CN209631962U - 一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具，包括上冲、中模、下冲和芯棒，所述下冲包括下一冲和下二冲，所述芯棒包括第一芯棒和第二芯棒；上冲设有上冲成形段，所述中模的中心设有成型模腔；下一冲包括下一冲座和下一冲成形柱，下一冲成形柱设有第二圆形通孔，下二冲套设在下一冲座内；下二冲包括下二冲座和下二冲成形柱，下二冲成形柱中心设有第一异形通孔；第一芯棒套设在第一异形通孔内，第二芯棒套设在第二圆形通孔内。本实用新型提供的成型模具，结构简单，使用方面，作为建筑通风***内置的固定套筒的专用生产模具，产品一次成型，节约成本，提高效率。

Description

一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具，属于模具设备技术领域。

背景技术

一种建筑通风***内置的固定套筒，结构如图1所示，应用时可安装在转轴上，如图2所示，然而现有技术中没有专门制造该固定套筒的模具。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具，包括上冲、中模、下冲和芯棒；所述上冲包括上冲成形段和上冲座，所述上冲成形段的横截面中间为长方形，且两端为圆弧，分别为第一圆弧和第二圆弧，第一圆弧的直径大于第二圆弧，两个圆弧的中心分别设有通孔；第一圆弧中心设置第一异形通孔，第二圆弧中心设置第二圆形通孔；所述中模的中心设有成型模腔，成型模腔的横截面形状与上冲成形段的横截面形状相同；

所述下冲包括下一冲和下二冲，所述下一冲包括下一冲座和下一冲成形柱，下一冲成形柱的横截面为上冲成形段的横截面中长方形和第二圆弧的组合形，第二圆弧中心设有第二圆形通孔；下一冲座上设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的直径等于上冲成形段横截面中第一圆弧的直径；所述下二冲包括下二冲座和下二冲成形柱，所述下二冲成形柱横截面为圆形，直径等于第一圆弧直径，下二冲成形柱中心设有第一异形通孔，下二冲座上还设有第二圆形通孔；下二冲成形柱套设在下一冲座的第一圆形通孔内，下二冲座上的第二圆形通孔与下一冲成形柱上的第二圆形通孔上下对齐；

所述芯棒包括第一芯棒和第二芯棒，所述第一芯棒的形状和尺寸与第一异形通孔匹配，第二芯棒的形状和尺寸与第二圆形通孔匹配。

进一步地，所述第一圆弧、第二圆弧均为3/4圆。

进一步地，所述上冲成形段的横截面中的长方形与第一圆弧、长方形与第二圆弧的连接处以小圆弧过渡连接。

进一步地，所述第一异形通孔的主体为圆孔，并设有两个向外伸展的凹槽，两个凹槽的连线在圆孔的直径上。

进一步地，所述下一冲座上的第一圆形通孔与下一冲成形柱相切，第一圆形通孔的横截面形状与下一冲成形柱横截面形状组合后，与上冲成形段横截面相同。

进一步地，所述第一芯棒套设在下二冲成形柱的第一异形通孔内，第二芯棒套设在下一冲成形柱的第二圆形通孔内。

有益效果：本实用新型提供的一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具，结构简单，使用方面，作为建筑通风***内置的固定套筒的专用生产模具，产品一次成型，节约成本，提高效率。

附图说明

图1为一种建筑通风***内置固定套筒的结构示意图；

图2为建筑通风***内置固定套筒的应用示意图；

图3为本实用新型成型模具的零部件结构示意图；

图4为上冲成形段横截面示意图；

图5为中模成型模腔俯视示意图；

图6为下一冲立体结构示意图；

图7为下一冲俯视示意图；

图8为下二冲成形柱横截面示意图；

图9为第一芯棒横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图3所示，一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具，其特征在于：包括上冲1、中模2、下冲和芯棒。

如图3、图4所示，所述上冲1包括上冲成形段11和上冲座12，所述上冲成形段11的横截面中间为长方形，且两端为圆弧，分别为第一圆弧7和第二圆弧8，第一圆弧7的直径大于第二圆弧8，两个圆弧的中心分别设有通孔；第一圆弧7中心设置第一异形通孔9，第二圆弧8中心设置第二圆形通孔10。所述第一圆弧7、第二圆弧8均为3/4圆；所述上冲成形段11的横截面中的长方形与第一圆弧、长方形与第二圆弧的连接处以小圆弧过渡连接。

所述第一异形通孔9的主体为圆孔，并设有两个向外伸展的凹槽，两个凹槽的连线在圆孔的直径上。

如图3、图5所示，所述中模2的中心设有成型模腔21，成型模腔的横截面形状与上冲成型段的横截面形状相同。

所述下冲包括下一冲3和下二冲4。如图3、图6、图7所示，所述下一冲3包括下一冲座31和下一冲成形柱32，下一冲成形柱32的横截面为上冲成型段的横截面中长方形和第二圆弧的组合形，第二圆弧8中心设有第二圆形通孔10；下一冲座31上设有第一圆形通孔13，所述第一圆形通孔13的直径等于上冲成型段横截面中第一圆弧7的直径。第一圆形通孔13与下一冲成形柱32相切，第一圆形通孔13的横截面形状与下一冲成形柱32横截面形状组合后，与上冲成形段11横截面相同。

如图3、图8所示，所述下二冲4包括下二冲座41和下二冲成形柱42，所述下二冲成形柱42横截面为圆形，直径等于第一圆弧7直径，下二冲成形柱42中心设有第一异形通孔9，下二冲座41上还设有第二圆形通孔10；下二冲成形42柱套设在下一冲座31的第一圆形通孔13内，下二冲座41上的第二圆形通孔10与下一冲成形柱32上的第二圆形通孔10上下对齐。

如图3、图9所示，所述芯棒包括第一芯棒5和第二芯棒6，所述第一芯棒5的形状和尺寸与第一异形通孔9匹配，第二芯棒6的形状和尺寸与第二圆形通孔10匹配。所述第一芯棒套5设在下二冲成形柱42的第一异形通孔9内，第二芯棒6套设在下一冲成形柱32的第二圆形通孔10内。

使用本实施例提供的成型模具制造建筑通风***内置固定套筒时：下二冲成形柱套设在下一冲座的第一圆形通孔内，从而下一冲与下二冲组合形成下冲，将下冲从下往上***中模的成型模腔内；第一芯棒套设在下二冲成形柱的第一异形通孔内，第一芯棒上端超过下二冲成形柱，第二芯棒套设在下一冲成形柱的第二圆形通孔内，第二芯棒上端超过下一冲成形柱；根据所需制造的固定套筒的尺寸，在中模成型模腔内填入适量冶金粉末，上冲成形段瞄准中模成型模腔，向下冲压，即可形成所需制造的建筑通风***内置固定套筒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑通风***内置固定套筒的成型模具，其特征在于：包括上冲（1）、中模（2）、下冲和芯棒；所述上冲包括上冲成形段（11）和上冲座（12），所述上冲成形段（11）的横截面中间为长方形，且两端为圆弧，分别为第一圆弧（7）和第二圆弧（8），第一圆弧（7）的直径大于第二圆弧（8），两个圆弧的中心分别设有通孔；第一圆弧（7）中心设置第一异形通孔（9），第二圆弧（8）中心设置第二圆形通孔（10）；所述中模（2）的中心设有成型模腔（21），成型模腔（21）的横截面形状与上冲成形段（11）的横截面形状相同；

所述下冲包括下一冲（3）和下二冲（4），所述下一冲（3）包括下一冲座（31）和下一冲成形柱（32），下一冲成形柱（32）的横截面为上冲成形段（11）的横截面中长方形和第二圆弧的组合形，第二圆弧（8）中心设有第二圆形通孔（10）；下一冲座（31）上设有第一圆形通孔（13），所述第一圆形通孔（13）的直径等于上冲成形段（11）横截面中第一圆弧（7）的直径；所述下二冲（4）包括下二冲座（41）和下二冲成形柱（42），所述下二冲成形柱（42）横截面为圆形，直径等于第一圆弧（7）直径，下二冲成形柱（42）中心设有第一异形通孔（9），下二冲座（41）上还设有第二圆形通孔（10）；下二冲成形柱（42）套设在下一冲座（31）的第一圆形通孔（13）内，下二冲座（41）上的第二圆形通孔（10）与下一冲成形柱（32）上的第二圆形通孔（10）上下对齐；

所述芯棒包括第一芯棒（5）和第二芯棒（6），所述第一芯棒（5）的形状和尺寸与第一异形通孔（9）匹配，第二芯棒（6）的形状和尺寸与第二圆形通孔（10）匹配。

2.根据权利要求1所述的建筑通风***内置固定套筒的成型模具，其特征在于：所述第一圆弧（7）、第二圆弧（8）均为3/4圆。

3.根据权利要求1所述的建筑通风***内置固定套筒的成型模具，其特征在于：所述上冲成形段（11）的横截面中的长方形与第一圆弧（7）、长方形与第二圆弧（8）的连接处以小圆弧过渡连接。

4.根据权利要求1所述的建筑通风***内置固定套筒的成型模具，其特征在于：所述第一异形通孔（9）的主体为圆孔，并设有两个向外伸展的凹槽，两个凹槽的连线在圆孔的直径上。

5.根据权利要求1所述的建筑通风***内置固定套筒的成型模具，其特征在于：所述下一冲座（31）上的第一圆形通孔（13）与下一冲成形柱（32）相切，第一圆形通孔（13）的横截面形状与下一冲成形柱（32）横截面形状组合后，与上冲成形段（11）横截面相同。

6.根据权利要求1所述的建筑通风***内置固定套筒的成型模具，其特征在于：所述第一芯棒（5）套设在下二冲成形柱（42）的第一异形通孔（9）内，第二芯棒（6）套设在下一冲成形柱（32）的第二圆形通孔（10）内。