CN209631284U - 一种双驱动反向橡胶破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及破胶机技术领域，尤其涉及一种双驱动反向橡胶破碎机。包括底座、连接座、辊筒、固定轴、同步带和移动式变速调节装置；底座顶部中间位置安装有墙板；连接座滑动连接在墙板中部上方；辊筒两端贯穿轴承连接在连接座内部；底座右侧上方安装有减速电机；减速电机轴端和上方辊筒右端通过联轴器连接；上方辊筒左端键连接有主动齿轮；移动式变速调节装置设置在墙板左侧；采用移动式变速调节装置的设计，通过同步带为下辊筒传输动力，调节两辊筒间距时，转动调节母可以自由带轮所构成的有效传动直径，从而实现将同步带始终为张紧状态，设备运动比较平稳，使用寿命较长。

Description

一种双驱动反向橡胶破碎机
技术领域
本实用新型涉及破胶机技术领域，尤其涉及一种双驱动反向橡胶破碎机。
背景技术
在工业生产和生活中橡胶已成为不可替代的消耗品，橡胶制品随意丢弃对环境造成污染，现有废旧橡胶采用橡胶破碎机进行加工，通过两辊筒对向转动将橡胶粉碎，不同种类橡胶原料加工，两辊筒间距和转速均不同，辊筒通过速比齿轮啮合传动，齿轮设计齿顶较高，在一定距离内两齿轮仍然可以啮合传动，靠啮合齿外部传动时，长时间高扭矩输出对齿轮损耗较大；传统破胶机两辊筒转速比由齿轮传动比确定，传动比为固定状态，不能满足加工要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种双驱动反向橡胶破碎机，采用移动式变速调节装置的设计，通过同步带为下辊筒传输动力，调节两辊筒间距时，转动调节母可以自由带轮所构成的有效传动直径，从而实现将同步带始终为张紧状态，设备运动比较平稳，使用寿命较长，解决了传统破胶机采用速比齿轮，调节辊筒间距较大时通过啮合齿外部传动，长时间高扭矩输出对齿轮损耗较大的问题；转动调节母可调节传动直径，从而实现两辊筒转速比的调节，适用于不同橡胶原料的加工，解决了传统破胶机两辊筒转速比由齿轮传动比确定，传动比为固定状态，不能满足加工要求的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、连接座、辊筒、固定轴、同步带和移动式变速调节装置；底座顶部中间位置安装有墙板；连接座滑动连接在墙板中部上方；辊筒两端贯穿轴承连接在连接座内部；底座右侧上方安装有减速电机；减速电机轴端和上方辊筒右端通过联轴器连接；上方辊筒左端键连接有主动齿轮；移动式变速调节装置设置在墙板左侧。
进一步优化本技术方案，所述的固定轴固定安装在墙板左侧中部；固定轴中部轴承连接有从动齿轮；主动齿轮和从动齿轮啮合传动。
进一步优化本技术方案，所述的移动式变速调节装置包括动力毂、带轮、固定盘、调节盘、支撑杆和锁套；动力毂外周均匀设置有多个套管；套管内部滑动连接有推杆；带轮固定安装在推杆顶部；带轮之间通过同步带连接；套管中部上方一侧安装有紧定螺钉；紧定螺钉和推杆固定锁紧。
进一步优化本技术方案，所述的两动力毂中部贯穿设置有传动轴；传动轴和右侧动力毂键连接；锁套转轴连接在传动轴和左侧动力毂之间；锁套左端设置有调节母。
进一步优化本技术方案，所述的两传动轴分别与从动齿轮和下方辊筒一端固定连接。
进一步优化本技术方案，所述的固定盘设置在两动力毂中部；调节盘转轴连接在固定盘中部；调节盘和锁套键连接。
进一步优化本技术方案，所述的固定盘中部外周均匀设置有多个滑槽；滑槽内部滑动连接有滑块；滑块顶部和带轮底部通过支撑杆两端连接。
进一步优化本技术方案，所述的调节盘两侧中部外周均匀转轴连接有多个摆杆；摆杆顶部和滑块转轴连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、移动式变速调节装置的设计，通过同步带为下辊筒传输动力，调节两辊筒间距时，转动调节母可以自由带轮所构成的有效传动直径，从而实现将同步带始终为张紧状态，设备运动比较平稳，使用寿命较长，解决了传统破胶机采用速比齿轮，调节辊筒间距较大时通过啮合齿外部传动，长时间高扭矩输出对齿轮损耗较大的问题；2、转动调节母可调节传动直径，从而实现两辊筒转速比的调节，适用于不同橡胶原料的加工，解决了传统破胶机两辊筒转速比由齿轮传动比确定，传动比为固定状态，不能满足加工要求的问题；3、整个装置的设计可根据原料现在自由调节两辊筒速差，工作效率高。
附图说明
图1为一种双驱动反向橡胶破碎机的总装配示意图。
图2为一种双驱动反向橡胶破碎机的移动式变速调节装置示意图。
图3为一种双驱动反向橡胶破碎机的移动式变速调节装置局部结构横截面剖视图。
图4为一种双驱动反向橡胶破碎机的移动式变速调节装置调节传动部位示意图。
图中：1、底座；101、墙板；102、减速电机；2、连接座；3、辊筒；301、主动齿轮；4、固定轴；401、从动齿轮；5、同步带；6、移动式变速调节装置；601、动力毂；602、带轮；603、固定盘；604、调节盘；605、支撑杆；606、锁套；607、套管；608、推杆；609、紧定螺钉；610、传动轴；611、调节母；612、滑槽；613、滑块；614、摆杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，一种双驱动反向橡胶破碎机其特征在于：包括底座1、连接座2、辊筒3、固定轴4、同步带5和移动式变速调节装置6；底座1顶部中间位置安装有墙板101；连接座2滑动连接在墙板101中部上方；辊筒3两端贯穿轴承连接在连接座2内部；底座1右侧上方安装有减速电机102；减速电机102轴端和上方辊筒3右端通过联轴器连接；上方辊筒3左端键连接有主动齿轮301；移动式变速调节装置6设置在墙板101左侧；固定轴4固定安装在墙板101左侧中部；固定轴4中部轴承连接有从动齿轮401；主动齿轮301和从动齿轮401啮合传动；移动式变速调节装置6包括动力毂601、带轮602、固定盘603、调节盘604、支撑杆605和锁套606；动力毂601外周均匀设置有多个套管607；套管607内部滑动连接有推杆608；带轮602固定安装在推杆608顶部；带轮602之间通过同步带5连接；套管607中部上方一侧安装有紧定螺钉609；紧定螺钉609和推杆608固定锁紧；两动力毂601中部贯穿设置有传动轴610；传动轴610和右侧动力毂601键连接；锁套606转轴连接在传动轴610和左侧动力毂601之间；锁套606左端设置有调节母611；两传动轴610分别与从动齿轮401和下方辊筒3一端固定连接；固定盘603设置在两动力毂601中部；调节盘604转轴连接在固定盘603中部；调节盘604和锁套606键连接；固定盘603中部外周均匀设置有多个滑槽612；滑槽612内部滑动连接有滑块613；滑块613顶部和带轮602底部通过支撑杆605两端连接；调节盘604两侧中部外周均匀转轴连接有多个摆杆614；摆杆614顶部和滑块613转轴连接。
使用时，步骤一，结合图1-4所示，当调节两辊筒3间距变小时，同步带5处于松弛状态，顺时针转动调节母611，调节母611顺时针转动从而带动锁套606同步转动，因锁套606和调节盘604键连接；锁套606顺时针转动时带动调节盘604同步转动，从而推动摆杆614底部转动，摆杆614转动时推动滑块613沿滑槽612竖直向上滑动，滑块613向上滑动通过支撑杆605推动带轮602向外侧扩张，此过程中推杆608沿套管607向上滑动，所以当顺时针转动调节母611时，通过多个摆杆614间接推动外部带轮602同步向外侧扩张，从而实现将同步带5张紧；同理当调节两辊筒3距离变大时，逆时针转动调节母611，带轮602向中部收回，同步带5变松弛，这时调节辊筒3间距即可；调节完毕后，顺时针转动紧定螺钉609，通过紧定螺钉609将推杆608固定在套管607内部即可；综上所述，调节两辊筒3间距时，转动调节母611可以自由带轮602所构成的有效传动直径，从而实现将同步带5始终为张紧状态，设备运动比较平稳，使用寿命较长，解决了传统破胶机采用速比齿轮，调节辊筒间距较大时通过啮合齿外部传动，长时间高扭矩输出对齿轮损耗较大的问题。
步骤二，结合图1-4所示，调节两辊筒3传动比同理，松开紧定螺钉609，这时推杆608可以在套管607内部自由滑动，通过调节母611调节带轮602到合适高度（两移动式变速调节装置6到合适传动比），同步带5处于张紧状态，最后通过紧定螺钉609将推杆608固定即可，转动调节母611可调节传动直径，从而实现两辊筒3转速比的调节，适用于不同橡胶原料的加工，解决了传统破胶机两辊筒3转速比由齿轮传动比确定，传动比为固定状态，不能满足加工要求的问题；工作时,减速电机102通过联轴器带动上方辊筒3转动，因主动齿轮301和从动齿轮401啮合传动，辊筒3带动主动齿轮301转动时，通过主动齿轮301推动从动齿轮401反向转动，因从动齿轮401和左侧移动式变速调节装置6的传动轴610一侧固定连接，所以从动齿轮401带动左侧的带轮602转动，通过同步带5带动右侧带轮602转动，因右侧移动式变速调节装置6的传动轴610和下方辊筒3一端固定连接，所以右侧带轮602转动时带动下方辊筒3转动，上下两辊筒3反向转动进行橡胶破碎工作。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种双驱动反向橡胶破碎机，其特征在于：包括底座(1)、连接座(2)、辊筒(3)、固定轴(4)、同步带(5)和移动式变速调节装置(6)；底座(1)顶部中间位置安装有墙板(101)；连接座(2)滑动连接在墙板(101)中部上方；辊筒(3)两端贯穿轴承连接在连接座(2)内部；底座(1)右侧上方安装有减速电机(102)；减速电机(102)轴端和上方辊筒(3)右端通过联轴器连接；上方辊筒(3)左端键连接有主动齿轮(301)；移动式变速调节装置(6)设置在墙板(101)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种双驱动反向橡胶破碎机，其特征在于：固定轴(4)固定安装在墙板(101)左侧中部；固定轴(4)中部轴承连接有从动齿轮(401)；主动齿轮(301)和从动齿轮(401)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种双驱动反向橡胶破碎机，其特征在于：移动式变速调节装置(6)包括动力毂(601)、带轮(602)、固定盘(603)、调节盘(604)、支撑杆(605)和锁套(606)；动力毂(601)外周均匀设置有多个套管(607)；套管(607)内部滑动连接有推杆(608)；带轮(602)固定安装在推杆(608)顶部；带轮(602)之间通过同步带(5)连接；套管(607)中部上方一侧安装有紧定螺钉(609)；紧定螺钉(609)和推杆(608)固定锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种双驱动反向橡胶破碎机，其特征在于：两动力毂(601)中部贯穿设置有传动轴(610)；传动轴(610)和右侧动力毂(601)键连接；锁套(606)转轴连接在传动轴(610)和左侧动力毂(601)之间；锁套(606)左端设置有调节母(611)。
5.根据权利要求2或4所述的一种双驱动反向橡胶破碎机，其特征在于：两传动轴(610)分别与从动齿轮(401)和下方辊筒(3)一端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种双驱动反向橡胶破碎机，其特征在于：固定盘(603)设置在两动力毂(601)中部；调节盘(604)转轴连接在固定盘(603)中部；调节盘(604)和锁套(606)键连接。
7.根据权利要求3所述的一种双驱动反向橡胶破碎机，其特征在于：固定盘(603)中部外周均匀设置有多个滑槽(612)；滑槽(612)内部滑动连接有滑块(613)；滑块(613)顶部和带轮(602)底部通过支撑杆(605)两端连接。
8.根据权利要求7所述的一种双驱动反向橡胶破碎机，其特征在于：调节盘(604)两侧中部外周均匀转轴连接有多个摆杆(614)；摆杆(614)顶部和滑块(613)转轴连接。
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CN112319516A (zh) * 2020-11-16 2021-02-05 娄底市同丰科技有限公司 一种矿用架空乘人索道的调速装置

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