CN2096411U - 节能饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是将切向喂入的锤片式粉碎机和轴 向喂入的锤片式粉碎机的优点集于一体并加以改进 而成，采取轴向喂入方式，省掉原鼓风装置，在动力头 上增设叶片而作为风源机构，同时将原径向布置的动 刀片改为轴向水平布置或轴向倾斜布置，且增设一静 刀片，使本实用新型减少了无功损耗，提高了台时粉 碎产量，从而大大地节约了能源，本实用新型可广泛 地用来粉碎各种农作物杆料及各种草料、药材等。

Description

本实用新型属于农业饲养业和养殖业的饲料粉碎机械。

目前我国市场上通销的饲料粉碎机，有两大类，一类是切向喂入的锤片式粉碎机，它是由锤片顶部喂料，且粉碎室外面配有风机，用来从筛网外吸碎料，它们的作力锤击点都是在锤片上部，对粉碎有长度纤维的稻草、麦草、高粱杆、杂草等物料是往复挫磨、拉扯、锤击等混在一起牵连不断的粉碎，有拉伸力。另一类是改进型的轴向喂入锤片式粉碎机，它是由轴向进料，并在锤片动力头上增设了与主轴线相垂直的动刀片，但由于垂直安装的动刀片在工作时旋转起来，给进料带来了阻力，而这样安置的动刀片是以砍折长物料的方式工作。上述的这两类粉碎机其效率都不高，需要配较大功率的电机。

本实用新型的目的是要提供一种改进型的高效率节能型饲料粉碎机。

本实用新型的目的是这样实现的：采取二类的轴向喂料方式，并将动力头上的动刀片改为轴向水平安置或轴向倾斜安置，其最佳倾斜角度为10°～30°，同时在动力头的中心增设一静刀片，将原先的砍切方式变成了剪切方式，从而提高功效；另一方面，省去鼓风装置，而在动力头上增设二块以上的叶片，此时就象离心式水泵的工作方式一样，叶片转动时，产生正压区和负压区，一方面将原物料从进料口吸入，另一方面将碎料抛出筛网从出料口排出从而减少无用功。叶片还有另一个重要作用是将吸料、剪切区与锤击区分开，提高工作效率。

综上所述，本实用新型设计合理，结构简化，并由于采取以上的改进措施，使本实用新型效率高，达到了节能的目的。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

附图是本实用新型的结构图。

实施例：参见附图，机座由机脚9和底板8构成，在底板8上装有机壳24以及轴承座4、6、7，在轴承座4中装有一对轴承3及主轴18，并通过密封圈2压盖1，将轴承座4的左端密封，主轴的输入端装有皮带轮17由电机传动，轴承座4的右端通过法兰盘5连接于机壳24，主轴的输出端（即右端）装动力头装置，它有前、后锤架板15、11，在两者之间通过对称布置的两根轴套10，各装有三个锤片14，且在两锤架板之间还装有对称分布的二块叶片12、（也可装上三块或四块等），在叶片12的内侧焊有二块动刀片13，它呈轴向倾斜20°布置，（也可水平放置，或以10°、30°倾斜布置均可），同时在动力头的中心处装有静刀片22。

在机壳24的底部装有出料口28，其右侧装有轴向进料口19，其上安有调节门20，并接于料斗21；进料口19的入口端设有梅公密封圈16及使吸料区23与锤击区29较好地隔开。机壳右侧的内壁增设有垫板26。在机壳24的粉碎室内距内圆壁50mm设置有一圈闭合的筛网27，筛网27是由置于机壳24左、右内壁的两块带槽的环形板25支托。

工作时，物料从进料口19进入吸料区23，经动、静刀片13和22剪切、砍折后，被抛向锤击区29进行锤碎，然后碎料从筛网27滤出，并从出料口28排出。

经实验表明，本实用新型具有20－25％的节电效果，相同产量的粉碎机，原机需配10KW，而本机只需配7.5KW，原机需配7.5KW，本机则只需配5KW。

Claims (2)

1、节能型饲料粉碎机，具有机座，置于机座上的机壳、轴承座，在机壳的底部有出料口，机壳的一侧设有轴向进料口，机壳内有筛网，还有动力机，传动轮，装在轴承座上的主轴，主轴的输出端装有由锤片、动刀片，连接件组成的动力头，动力头是置于机壳的粉碎室内，其特征在于：在所述动力头上的动刀片是轴向水平安置或轴向倾斜安置，且在动力头增设二块以上的叶片和一装于动力头中心的静刀片。

2、根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：动力头中的动刀片其轴向倾向角度为10°～30°。

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