CN209615094U - 一种锯片打毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片打毛刺装置,旨在方便对锯片本体边沿的凹槽进行去毛刺,其技术方案要点是:一种锯片打毛刺装置,包括机架,所述机架转动连接有供锯片本体放置的放置盘,所述机架固定连接有驱动放置盘转动的驱动电机,所述放置盘上端面固定连接有供锯片本体穿设的固定柱,所述机架设置有除去锯片本体边沿毛刺的除毛刺组件,所述除毛刺组件包括铰接于所述机架且位于放置盘上方的工作架、设置于工作架并抵接于锯片本体边沿位置的抛光件、铰接于所述机架并驱动工作架上下转动的驱动气缸。本实用新型的一种锯片打毛刺装置,能够方便对锯片本体边沿的凹槽进行去毛刺。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片加工领域,更具体地说,它涉及一种锯片打毛刺装置。
背景技术
现有的锯片很多都包括锯片主体和若干固定于锯片本体侧壁凹槽处的刀头。在加工生产锯片时,先对锯片本体边沿进行开凹槽,然后再在凹槽上安装刀头。而对锯片本体边沿开凹槽时,凹槽的边沿容易产生毛刺,影响刀头的安装。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种锯片打毛刺装置,能够方便对锯片本体边沿的凹槽进行去毛刺。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种锯片打毛刺装置,包括机架,所述机架转动连接有供锯片本体放置的放置盘,所述机架固定连接有驱动放置盘转动的驱动电机,所述放置盘上端面固定连接有供锯片本体穿设的固定柱,所述机架设置有除去锯片本体边沿毛刺的除毛刺组件,所述除毛刺组件包括铰接于所述机架且位于放置盘上方的工作架、设置于工作架并抵接于锯片本体边沿位置的抛光件、铰接于所述机架并驱动工作架上下转动的驱动气缸。
通过采用上述技术方案,当锯片本体穿设于固定柱,并抵接于放置盘,然后通过驱动气缸驱动工作架向下转动,从而使抛光件抵接于锯片本体边沿,并除去锯片本体边沿的毛刺。
本实用新型进一步设置为:抛光件为砂带,所述砂带转动连接于所述工作架,所述工作架转动连接有两个供砂带内壁抵接的转轴,所述转轴转动轴向呈水平设置,且其中一个转动靠近于工作架下端面,所述砂带卷绕于转轴时,所述砂带下侧壁突出于工作架下端面。
通过采用上述技术方案,通过砂带对锯片本体边沿抛光,在对锯片本体进行抛光时,砂带转动,达到保证砂带能够均匀抛光锯片本体。
本实用新型进一步设置为:所述工作架设置有驱动砂带转动的工作电机。
通过采用上述技术方案,通过工作电机方便带动砂带相对于锯片本体转动。
本实用新型进一步设置为:所述放置盘上表面设置有防止锯片本体相对于放置盘转动的防滑板,所述防滑板表面呈粗糙设置。
通过采用上述技术方案,通过防滑板可以有效固定住锯片本体相对于放置盘的位置,确保锯片本体跟随放置盘同步转动。
本实用新型进一步设置为:所述机架设置有环绕放置盘侧壁的保护罩。
通过采用上述技术方案,通过保护罩可以起到保护作用,避免抛光件对锯片本体加工时产生的碎屑飞溅出来而导致工人受伤。
本实用新型进一步设置为:所述保护罩内侧壁设置有收纳抛光件除去锯片本体时产生的碎屑的收纳槽,所述收纳槽环绕放置盘设置。
通过采用上述技术方案,通过收纳槽方便收集抛光件对锯片本体加工时产生的碎屑。
本实用新型进一步设置为:所述驱动气缸为可调行程气缸。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当锯片本体穿设于固定柱,并抵接于放置盘,然后通过驱动气缸驱动工作架向下转动,从而使砂带抵接于锯片本体边沿,并除去锯片本体边沿的毛刺。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的剖视图。
附图说明:1、机架;2、放置盘;3、固定柱;4、驱动电机;5、工作架;6、驱动气缸;7、砂带;8、转轴;9、工作电机;10、防滑板;11、保护罩;12、收纳槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示,一种锯片打毛刺装置,包括机架1,机架1转动连接有供锯片本体放置的放置盘2,放置盘2转动轴向呈竖直设置,放置盘2上端面中心位置固定有固定柱3,并且机架1固定连接有驱动放置盘2转动的驱动电机4,驱动电机4输出轴呈竖直向上设置。并且机架1还设置有对锯片本体边沿毛刺的除毛刺组件,除毛刺组件包括铰接于机架1的工作架5,工作架5转动轴向呈水平设置, 并且工作架5位于放置盘2上方,机架1铰接有驱动工作架5上下转动的驱动气缸6,驱动气缸6为可调行程气缸,驱动气缸6与工作架5转动连接,并且工作架5安装有能抵接于锯片本体边沿的抛光件。当锯片本体穿设于固定柱3,并抵接于放置盘2,然后通过驱动气缸6驱动工作架5向下转动,从而使抛光件抵接于锯片本体边沿,并除去锯片本体边沿的毛刺。
抛光件为砂带7,并且砂带7转动连接于工作架5,工作架5转动连接有两个供砂带7内壁抵接的转轴8,转轴8转动轴向呈水平设置,并且其中一个转轴8靠近于工作架5下端面,从而使卷绕于转轴8的砂带7突出于工作架5下端面,工作架5还固定连接有驱动另一个转轴8转动的工作电机9,工作电机9与远离工作架5下端面的转轴8固定连接。这样通过砂带7对锯片本体边沿抛光,在对锯片本体进行抛光时,砂带7转动,达到保证砂带7能够均匀抛光锯片本体,同时通过工作电机9方便带动砂带7相对于锯片本体转动。
为了防止锯片本体相对于放置盘2转动,放置盘2上端面固定连接有防滑板10,防滑板10可以为砂板,并且防滑板10上表面为粗糙平面。这样通过防滑板10可以有效固定住锯片本体相对于放置盘2的位置,确保锯片本体跟随放置盘2同步转动。
为了提高安装性能,机架1还安装有环绕放置盘2设置的保护罩11,保护罩11高于放置盘2,并且保持罩的内侧壁固定有用于接收抛光件除去锯片本体时产生的碎屑的收纳槽12,收纳槽12环绕放置盘2设置,并且收纳槽12呈U形设置。通过保护罩11可以起到保护作用,避免抛光件对锯片本体加工时产生的碎屑飞溅出来而导致工人受伤,同时通过收纳槽12方便收集抛光件对锯片本体加工时产生的碎屑。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种锯片打毛刺装置,包括机架(1),所述机架(1)转动连接有供锯片本体放置的放置盘(2),所述机架(1)固定连接有驱动放置盘(2)转动的驱动电机(4),所述放置盘(2)上端面固定连接有供锯片本体穿设的固定柱(3),其特征在于:所述机架(1)设置有除去锯片本体边沿毛刺的除毛刺组件,所述除毛刺组件包括铰接于所述机架(1)且位于放置盘(2)上方的工作架(5)、设置于工作架(5)并抵接于锯片本体边沿位置的抛光件、铰接于所述机架(1)并驱动工作架(5)上下转动的驱动气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锯片打毛刺装置,其特征在于:抛光件为砂带(7),所述砂带(7)转动连接于所述工作架(5),所述工作架(5)转动连接有两个供砂带(7)内壁抵接的转轴(8),所述转轴(8)转动轴向呈水平设置,且其中一个转动靠近于工作架(5)下端面,所述砂带(7)卷绕于转轴(8)时,所述砂带(7)下侧壁突出于工作架(5)下端面。
3.根据权利要求2所述的一种锯片打毛刺装置,其特征在于: 所述工作架(5)设置有驱动砂带(7)转动的工作电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种锯片打毛刺装置,其特征在于:所述放置盘(2)上表面设置有防止锯片本体相对于放置盘(2)转动的防滑板(10),所述防滑板(10)表面呈粗糙设置。
5.根据权利要求1所述的一种锯片打毛刺装置,其特征在于:所述机架(1)设置有环绕放置盘(2)侧壁的保护罩(11)。
6.根据权利要求5所述的一种锯片打毛刺装置,其特征在于:所述保护罩(11)内侧壁设置有收纳抛光件除去锯片本体时产生的碎屑的收纳槽(12),所述收纳槽(12)环绕放置盘(2)设置。
7.根据权利要求1所述的一种锯片打毛刺装置,其特征在于:所述驱动气缸(6)为可调行程气缸。
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CN201920156911.1U CN209615094U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种锯片打毛刺装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111002182A (zh) * | 2019-12-08 | 2020-04-14 | 江西坚德实业有限公司 | 一种金刚石锯片表面打磨装置 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920156911.1U patent/CN209615094U/zh active Active
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