为两个区域的闸板，并将第一渣浆泵放置于沉淀池的一个区域内，防止第一渣浆泵长期浸泡于含水废料中而损毁。

附图说明

图1为本实用新型中的一种板材废料回收利用***的结构示意图，

图2为本实用新型中的浆料分散器的结构示意图，

图3为本实用新型中的渣浆处理装置的结构示意图，

图4为本实用新型中的一种水循环装置的结构示意图，

图5为本实用新型中的另一种水循环装置的结构示意图。

附图标记说明如下：1-沉淀池，10-闸板，2-第一渣浆泵，3-存储装置，30-浆料分散器，301-罐体，302-分散器电机，303-分散器搅拌轴，304-分散器叶轮，305-称重传感器，31-第二渣浆泵，32-浆料储罐，4-渣浆处理装置，40-磨盘式粉碎机，401-粉碎机本体，402-粉碎机电机，403-旋转轴，404-旋转飞刀，41-滤盘，42-滤渣收集装置，5-流量控制装置，6-浆料生产装置，7-水循环装置，70-废料存储装置，71-污水塔，711-水塔清水口，72-清水塔，721-辅助水塔清水口，73-第一水泵，74-第二水泵。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型的板材废料回收利用***包括沉淀池、第一渣浆泵、存储装置、渣浆处理装置、流量控制装置、浆料生产装置和水循环装置等。下面进行详细描述。

本实用新型的沉淀池用于储存浆料生产装置产生的含水废料，并将含水废料沉降为清液和预处理渣浆。含水废料可以为板材生产过程中形成的污泥等废料。根据本实用新型的一个实施方式，沉淀池的内部设置有闸板。根据本实用新型的一个实施方式，所述沉淀池中设置有闸板，其用于将所述沉淀池分隔为两个区域，所述第一渣浆泵放置于沉淀池的一个区域内。闸板的结构可以采用本领域熟知的那些，这里不再赘述。闸板将沉淀池分隔为大小两个区域。较大的区域可以用于将含水废料沉降为清液和预处理渣浆，较小的区域可以用于放置第一渣浆泵。根据第一渣浆泵的作业情况来控制闸板的开合，从而防止第一渣浆泵长期浸泡于含水废料中而损毁，节约设备成本。

本实用新型的第一渣浆泵将所述预处理渣浆输送至存储装置。第一渣浆泵可以采用本领域熟知的那些，比如抽力较强的多级渣浆泵，这里不再赘述。

本实用新型的存储装置设置在第一渣浆泵和渣浆处理装置之间的管线上，用于将预处理渣浆粉碎为均质预处理渣浆，并存储该均质预处理渣浆。

根据本实用新型的一个实施方案，存储装置沿物料流动方向包括通过管线依次连接的浆料分散器、第二渣浆泵和浆料储罐。各装置之间的管线上还可以设置其他相关装置，对此不做限定。

浆料分散器将预处理渣浆打碎并分散均匀，得到均质预处理渣浆。第一渣浆泵将沉淀池中的预处理渣浆输送至浆料分散器。浆料分散器可以包括罐体、分散器电机、位于罐体内部的分散器搅拌轴和位于罐体内部的分散器叶轮。分散器电机位于罐体的顶部，且分散器电机的输出轴与分散器搅拌轴的第一端部连接，并驱动分散器搅拌轴旋转；分散器叶轮安装于分散器搅拌轴的第二端部。这样设置可以充分将预处理渣浆中的块状渣浆粉碎。浆料分散器的一侧上部安装有进料管道，另一侧下部安装有出料管道。预处理渣浆由进料管道进入浆料分散器，经浆料分散器粉碎得到的均质预处理渣浆由出料管道输出。根据本实用新型的一个实施方案，进料管道上还设置有称重传感器，可以通过测定预处理渣浆的浓度控制预处理渣浆进入浆料分散器的量。

第二渣浆泵设置在浆料分散器和浆料储罐之间的管线上，用于将均质预处理渣浆输送至浆料储罐。第二渣浆泵可以采用本领域熟知的那些，比如抽力较强的多级渣浆泵，这里不再赘述。

浆料储罐用于储存均质预处理渣浆并向所述渣浆处理装置中输送均质预处理渣浆。可选地，所述浆料储罐的内部设置有用于将所述均质预处理渣浆混合均匀的搅拌器。这样可有效防止均质预处理渣浆在浆料储罐中沉积。根据本实用新型的一个实施方式，搅拌器包括搅拌器电机、位于浆料储罐内的搅拌器搅拌轴和位于浆料储罐内的搅拌桨；搅拌器电机位于所述浆料储罐的顶部，且搅拌器电机的驱动轴与所述搅拌器搅拌轴的第一端部连接，并带动搅拌器搅拌轴的旋转；搅拌桨安装于搅拌器搅拌轴的第二端部。这样可以有效防止浆料储罐中的均质预处理渣浆沉积。本实用新型中的浆料储罐一侧上部设置有进料管道，另一侧下部设置有出料管道，均质预处理渣浆经进料管道进入浆料储罐中，在浆料储罐中保持分散均匀的状态，经出料管道输出至渣浆处理装置。根据本实用新型的一个实施方式，所述出料管道上设置有阀门，用于控制均质预处理渣浆的输出速率和输出量。

本实用新型的渣浆处理装置包括通过管线连接的碎料机、过滤器和滤渣收集装置等。各装置之间的管线上还可以设置其他相关装置，对此不做限定。碎料机用于将进入渣浆处理装置的均质预处理渣浆进一步粉碎为二次预处理渣浆。碎料机可以选自鄂式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、辊式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机、立轴冲击式破碎机或磨盘式粉碎机中的一种，优选为辊式破碎机或磨盘式粉碎机。根据本实用新型的一个实施方式，磨盘式粉碎机包括粉碎机本体、粉碎机电机、位于粉碎机本体内部的旋转轴和位于粉碎机本体内部的旋转飞刀；粉碎机本体的一侧下部安装有进料管道，另一侧上部安装有出料管道，顶部开设有开口，粉碎机电机插接于所述开口，且粉碎机电机的驱动轴与旋转轴的第一端部连接，并驱动旋转轴旋转；旋转轴的第二端部安装有旋转飞刀。过滤器用于将二次预处理渣浆过滤，得到处理后渣浆和沉降物。过滤器优选为滤盘。滤盘的滤径可以为1～7mm，优选为2～6mm，更优选为3～5mm。这样可以有效防止板材中混有粒径较大的渣料，影响板材成品的质量。滤渣收集装置用于收集所述沉降物。

根据本实用新型的一个实施方式，渣浆处理装置包括磨盘式粉碎机、滤径为2～6mm的滤盘和滤渣收集装置。磨盘式粉碎机包括粉碎机本体、粉碎机电机、位于粉碎机本体内部的旋转轴和位于粉碎机本体内部的旋转飞刀，滤盘设置在粉碎机本体内部，且滤盘的周缘与粉碎机本体内壁贴合设置。粉碎机本体的一侧下部安装有进料管道，另一侧上部安装有出料管道，顶部开设有开口，粉碎机电机插接于所述开口处，且粉碎机电机的驱动轴与所述旋转轴的第一端部连接并驱动旋转轴旋转，旋转轴的第二端部穿过所述滤盘并安装有旋转飞刀，滤渣收集装置设置于进料管道靠近旋转飞刀处。浆料储罐所输送的均质预处理渣浆从所述粉碎机本体的进料管道进入粉碎机本体内部，经粉碎并过滤得到的处理后渣浆从出料管道输出。

本实用新型的流量控制装置设置于渣浆处理装置和浆料生产装置之间的管线上，用于控制输送至浆料生产装置中的所述处理后渣浆的量。流量控制装置可以采用本领域熟知的那些，这里不再赘述。

本实用新型的浆料生产装置用于制备生产板材所需的浆料，可以采用本领域熟知的那些，这里不再赘述。本实用新型的板材可以包括玻镁防火板、硫氧镁防火板、硅酸钙防火板等。

本实用新型的水循环装置设置在浆料生产装置和沉淀池之间的管线上，其用于将所述浆料生产装置中产生的含水废料输送至沉淀池，并将沉淀池中的清液输送至浆料生产装置。

根据本实用新型的一个实施方式，水循环装置包括废料存储装置、第一水泵、水塔和第二水泵。水塔的上部设置有第一输入口，第二输入口和溢流口。废料存储装置用于存储浆料生产装置产生的含水废料。第一水泵设置于废料存储装置与水塔上部之间的管线上，用于将废料存储装置中的含水废料输送至水塔。水塔的下部与沉淀池连通，用于将水塔中的沉淀输送至沉淀池，同时水塔下部与浆料生产装置连通，用于将水塔中的清液输送至浆料生产装置。溢流口与所述沉淀池连通。第二水泵设置在沉淀池与水塔上部之间的管线上，用于将沉淀池中的清液输送至水塔。根据本实用新型的一个优选实施方式，水塔的上部设置有水塔清水口，用于向水塔中输送清水从而稀释水塔中清液的浓度或者向浆液生产装置中输送清水，所述清水可以为自来水。这样设置可以满足浆料生产装置对不同浓度的清液和清水的需求。

根据本实用新型的另一个实施方式，所述水循环装置包括废料存储装置、第一水泵、水塔、辅助水塔和第二水泵。水塔上部设置有第一输入口，第二输入口和第一溢流口。辅助水塔的上部设置有第三输入口、第二溢流口和辅助水塔清水口。废料存储装置用于存储所述浆料生产装置中产生的含水废料。第一水泵设置于废料存储装置与第一输入口之间的管线上，用于将废料存储装置中的含水废料输送至水塔。第一溢流口与第三输入口连通。优选地，第一溢流口高于第三输入口至少3m。第二溢流口与所述沉淀池连通。水塔的下部与所述沉淀池连通，用于将水塔中的沉淀输送至沉淀池；水塔的下部与所述浆料生产装置连通，用于将水塔中的清液输送至浆料生产装置。辅助水塔的下部与所述浆料生产装置连通。第二水泵设置于沉淀池与第二输入口之间的管线上，用于将沉淀池中的清液输送至水塔。辅助水塔清水口用于向辅助水塔中输送清水。辅助水塔的设置可以起到缓冲水塔水量平衡的作用。

本实用新型中，所述水塔优选为污水塔，所述辅助水塔优选为清水塔。

本实用新型的板材废料回收利用***还可以包括DCS/PLC控制设备，其用于控制闸板、称重传感器和浆料储罐出料管道上的阀门的开合；其还可以用于控制第一渣浆泵、第二渣浆泵、第一水泵和第二水泵的启停；其也可以用于控制浆料生产装置的含水废料的输出。

下面将详细描述本实用新型的板材废料回收利用***的操作方法。

本实用新型的板材废料回收利用***包括内部设置有闸板的沉淀池、第一渣浆泵、存储装置、渣浆处理装置、流量控制装置、浆料生产装置和水循环装置。存储装置包括浆料分散器、第二渣浆泵和浆料储罐；浆料分散器包括罐体、分散器电机、分散器搅拌轴和分散器叶轮，浆料分散器的进料管道上安装有称重传感器；浆料储罐中设置有搅拌器电机、搅拌器搅拌轴和搅拌桨。渣浆处理装置包括磨盘式粉碎机、滤盘和滤渣收集装置；磨盘式粉碎机包括粉碎机本体、粉碎机电机、旋转轴和旋转飞刀。水循环装置包括废料存储装置、第一水泵、水塔和第二水泵，水循环装置还可以包括辅助水塔。

沉淀池中的闸板将沉淀池分为大小两个区域，将浆料生产装置产生的含水废料输入至沉淀池较大的区域内进行沉降，得到预处理渣浆和清液，待第二水泵将清液输送至清水塔后，打开闸板，第一渣浆泵将预处理渣浆输送至浆料分散器的罐体后，关闭闸板，再次向沉淀池的较大区域内输送含水废料进行沉淀。

称重传感器根据制备板材浆料所需的预处理渣浆的浓度控制预处理渣浆进入罐体的量。分散器电机驱动分散器搅拌轴旋转，并联动分散器叶轮旋转，将罐体中的块状预处理渣浆粉碎并搅拌均匀，得到均质预处理渣浆。在第二渣浆泵的作用下，将均质预处理渣输送至浆料储罐。浆料储罐用于储存并向所述渣浆处理装置中输送均质预处理渣浆，搅拌器电机驱动搅拌器搅拌轴旋转，并联动搅拌桨转动，有效防止浆料储罐中的均质预处理渣浆结块。通过浆料储罐出料管道上设置的阀门，控制均质预处理渣浆进入渣浆处理装置中的输出速率和输出量。均质预处理渣浆通过粉碎机本体的进料管道进入磨盘式粉碎机中，粉碎机电机驱动旋转轴旋转，并联动旋转飞刀旋转，将均质预处理渣浆进一步粉碎为二次预处理渣浆，二次预处理渣浆穿过滤盘，得到处理后渣浆和沉降物，所述沉降物落入滤渣收集装置。根据制备板材浆料所需的处理后渣浆的量，流量控制装置将所述处理后渣浆输送至浆料生产装置。

当水循环装置不包括辅助水塔时，浆料生产装置运作过程中产生的含水废料输送至废料存储装置中，第一水泵将废料存储装置中的含水废料输送至水塔。当含水废料的量较小时，水塔中含水废料的高度没有到达水塔的溢流口，水塔中的沉淀和清液分别输送至沉淀池和浆液生产装置，沉淀池中的清液通过第二水泵输送回水塔；当含水废料的量较大时，水塔中的沉淀物和清液仍然分别输送至沉淀池和浆液生产装置，同时，由于水塔中含水废料的高度超出水塔的溢流口，水塔中的清液通过水塔的溢流口溢流至沉淀池，沉淀池中的清液通过第二水泵输送回水塔。水塔顶部设置有水塔清水口，当水塔中的液体浓度过高不满足板材生产需要或者浆料生产装置需要清水时，可以通过水塔清水口向水塔中输送清水，然后再输送至浆液生产装置。

当水循环装置包括辅助水塔时，浆料生产装置运作过程中产生的含水废料输送至废料存储装置中，第一水泵将废料存储装置中的含水废料输送至水塔。当含水废料的量较小时，水塔中含水废料的高度没有到达水塔的第一溢流口，水塔中的沉淀和清液分别输送至沉淀池和浆液生产装置，沉淀池中的清液通过第二水泵输送回水塔；当含水废料的量较大时，水塔中的沉淀物和清液仍然分别输送至沉淀池和浆液生产装置，同时，由于水塔中含水废料的高度超出水塔的第一溢流口，水塔中的清液通过水塔的第一溢流口溢流至辅助水塔，经辅助水塔再次流入至浆液生产装置中，沉淀池中的清液通过第二水泵输送回水塔；当含水废料的量更大时，水塔中的沉淀物和清液仍然分别输送至沉淀池和浆液生产装置，水塔中含水废料的高度超出水塔的第一溢流口，水塔中的清液通过水塔的溢流口溢流至辅助水塔，经辅助水塔再次流入至浆液生产装置中，同时辅助水塔中的含水废料的高度超过辅助水塔的第二溢流口时，则辅助水塔中的清液则会通过第二溢流口溢流至沉淀池，沉淀池中的清液通过第二水泵输送回水塔。辅助水塔顶部设置有辅助水塔清水口，当辅助水塔中的液体浓度过高不满足板材生产需要或者浆料生产装置需要清水时，可以通过辅助水塔清水口向辅助水塔中输送清水，然后再输送至浆液生产装置。

实施例1

图1为本实用新型的一种板材废料回收利用***。本实用新型的设备包括沉淀池1、第一渣浆泵2、存储装置3、渣浆处理装置4、流量控制装置5、浆料生产装置6和水循环装置7。

沉淀池1内部设置有闸板10，闸板10将沉淀池1分隔为大小两个区域，较大的区域用于将浆料生产装置生成的含水废料沉降为清液和预处理渣浆，较小区域内放置有第一渣浆泵2。

存储装置3设置于第一渣浆泵2和渣浆处理装置4的管线上。存储装置3包括沿物料流动方向通过管线依次连接的浆料分散器30、第二渣浆泵31和浆料储罐32。如图1、2所示，浆料分散器30包括罐体301、分散器电机302、位于罐体301内部的分散器搅拌轴303和位于罐体301内部的分散器叶轮304。分散器电机302位于罐体301的顶部，分散器电机302的输出轴与分散器搅拌轴303的第一端部连接并驱动分散器搅拌轴303旋转，分散器叶轮304安装在分散器搅拌轴303的第二端部。罐体301的一侧上部设置有进料管道A，另一侧下部设置有出料管道A。预处理渣浆由进料管道A流入浆料分散器30，得到的均质预处理渣浆经出料管道A流出。进料管道A上设置有称重传感器305。

第二渣浆泵31设置在浆料分散器30与浆料储罐32之间的管线上，将均质预处理渣浆输送至浆料储罐32。

浆料储罐32配设有搅拌器，用于防止预处理渣浆在浆料储罐32中沉积。搅拌器包括搅拌器电机、位于浆料储罐32内的搅拌器搅拌轴和位于浆料储罐32内的搅拌桨，搅拌器电机位于所述浆料储罐32顶部，且搅拌器电机的驱动轴与搅拌器搅拌轴的第一端部连接，并带动搅拌器搅拌轴的旋转，搅拌桨安装在搅拌器搅拌轴的第二端部。浆料储罐32一侧上部设置有进料管道B，另一侧下部设置有出料管道B。由第二渣浆泵31输送的预处理渣浆经进料管道B进入浆料储罐32中，经出料管道B输出至渣浆处理装置4。出料管道B上设置有阀门，用于控制均质预处理渣浆的输出速率和输出量。

如图3所示，渣浆处理装置4包括磨盘式粉碎机40、滤盘41(滤径为4mm)和滤渣收集装置42等。磨盘式粉碎机40包括粉碎机本体401、粉碎机电机402、旋转轴403和旋转飞刀404，滤盘41的周缘与粉碎机本体401内壁贴合设置。粉碎机本体401的一侧下部安装有进料管道C，另一侧上部安装有出料管道C，顶部开设有开口，粉碎机电机402插接于所述开口处，且粉碎机电机402的驱动轴与位于粉碎机本体401内部的旋转轴403的第一端部连接并驱动旋转轴403旋转，旋转轴403的第二端部穿过滤盘41并安装有旋转飞刀404。滤渣收集装置42设置于进料管道C靠近旋转飞刀404处。将均质预处理渣浆进一步粉碎为二次预处理渣浆。二次预处理渣浆经滤盘41过滤得到的处理后渣浆和沉降物，处理后渣浆由出料管道C输出，沉降物落入滤渣收集装置42。

流量控制装置5设置于渣浆处理装置4和浆料生产装置6之间的管线上，用于控制输送至浆料生产装置中的所述处理后渣浆的量。浆料生产装置6，用于制备生产板材所需的浆料。

如图4所示，水循环装置7包括废料存储装置70、污水塔71、第一水泵73和第二水泵74。污水塔71上部设置有第一输入口，第二输入口和溢流口。废料存储装置70用于存储浆料生产装置6产生的含水废料。第一水泵73设置于废料存储装置70与第一输入口之间的管线上，用于将废料存储装置70中的含水废料输送至污水塔71。污水塔71下部与浆料生产装置6和沉淀池1分别通过管道连通，且所述管道上分别设置有阀门；第二水泵74设置在沉淀池1与第二输入口之间的管线上，用于将沉淀池1中的清液输送至污水塔71。溢流口与沉淀池1连通。污水塔71顶部开设有水塔清水口711，用于向浆料生产装置6中输送自来水或稀释污水塔中液体的浓度。

实施例2

本实施例的板材废料回收利用***中的水循环装置还包括清水塔72，其余装置与实施例1相同。具体水循环装置的结构如图5所示，水循环装置7包括废料存储装置70、污水塔71、清水塔72、第一水泵73和第二水泵74。污水塔71上部设置有第一输入口，第二输入口和第一溢流口，清水塔72上部设置有第三输入口、第二溢流口和辅助水塔清水口721。废料存储装置70用于储存浆料生产装置6产生的含水废料。第一水泵73设置在第一输入口与废料存储装置70之间的管线上，用于将废料存储装置70中的含水废料输送至污水塔71。第一溢流口与清水塔72的第三输入口连通(第一溢流口高于第三输入口3m)。第二溢流口与沉淀池1连通。污水塔71下部与浆料生产装置6和沉淀池1分别通过管道连通，且所述管道上分别设置有阀门；清水塔72下部与浆料生产装置6通过管道连通，且所述管道上设置有阀门。辅助水塔清水口721用于向浆料生产装置6中输送清水或稀释清水塔72中液体的浓度。第二水泵74设置于第二输入口与沉淀池6相连通的管线上，用于将所述沉淀池6中的清液输送至污水塔71。

实施例3

除了包括实施例2的全部设备之外，该板材废料回收利用***还包括PLC控制设备，其用于控制闸板10、称重传感器305和浆料储罐32出料管道上的阀门的开合；第一渣浆泵2、第二渣浆泵31、第一水泵73和第二水泵74的启停；浆料生产装置6的含水废料的输出。

实施例4

除了包括实施例2的全部设备之外，该烟气干法脱硫脱硝装置还包括DCS控制设备，其用于控制闸板10、称重传感器305和浆料储罐32出料管道上的阀门的开合；第一渣浆泵2、第二渣浆泵31、第一水泵73和第二水泵74的启停；浆料生产装置6的含水废料的输出。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种板材废料回收利用***，其特征在于，包括：

沉淀池，用于储存含水废料，并将所述含水废料沉降为清液和预处理渣浆；

第一渣浆泵，用于将所述预处理渣浆输送至存储装置；

存储装置，用于将所述预处理渣浆粉碎为均质预处理渣浆，并存储该均质预处理渣浆；

渣浆处理装置，用于将所述均质预处理渣浆进一步粉碎并过滤，得到处理后渣浆，并将所述处理后渣浆输送至浆料生产装置；

流量控制装置，用于控制输送至浆料生产装置中的所述处理后渣浆的量；

浆料生产装置，用于制备生产板材所需的浆料，并产生含水废料；和

水循环装置，其用于将所述浆料生产装置中产生的含水废料输送至沉淀池，并将沉淀池中的清液输送至浆料生产装置。

2.根据权利要求1所述的板材废料回收利用***，其特征在于，所述存储装置包括浆料分散器、第二渣浆泵和浆料储罐；第一渣浆泵用于将沉淀池中的预处理渣浆输送至浆料分散器；浆料分散器用于将所述预处理渣浆粉碎并分散均匀，得到均质预处理渣浆；第二渣浆泵用于将所述均质预处理渣浆输送至浆料储罐中；浆料储罐用于储存所述均质预处理渣浆并向所述渣浆处理装置中输送均质预处理渣浆；其中，所述浆料储罐内部设置有用于将所述均质预处理渣浆混合均匀的搅拌器。

3.根据权利要求2所述的板材废料回收利用***，其特征在于，所述浆料分散器包括罐体、分散器电机、位于罐体内部的分散器搅拌轴和位于罐体内部的分散器叶轮；所述分散器电机位于罐体的顶部，且分散器电机的输出轴与所述分散器搅拌轴的第一端部连接，并驱动分散器搅拌轴旋转；所述分散器叶轮安装在所述分散器搅拌轴的第二端部。

4.根据权利要求3所述的板材废料回收利用***，其特征在于，所述浆料分散器还包括称重传感器，其位于浆料分散器与第一渣浆泵之间的管线上。

5.根据权利要求1所述的板材废料回收利用***，其特征在于，所述渣浆处理装置包括碎料机、过滤器和滤渣收集装置；碎料机用于进一步粉碎均质预处理渣浆得到二次预处理渣浆；过滤器用于将二次预处理渣浆过滤，得到处理后渣浆和沉降物；滤渣收集装置用于收集所述沉降物。

6.根据权利要求5所述的板材废料回收利用***，其特征在于，所述碎料机为磨盘式粉碎机，包括粉碎机本体、粉碎机电机、位于粉碎机本体内部的旋转轴和位于粉碎机本体内部的旋转飞刀；所述过滤器的周缘与所述粉碎机本体的内壁贴合设置；所述粉碎机本体的顶部设有开口，所述粉碎机电机插接于所述开口；粉碎机电机的驱动轴与所述旋转轴的第一端部连接，并驱动旋转轴旋转；所述旋转轴的第二端部穿过所述过滤器，并安装有旋转飞刀；所述粉碎机本体的一侧下部安装有进料管道，所述滤渣收集装置设置在所述进料管道靠近所述旋转飞刀处。

7.根据权利要求1所述的板材废料回收利用***，其特征在于，所述水循环装置包括废料存储装置、第一水泵、水塔和第二水泵；水塔的上部设置有第一输入口，第二输入口和溢流口；废料存储装置用于存储所述浆料生产装置中产生的含水废料；第一水泵设置于所述废料存储装置与第一输入口之间的管线上，用于将废料存储装置中的含水废料输送至水塔；水塔的下部与所述沉淀池连通，用于将水塔中的沉淀输送至沉淀池；水塔的下部与所述浆料生产装置连通，用于将水塔中的清液输送至浆料生产装置；溢流口与所述沉淀池连通；第二水泵设置于所述沉淀池与所述第二输入口之间的管线上，用于将所述沉淀池中的清液输送至所述水塔。

8.根据权利要求7所述的板材废料回收利用***，其特征在于，水塔的上部开还设有水塔清水口，用于向水塔中输送清水。

9.根据权利要求1所述的板材废料回收利用***，其特征在于，所述水循环装置包括废料存储装置、第一水泵、水塔、辅助水塔和第二水泵；水塔的上部设置有第一输入口，第二输入口和第一溢流口，辅助水塔的上部设置有第三输入口、第二溢流口和辅助水塔清水口；废料存储装置用于存储所述浆料生产装置中产生的含水废料；第一水泵设置于所述废料存储装置与第一输入口之间的管线上，用于将废料存储装置中的含水废料输送至水塔；第一溢流口与第三输入口连通；第二溢流口与所述沉淀池连通；水塔的下部与所述沉淀池连通，用于将水塔中的沉淀输送至沉淀池；水塔的下部与所述浆料生产装置连通，用于将水塔中的清液输送至浆料生产装置；辅助水塔的下部与所述浆料生产装置连通；第二水泵设置于所述沉淀池与第二输入口之间的管线上，用于将所述沉淀池中的清液输送至所述水塔；辅助水塔清水口用于向所述辅助水塔中输送清水。

10.根据权利要求1～9任一项所述的板材废料回收利用***，其特征在于，所述沉淀池中设置有闸板，其用于将所述沉淀池分隔为两个区域，所述第一渣浆泵放置于沉淀池的一个区域内。