CN209613934U - 一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，包括箱体、底座、废料箱和传送台，所述底座底端的四个拐角处均匀设置有万向轮，所述底座的顶端设置有箱体，所述箱体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的顶端设置有支撑杆，且支撑杆的两端均设置有电动滑轨，所述箱体内部的两侧均设置有支撑板，且支撑板的顶端均安装有驱动电机，所述驱动电机之间设置有传送台，所述驱动电机的输出端通过转轴与传送台的输入端连接。本实用新型通过设置有卡槽和卡块，在冲孔时，如果需要冲孔出不同的形状，可以将卡块取下，对冲孔头进行更换，便于制造出不同的冲孔形状。

Description

一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置。

背景技术

在新能源汽车底盘生产过程中，需要对汽车底盘进行冲孔操作，冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，现需要一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，以便于解决以下问题：

第一，传统的冲孔装置不便于定位，不能很好的对准需要冲孔的位置进行冲孔，精度不高；

第二，传统的冲孔装置不便于对被冲孔的零件进行固定，冲孔的时候位置容易偏移；

第三，传统的冲孔装置不便于对冲孔头进行更换，不便于打出不同形状的孔位；

第四，传统的冲孔装置不便于对冲孔过程中的废料进行收集，人工清理费时费力；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的不便于定位、不便于对被冲孔的零件进行固定、不便于对冲孔头进行更换和不便于对冲孔过程中的废料进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，包括箱体、底座、废料箱和传送台，所述底座底端的四个拐角处均匀设置有万向轮，所述底座的顶端设置有箱体，所述箱体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的顶端设置有支撑杆，且支撑杆的两端均设置有电动滑轨，所述箱体内部的两侧均设置有支撑板，且支撑板的顶端均安装有驱动电机，所述驱动电机之间设置有传送台，所述驱动电机的输出端通过转轴与传送台的输入端连接，所述驱动电机的顶端均安装有第二气缸，且第二气缸远离箱体的一侧均设置有第二液压伸缩杆，所述箱体内部两侧的底端均设置有滑槽，且滑槽之间设置有废料箱，所述废料箱的两侧设置有与滑槽相互配合的滑轮，所述废料箱的一端设置有把手，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与第二气缸和驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述箱体内部的两侧皆均匀设置有红外探测器，所述红外探测器关于箱体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述第二液压伸缩杆远离第二气缸的一侧均设置有连接板，且连接板远离第二液压伸缩杆的一侧均设置有限位板，同时连接板与限位板之间皆均匀设置有限位弹簧，限位板与连接板之间构成减震结构。

优选的，所述电动滑轨通过滑块固定有第一气缸，所述第一气缸的底端设置有第一液压伸缩杆，所述滑块与电动滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述第一液压伸缩杆的底端设置有连接盘，所述连接盘底端的两侧均设置有激光位移传感器，所述连接盘与第一液压伸缩杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述连接盘的底端设置有卡槽，且卡槽的底端设置有与卡槽相互配合的卡块，且卡块的底端设置有冲孔头，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有激光位移传感器，给电动滑轨通电，电动滑轨通电产生磁力，磁力驱动滑块在电动滑轨上滑动，激光位移传感器检测需要冲孔的位置，检测到之后，会将信号发送给单片机，单片机将信号处理后发送给第一气缸，第一气缸启动，第一液压伸缩杆伸缩，冲孔头对被加工零件进行冲孔，便于定位，大大提升了冲孔时的精度。

2、通过设置有限位板，将被冲孔的零件放在传送台上，启动第二气缸，第二液压伸缩杆伸长，限位板通过弹簧的反作用力将被冲孔的零件固定，使之不易偏移，有利于进行冲孔操作。

3、通过设置有卡槽和卡块，在冲孔时，如果需要冲孔出不同的形状，可以将卡块取下，对冲孔头进行更换，便于制造出不同的冲孔形状。

4、通过设置有废料箱，冲孔过后残余的废料会通过传送台慢慢掉落，收集至肥料箱，便于进行统一处理，不需要人工清理，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的传送台侧视结构示意图；

图3为本实用新型的连接盘和冲孔头的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的***框图。

图中：1、箱体；2、红外探测器；3、限位板；4、连接板；5、第二气缸；6、驱动电机；7、把手；8、滑槽；9、底座；10、万向轮；11、滑轮；12、废料箱；13、支撑板；14、传送台；15、第二液压伸缩杆；16、限位弹簧；17、控制面板；18、单片机；19、支撑杆；20、第一液压伸缩杆；21、滑块；22、第一气缸；23、电动滑轨；24、连接盘；25、激光位移传感器；26、冲孔头；27、卡块；28、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，包括箱体1、底座9、废料箱12和传送台14，底座9底端的四个拐角处均匀设置有万向轮10，底座9的顶端设置有箱体1，箱体1内部的两侧皆均匀设置有红外探测器2，红外探测器2的型号可为ARCM300T-Z-2G，红外探测器2关于箱体1的垂直中心线对称分布，优化结构，提高检测的准确性，箱体1的一侧安装有控制面板17，且控制面板17的内部安装有单片机18，单片机18的型号可为HT66F018，箱体1内部的顶端设置有支撑杆19，且支撑杆19的两端均设置有电动滑轨23，电动滑轨23通过滑块21固定有第一气缸22，第一气缸22的型号可为SC80X200，第一气缸22的底端设置有第一液压伸缩杆20，滑块21与电动滑轨23之间构成滑动结构，便于调整位置，第一液压伸缩杆20的底端设置有连接盘24，连接盘24的底端设置有卡槽28，且卡槽28的底端设置有与卡槽28相互配合的卡块27，且卡块27的底端设置有冲孔头26，卡块27与卡槽28之间构成卡合结构，便于拆装，连接盘24底端的两侧均设置有激光位移传感器25，激光位移传感器25的型号可为ZLDS115，连接盘24与第一液压伸缩杆20之间构成伸缩结构，便于调整连接盘24的竖直位置，箱体1内部的两侧均设置有支撑板13，且支撑板13的顶端均安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为Y90S-2，驱动电机6之间设置有传送台14，驱动电机6的输出端通过转轴与传送台14的输入端连接，驱动电机6的顶端均安装有第二气缸5，第二气缸5的型号可为SU32X75，且第二气缸5远离箱体1的一侧均设置有第二液压伸缩杆15，第二液压伸缩杆15远离第二气缸5的一侧均设置有连接板4，且连接板4远离第二液压伸缩杆15的一侧均设置有限位板3，同时连接板4与限位板3之间皆均匀设置有限位弹簧16，限位板3与连接板4之间构成减震结构，提高防护性，箱体1内部两侧的底端均设置有滑槽8，且滑槽8之间设置有废料箱12，废料箱12的两侧设置有与滑槽8相互配合的滑轮11，废料箱12的一端设置有把手7，控制面板17、激光位移传感器25和红外探测器2的输出端分别通过导线与单片机18的输入端电性连接，单片机18的输出端分别通过导线与第一气缸22、第二气缸5和驱动电机6的输入端电性连接。

工作原理：使用时，将装置移动至工作区域，将需要被冲孔的零件放在传送台14上，启动第二气缸5，第二液压伸缩杆15开始调节，限位板3通过限位弹簧16的反作用力将零件固定住，给电动滑轨23通电，产生磁力，磁力驱动滑块21在电动滑轨23上滑动，激光位移传感器25检测到位置之后会将信号发送给单片机18，单片机18将信号处理后发送给第一气缸22，第一气缸22启动，第一液压伸缩杆20伸长，使用冲孔头26对零件进行冲孔，冲孔完毕后，第二液压伸缩杆15收缩，启动驱动电机6，进行下一次调整，再反复操作，冲孔过程中产生的废料则会随着传送台14的转动而慢慢掉落至废料箱12内部，便于统一进行清理，由于设置有红外探测器2，在本装置运行时如果有人进入工作区域被检测到，则会将信号发送给单片机18，单片机18将处理信号后，本装置停止运行，提升安全性，需要冲孔出不同形状时，可以将卡块27与卡槽28分开，更换不同形状的冲孔头26，便于冲孔出不同的效果，更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，包括箱体(1)、底座(9)、废料箱(12)和传送台(14)，其特征在于：所述底座(9)底端的四个拐角处均匀设置有万向轮(10)，所述底座(9)的顶端设置有箱体(1)，所述箱体(1)的一侧安装有控制面板(17)，且控制面板(17)的内部安装有单片机(18)，所述箱体(1)内部的顶端设置有支撑杆(19)，且支撑杆(19)的两端均设置有电动滑轨(23)，所述箱体(1)内部的两侧均设置有支撑板(13)，且支撑板(13)的顶端均安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)之间设置有传送台(14)，所述驱动电机(6)的输出端通过转轴与传送台(14)的输入端连接，所述驱动电机(6)的顶端均安装有第二气缸(5)，且第二气缸(5)远离箱体(1)的一侧均设置有第二液压伸缩杆(15)，所述箱体(1)内部两侧的底端均设置有滑槽(8)，且滑槽(8)之间设置有废料箱(12)，所述废料箱(12)的两侧设置有与滑槽(8)相互配合的滑轮(11)，所述废料箱(12)的一端设置有把手(7)，所述控制面板(17)的输出端通过导线与单片机(18)的输入端电性连接，所述单片机(18)的输出端通过导线与第二气缸(5)和驱动电机(6)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧皆均匀设置有红外探测器(2)，所述红外探测器(2)关于箱体(1)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(15)远离第二气缸(5)的一侧均设置有连接板(4)，且连接板(4)远离第二液压伸缩杆(15)的一侧均设置有限位板(3)，同时连接板(4)与限位板(3)之间皆均匀设置有限位弹簧(16)，限位板(3)与连接板(4)之间构成减震结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，其特征在于：所述电动滑轨(23)通过滑块(21)固定有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)的底端设置有第一液压伸缩杆(20)，所述滑块(21)与电动滑轨(23)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(20)的底端设置有连接盘(24)，所述连接盘(24)底端的两侧均设置有激光位移传感器(25)，所述连接盘(24)与第一液压伸缩杆(20)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置，其特征在于：所述连接盘(24)的底端设置有卡槽(28)，且卡槽(28)的底端设置有与卡槽(28)相互配合的卡块(27)，且卡块(27)的底端设置有冲孔头(26)，所述卡块(27)与卡槽(28)之间构成卡合结构。