CN209647527U - 一种粘土砂生产线用混砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘土砂生产线用混砂装置，包括混砂装置本体，所述混砂装置本体上设有拌和腔，所述拌和腔的顶部内壁滑动连接有对称设置的两个破碎辊，两个破碎辊相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个弹簧，且弹簧远离破碎辊的一端与拌和腔的侧壁固定连接，两个破碎辊相互远离的一侧均固定安装有推动杆，所述拌和腔的两侧内壁上固定安装有同一个筛网，且筛网位于破碎辊的下方，所述拌和腔的底部内壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定安装有多个搅拌叶片。本实用新型结构简单，破碎辊可以对原料进行破碎，而搅拌叶片则可以对破碎后的原料与添加料以及水进行搅拌，进而此混砂装置本体将生产粘土砂的原料的粉碎和搅拌生产工序进行合并，缩短了生产时间，提高了生产效率。

Description

一种粘土砂生产线用混砂装置

技术领域

本实用新型涉及粘土砂技术领域，尤其涉及一种粘土砂生产线用混砂装置。

背景技术

粘土砂是铸造工业根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂，工业上对粘土砂中的石英及有害杂质的含量没有具体的要求，粘土砂主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物，提高湿强度，改善造型性能。

现有的粘土砂的生产流程是先将原料粉碎成粉末，然后加入添加料和适量水进行搅拌分散，练泥，最后送入1415℃煅烧炉中煅烧，取出粉碎得到煅烧料；将煤粉、氧化铝、氧化钙、粘土、大豆油混合，研磨分散后，与其它剩余成分混合，加入相当于混合料重量4％的水湿混13分钟即得。现有的生产粘土砂的原料粉碎和搅拌都是分开进行，导致生产时间较长，影响了生产效率，所以我们提出了一种粘土砂生产线用混砂装置，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘土砂生产线用混砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粘土砂生产线用混砂装置，包括混砂装置本体，所述混砂装置本体上设有拌和腔内，所述拌和腔的顶部内壁滑动连接有对称设置的两个破碎辊，两个破碎辊相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个弹簧，且弹簧远离破碎辊的一端与拌和腔的侧壁固定连接，两个破碎辊相互远离的一侧均固定安装有推动杆，所述拌和腔的两侧内壁上均开设有通孔，两个推动杆相互远离的一侧分别贯穿两个通孔并延伸至混砂装置本体的两侧，位于混砂装置本体外侧的推动杆的底部固定安装有直形齿条，所述混砂装置本体的两侧均固定安装有安装板，且安装板位于推动杆的下方，所述安装板的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有转动盘，所述转动盘的外侧固定套设有弧形齿条，且弧形齿条与直形齿条相啮合，所述拌和腔的两侧内壁上固定安装有同一个筛网，且筛网位于破碎辊的下方，所述拌和腔的底部内壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定安装有多个搅拌叶片，所述混砂装置本体的底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接。

优选的，所述拌和腔的顶部内壁上设有进料口，所述拌和腔的一侧内壁上设有出料口，且出料口内螺纹连接有密封盖。

优选的，所述混砂装置本体的一侧固定安装有投料管，且投料管与拌和腔相连通。

优选的，所述筛网的顶部中间位置上固定安装有凸块，且凸块呈三角形形状。

优选的，两个破碎辊相互靠近的一侧均固定安装有多个破碎刀片，且两个破碎辊上的破碎刀片呈交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对粘土砂原料进行破碎搅拌时，通过进料口进入拌和腔内，然后同时启动两个第一驱动电机，两个第一驱动电机会同时带动两个破碎辊对原料进行来回挤压破碎，而破碎后的原料会通过筛网落入拌和腔的底部内壁上，通过投料管可以加入添加料和水，然后启动第二驱动电机，第二驱动电机可以带动搅拌叶片对破碎后的原料与添加料以及水进行搅拌，而搅拌均匀之后，便可以通过出料口排出混合材料。

本实用新型结构简单，破碎辊可以对原料进行破碎，而搅拌叶片则可以对破碎后的原料与添加料以及水进行搅拌，进而此混砂装置本体将生产粘土砂的原料的粉碎和搅拌生产工序进行合并，缩短了生产时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粘土砂生产线用混砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粘土砂生产线用混砂装置的图1结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种粘土砂生产线用混砂装置的第一驱动电机侧视结构示意图。

图中：1混砂装置本体、2拌和腔、3破碎辊、4破碎刀片、5弹簧、6推动杆、7直形齿条、8安装板、9第一驱动电机、10转动盘、11弧形齿条、12筛网、13第二驱动电机、14驱动轴、15搅拌叶片、16投料管、17密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粘土砂生产线用混砂装置，包括混砂装置本体1，混砂装置本体1上设有拌和腔2内，拌和腔2的顶部内壁滑动连接有对称设置的两个破碎辊3，两个破碎辊3相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个弹簧5，且弹簧5远离破碎辊3的一端与拌和腔2的侧壁固定连接，两个破碎辊3相互远离的一侧均固定安装有推动杆6，拌和腔2的两侧内壁上均开设有通孔，两个推动杆6相互远离的一侧分别贯穿两个通孔并延伸至混砂装置本体1的两侧，位于混砂装置本体1外侧的推动杆6的底部固定安装有直形齿条7，混砂装置本体1的两侧均固定安装有安装板8，且安装板8位于推动杆6的下方，安装板8的一侧固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴上焊接有转动盘10，转动盘10的外侧固定套设有弧形齿条11，且弧形齿条11与直形齿条7相啮合，拌和腔2的两侧内壁上固定安装有同一个筛网12，且筛网12位于破碎辊3的下方，拌和腔2的底部内壁上转动安装有驱动轴14，驱动轴14的外侧固定安装有多个搅拌叶片15，混砂装置本体1的底部固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴与驱动轴14固定连接，在需要对粘土砂原料进行破碎搅拌时，通过进料口进入拌和腔2内，然后同时启动两个第一驱动电机9，两个第一驱动电机9会同时带动两个破碎辊3对原料进行来回挤压破碎，而破碎后的原料会通过筛网12落入拌和腔2的底部内壁上，通过投料管16可以加入添加料和水，然后启动第二驱动电机13，第二驱动电机13可以带动搅拌叶片15对破碎后的原料与添加料以及水进行搅拌，而搅拌均匀之后，便可以通过出料口排出混合材料，本实用新型结构简单，破碎辊3可以对原料进行破碎，而搅拌叶片15则可以对破碎后的原料与添加料以及水进行搅拌，进而此混砂装置本体1将生产粘土砂的原料的粉碎和搅拌生产工序进行合并，缩短了生产时间，提高了生产效率。

本实用新型中，拌和腔2的顶部内壁上设有进料口，拌和腔2的一侧内壁上设有出料口，且出料口内螺纹连接有密封盖17，混砂装置本体1的一侧固定安装有投料管16，且投料管16与拌和腔2相连通，筛网12的顶部中间位置上固定安装有凸块，且凸块呈三角形形状，两个破碎辊3相互靠近的一侧均固定安装有多个破碎刀片4，且两个破碎辊3上的破碎刀片4呈交错设置，在需要对粘土砂原料进行破碎搅拌时，通过进料口进入拌和腔2内，然后同时启动两个第一驱动电机9，两个第一驱动电机9会同时带动两个破碎辊3对原料进行来回挤压破碎，而破碎后的原料会通过筛网12落入拌和腔2的底部内壁上，通过投料管16可以加入添加料和水，然后启动第二驱动电机13，第二驱动电机13可以带动搅拌叶片15对破碎后的原料与添加料以及水进行搅拌，而搅拌均匀之后，便可以通过出料口排出混合材料，本实用新型结构简单，破碎辊3可以对原料进行破碎，而搅拌叶片15则可以对破碎后的原料与添加料以及水进行搅拌，进而此混砂装置本体1将生产粘土砂的原料的粉碎和搅拌生产工序进行合并，缩短了生产时间，提高了生产效率。

工作原理：粘土砂的生产原料通过进料口进入拌和腔2内，然后同时启动两个第一驱动电机9，第一驱动电机9会带动转动盘10进行转动，而转动盘10可以带动弧形齿条11进行转动，当弧形齿条11和直形齿条7相啮合时，会使两个破碎辊3向相互靠近的一侧进行移动，破碎辊3移动时拉伸弹簧5，而当弧形齿条11和直形齿条7不相啮合时，在弹簧5的复位弹力下，会使两个破碎辊3向相互远离的一侧进行移动，进而在两个第一驱动电机9的带动下，可以使两个破碎辊3对粘土砂原料进行来回挤压破碎，同时破碎后的原料会通过筛网12落入拌和腔2的底部内壁上，而筛网12上的凸块可以防止碎料打堆，通过投料管16可以加入添加料和水，然后启动第二驱动电机13，第二驱动电机13可以带动驱动轴14进行转动，驱动轴14可以带动搅拌叶片15进行转动，而搅拌叶片15对破碎后的原料与添加料以及水进行搅拌，搅拌均匀之后，便可以通过出料口排出混合材料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粘土砂生产线用混砂装置，包括混砂装置本体(1)，其特征在于，所述混砂装置本体(1)上设有拌和腔(2)，所述拌和腔(2)的顶部内壁滑动连接有对称设置的两个破碎辊(3)，两个破碎辊(3)相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个弹簧(5)，且弹簧(5)远离破碎辊(3)的一端与拌和腔(2)的侧壁固定连接，两个破碎辊(3)相互远离的一侧均固定安装有推动杆(6)，所述拌和腔(2)的两侧内壁上均开设有通孔，两个推动杆(6)相互远离的一侧分别贯穿两个通孔并延伸至混砂装置本体(1)的两侧，位于混砂装置本体(1)外侧的推动杆(6)的底部固定安装有直形齿条(7)，所述混砂装置本体(1)的两侧均固定安装有安装板(8)，且安装板(8)位于推动杆(6)的下方，所述安装板(8)的一侧固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出轴上焊接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的外侧固定套设有弧形齿条(11)，且弧形齿条(11)与直形齿条(7)相啮合，所述拌和腔(2)的两侧内壁上固定安装有同一个筛网(12)，且筛网(12)位于破碎辊(3)的下方，所述拌和腔(2)的底部内壁上转动安装有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外侧固定安装有多个搅拌叶片(15)，所述混砂装置本体(1)的底部固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴与驱动轴(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘土砂生产线用混砂装置，其特征在于，所述拌和腔(2)的顶部内壁上设有进料口，所述拌和腔(2) 的一侧内壁上设有出料口，且出料口内螺纹连接有密封盖(17)。

3.根据权利要求1所述的一种粘土砂生产线用混砂装置，其特征在于，所述混砂装置本体(1)的一侧固定安装有投料管(16)，且投料管(16)与拌和腔(2)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种粘土砂生产线用混砂装置，其特征在于，所述筛网(12)的顶部中间位置上固定安装有凸块，且凸块呈三角形形状。

5.根据权利要求1所述的一种粘土砂生产线用混砂装置，其特征在于，两个破碎辊(3)相互靠近的一侧均固定安装有多个破碎刀片(4)，且两个破碎辊(3)上的破碎刀片(4)呈交错设置。