CN209613905U - 一种金属冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属冲压设备，包括主电机、底部支架和立柱，所述底部支架的一端通过螺栓安装有底座，且底座的顶部通过安装板安装有主电机，所述主电机的一侧设置有转盘，所述底座的一侧通过螺钉安装有一号滑轨，且一号滑轨内设置有一号滑块，所述一号滑块的顶部通过螺栓安装有连动杆，且连动杆的另一端部通过转轴连接在转盘上，所述一号滑块的底部通过螺栓安装有推杆，所述底部支架的一端通过安装支架安装有立柱，所述立柱的一侧通过固定板安装有真空泵，所述立柱的另一侧通过限位槽设置有二号滑轨。该新型金属冲压设备功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，特别涉及一种金属冲压设备。
背景技术
金属片在成型的过程中需要使用冲压设备冲压成型，但是现有的冲压设备不便于固定金属片，并且不方便调整其位置来提高冲压效率，为此，我们提出一种金属冲压设备。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属冲压设备，需要冲压成型的金属片置于真空吸盘上，调整好水平方向位置，同时开启真空泵，快速将金属片吸附固定，利用二号滑块在二号滑轨内滑动，便于金属片上下移动精确定位，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属冲压设备，包括主电机、底部支架和立柱，所述底部支架的一端通过螺栓安装有底座，且底座的顶部通过安装板安装有主电机，所述主电机的一侧设置有转盘，所述底座的一侧通过螺钉安装有一号滑轨，且一号滑轨内设置有一号滑块，所述一号滑块的顶部通过螺栓安装有连动杆，且连动杆的另一端部通过转轴连接在转盘上，所述一号滑块的底部通过螺栓安装有推杆，所述底部支架的一端通过安装支架安装有立柱，所述立柱的一侧通过固定板安装有真空泵，所述立柱的另一侧通过限位槽设置有二号滑轨，所述二号滑轨的一侧设置有底板，所述底板的一侧两端通过螺栓设置有垫块。
进一步地，所述转盘与主电机的输出轴相连，所述推杆的一端通过连接套连接有冲压头，所述主电机的一侧通过螺钉安装有电机控制器，且电机控制器与主电机电性相连。
进一步地，所述一号滑轨内设置有滑动槽，且一号滑块贯穿滑动槽设置。
进一步地，所述底板的一侧通过螺丝设置有二号滑块，且二号滑块位于滑轨内。
进一步地，所述垫块的一侧通过固定件设置有真空吸盘，且真空吸盘通过管道与真空泵的吸入端相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.需要冲压成型的金属片置于真空吸盘上，调整好水平方向位置，同时开启真空泵，快速将金属片吸附固定，利用二号滑块在二号滑轨内滑动，便于金属片上下移动精确定位。
2.通过主电机带动转盘转动，在连动杆的作用下，使一号滑块在一号滑轨内来回滑动，从而带动推杆端部的冲压头工作，对金属片冲压成型，人工向下滑动金属片，连续完成冲压工作，有效的提高了工作效率。
3.通过电机控制器自动控制主电机的转动速率，从而调整冲压头的冲压间隔时间，满足不同的使用需求。
4.该新型金属冲压设备功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种金属冲压设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属冲压设备的电机控制器结构示意图。
图中：1、主电机；2、转盘；3、转轴；4、连动杆；5、一号滑块；6、一号滑轨；7、推杆；8、连接套；9、真空吸盘；10、垫块；11、底板；12、二号滑块；13、二号滑轨；14、立柱；15、真空泵；16、冲压头；17、底部支架；18、底座；19、电机控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种金属冲压设备，包括主电机1、底部支架17和立柱14，所述底部支架17的一端通过螺栓安装有底座18，且底座18的顶部通过安装板安装有主电机1，所述主电机1的一侧设置有转盘2，所述底座18的一侧通过螺钉安装有一号滑轨6，且一号滑轨6内设置有一号滑块5，所述一号滑块5的顶部通过螺栓安装有连动杆4，且连动杆4的另一端部通过转轴连接在转盘2上，所述一号滑块5的底部通过螺栓安装有推杆7，所述底部支架17的一端通过安装支架安装有立柱14，所述立柱14的一侧通过固定板安装有真空泵15，所述立柱14的另一侧通过限位槽设置有二号滑轨13，所述二号滑轨13的一侧设置有底板11，所述底板11的一侧两端通过螺栓设置有垫块10。
其中，所述转盘2与主电机1的输出轴相连，所述推杆7的一端通过连接套8连接有冲压头16，所述主电机1的一侧通过螺钉安装有电机控制器19，且电机控制器19与主电机1电性相连。
本实施例中如图1和图2所示，利用电机控制器19自动控制主电机1的转动速率。
其中，所述一号滑轨6内设置有滑动槽，且一号滑块5贯穿滑动槽设置。
其中，所述底板11的一侧通过螺丝设置有二号滑块12，且二号滑块12位于滑轨13内。
本实施例中如图1所示，利用二号滑块12在二号滑轨13内滑动，便于金属片上下移动精确定位。
其中，所述垫块10的一侧通过固定件设置有真空吸盘9，且真空吸盘9通过管道与真空泵15的吸入端相连通。
本实施例中如图1所示，开启真空泵15，快速将金属片吸附固定。
需要说明的是，本实用新型为一种金属冲压设备，工作时，需要冲压成型的金属片置于真空吸盘9上，调整好水平方向位置，同时开启真空泵15（江阴苏一真空设备有限公司产品），快速将金属片吸附固定，利用二号滑块12在二号滑轨13内滑动，便于金属片上下移动精确定位；通过主电机1带动转盘2转动，在连动杆4的作用下，使一号滑块5在一号滑轨6内来回滑动，从而带动推杆7端部的冲压头16工作，对金属片冲压成型，人工向下滑动金属片，连续完成冲压工作，有效的提高了工作效率；利用电机控制器19（深圳市亿同达电机有限公司产品）自动控制主电机1的转动速率，从而调整冲压头16的冲压间隔时间，满足不同的使用需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种金属冲压设备，包括主电机（1）、底部支架（17）和立柱（14），其特征在于：所述底部支架（17）的一端通过螺栓安装有底座（18），且底座（18）的顶部通过安装板安装有主电机（1），所述主电机（1）的一侧设置有转盘（2），所述底座（18）的一侧通过螺钉安装有一号滑轨（6），且一号滑轨（6）内设置有一号滑块（5），所述一号滑块（5）的顶部通过螺栓安装有连动杆（4），且连动杆（4）的另一端部通过转轴连接在转盘（2）上，所述一号滑块（5）的底部通过螺栓安装有推杆（7），所述底部支架（17）的一端通过安装支架安装有立柱（14），所述立柱（14）的一侧通过固定板安装有真空泵（15），所述立柱（14）的另一侧通过限位槽设置有二号滑轨（13），所述二号滑轨（13）的一侧设置有底板（11），所述底板（11）的一侧两端通过螺栓设置有垫块（10）。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备，其特征在于：所述转盘（2）与主电机（1）的输出轴相连，所述推杆（7）的一端通过连接套（8）连接有冲压头（16），所述主电机（1）的一侧通过螺钉安装有电机控制器（19），且电机控制器（19）与主电机（1）电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备，其特征在于：所述一号滑轨（6）内设置有滑动槽，且一号滑块（5）贯穿滑动槽设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备，其特征在于：所述底板（11）的一侧通过螺丝设置有二号滑块（12），且二号滑块（12）位于滑轨（13）内。
5.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备，其特征在于：所述垫块（10）的一侧通过固定件设置有真空吸盘（9），且真空吸盘（9）通过管道与真空泵（15）的吸入端相连通。
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2019
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