CN208599842U - 一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，包括主体箱，所述主体箱内壁的顶部固定连接有碾碎框，所述主体箱内壁的两侧进固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轮，并且第一转轮的表面通过履带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的背面固定连接有碾碎盘，本实用新型，通过第一驱动电机的带动碾碎盘，对进入的原料进行第一次的碾碎，以保证在经过第一碾碎后的原料后期粉碎到第一粉碎箱和第二粉碎箱的内部，改变了原料料粉碎的过程经常由于石料的体积不同造成的损坏，大大的提高了原料的粉碎效率，提高了原料粉碎机的使用寿命，增加了企业利润。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸压灰砂砖生产设备，具体是一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置。
背景技术
蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料
现有的粉碎机，结构复杂，操作繁琐，并且体积较大，占用工作的面积较多，在粉碎的过程中，粉碎不彻底，容易导致灰砂砖后期制作的质量下降，严重的话浪费原料，增加企业的经济成本，不适合市场的推广。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，包括主体箱，所述主体箱内壁的顶部固定连接有碾碎框，所述主体箱内壁的两侧进固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轮，并且第一转轮的表面通过履带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的背面固定连接有碾碎盘，并且碾碎盘的轴心处通过支撑杆与碾碎框内壁的背面转动连接，所述主体箱内壁的顶部和底部分别固定连接有第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述主体箱左侧的底部固定连接有操作箱，所述操作箱内壁的左侧固定连接有第二驱动电机，并且第二驱动电机输出轴表面的两侧分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第三皮带轮，并且第三皮带轮的轴心处固定连接有活动杆，所述活动杆的右端依次贯穿操作箱、主体箱和第一粉碎箱并延伸至第一粉碎箱的内部，所述第二皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮，并且第四皮带轮的轴心处固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮的顶部和底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的右端依次贯穿操作箱、主体箱和第二粉碎箱并延伸至第二粉碎箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆位于第一粉碎箱内部一端的表面固定连接有粉碎杆，并且粉碎杆远离活动杆的一端固定连接有粉碎锤。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆位于第二粉碎箱内部一端的表面套设有碾碎辊，并且碾碎辊的表面固定连接有轴块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底端依次贯主体箱和碾碎框并延伸至碾碎框的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体箱内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆远离主体箱内壁一侧的一端固定连接有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体箱底部的两侧均固定连接有底座，所述主体箱的表面通过合页铰接有箱门，所述主体箱的底板开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轮，并且第一转轮的表面通过履带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的背面固定连接有碾碎盘，并且碾碎盘的轴心处通过支撑杆与碾碎框内壁的背面转动连接，通过第一驱动电机的动力带动碾碎盘，对进入的原料进行第一次的碾碎，以保证在经过第一碾碎后的原料后期粉碎到第一粉碎箱和第二粉碎箱的内部，利用粉碎锤进行搅拌锤打，改变了原料料粉碎的过程经常由于石料的体积不同，导致粉碎机的粉碎过程卡顿的问题，大大的提高了原料的粉碎效率，提高了原料粉碎机的使用寿命，增加了企业利润，整个装置结构简单，操作简便。
2、通过主体箱内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆远离主体箱内壁一侧的一端固定连接有挡板，主体箱底部的两侧均固定连接有底座，主体箱的表面通过合页铰接有箱门，通过电动伸缩杆带动挡板来控制原料的下落量，利用底座来加强整个设备的稳定性，整个原料粉碎机设计合理，大大提高了工作效率，和实用性，适合市场发展的需要。
附图说明
图1为一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置的结构示意图。
图2为一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置中什么的的结构示意图。
图中：1-主体箱、2-碾碎框、3-支撑板、4-第一驱动电机、5-第一转轮、6-第二转轮、7-碾碎盘、8-支撑杆、9-第一粉碎箱、10-第二粉碎箱、11-操作箱、12-第二驱动电机、13-第一皮带轮、14-第二皮带轮、15-第三皮带轮、16-活动杆、17-第四皮带轮、18-连接杆、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-转动杆、22-粉碎杆、23-粉碎锤、24-碾碎辊、25-轴块、26-进料斗、27-电动伸缩杆、28-挡板、29-底座、30-箱门、31-下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，包括主体箱1，主体箱1内壁的顶部固定连接有碾碎框2，碾碎框2的底部有开口，主体箱1内壁的两侧进固定连接有支撑板3，并且支撑板3的顶部固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴固定连接有第一转轮5，并且第一转轮5的表面通过履带传动连接有第二转轮6，第二转轮6的背面固定连接有碾碎盘7，碾碎盘7的表面固定连接有碾碎齿，并且碾碎盘7的轴心处通过支撑杆8与碾碎框2内壁的背面转动连接，主体箱1内壁的顶部和底部分别固定连接有第一粉碎箱9和第二粉碎箱10，第一粉碎箱9的顶部开设有开口，主体箱1左侧的底部固定连接有操作箱11，操作箱11内壁的左侧固定连接有第二驱动电机12，并且第二驱动电机12输出轴表面的两侧分别固定连接有第一皮带轮13和第二皮带轮14，第一皮带轮13的表面通过第一皮带传动连接有第三皮带轮15，并且第三皮带轮15的轴心处固定连接有活动杆16，活动杆16的右端依次贯穿操作箱11、主体箱1和第一粉碎箱9并延伸至第一粉碎箱9的内部，活动杆16的右端与第一粉碎箱9内壁的右侧转动连接，第二皮带轮14的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮17，并且第四皮带轮17的轴心处固定连接有连接杆18，连接杆18的右端与操作箱11内壁的右侧转动连接，连接杆18的表面固定连接有第一齿轮19，并且第一齿轮19的顶部和底部均啮合有第二齿轮20，第二齿轮20的轴心处固定连接有转动杆21，转动杆21的右端依次贯穿操作箱11、主体箱1和第二粉碎箱10并延伸至第二粉碎箱10的内部，转动杆21的右端与第二粉碎箱10内壁的右侧转动连接，活动杆16位于第一粉碎箱9内部一端的表面固定连接有粉碎杆22，并且粉碎杆22远离活动杆16的一端固定连接有粉碎锤23，转动杆16位于第二粉碎箱10内部一端的表面套设有碾碎辊24，并且碾碎辊24的表面固定连接有轴块25，主体箱1的顶部固定连接有进料斗26，进料斗26的底端依次贯主体箱1和碾碎框2并延伸至碾碎框2的内部，主体箱1内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆27，并且电动伸缩杆27远离主体箱1内壁一侧的一端固定连接有挡板28，挡板28便于控制下料量，主体箱1底部的两侧均固定连接有底座29，便于加强整个装置的稳定性，主体箱1的表面通过合页铰接有箱门30，所述主体箱1的底板开设有出料口31。
本实用新型的工作原理是：开启第一驱动电机4，第一驱动电机4带动第一转轮5进行旋转，接着第一转轮5通过表面的履带带动第二转轮6进行旋转，第二转轮6在旋转的时候带动碾碎盘7进行旋转运动，接着将原料通过进料斗26倒入，经过第一次碾碎盘7粉碎后的原料通过开口进入到第一粉碎箱9的内部，接着开启第二驱动电机12，第二驱动电机12利用输出轴带动第一皮带轮13和第二皮带轮14进行旋转运动，第一皮带轮13通过第一皮带带动第三皮带轮15进行运动，第三皮带轮15带动活动杆16在第一粉碎箱9的内部进行粉碎，经过粉碎后的原来料进入到第二粉碎箱10的内部，接着转动杆21带动碾碎辊24对原料进行最后的粉碎，粉碎后的原料通过电动伸缩杆27带动挡板28来控制下料量，最后通过出料口31排出，
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，包括主体箱(1)，其特征在于，所述主体箱(1)内壁的顶部固定连接有碾碎框(2)，所述主体箱(1)内壁的两侧进固定连接有支撑板(3)，并且支撑板(3)的顶部固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴固定连接有第一转轮(5)，并且第一转轮(5)的表面通过履带传动连接有第二转轮(6)，所述第二转轮(6)的背面固定连接有碾碎盘(7)，并且碾碎盘(7)的轴心处通过支撑杆(8)与碾碎框(2)内壁的背面转动连接，所述主体箱(1)内壁的顶部和底部分别固定连接有第一粉碎箱(9)和第二粉碎箱(10)，所述主体箱(1)左侧的底部固定连接有操作箱(11)，所述操作箱(11)内壁的左侧固定连接有第二驱动电机(12)，并且第二驱动电机(12)输出轴表面的两侧分别固定连接有第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(13)的表面通过第一皮带传动连接有第三皮带轮(15)，并且第三皮带轮(15)的轴心处固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的右端依次贯穿操作箱(11)、主体箱(1)和第一粉碎箱(9)并延伸至第一粉碎箱(9)的内部，所述第二皮带轮(14)的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮(17)，并且第四皮带轮(17)的轴心处固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的表面固定连接有第一齿轮(19)，并且第一齿轮(19)的顶部和底部均啮合有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的轴心处固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的右端依次贯穿操作箱(11)、主体箱(1)和第二粉碎箱(10)并延伸至第二粉碎箱(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，其特征在于，所述活动杆(16)位于第一粉碎箱(9)内部一端的表面固定连接有粉碎杆(22)，并且粉碎杆(22)远离活动杆(16)的一端固定连接有粉碎锤(23)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，其特征在于，所述转动杆(21)位于第二粉碎箱(10)内部一端的表面套设有碾碎辊(24)，并且碾碎辊(24)的表面固定连接有轴块(25)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，其特征在于，所述主体箱(1)的顶部固定连接有进料斗(26)，所述进料斗(26)的底端依次贯主体箱(1)和碾碎框(2)并延伸至碾碎框(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，其特征在于，所述主体箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(27)，并且电动伸缩杆(27)远离主体箱(1)内壁一侧的一端固定连接有挡板(28)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖生产用冶炼渣原料粉碎装置，其特征在于，所述主体箱(1)底部的两侧均固定连接有底座(29)，所述主体箱(1)的表面通过合页铰接有箱门(30)，所述主体箱(1)的底板开设有出料口(31)。
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| CN111205001A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-05-29 | 湖州高强新材料有限公司 | 一种矿渣微粉的生产工艺 |
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